CN217024062U - 一种轧辊轴清洁存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊轴清洁存放装置，包括开设有中心孔和多个转盘孔的转盘、安装于转盘中心孔处的清洁刷，轧辊轴插于转盘孔内，多个转盘孔分布在以中心孔为中心的分度圆上；还包括设置在转盘孔分度圆正上方的夹具、与夹具同圆心连接的从动转动齿轮、与从动转动齿轮的顶部连接的移动驱动机构、与从动转动齿轮相啮合的主动转动齿轮、与主动转动齿轮的主轴连接的第一旋转电机，主动转动齿轮的整体长度能够供从动转动齿轮在竖直方向上上下滑动，转盘旋转能够使转盘孔旋转至夹具的正下方。该轧辊轴清洁存放装置可将轧辊轴悬挂存放并进行清洁，避免长期存放轧辊轴滚动、弯曲变形，使轧辊轴使用更加方便。

Description

一种轧辊轴清洁存放装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊轴维护技术领域，特别是涉及一种轧辊轴清洁存放装置。

背景技术

轧辊轴为轴头上轧辊环的齿轮轴，是辊箱的主要部件，每个辊箱需用2 根轧辊轴，有4种型号的轧辊轴，而轧辊轴损坏是辊箱失效的主要形式之一，平均轧辊轴在线寿命约一年。通常处于生产实际需用的金属制品公司，长期备有4种型号的辊箱20台，长期备有4种型号的轧辊轴65根左右，其中作为单根轧辊轴存放的有25根左右；由于场地狭窄且长期平放轧辊轴易造成轧辊轴滚动、弯曲变形。

综上所述，如何有效地解决在狭窄场地且长期平放轧辊轴易造成轧辊轴滚动、弯曲变形的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧辊轴清洁存放装置，该轧辊轴清洁存放装置可将轧辊轴悬挂存放并进行清洁，避免长期存放轧辊轴滚动、弯曲变形，使轧辊轴使用更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧辊轴清洁存放装置，包括开设有中心孔和多个转盘孔的转盘、安装于所述转盘中心孔处的清洁刷，轧辊轴插于所述转盘孔内，所述多个转盘孔分布在以所述中心孔为中心的分度圆上；还包括设置在所述转盘孔分度圆正上方的夹具、与所述夹具同圆心连接的从动转动齿轮、与所述从动转动齿轮的顶部连接的移动驱动机构、与所述从动转动齿轮相啮合的主动转动齿轮、与所述主动转动齿轮的主轴连接的第一旋转电机，所述主动转动齿轮的整体长度能够供所述从动转动齿轮在竖直方向上上下滑动，所述转盘旋转能够使所述转盘孔旋转至所述夹具的正下方。

可选地，所述夹具包括与所述从动转动齿轮的下端面固定连接的连接盘、固定在所述连接盘下端面上的多个固定条、设置于每个所述固定条内侧的弹性夹条、内端与所述弹性夹条相连且外端与所述固定条相连的伸缩杆和弹性件，所述弹性件套装于所述伸缩杆的外周。

可选地，所述弹性夹条的前端设置有渐扩的斜角。

可选地，所述弹性夹条的夹持面为与轧辊轴的弧形一致的弧形面。

可选地，还包括连接在所述清洁刷顶部的第二旋转电机。

可选地，多个所述转盘孔均匀分布，所述转盘通过步进电机驱动其转动。

可选地，所述转盘孔的孔面设置有橡胶垫。

可选地，所述第二旋转电机为电动推杆。

本实用新型所提供的轧辊轴清洁存放装置，包括转盘、清洁刷、夹具、从动转动齿轮、主动转动齿轮、第一旋转电机。

转盘开设有一个中心孔和多个转盘孔，中心孔位于转盘1的中心位置，多个转盘孔分布在以中心孔为中心的分度圆上，轧辊轴插于转盘孔内，轧辊轴沿竖直方向设置，轧辊轴的轴线方向与转盘孔的轴线方向相同，轧辊轴竖直存放于转盘孔内。

夹具设置在转盘的转盘孔分度圆正上方，夹具可夹紧轧辊轴。从动转动齿轮与夹具同圆心连接，移动驱动机构与从动转动齿轮的顶部连接，移动驱动机构可驱动从动转动齿轮和夹具上下移动。主动转动齿轮的长度较长，主动转动齿轮的整体长度能够供从动转动齿轮在竖直方向上上下滑动而不至于与从动转动齿轮脱离开。

