CN217020840U - 一种换模输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换模输送装置，包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构；所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧，且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部；所述行走机构的上端设有定位销，模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。本实用新型优点：与以往通过人工搬运模框和压头进行更换相比，本实用新型的技术方案能够十分方便对模框和压头的更换操作，省时也省力，能够提高模框和压头的更换效率；同时可以避免人工搬运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。

Description

一种换模输送装置

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土砖的生产设备领域，特别涉及一种换模输送装置。

【背景技术】

混凝土砖成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体砖及路面砖的机器。混凝土砖成型机在生产混凝土砖块的过程中，为了满足不同型号砖块的生产需求，需要对模框和压头进行更换。以往都采用人工搬运模框和压头进行更换，不仅操作不便，且费时费力，更换效率低。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种换模输送装置，解决现有人工搬运模框和压头进行更换存在的操作不便、费时费力、更换效率低。

本实用新型是这样实现的：一种换模输送装置，所述输送装置包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构；所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧，且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部；所述行走机构的上端设有定位销，模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。

进一步的，两侧的所述行走机构上对称设置有两组的所述定位销。

进一步的，所述模框的两侧向外延伸设置有定位部，所述定位部的下表面对应每个所述定位销均设有一个所述定位孔。

进一步的，所述定位销的顶部具有锥部。

进一步的，还包括用于固定所述行走梁和驱动机构的支撑架。

进一步的，所述支撑架包括底部支撑主体和固设于所述底部支撑主体上端两侧的固定横梁；所述行走梁固设于所述固定横梁上；所述驱动机构固设于所述底部支撑主体上。

进一步的，所述行走机构包括行走架和设于所述行走架底部的行走轮。

进一步的，所述行走机构还包括用于对所述行走架的两侧进行限位的限位件。

进一步的，所述限位件包括第一限位板、第二限位板和限位连接板；所述第一限位板的上端与行走架的一侧固定连接，所述第二限位板的上端与行走架的另一侧固定连接；所述限位连接板设于所述固定横梁的下方，且所述限位连接板的一端与第一限位板的下端固定连接，另一端与第二限位板的下端固定连接。

进一步的，所述限位连接板的两侧设有抵顶于所述固定横梁底部的抵顶滚轮。

进一步的，所述限位件设置在靠近所述底部支撑主体的一侧。

进一步的，所述驱动机构包括固设于所述底部支撑主体上的电机、转动设于所述底部支撑主体上的转动轴、固设于所述电机的轴上的第一链轮、固设于所述转动轴中部的第二链轮、固设于所述转动轴两端的第三链轮、转动设于所述固定横梁中部的第四链轮和固设于所述限位件内的第五链轮；所述第一链轮与第二链轮通过第一滚子链连接；所述第三链轮、第四链轮和第五链轮通过第二滚子链连接。

进一步的，所述行走架的顶部固设有销套；所述定位销的下端套设于所述销套内。

进一步的，所述固定横梁的端部设有用于与混凝土砖成型机固定连接的固定板。

进一步的，所述行走梁的外端设有挡止部。

本实用新型的优点在于：采用在混凝土砖成型机的模框下方的两侧设置行走梁，在行走梁上设置具有定位销的行走机构，并在模框上设置定位孔；使得在更换模框和压头时，可以通过行走机构来将模框和压头输送至指定位置。因此，与以往通过人工搬运模框和压头进行更换相比，本实用新型的技术方案能够十分方便对模框和压头的更换操作，省时也省力，能够提高模框和压头的更换效率；同时可以避免人工搬运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种换模输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种换模输送装置的正视图；

图3是本实用新型一种换模输送装置的俯视图；

图4是本实用新型输送装置在输送模框和压头时的结构示意图；

图5是本实用新型中行走机构的结构示意图；

图6是本实用新型中行走架与限位件的连接结构示意图；

图7是本实用新型中定位销的结构示意图；

图8是本实用新型输送装置安装于混凝土砖成型机上的结构示意图。

附图标记说明：

100-输送装置，200-混凝土砖成型机，201-模框，2011-定位部，202-压头，1-行走梁，11-挡止部，2-行走机构，21-定位销，211-锥部，22-行走架， 23-行走轮，24-限位件，241-第一限位板，242-第二限位板，243-限位连接板，244-抵顶滚轮，25-销套，3-驱动机构，31-电机，32-转动轴，33-第一链轮，34-第二链轮，35-第三链轮，36-第四链轮，37-第一滚子链，38-第二滚子链，4-支撑架，41-底部支撑主体，42-固定横梁，421-固定板。

