CN217020666U - 一种保护膜生产用牵引切边机构 - Google Patents

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吴保桦
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Abstract

本实用新型公开了一种保护膜生产用牵引切边机构,涉及保护膜生产技术领域,包括底板、固定底板,固定底板前后两侧对称固定有连接板,连接板上端固定有调节板,调节板内活动连接有正反牙丝杆,正反牙丝杆的一端连接有电机,正反牙丝杆上对称螺纹连接有滑动块,滑动块的底部固定有对称设置的C型板,C型板的顶部连接有气缸,气缸输出端连接有顶板,顶板下方连接有切割部,切割刀的底部对应设置有U型板。本实用新型中,通过正反牙丝杆的转动,可调整两切割刀之间的距离,由此使得本实用新型可适用于不同尺寸的保护膜的切割,同时也可根据实际情况,裁切掉不同宽度的废边。

Description

一种保护膜生产用牵引切边机构
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域,具体为一种保护膜生产用牵引切边机构。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,最早高清防刮,到现今香港GLAUKE, 180度和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。
在现有的保护膜生产过程中,需要将其裁切成一定规格的宽度,而现有技术中的切边设备一般不可调节,无法根据实际的加工需求,调整切边的宽度。综上所述,我们提出一种保护膜生产用牵引切边机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保护膜生产用牵引切边机构,以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保护膜生产用牵引切边机构,包括底板、固定在底板上的固定底板以及分别设置在固定底板两侧的放料辊以及收料辊;
所述固定底板前后两侧对称固定有连接板,所述连接板上端固定有调节板,所述调节板内活动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的一端连接有电机,所述正反牙丝杆上对称螺纹连接有滑动块,所述滑动块的底部固定有对称设置的C型板,所述C型板的顶部连接有气缸,所述气缸输出端连接有顶板,所述顶板下方连接有切割部,所述切割部包括切割驱动元件以及连接在切割驱动元件输出端上的切割刀,所述切割刀的底部对应设置有U型板,且所述U型板上设有可容纳切割刀的开口槽,所述U型板固定在C型板的底部一侧,且所述C型板以及U型板滑动设置在固定底板上。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板上设有废边通槽,所述废边通槽设置在固定底板与收料辊之间。
作为本实用新型的进一步方案:所述废边通槽下方对应设置有废边收集箱,所述底板底部固定有支撑腿,所述支撑腿之间固定有加强筋,所述废边收集箱放置在加强筋上。
作为本实用新型的进一步方案:所述放料辊与收料辊均通过伸缩支架与底板连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节板的一侧表面上设有刻度,所述滑动块上固定有与刻度相适配的指针。
作为本实用新型的进一步方案:所述顶板的一侧固定有导向杆,所述导向杆竖向滑动设置在C型板上。
有益效果:
1.本实用新型提供了一种保护膜生产用牵引切边机构,在本实用新型中,可通过电机带动正反牙丝杆转动,从而带动两滑动块相对或者相远离运动,继而可以调整两切割刀的位置,从而调整切割废边的宽度,使得本实用新型可适用于不同尺寸的保护膜的切割同时也可根据实际情况,裁切掉不同宽度的废边,且在本实用新型中,U型板与切割刀的位置跟随运动,使得在切割刀朝下运动开始切割保护膜时,通过U型板的设置,使得保护膜的切边更加方便,同时也避免切割刀与固定底板之间发生切割而破坏切割刀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定底板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中的调节板的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、伸缩支架;4、废边收集箱;5、废边通槽;6、放料辊;7、收料辊;8、固定底板;9、连接板;10、调节板;11、电机;12、刻度;13、指针;14、滑动块;15、C型板;16、气缸;17、顶板;18、切割刀;19、U型板;20、正反牙丝杆;21、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:
如图1所示,一种保护膜生产用牵引切边机构,包括底板1、固定在底板1上的固定底板8以及分别设置在固定底板8两侧的放料辊6以及收料辊7,在本实用新型进行保护膜的切割过程前,将待切割的保护膜收卷在放料辊6上,同时将保护膜的一端掠过固定底板的上表面,将其收卷与收料辊7上,期间通过气缸16驱动切割刀18完成保护膜的切边过程;
