CN217023011U - 一种多功能焊丝包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能焊丝包装机，包括机架，机架上设有放线机构、绕线机构、送丝机构、升降机构和位于升降机构上的焊丝桶，放线机包括放线机机箱、安装在放线机机箱内的工字轮、放线机机箱上安装有排线机构和用于驱动工字轮的驱动机构，绕线机构包括固定轮、活动轮、与活动轮配合的铰链轴、活动轮与铰链轴之间连接的臂摆和与臂摆连接的缓冲机构，送丝机构包括送丝机箱、安装在送丝机箱内的送丝机构，升降机构包括旋转台和用于对旋转台进行升降的升降机构；本实用新型可以对焊丝处理机器做到多种不同使用方法，和不同功能焊丝包装机。

Description

一种多功能焊丝包装机

技术领域

本实用新型具体涉及一种多功能焊丝包装机。

背景技术

随着工业现代化的不断发展，自动化焊接的应用越来越普遍，在CO2气体保护焊机自动化的生产线上，在焊接的过程中需要尽可能持续焊接，以保证自动化焊接的效率和质量，对焊丝的长度和质量较高的要求，在焊接自动化生产线上的使用时需要把焊丝整齐规律的装入焊丝桶内，由焊丝桶持续的为自动化焊接机器人提供焊丝，以焊丝桶的焊丝大容量来提高自动化的焊接效率，把因缺少焊丝造成焊接机器人停机降到最经济的方式，焊丝在焊丝桶内的规律排布使之弯曲一致，保证焊接的质量。

传统的把焊丝装入焊装桶的方式为，焊丝使用工字轮进行收线，然后，需要把工字轮上面的焊丝装入焊装桶内，随着焊丝生产技术的提升，这种方法的弊端日渐明显，存在效率低下，多了一道收线放线的设备等；同时目前市场的焊丝桶装机功能单一，仅能把工字轮到焊丝装入桶装机内，在实际生产过程中因为一些原因，如订单变更、线材改制等，还需要对焊丝桶内的线材返回到工字轮中，用于重新改制或包装为塑料盘等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多功能焊丝包装机，不仅可以对焊丝进行桶装收线包装，而且还可以对焊丝进行放线绕回工字轮的逆操作；还能和焊丝高速生产线对接，直接包装，省去原有收线机和放线机；也兼容工字轮收线，可转向小容量（塑料盘）焊丝包装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能焊丝包装机，包括机架，所述机架上设有放线机、绕线机构、送丝机构、升降机构和位于升降机构上的焊丝桶；

所述放线机包括放线机机箱、安装在放线机机箱内的工字轮、放线机机箱上安装有排线机构和用于驱动工字轮的驱动机构；

所述绕线机构包括固定轮、活动轮、与活动轮配合的铰链轴、活动轮与铰链轴之间连接的臂摆和与臂摆连接的缓冲机构；

所述送丝机构包括送丝机箱送丝机箱内转动装配有卷筒，卷筒上设置有用于带动卷筒旋转的第二电机，送丝机箱内活动装配有送丝轮，卷筒和送丝轮之间通过皮带进行传动连接，所述送丝机箱的侧面上设有进线口，所述送丝机箱的底面上设有出线口；

所述升降机构包括旋转台和用于对旋转台进行升降的升降机构。

进一步的，所述排线机构为安装在放线机机箱上的用于引导焊丝的转动排线轮，所述驱动机构为用于驱动放线机机箱内的第一电机。

进一步的，所述固定轮转动连接在机架上，所述铰链轴转动连接在机架上，所述缓冲机构为与所述臂摆连接的气缸，所述臂摆的一端与铰链轴转动连接另一端与所述活动轮转动连接，所述臂摆上连接有摆动信号传感器。

进一步的，所述升降机构包括安装在机架上的第三电机、与第三电机连接的齿轮、与齿轮适配的链条和与链条连接的旋转台，所述旋转台上放置有焊丝桶，所述焊丝桶位于出线口的正下方。

进一步的，所述旋转台包括与链条连接的升降板、安装在升降板上的震动电机和与震动电机连接的减震弹簧，所述旋转台位于送丝机箱的下方。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：多功能焊丝包装机有多种实用方式，