主动转动齿轮与从动转动齿轮的轴线方向沿竖直方向，主动转动齿轮与从动转动齿轮相啮合，第一旋转电机与主动转动齿轮的主轴连接，第一旋转电机能够驱动主动转动齿轮转动，从而带动从动转动齿轮、夹具以及轧辊轴转动。

清洁刷安装于转盘的中心孔处，清洁刷位于转盘1的下方，清洁刷2朝向侧面，清洁刷的刷面能够与竖直存放于转盘孔内的轧辊轴齿面接触。轧辊轴转动的过程中，清洁刷实现对轧辊轴的清洁。

并且，转盘可转动，转盘旋转能够使每个转盘孔依次旋转至夹具的正下方，也就是一个转盘孔处于清洗位，其余转盘孔处于待清洗位，转盘1转动可使每个转盘孔转动至清洗位，以此实现清洁刷对每根轧辊轴的清洁。

在实际应用中，使用时将轧辊轴对准转盘孔并穿过转盘孔，移动驱动机构启动带动夹具往正下方的方向滑动，一直到夹具与轧辊轴的顶部接触后，再往下压，夹具再往下压的时候，夹具夹持轧辊轴到一定程度后，移动驱动机构回退带动夹具夹持住轧辊轴一起往上。回退到一定高度后静止。此时清洁刷与轧辊轴相接触，启动第一旋转电机，第一旋转电机带动主动转动齿轮转动，并带动与主动转动齿轮啮合的从动转动齿轮转动。主动转动齿轮并不会在竖直方向上升降，只有从动转动齿轮会在移动驱动机构的作用下在竖直方向上升降。长度转动齿轮转动时会带动夹持的轧辊轴转动，并在侧面上与清洁刷相对滑动进行清洁工作。

本实用新型所提供的轧辊轴清洁存放装置，在狭窄场地，轧辊轴竖直存放于转盘孔内，占用空间较小，竖直放置可避免长期存放轧辊轴滚动、弯曲变形，适用于轧辊轴的长期存放；且靠近组装场地，将其设置在辊箱装配场地，取用方便；在轧辊轴需要使用之前，还可以对轧辊轴进行清洁，保证轧辊轴保持清洁，符合使用要求，省去人工清洁轧辊轴的工序，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的轧辊轴清洁存放装置的结构示意图；

图2为的轧辊轴清洁存放装置的正视图；

图3为的轧辊轴清洁存放装置的俯视图；

图4为图2中A处的局部放大图。

附图中标记如下：

转盘1、清洁刷2、第二旋转电机3、弹性夹条4、伸缩杆5、第一旋转电机6、弹性件7、固定条8、连接盘9、从动转动齿轮10、电动推杆11、主动转动齿轮12、转盘孔101。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种轧辊轴清洁存放装置，该轧辊轴清洁存放装置可将轧辊轴悬挂存放并进行清洁，避免长期存放轧辊轴滚动、弯曲变形，使轧辊轴使用更加方便。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的轧辊轴清洁存放装置的结构示意图；图2为的轧辊轴清洁存放装置的正视图；图3 为的轧辊轴清洁存放装置的俯视图；图4为图2中A处的局部放大图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的轧辊轴清洁存放装置，包括开设有中心孔和多个转盘孔101的转盘1、安装于转盘1中心孔处的清洁刷 2，轧辊轴插于转盘孔101内，多个转盘孔101分布在以中心孔为中心的分度圆上；还包括设置在转盘孔分度圆正上方的夹具、与夹具同圆心连接的从动转动齿轮10、与从动转动齿轮10的顶部连接的移动驱动机构、与从动转动齿轮10相啮合的主动转动齿轮12、与主动转动齿轮12的主轴连接的第一旋转电机6，主动转动齿轮12的整体长度能够供从动转动齿轮10在竖直方向上上下滑动，转盘1旋转能够使转盘孔101旋转至夹具的正下方。

上述结构中，轧辊轴清洁存放装置包括转盘1、清洁刷2、夹具、从动转动齿轮10、主动转动齿轮12、第一旋转电机6。

转盘1开设有一个中心孔和多个转盘孔101，中心孔位于转盘1的中心位置，多个转盘孔101分布在以中心孔为中心的分度圆上，轧辊轴插于转盘孔 101内，轧辊轴沿竖直方向设置，轧辊轴的轴线方向与转盘孔101的轴线方向相同，轧辊轴竖直存放于转盘孔101内。

