CN207551127U - 用于耐火砖浇注的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于耐火砖浇注的传送装置，解决了浇注毛坯下料后不能自动传送工作的问题。本实用新型的传送装置包括有一对传送带，且该对传送带分别位于浇注模具的两侧，一对传送带上带动的托板可被浇注模具的上模板与下模板卡合固定，浇注模具浇注完成后的毛坯处在托板上，这样传送带可继续带动托板移动完成浇注下料动作，整个过程全自动完成，省时省力。本实用新型的该对传送带很好的绕过浇注模具，且能平稳的传送托板，结构设计紧凑巧妙。

Description

用于耐火砖浇注的传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖生产设备，尤其是用于耐火砖浇注的传送装置。

背景技术

现有的耐火砖结构较多，耐火砖针对具体用途进行设计。常见的耐火砖为添加耐火材料后烧制而成，耐火砖的生产流程较为复杂，要先配料、筑毛坯、修毛坯、干燥、烧制、冷却、筛选，要求比较严格的一道工序是筑毛坯，毛坯的好坏直接影响最终耐火砖的品质。毛坯多为模具浇注，这样能保证每个毛坯能基本保持一样大小。随着自动化工业的快速发展，现在大部分企业的浇注还未能实现全自动浇注，多为半自动作业，主要是毛坯下料后的传送过程需要大量的人力，这也导致生产效率低下，只有少数资金雄厚的企业采用全自动操作，但需要采购昂贵的生产设备，这也是制约中小企业发展的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于耐火砖浇注的传送装置，该传送装置可实现浇注毛坯下料后自动传送工作，可节省大量人力物力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于耐火砖浇注的传送装置，该传送装置与浇注机上的浇注模具配合运行工作；该传送装置包括有主动机构、从动机构、一对传送带和一对传送带上的托板，一对传送带套在主动机构与从动机构之间并由主动机构驱动，一对传送带用于支撑和传送托板；所述一对传送带分别位于浇注模具的两侧；所述主动机构包括有双出轴马达、双出轴马达驱动的一对主动辊，通过一对主动辊支撑驱动一对传送带；所述从动机构包括有从动支架、从动支架上的从动轴和从动轴两端的一对从动辊，通过一对从动辊分别支撑一对传送带；一对传送带可带动托板从浇注模具的上模板与下模板之间穿过。

进一步的有，所述托板呈平板状，所述托板沿传送带方向的长度大于浇注模具的长度，所述托板的宽度下于浇注模具的宽度；所述托板的四角位置沿宽度方向设有支撑脚，所述托板依靠支撑脚可固定在一对传送带上。

进一步的有，所述主动辊的圆周面与传送带的内侧面上分别设有相匹配的圆柱齿。

进一步的有，所述托板的支撑脚朝下设有凸块，所述传送带上设有与凸块相匹配的凹坑，依靠凸块与凹坑相匹配可把托板固定在传送带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果

本实用新型的传送装置包括有一对传送带，且该对传送带分别位于浇注模具的两侧，一对传送带上带动的托板可被浇注模具的上模板与下模板卡合固定，浇注模具浇注完成后的毛坯处在托板上，这样传送带可继续带动托板移动完成浇注下料动作，整个过程全自动完成，省时省力。本实用新型的该对传送带很好的绕过浇注模具，且能平稳的传送托板，结构设计紧凑巧妙。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型拆分结构示意图；

图3是本实用新型组装使用的结构示意图；

其中：1.主动机构、2.从动机构、3.传送带、4.托板、5.浇注模具、6.双出轴马达、7.主动辊、8.从动支架、9.从动轴、10.从动辊、 11.支撑脚、12.圆柱齿、13.凸块、14.凹坑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，用于耐火砖浇注的传送装置，该传送装置与浇注机上的浇注模具配合运行工作；该传送装置包括有主动机构1、从动机构2、一对传送带3和一对传送带3上的托板4，一对传送带3套在主动机构1与从动机构2之间并由主动机构1驱动，一对传送带3用于支撑和传送托板4；所述一对传送带3分别位于浇注模具5的两侧；所述主动机构1包括有双出轴马达6、双出轴马达6 驱动的一对主动辊7，通过一对主动辊7支撑驱动一对传送带3；所述从动机构2包括有从动支架8、从动支架8上的从动轴9和从动轴 9两端的一对从动辊10，通过一对从动辊10分别支撑一对传送带3；一对传送带3可带动托板4从浇注模具5的上模板与下模板之间穿过。

