CN217020589U - 吸管切断机 - Google Patents
吸管切断机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217020589U CN217020589U CN202220685894.2U CN202220685894U CN217020589U CN 217020589 U CN217020589 U CN 217020589U CN 202220685894 U CN202220685894 U CN 202220685894U CN 217020589 U CN217020589 U CN 217020589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- straw
- synchronous belt
- matched mode
- power source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸管切断机，包括有机架和控制系统，其特征在于：所述机架上设有吸管输送机构和旋转切刀机构，旋转切刀机构衔接于吸管输送机构前端，所述吸管输送机构包括有夹持传送配合的上同步带与下同步带，且上同步带或下同步带上配设有计米轮，所述旋转切刀机构包括有剪切配合的上切刀与下切刀，上切刀可拆卸设置于转动臂上，转动臂配设有旋转动力源，下切刀设置于固定座上，该固定座上设有吸管传送通道，相应的下切刀位于吸管传送通道的出口下方，所述计米轮和旋转动力源均与控制系统信号相连。本实用新型方便调节吸管的切断长度，且提高了吸管切断长度的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸管生产设备的改进发明，尤其涉及一种吸管切断机的改进发明。
背景技术
吸管在生产制作的过程中，需要进行切断至所需长度，通常采用切刀进行切断，并对切刀切断动作的时间间隔进行设定，来获得定长吸管，如此往往受吸管传送速度的影响而存在长度误差，导致产品长度不一，且切断长度调节不变，同时切刀动作为匀速动作，导致吸管切口存在较多毛刺，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吸管切断长度调节方便、精度高的吸管切断机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种吸管切断机，包括有机架和控制系统，其特征在于：所述机架上设有吸管输送机构和旋转切刀机构，旋转切刀机构衔接于吸管输送机构前端，所述吸管输送机构包括有夹持传送配合的上同步带与下同步带，且上同步带或下同步带上配设有计米轮，所述旋转切刀机构包括有剪切配合的上切刀与下切刀，上切刀可拆卸设置于转动臂上，转动臂配设有旋转动力源，下切刀设置于固定座上，该固定座上设有吸管传送通道，相应的下切刀位于吸管传送通道的出口下方，所述计米轮和旋转动力源均与控制系统信号相连。
所述转动臂另一端可拆卸设有倾斜布置的斜切刀，对应的固定座上设有截断吸管传送通道的斜切口。
所述旋转动力源驱动转动臂转动的过程中，使上切刀接近下切刀进行剪切时具有加速度，或者使斜切刀接近斜切口进行切断时具有加速度。
所述旋转动力源为伺服电机。
所述上同步带与下同步带之间的间隙可调节设置，相应的上同步带可升降调节。
所述下切刀的刀口与吸管传送通道出口的下端面齐平。
所述旋转切刀机构下方配设有成品吸管接收位。
本实用新型的有益效果是改进后的吸管切断机，通过设置计米轮用于实时监测吸管输送长度，配合旋转切刀机构进行切断，保证了吸管切断长度的精确度，以及便于调节切断长度，同时采用加速度切断，有效避免吸管切口毛刺的产生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部放大图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该吸管切断机，包括有机架1和控制系统2，控制系统2为PLC控制系统，所述机架1上设有吸管输送机构3和旋转切刀机构4，旋转切刀机构4衔接于吸管输送机构3前端，所述吸管输送机构3包括有夹持传送配合的上同步带31与下同步带32，上同步带31与下同步带32分别设置于上同步轮组33与下同步轮组34上，且上同步带31或下同步带32上配设有计米轮35，实现吸管传送长度的精准测量，所述旋转切刀机构4包括有剪切配合的上切刀41与下切刀42，上切刀41可拆卸设置于转动臂43上，转动臂43配设有旋转动力源44，下切刀42设置于固定座45上，该固定座45上设有吸管传送通道46，吸管传送通道46供吸管输送机构3前送的吸管匹配通过，相应的下切刀42位于吸管传送通道46的出口下方，所述计米轮35和旋转动力源44均与控制系统2信号相连。
本实用新型的工作原理，吸管输送机构3的上同步带31与下同步带32相互配合夹持传送吸管前移至旋转切刀机构4，计米轮35监测同步带传送的距离，以获得吸管前移的长度，并将该信号传递给控制系统2，控制系统2控制旋转动力源44驱动转动臂43转动，相应的上切刀41在转动臂43的带动下，与下切刀42相互配合对吸管进行定长剪切。其中可通过调节上切刀41转速来调节吸管切断长度。
作为进一步改进的具体实施方式，所述转动臂43另一端可拆卸设有倾斜布置的斜切刀6，对应的固定座45上设有截断吸管传送通道46的斜切口7，斜切刀6与斜切口7配合使吸管具有斜口，其中斜切刀7与上切刀41可选择安装于转动臂43上进行吸管的平口或斜口切断，一机两用。
作为进一步改进的具体实施方式，所述旋转动力源44驱动转动臂43转动的过程中，使上切刀41接近下切刀42进行剪切时具有加速度，或者使斜切刀接近斜切口进行切断时具有加速度。即在切断时具有较快速度，有效避免吸管切口毛刺的产生。作为优选，所述旋转动力源44为伺服电机，使上切刀41的转速可控可调，具有较高精度。