夹具设置在转盘1的转盘孔分度圆正上方，夹具可夹紧轧辊轴。从动转动齿轮10与夹具同圆心连接，移动驱动机构与从动转动齿轮10的顶部连接，移动驱动机构可驱动从动转动齿轮10和夹具上下移动。主动转动齿轮12的长度较长，主动转动齿轮12的整体长度能够供从动转动齿轮10在竖直方向上上下滑动而不至于与从动转动齿轮10脱离开。

主动转动齿轮12与从动转动齿轮10的轴线方向沿竖直方向，主动转动齿轮12与从动转动齿轮10相啮合，第一旋转电机6与主动转动齿轮12的主轴连接，第一旋转电机6能够驱动主动转动齿轮12转动，从而带动从动转动齿轮10、夹具以及轧辊轴转动。

清洁刷2安装于转盘1的中心孔处，清洁刷2位于转盘1的下方，清洁刷2朝向侧面，清洁刷2的刷面能够与竖直存放于转盘孔101内的轧辊轴齿面接触。轧辊轴转动的过程中，清洁刷2实现对轧辊轴的清洁。

并且，转盘1可转动，转盘1旋转能够使每个转盘孔101依次旋转至夹具的正下方，也就是一个转盘孔101处于清洗位，其余转盘孔101处于待清洗位，转盘1转动可使每个转盘孔101转动至清洗位，以此实现清洁刷2对每根轧辊轴的清洁。

在实际应用中，使用时将轧辊轴对准转盘孔101并穿过转盘孔101，移动驱动机构启动带动夹具往正下方的方向滑动，一直到夹具与轧辊轴的顶部接触后，再往下压，夹具再往下压的时候，夹具夹持轧辊轴到一定程度后，移动驱动机构回退带动夹具夹持住轧辊轴一起往上。回退到一定高度后静止。此时清洁刷2与轧辊轴相接触，启动第一旋转电机6，第一旋转电机6带动主动转动齿轮12转动，并带动与主动转动齿轮12啮合的从动转动齿轮10转动。主动转动齿轮12并不会在竖直方向上升降，只有从动转动齿轮10会在移动驱动机构的作用下在竖直方向上升降。长度转动齿轮10转动时会带动夹持的轧辊轴转动，并在侧面上与清洁刷2相对滑动进行清洁工作。

本实用新型所提供的轧辊轴清洁存放装置，在狭窄场地，轧辊轴竖直存放于转盘孔内，占用空间较小，竖直放置可避免长期存放轧辊轴滚动、弯曲变形，适用于轧辊轴的长期存放；且靠近组装场地，将其设置在辊箱装配场地，取用方便；在轧辊轴需要使用之前，还可以对轧辊轴进行清洁，保证轧辊轴保持清洁，符合使用要求，省去人工清洁轧辊轴的工序，提高工作效率。

上述轧辊轴清洁存放装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，夹具包括与从动转动齿轮10的下端面固定连接的连接盘9、固定在连接盘9 下端面上的多个固定条8、设置于每个固定条8内侧的弹性夹条4、内端与弹性夹条4相连且外端与固定条8相连的伸缩杆5和弹性件7，弹性件7套装于伸缩杆5的外周。

上述结构中，夹具包括连接盘9、多个固定条8、弹性夹条4、伸缩杆5 和弹性件7，连接盘9与从动转动齿轮10的下端面固定连接，多个固定条8 固定在连接盘9的下端面上，连接盘9将固定条8与从动转动齿轮10相对固定连接起来。可选地，多个固定条8在连接盘9的圆周方向均分分布。

固定条8、弹性夹条4、伸缩杆5和弹性件7的数量一一对应，每个固定条8的内侧均设置有一个弹性夹条4，多个弹性夹条4构成圆形，夹紧轧辊轴。

伸缩杆5和弹性件7的内端与弹性夹条4相连，且外端与固定条8相连，弹性件7套装于伸缩杆5的外周。伸缩杆5在轴线方向上长度可伸缩，以此调节多个弹性夹条4的口径大小。弹性件7提供弹性恢复力，弹性夹条4再往下压的时候，伸缩杆5开始往回收，弹性件7也跟着一起压缩，以此使弹性夹条4夹紧轧辊轴。