1、传统用法：通过工字轮绕线轴放焊丝，经过桶装机架上的活动轮和固定轮，焊丝进入送丝机构内，送丝机构按线材行进方向对未进入送丝机构的焊丝进行牵引，对经过送丝机构的焊丝进行送丝，直到焊丝桶。活动轮固定臂上有传感器，对活动轮位置进行检测，当放线速度和收线速度不匹配时，焊丝会带动活动轮往上升或下降，传感器将活动轮位置反馈给控制系统，控制系统经运算后控制收线和放线的电机使之速度一致，实现稳定高速桶装收线。

2、直接和高速焊丝生产线匹配用法：从高速焊丝生产线出来的焊丝，不需要通过放线机，直接在活动轮和连接轮进行缠绕，再进入送丝机构，由送丝机构把焊丝送入焊丝桶内，这样就省去工字轮收线，桶装工字轮放线的设备。

3、工字轮收线用法:当需要大量小塑料盘包装规格时，可用工字轮直接和镀铜线衔接收线，然后转层绕包装即可。

4. 桶装放线工字轮收线用法：当需要把焊丝桶里的焊丝进行取出时，缠绕工字轮和排线轮，开启第一电机对工字轮进行倒转，这样就会把焊丝桶内的焊丝进行倒转，把焊丝桶内的焊丝取出, 采用工字轮收线，用于桶装焊丝改用气保焊丝塑料盘包装。

通过以上多种功能用法可以实现桶装焊丝包装和层绕焊丝包装的灵活转换，满足不同的生产要求。和传统的生产相比用桶装收线替代了镀铜收线，节省了设备；减少了一个周转环节，提高了生产效率，同时也减少了设备的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型多功能焊丝包装机的传统用法示意图；

图2为本实用新型多功能焊丝包装机的焊丝桶装收线用法示意图；

图3为本实用新型多功能焊丝包装机的工字轮收线用法示意图；

图4为本实用新型多功能焊丝包装机的桶装放线工字轮收线用法示意图。

图中：1、排线机构；2、焊丝；3、放线机；4、工字轮；5、升降机构；6、机架；7、焊丝桶；8、送丝机构；9、固定轮；10、活动轮；11、臂摆；12、缓冲机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种多功能焊丝包装机；机架6、放线机3、绕线机构、送丝机构8、升降机构5和位于升降机构5上的焊丝桶7。

具体而言，一种多功能焊丝包装机，机架6上设有放线机3、绕线机构、送丝机构8、升降机构5和位于升降机构5上的焊丝桶7。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，

包括机架6，机架6上设有放线机3、绕线机构、送丝机构8、升降机构5和位于升降机构5上的焊丝桶7，放线机3包括放线机3机箱、安装在放线机3机箱内的工字轮4、放线机机箱上安装有排线机构1和用于驱动工字轮4的驱动机构，绕线机构包括固定轮9、活动轮10、与活动轮10配合的铰链轴、活动轮10与铰链轴之间连接的臂摆11和与臂摆11连接的缓冲机构12。升降机构5包括旋转台和用于对旋转台进行升降的升降机构。排线机构1为安装在放线机3机箱上的用于引导焊丝2的转动排线轮，驱动机构为用于驱动放线机3机箱内的第一电机，固定轮9转动连接在机架6上，铰链轴转动连接在机架6上，缓冲机构12为与臂摆11连接的气缸，臂摆11的一端与铰链轴转动连接另一端与活动轮10转动连接，臂摆11上连接有摆动信号传感器。送丝机构8包括送丝机箱，送丝机箱内转动装配有卷筒，卷筒上设置有用于带动卷筒旋转的第二电机，送丝机箱内活动装配有送丝轮，卷筒和送丝轮之间通过皮带进行传动连接，送丝机箱的侧面上设有进线口，送丝机箱的底面上设有出线口。升降机构包括安装在机架6上的第三电机、与第三电机连接的齿轮、与齿轮适配的链条和与链条连接的旋转台，旋转台上放置有焊丝桶7，焊丝桶7位于出线口的正下方，旋转台包括与链条连接的升降板、安装在升降板上的震动电机和与震动电机连接的减震弹簧，旋转台位于送丝机箱的下方。

