CN217023115U - 一种防滑效果好的安瓿灌封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安瓿灌封领域，具体为一种防滑效果好的安瓿灌封机，包括机体，所述机体内部的一侧设置有前充氮区，且前充氮区一侧的机体内部设置有灌液区，所述灌液区一侧的机体内部设置有后充氮区，且后充氮区一侧的机体内部设置有预热区，所述预热区一侧的机体内部设置有拉丝封口，所述输送架顶端的中间位置处安装有输送带。该防滑效果好的安瓿灌封机，通过正反螺纹杆的转动，使得螺纹块平稳移动带动连接架移动，进而使得摩擦架移动至居中辊之间的距离略大于需要灌封安瓿的直径，之后可以通过转动居中辊对输送带顶端输送的安瓿进行居中辅助输送，提高其输送的防滑性，进而提高安瓿灌封的工作效率，从而解决了不便于防滑输送的问题。

Description

一种防滑效果好的安瓿灌封机

技术领域

本实用新型涉及安瓿灌封技术领域，具体为一种防滑效果好的安瓿灌封机。

背景技术

安瓿是指一种可熔封的硬质玻璃容器，其常用于存放注射用的药物以及疫苗，在现如今的使用需求量十分巨大，而在其生产加工到使用过程中，往往会使用到相应的安瓿灌封机，来将药物以及疫苗进行灌封，以便后续流入市场的使用。

在实际灌封过程中，由于输送带宽度固定，但需要灌封的安瓿大小规格不一定相同，这就导致较小的安瓿与输送带两端间隙较大，仅靠安瓿底部与输送带顶端之间的摩擦力不能实现稳定输送，可能发生移位或倾倒，导致其输送防滑性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑效果好的安瓿灌封机，具备便于防滑输送等优点，解决了一般安瓿灌封机不便于防滑输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑效果好的安瓿灌封机，包括机体，所述机体内部的一侧设置有前充氮区，且前充氮区一侧的机体内部设置有灌液区，所述灌液区一侧的机体内部设置有后充氮区，且后充氮区一侧的机体内部设置有预热区，所述预热区一侧的机体内部设置有拉丝封口，且机体内部的横向安装有输送架，所述输送架顶端的中间位置处安装有输送带，所述机体的一端横向安装有固定架，且固定架的内部设置有传送带，所述固定架一端的前充氮区内部设置有防堆积机构。

所述输送架的内部开设有限位槽，且限位槽内部的底端等间距转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端安装有连接架，所述连接架一端延伸至输送架的外部并安装有摩擦架，且摩擦架内部的一端等间距转动连接有居中辊，所述输送架正面下端的中间位置处转动连接有把手，且把手表面的一端通过皮带与正反螺纹杆一端连接。

进一步，所述防堆积机构包括防堆积架，所述防堆积架安装在固定架一端的前充氮区内部，且防堆积架内部底端的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有防堆积盘，且防堆积盘的表面等角度安装有柔性垫。

进一步，所述柔性垫的形状为弧形，且柔性垫等角度分布有四个。

进一步，所述固定架内部一侧的一端安装有橡胶垫，且橡胶垫的形状为弧形。

进一步，所述限位槽内部底端的两端等间距开设有滑槽，且螺纹块底端安装有与滑槽相配合的滑块。

进一步，所述连接架的侧视图为F型，且连接架一端的上端与摩擦架一端之间固定连接。

进一步，所述居中辊的表面安装有摩擦软垫，且摩擦软垫和居中辊关于输送架的横向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防滑效果好的安瓿灌封机，通过设置有连接架、摩擦架、居中辊、螺纹块和正反螺纹杆，通过转动把手，利用皮带带动正反螺纹杆转动，并通过滑块在滑槽内部的滑动，使得螺纹块平稳移动带动连接架移动，进而使得摩擦架移动至居中辊之间的距离略大于需要灌封安瓿的直径，之后可以通过转动居中辊对输送带顶端输送的安瓿进行居中辅助输送，同时利用摩擦软垫，进一步提高其输送的防滑性，保证安瓿的防滑输送，提高安瓿灌封的工作效率，从而解决了不便于防滑输送的问题。