放料辊6与收料辊7均通过伸缩支架3与底板1连接,通过伸缩支架3可调整放料辊6与收料辊7的高度,从而可调整保护膜与底板1之间的距离,使得在切边过程中,保护膜可贴近固定底板8的顶面;
如图2-3所示,固定底板8前后两侧对称固定有连接板9,连接板9上端固定有调节板10,调节板10内活动连接有正反牙丝杆20,正反牙丝杆20的一端连接有电机11,正反牙丝杆20上对称螺纹连接有滑动块14,在本实用新型中,通过电机11带动正反牙丝杆20转动,从而带动滑动块14在正反牙丝杆20上相互靠近运动或相互远离运动,从而可改变两切割刀18之间的间距,以便适用于不同情况下的保护膜的切边过程,滑动块14的底部固定有对称设置的C型板15,C型板15的顶部连接有气缸16,气缸16输出端连接有顶板17,顶板17下方连接有切割部,切割部包括切割驱动元件以及连接在切割驱动元件输出端上的切割刀18,当切割刀18之间的间距调整完毕后,可通过气缸16驱动切割刀18朝向保护膜的上表面移动,直到切割刀18对保护膜进行切边过程,切割刀18的底部对应设置有U型板19,且U型板19上设有可容纳切割刀18的开口槽,U型板19固定在C型板15的底部一侧,且C型板15以及U型板19滑动设置在固定底板8上;
在本实用新型中,可通过电机11带动正反牙丝杆20转动,从而带动两滑动块14相对或者相远离运动,继而可以调整两切割刀18的位置,从而调整切割废边的宽度,使得本实用新型可适用于不同尺寸的保护膜的切割同时也可根据实际情况,裁切掉不同宽度的废边,且在本实用新型中,U型板19与切割刀18的位置跟随运动,使得在切割刀18朝下运动开始切割保护膜时,通过U型板19的设置,使得保护膜的切边更加方便,同时也避免切割刀18与固定底板8之间发生切割而破坏切割刀;
底板1上设有废边通槽5,废边通槽5设置在固定底板8与收料辊7之间,废边通槽5下方对应设置有废边收集箱4,底板1底部固定有支撑腿2,支撑腿2之间固定有加强筋,废边收集箱4放置在加强筋上,在切边过程中,切除的废边会通过废边通槽5进入到废边收集箱4中,以供统一处理;
调节板10的一侧表面上设有刻度12,滑动块14上固定有与刻度12相适配的指针13,通过指针13与刻度12的设置,可精准控制两切割刀18的之间的距离,使得切边过程更加精准;
顶板17的一侧固定有导向杆21,导向杆21竖向滑动设置在C型板15上,导向杆21可用于限定切割刀18的移动方向。
工作原理:首先,将待切割的保护膜收卷在放料辊6上,同时将保护膜的一端掠过固定底板的上表面,将其收卷与收料辊7上,期间通过电机11带动正反牙丝杆20转动,从而带动两滑动块14相对或者相远离运动,使得切割刀18与 U型板19跟随运动,同时根据实际的加工需求,将切割刀18调整到适当位置,而后通过气缸16驱动切割刀18朝向保护膜表面运动,完成保护膜的切边过程。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:包括底板(1)、固定在底板(1)上的固定底板(8)以及分别设置在固定底板(8)两侧的放料辊(6)以及收料辊(7);
所述固定底板(8)前后两侧对称固定有连接板(9),所述连接板(9)上端固定有调节板(10),所述调节板(10)内活动连接有正反牙丝杆(20),所述正反牙丝杆(20)的一端连接有电机(11),所述正反牙丝杆(20)上对称螺纹连接有滑动块(14),所述滑动块(14)的底部固定有对称设置的C型板(15),所述C型板(15)的顶部连接有气缸(16),所述气缸(16)输出端连接有顶板(17),所述顶板(17)下方连接有切割部,所述切割部包括切割驱动元件以及连接在切割驱动元件输出端上的切割刀(18),所述切割刀(18)的底部对应设置有U型板(19),且所述U型板(19)上设有可容纳切割刀(18)的开口槽,所述U型板(19)固定在C型板(15)的底部一侧,且所述C型板(15)以及U型板(19)滑动设置在固定底板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:所述底板(1)上设有废边通槽(5),所述废边通槽(5)设置在固定底板(8)与收料辊(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:所述废边通槽(5)下方对应设置有废边收集箱(4),所述底板(1)底部固定有支撑腿(2),所述支撑腿(2)之间固定有加强筋,所述废边收集箱(4)放置在加强筋上。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:所述放料辊(6)与收料辊(7)均通过伸缩支架(3)与底板(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:所述调节板(10)的一侧表面上设有刻度(12),所述滑动块(14)上固定有与刻度(12)相适配的指针(13)。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用牵引切边机构,其特征在于:所述顶板(17)的一侧固定有导向杆(21),所述导向杆(21)竖向滑动设置在C型板(15)上。
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