【具体实施方式】

请参阅图1至图8所示，本实用新型一种换模输送装置100，所述输送装置100包括行走梁1、设于所述行走梁1上的行走机构2和驱动所述行走机构2沿着所述行走梁1行走的驱动机构3；所述行走梁1固设于混凝土砖成型机200的模框201下方的两侧，且所述行走梁1延伸至混凝土砖成型机 200的外部；所述行走机构2的上端设有定位销21，模框201上设有用于与所述定位销21配合定位的定位孔(未图示)。

本实用新型采用在混凝土砖成型机200的模框201下方的两侧设置行走梁1，在行走梁1上设置具有定位销21的行走机构2，并在模框201上设置定位孔。在具体使用时，当需要对混凝土砖成型机200的模框201和压头 202进行更换时，可以通过驱动机构3驱动行走机构2沿着行走梁1行走至混凝土砖成型机200的模框201下方，并使行走机构2上的定位销21与模框201上的定位孔对齐；对齐完成后，将模框201和压头202下降至定位销 21插入至定位孔内，即可将模框201和压头202从混凝土砖成型机200上拆卸下来；拆卸完成后，驱动机构3驱动行走机构2载着模框201和压头 202沿着行走梁1行走至混凝土砖成型机200的外部，以方便将不需要使用的模框201和压头202搬走；在不需要的模框201和压头202搬离行走机构 2后，将待更换的模框201和压头202搬至行走机构2上并使定位销21插入至模框201的定位孔完成定位；驱动机构3驱动行走机构2载着新的模框 201和压头202沿着行走梁1行走至混凝土砖成型机200内，并将新的模框 201和压头202连接到混凝土砖成型机200上；安装完成后，模框201和压头202上升，驱动机构3驱动行走机构2沿着行走梁1行走至混凝土砖成型机200的外部，至此完成整个更好操作。因此，与以往通过人工搬运模框和压头进行更换相比，本实用新型的技术方案能够十分方便对模框201和压头 202的更换操作，省时也省力，能够提高模框201和压头202的更换效率；同时可以避免人工搬运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。

在本实用新型中，两侧的所述行走机构2上对称设置有两组的所述定位销21。通过设置两组的定位销21，既可以方便进行定位，又可以保证输送的稳定性。

在本实用新型中，所述模框201的两侧向外延伸设置有定位部2011，所述定位部2011的下表面对应每个所述定位销21均设有一个所述定位孔。通过在模框201的两侧向外延设定位部2011，既方便模框201与行走机构2 之间的定位，又保证在工作的过程中不会影响到砖块的往外输送。

在本实用新型中，为了便于定位销21插入定位孔内，所述定位销21的顶部具有锥部211。

在本实用新型中，为了便于行走梁1和驱动机构3的设置，所述输送装置100还包括用于固定所述行走梁1和驱动机构3的支撑架4。

在本实用新型中，所述支撑架4包括底部支撑主体41和固设于所述底部支撑主体41上端两侧的固定横梁42；所述行走梁1固设于所述固定横梁 42上；所述驱动机构3固设于所述底部支撑主体41上。

在本实用新型中，为了满足支撑需求又可以沿着行走梁1，所述行走机构2包括行走架22和设于所述行走架22底部的行走轮23。

在本实用新型中，所述行走机构2还包括用于对所述行走架22的两侧进行限位的限位件24。通过设置限位件24对行走架22的两侧进行限位，保证在行走的过程中行走机构2不会脱离行走梁1。

在本实用新型中，所述限位件24包括第一限位板241、第二限位板242 和限位连接板243；所述第一限位板241的上端与行走架22的一侧固定连接，所述第二限位板242的上端与行走架22的另一侧固定连接；所述限位连接板243设于所述固定横梁42的下方，且所述限位连接板243的一端与第一限位板241的下端固定连接，另一端与第二限位板242的下端固定连接。其中，第一限位板241和第二限位板242可以对行走架22的两侧起到限位的作用，保证行走机构2不会发生侧翻情况；所述限位连接板243可以在底部起到限位的作用，保证行走机构2不会脱离行走梁1。