2、该防滑效果好的安瓿灌封机，通过设置有伺服电机、防堆积盘和防堆积架，通过启动伺服电机带动防堆积盘转动，进而通过弧形的柔性垫对传送带顶端输送无序的安瓿进行卡合，直至其转动至前充氮区方向，进而可对无序的安瓿进行有序间断性输送，避免其发生堆积，导致输送作业的不便，提高其实用性，从而解决了不便避免安瓿堆积的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的摩擦架处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的输送架处局部侧视放大结构示意图。

图中：1、机体；2、前充氮区；3、灌液区；4、后充氮区；5、预热区；6、拉丝封口；7、防堆积机构；701、伺服电机；702、防堆积盘；703、柔性垫；704、防堆积架；8、固定架；9、传送带；10、输送架；11、把手；12、限位槽；13、输送带；14、连接架；15、摩擦架；16、橡胶垫；17、摩擦软垫；18、居中辊；19、螺纹块；20、滑块；21、滑槽；22、正反螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种防滑效果好的安瓿灌封机，包括机体1，机体1内部的一侧设置有前充氮区2，且前充氮区2一侧的机体1内部设置有灌液区3，灌液区3一侧的机体1内部设置有后充氮区4，且后充氮区4一侧的机体1内部设置有预热区5，预热区5一侧的机体1内部设置有拉丝封口6，且机体1内部的横向安装有输送架10，输送架10顶端的中间位置处安装有输送带13，机体1的一端横向安装有固定架8，且固定架8的内部设置有传送带9，固定架8一端的前充氮区2内部设置有防堆积机构7。

输送架10的内部开设有限位槽12，且限位槽12内部的底端等间距转动连接有正反螺纹杆22，正反螺纹杆22表面的两端螺纹连接有螺纹块19，且螺纹块19的顶端安装有连接架14，连接架14一端延伸至输送架10的外部并安装有摩擦架15，且摩擦架15内部的一端等间距转动连接有居中辊18，输送架10正面下端的中间位置处转动连接有把手11，且把手11表面的一端通过皮带与正反螺纹杆22一端连接。

请参阅图1和图3，本实施例中的，防堆积机构7包括防堆积架704，防堆积架704安装在固定架8一端的前充氮区2内部，且防堆积架704内部底端的一端安装有伺服电机701，伺服电机701的输出端安装有防堆积盘702，且防堆积盘702的表面等角度安装有柔性垫703。

需要说明的是，通过启动伺服电机701带动防堆积盘702转动，进而通过柔性垫703对传送带9顶端输送无序的安瓿进行卡合，直至其转动至前充氮区2方向，进而可对无序的安瓿进行有序间断性输送，避免其发生堆积，导致输送作业的不便。