本实用新型的夹具，结构简单，易于连接，夹持轧辊轴稳定性较好，使用过程稳定可靠。

在上述各个具体实施例的基础上，弹性夹条4的前端设置有渐扩的斜角，前端开口较大，轧辊轴的上端可进入弹性夹条4的前端开口，斜角便于轧辊轴与弹性夹条4相互间滑动，轧辊轴可顺着倾斜角顺势滑动进入弹性夹条4 中，便于夹持轧辊轴。

在上述各个具体实施例的基础上，弹性夹条4的夹持面为弧形面，弧形面的弧度与轧辊轴的弧形一致，弧形面抱紧轧辊轴，轧辊轴在弧形面中不易转动，防止轧辊轴从弹性夹条4中脱落。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，还包括第二旋转电机3，第二旋转电机3连接在清洁刷2顶部，第二旋转电机3可清洁刷2转动，调整清洁刷2的角度，使清洁刷2与轧辊轴相接触，以便更好地清洁轧辊轴。

在实际应用中，在移动驱动机构回退带动弹性夹条4夹持住轧辊轴一起往上，回退到一定高度后静止。此时启动第二旋转电机3将清洁刷2转动到与轧辊轴相接触的位置后，停止运行第二旋转电机3。

在上述各个具体实施例的基础上，多个转盘孔101均匀分布，只要一个转盘孔101处于清洗位，转盘1每次转动相同的角度可使其余转盘孔101转动至待清洗位。

转盘1每次转动角度相等，转盘1通过步进电机驱动其转动，转盘1的转度和转速通过步进电机控制，方便控制、转盘1转动角度和速度较为精准，便于转盘孔101与夹具对准。

在上述各个具体实施例的基础上，转盘孔101的孔面设置有橡胶垫，当轧辊轴放置于转盘孔101时，轧辊轴与内圈的橡胶垫接触，对轧辊轴起到保护作用，防止轧辊轴磕碰。

在上述各个具体实施例的基础上，第二旋转电机3可以为电动推杆11，电动推杆11可实现远距离控制、集中控制或自动控制。当然，第二旋转电机 3为电动推杆11只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以是伸缩缸，比如气缸。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的轧辊轴清洁存放装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，包括开设有中心孔和多个转盘孔(101)的转盘(1)、安装于所述转盘(1)中心孔处的清洁刷(2)，轧辊轴插于所述转盘孔(101)内，所述多个转盘孔(101)分布在以所述中心孔为中心的分度圆上；还包括设置在所述转盘孔分度圆正上方的夹具、与所述夹具同圆心连接的从动转动齿轮(10)、与所述从动转动齿轮(10)的顶部连接的移动驱动机构、与所述从动转动齿轮(10)相啮合的主动转动齿轮(12)、与所述主动转动齿轮(12)的主轴连接的第一旋转电机(6)，所述主动转动齿轮(12)的整体长度能够供所述从动转动齿轮(10)在竖直方向上上下滑动，所述转盘(1)旋转能够使所述转盘孔(101)旋转至所述夹具的正下方。

2.根据权利要求1所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，所述夹具包括与所述从动转动齿轮(10)的下端面固定连接的连接盘(9)、固定在所述连接盘(9)下端面上的多个固定条(8)、设置于每个所述固定条(8)内侧的弹性夹条(4)、内端与所述弹性夹条(4)相连且外端与所述固定条(8)相连的伸缩杆(5)和弹性件(7)，所述弹性件(7)套装于所述伸缩杆(5)的外周。

3.根据权利要求2所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，所述弹性夹条(4)的前端设置有渐扩的斜角。

4.根据权利要求2所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，所述弹性夹条(4)的夹持面为与轧辊轴的弧形一致的弧形面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，还包括连接在所述清洁刷(2)顶部的第二旋转电机(3)。

6.根据权利要求5所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，多个所述转盘孔(101)均匀分布，所述转盘(1)通过步进电机驱动其转动。

7.根据权利要求6所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，所述转盘孔(101)的孔面设置有橡胶垫。

8.根据权利要求5所述的轧辊轴清洁存放装置，其特征在于，所述第二旋转电机(3)为电动推杆(11)。

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