该实施例：焊丝2从机器烘干出来后，不需要通过放线机3，直接在活动轮10和固定轮9进行缠绕，在送入送丝机构8，在从送丝机构8会焊丝2进行张紧，把焊丝2送入焊丝桶7内，这样就会省去对工字轮4经常缠绕，使得效率变的提高。

本实用新型的工作原理：

对多功能焊丝2包装机一般会有4种使用方式，

1、传统用法：通过工字轮4绕线轴放焊丝2，经过桶装机架6上的活动轮10和固定轮9，焊丝2进入送丝机构8内，送丝机构8按线材行进方向对未进入送丝机构8的焊丝2进行牵引，对经过送丝机构8的焊丝2进行送丝，直到焊丝桶7。活动轮10固定臂上有传感器，对活动轮10位置进行检测，当放线速度和收线速度不匹配时，焊丝2会带动活动轮10往上升或下降，传感器将活动轮10位置反馈给控制系统，控制系统经运算后控制收线和放线的电机使之速度一致，实现稳定高速桶装收线。

2、直接和高速焊丝生产线匹配用法：从高速焊丝2生产线出来的焊丝2，不需要通过放线机3，直接在活动轮10和连接轮进行缠绕，再进入送丝机构8，由送丝机构8把焊丝2送入焊丝桶7内，这样就省去工字轮4收线，桶装工字轮4放线的设备。

3、桶装放线工字轮收线用法：当需要把焊丝桶7里的焊丝2进行取出时，缠绕工字轮4和排线轮，开启第一电机对工字轮4进行倒转，这样就会把焊丝桶7内的焊丝2进行倒转，把焊丝桶7内的焊丝2取出，采用工字轮收线，用于桶装焊丝改用气保焊丝塑料盘包装。

4. 工字轮收线用法，当需要大量小塑料盘包装规格时，可用工字轮4直接和镀铜线衔接收线，然后转层绕包装即可。

通过以上多种功能用法可以实现桶装焊丝包装和层绕焊丝包装的灵活转换，满足不同的生产要求。和传统的生产相比用桶装收线替代了镀铜收线，节省了设备；减少了一个周转环节，提高了生产效率，同时也减少了设备的占地面积。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能焊丝包装机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有放线机、绕线机构、送丝机构、升降机构和位于升降机构上的焊丝桶；

所述放线机包括放线机机箱、安装在放线机机箱内的工字轮、放线机机箱上安装有排线机构和用于驱动工字轮的驱动机构；

所述绕线机构包括固定轮、活动轮、与活动轮配合的铰链轴、活动轮与铰链轴之间连接的臂摆和与臂摆连接的缓冲机构；

所述送丝机构包括送丝机箱，送丝机箱内转动装配有卷筒，卷筒上设置有用于带动卷筒旋转的第二电机，送丝机箱内活动装配有送丝轮，卷筒和送丝轮之间通过皮带进行传动连接，所述送丝机箱的侧面上设有进线口，所述送丝机箱的底面上设有出线口；

所述升降机构包括旋转台和用于对旋转台进行升降的升降机构。

2.如权利要求1所述的多功能焊丝包装机，其特征在于：所述排线机构为安装在放线机机箱上的用于引导焊丝的转动排线轮。

3.如权利要求2所述的多功能焊丝包装机，其特征在于：所述驱动机构为用于驱动放线机机箱内的第一电机。

4.如权利要求1所述的多功能焊丝包装机，其特征在于：所述固定轮转动连接在机架上，所述铰链轴转动连接在机架上，所述缓冲机构为与所述臂摆连接的气缸，所述臂摆的一端与铰链轴转动连接另一端与所述活动轮转动连接，所述臂摆上连接有摆动信号传感器。

5.如权利要求1所述的多功能焊丝包装机，其特征在于：所述升降机构包括安装在机架上的第三电机、与第三电机连接的齿轮、与齿轮适配的链条和与链条连接的旋转台，所述旋转台上放置有焊丝桶，所述焊丝桶位于出线口的正下方。

6.如权利要求5所述的多功能焊丝包装机，其特征在于：所述旋转台包括与链条连接的升降板、安装在升降板上的震动电机和与震动电机连接的减震弹簧，所述旋转台位于送丝机箱的下方。

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