请参阅图1和图3，本实施例中的，柔性垫703的形状为弧形，且柔性垫703等角度分布有四个。

需要说明的是，通过多个弧形的柔性垫703，增大与安瓿之间的接触面积，进而便于对安瓿逐个分开输送。

请参阅图3，本实施例中的，固定架8内部一侧的一端安装有橡胶垫16，且橡胶垫16的形状为弧形。

需要说明的是，通过设置弧形的橡胶垫16，便于对传送带9输送的安瓿进行引导，使其更为顺畅的往防堆积架704方向移动。

请参阅图2和图5，本实施例中的，限位槽12内部底端的两端等间距开设有滑槽21，且螺纹块19底端安装有与滑槽21相配合的滑块20。

需要说明的是，通过滑块20在滑槽21内部的滑动，使得螺纹块19平稳移动带动连接架14的移动。

请参阅图2和图5，本实施例中的，连接架14的侧视图为F型，且连接架14一端的上端与摩擦架15一端之间固定连接。

需要说明的是，通过F型的连接架14，便于增大二者连接的紧密性，保证连接机械强度。

请参阅图2、图3、图4和图5，本实施例中的，居中辊18的表面安装有摩擦软垫17，且摩擦软垫17和居中辊18关于输送架10的横向中轴线对称分布。

需要说明的是，通过设置摩擦软垫17，提高居中辊18与安瓿之间的接触摩擦力，提高其输送防滑性。

可以理解的是，该防滑效果好的安瓿灌封机，可实现防滑输送，保证安瓿输送的稳定性，提高灌封效果，同时可实时间断性送料，避免安瓿堆积，影响输送效果。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先根据需要灌封安瓿的大小调节居中辊18之间的距离，通过转动把手11，利用皮带带动正反螺纹杆22转动，通过螺纹块19和正反螺纹杆22之间的螺纹配合，并通过滑块20在滑槽21内部的滑动，使得螺纹块19平稳移动带动连接架14移动，进而使得摩擦架15移动至居中辊18之间的距离略大于需要灌封安瓿的直径，之后可以通过转动居中辊18对输送带13顶端输送的安瓿进行居中辅助输送，同时利用摩擦软垫17，进一步提高其输送的防滑性，保证安瓿输送的平稳性；

之后将安瓿放置在传送带9顶端，并通过传送带9使得安瓿进行输送，同时利用弧形的橡胶垫16，使得安瓿更为顺畅的往防堆积架704方向输送，此时启动伺服电机701带动防堆积盘702转动，进而通过弧形的柔性垫703对传送带9顶端输送无序的安瓿进行卡合，直至其转动至前充氮区2方向，进而可对无序的安瓿进行有序间断性输送，避免其发生堆积，导致输送作业的不便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防滑效果好的安瓿灌封机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部的一侧设置有前充氮区(2)，且前充氮区(2)一侧的机体(1)内部设置有灌液区(3)，所述灌液区(3)一侧的机体(1)内部设置有后充氮区(4)，且后充氮区(4)一侧的机体(1)内部设置有预热区(5)，所述预热区(5)一侧的机体(1)内部设置有拉丝封口(6)，且机体(1)内部的横向安装有输送架(10)，所述输送架(10)顶端的中间位置处安装有输送带(13)，所述机体(1)的一端横向安装有固定架(8)，且固定架(8)的内部设置有传送带(9)，所述固定架(8)一端的前充氮区(2)内部设置有防堆积机构(7)；

所述输送架(10)的内部开设有限位槽(12)，且限位槽(12)内部的底端等间距转动连接有正反螺纹杆(22)，所述正反螺纹杆(22)表面的两端螺纹连接有螺纹块(19)，且螺纹块(19)的顶端安装有连接架(14)，所述连接架(14)一端延伸至输送架(10)的外部并安装有摩擦架(15)，且摩擦架(15)内部的一端等间距转动连接有居中辊(18)，所述输送架(10)正面下端的中间位置处转动连接有把手(11)，且把手(11)表面的一端通过皮带与正反螺纹杆(22)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述防堆积机构(7)包括防堆积架(704)，所述防堆积架(704)安装在固定架(8)一端的前充氮区(2)内部，且防堆积架(704)内部底端的一端安装有伺服电机(701)，所述伺服电机(701)的输出端安装有防堆积盘(702)，且防堆积盘(702)的表面等角度安装有柔性垫(703)。

3.根据权利要求2所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述柔性垫(703)的形状为弧形，且柔性垫(703)等角度分布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述固定架(8)内部一侧的一端安装有橡胶垫(16)，且橡胶垫(16)的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述限位槽(12)内部底端的两端等间距开设有滑槽(21)，且螺纹块(19)底端安装有与滑槽(21)相配合的滑块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述连接架(14)的侧视图为F型，且连接架(14)一端的上端与摩擦架(15)一端之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防滑效果好的安瓿灌封机，其特征在于：所述居中辊(18)的表面安装有摩擦软垫(17)，且摩擦软垫(17)和居中辊(18)关于输送架(10)的横向中轴线对称分布。

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