本实用新型的托板4呈平板状，所述托板4沿传送带3方向的长度大于浇注模具5的长度，所述托板4的宽度下于浇注模具5的宽度；所述托板4的四角位置沿宽度方向设有支撑脚11，所述托板4依靠支撑脚11可固定在一对传送带3上。托板4的支撑脚11朝下设有凸块13，所述传送带3上设有与凸块13相匹配的凹坑14，依靠凸块 13与凹坑14相匹配可把托板4固定在传送带3上。由于托板4只在传送带3上前后移动，托板4依靠凸块13卡在传送带3的凹坑14内即可限制托板4的前后左右移动，托板4在传送带3上也方便拆装，从传送带3上直接拿掉即可。

本实施例的主动辊7的圆周面与传送带3的内侧面上分别设有相匹配的圆柱齿12。主动辊7与传送带3之间通过圆柱齿12匹配啮合，传动的比较精准，不会出现传动打滑现象，保证托板4在传送带3能精准处在浇注模具5的上模板与下模板之间。

本实用新型的传送装置包括有一对传送带3，且该对传送带3分别位于浇注模具5的两侧，一对传送带3上带动的托板4可被浇注模具5的上模板与下模板卡合固定，浇注模具5浇注完成后的毛坯处在托板4上，这样传送带3可继续带动托板4移动完成浇注下料动作，整个过程全自动完成，省时省力。本实用新型的该对传送带3很好的绕过浇注模具5，且能平稳的传送托板4，结构设计紧凑巧妙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于耐火砖浇注的传送装置，该传送装置与浇注机上的浇注模具配合运行工作；其特征在于，该传送装置包括有主动机构（1）、从动机构（2）、一对传送带（3）和一对传送带（3）上的托板（4），一对传送带（3）套在主动机构（1）与从动机构（2）之间并由主动机构（1）驱动，一对传送带（3）用于支撑和传送托板（4）；所述一对传送带（3）分别位于浇注模具（5）的两侧；所述主动机构（1）包括有双出轴马达（6）、双出轴马达（6）驱动的一对主动辊（7），通过一对主动辊（7）支撑驱动一对传送带（3）；所述从动机构（2）包括有从动支架（8）、从动支架（8）上的从动轴（9）和从动轴（9）两端的一对从动辊（10），通过一对从动辊（10）分别支撑一对传送带（3）；一对传送带（3）可带动托板（4）从浇注模具（5）的上模板与下模板之间穿过。

2.根据权利要求1所述的用于耐火砖浇注的传送装置，其特征在于，所述托板（4）呈平板状，所述托板（4）沿传送带（3）方向的长度大于浇注模具（5）的长度，所述托板（4）的宽度下于浇注模具（5）的宽度；所述托板（4）的四角位置沿宽度方向设有支撑脚（11），所述托板（4）依靠支撑脚（11）可固定在一对传送带（3）上。

3.根据权利要求1所述的用于耐火砖浇注的传送装置，其特征在于，所述主动辊（7）的圆周面与传送带（3）的内侧面上分别设有相匹配的圆柱齿（12）。

4.根据权利要求2所述的用于耐火砖浇注的传送装置，其特征在于，所述托板（4）的支撑脚（11）朝下设有凸块（13），所述传送带（3）上设有与凸块（13）相匹配的凹坑（14），依靠凸块（13）与凹坑（14）相匹配可把托板（4）固定在传送带（3）上。