在本实用新型中，所述限位连接板243的两侧设有抵顶于所述固定横梁 42底部的抵顶滚轮244。通过在固定横梁42的底部设置抵顶滚轮244，由于抵顶滚轮244可以滚动，因此可以降低固定横梁42与限位件24之间的摩擦力，保证不会影响行走机构2的行走；同时使抵顶滚轮244顶住固定横梁 42的底部，也可以防止行走机构2在竖直方向上跳动。

在本实用新型中，为了便于驱动机构3驱动行走机构2行走，所述限位件24设置在靠近所述底部支撑主体41的一侧。

在本实用新型中，所述驱动机构3包括固设于所述底部支撑主体41上的电机31、转动设于所述底部支撑主体41上的转动轴32、固设于所述电机31的轴上的第一链轮33、固设于所述转动轴32中部的第二链轮34、固设于所述转动轴32两端的第三链轮35、转动设于所述固定横梁42中部的第四链轮36和固设于所述限位件24内的第五链轮(未图示)；所述第一链轮 33与第二链轮34通过第一滚子链37连接；所述第三链轮35、第四链轮36 和第五链轮通过第二滚子链38连接。在工作时，电机31通过第一链轮33 带动第一滚子链37进行传动，第一滚子链37通过第二链轮34带动转动轴 32进行旋转，转动轴32的旋转又会带动两端的第三链轮35进行旋转；第三链轮35的旋转带动第二滚子链38传动，第二滚子链38在传动的过程中，由于第四链轮36是转动设置的，而第五链轮是固定设置的，因此第二滚子链38的传动会带动行走机构2沿着行走梁1进行行走。

在本实用新型中，为了便于定位销21的安装和更换，所述行走架22 的顶部固设有销套25；所述定位销21的下端套设于所述销套25内。

在本实用新型中，为了便于固定横梁42与混凝土砖成型机200固定连接，所述固定横梁42的端部设有用于与混凝土砖成型机200固定连接的固定板421。

在本实用新型中，所述行走梁1的外端设有挡止部11。通过在行走梁1 的外端设置挡止部11，可以对行走机构2起到限位的作用，避免行走机构2 从外端脱离行走梁1。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (15)

1.一种换模输送装置，其特征在于：包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构；所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧，且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部；所述行走机构的上端设有定位销，模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。

2.如权利要求1所述的一种换模输送装置，其特征在于：两侧的所述行走机构上对称设置有两组的所述定位销。

3.如权利要求2所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述模框的两侧向外延伸设置有定位部，所述定位部的下表面对应每个所述定位销均设有一个所述定位孔。

4.如权利要求1所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述定位销的顶部具有锥部。

5.如权利要求1所述的一种换模输送装置，其特征在于：还包括用于固定所述行走梁和驱动机构的支撑架。

6.如权利要求5所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述支撑架包括底部支撑主体和固设于所述底部支撑主体上端两侧的固定横梁；所述行走梁固设于所述固定横梁上；所述驱动机构固设于所述底部支撑主体上。

7.如权利要求6所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述行走机构包括行走架和设于所述行走架底部的行走轮。

8.如权利要求7所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述行走机构还包括用于对所述行走架的两侧进行限位的限位件。

9.如权利要求8所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述限位件包括第一限位板、第二限位板和限位连接板；所述第一限位板的上端与行走架的一侧固定连接，所述第二限位板的上端与行走架的另一侧固定连接；所述限位连接板设于所述固定横梁的下方，且所述限位连接板的一端与第一限位板的下端固定连接，另一端与第二限位板的下端固定连接。

10.如权利要求9所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述限位连接板的两侧设有抵顶于所述固定横梁底部的抵顶滚轮。

11.如权利要求8所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述限位件设置在靠近所述底部支撑主体的一侧。

12.如权利要求11所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括固设于所述底部支撑主体上的电机、转动设于所述底部支撑主体上的转动轴、固设于所述电机的轴上的第一链轮、固设于所述转动轴中部的第二链轮、固设于所述转动轴两端的第三链轮、转动设于所述固定横梁中部的第四链轮和固设于所述限位件内的第五链轮；所述第一链轮与第二链轮通过第一滚子链连接；所述第三链轮、第四链轮和第五链轮通过第二滚子链连接。

13.如权利要求7所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述行走架的顶部固设有销套；所述定位销的下端套设于所述销套内。

14.如权利要求6所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述固定横梁的端部设有用于与混凝土砖成型机固定连接的固定板。

15.如权利要求1所述的一种换模输送装置，其特征在于：所述行走梁的外端设有挡止部。

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