作为进一步改进的具体实施方式，所述上同步带31与下同步带32之间的间隙可调节设置，相应的上同步带31可升降调节，具体的上同步轮组33安装于上固定座上，上固定座可升降移动设置于导轨上，并配设有升降驱动气缸和微调螺杆。
作为进一步改进的具体实施方式，所述下切刀42的刀口与吸管传送通道46出口的下端面齐平，避免存在落差，影响切断效果。
作为进一步改进的具体实施方式，所述旋转切刀机构4下方配设有成品吸管接收位5，用于承接切断后的成品吸管，便于收集转运。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.吸管切断机，包括有机架和控制系统，其特征在于：所述机架上设有吸管输送机构和旋转切刀机构，旋转切刀机构衔接于吸管输送机构前端，所述吸管输送机构包括有夹持传送配合的上同步带与下同步带，且上同步带或下同步带上配设有计米轮，所述旋转切刀机构包括有剪切配合的上切刀与下切刀，上切刀可拆卸设置于转动臂上，转动臂配设有旋转动力源，下切刀设置于固定座上，该固定座上设有吸管传送通道，相应的下切刀位于吸管传送通道的出口下方，所述计米轮和旋转动力源均与控制系统信号相连。
2.如权利要求1所述的吸管切断机，其特征在于：所述转动臂另一端可拆卸设有倾斜布置的斜切刀，对应的固定座上设有截断吸管传送通道的斜切口。
3.如权利要求1所述的吸管切断机，其特征在于：所述旋转动力源驱动转动臂转动的过程中，使上切刀接近下切刀进行剪切时具有加速度，或者使斜切刀接近斜切口进行切断时具有加速度。
4.如权利要求1或3所述的吸管切断机，其特征在于：所述旋转动力源为伺服电机。
5.如权利要求1所述的吸管切断机，其特征在于：所述上同步带与下同步带之间的间隙可调节设置，相应的上同步带可升降调节。
6.如权利要求1所述的吸管切断机，其特征在于：所述下切刀的刀口与吸管传送通道出口的下端面齐平。
7.如权利要求1所述的吸管切断机，其特征在于：所述旋转切刀机构下方配设有成品吸管接收位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220685894.2U CN217020589U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 吸管切断机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220685894.2U CN217020589U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 吸管切断机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217020589U true CN217020589U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82412719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220685894.2U Active CN217020589U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 吸管切断机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217020589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277265A (zh) * | 2023-03-11 | 2023-06-23 | 河北凯力华维包装科技有限公司 | 塑料吸管加工成型机 |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202220685894.2U patent/CN217020589U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277265A (zh) * | 2023-03-11 | 2023-06-23 | 河北凯力华维包装科技有限公司 | 塑料吸管加工成型机 |
| CN116277265B (zh) * | 2023-03-11 | 2023-09-22 | 河北凯力华维包装科技有限公司 | 塑料吸管加工成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217020589U (zh) | 吸管切断机 | |
| CN202428474U (zh) | 一种板材在线分割装置 | |
| CN208120373U (zh) | 一种高速旋转开料机 | |
| CN103722587A (zh) | 高精度纸板纵横分切机 | |
| CN205552658U (zh) | 胶料定长裁断系统 | |
| CN207888738U (zh) | 一种阿胶切丁机 | |
| CN208375432U (zh) | 一种铺带机自由角度切割装置 | |
| CN204658505U (zh) | 一种360°超声波切机 | |
| CN212976886U (zh) | 一种液压摆式数控剪板机 | |
| CN201669958U (zh) | 凹印机自动定位分切装置 | |
| CN212600509U (zh) | 一种锯床锯切长度限位装置 | |
| CN107972103A (zh) | 一种管状工件开料装置 | |
| CN211104374U (zh) | 一种全自动切纸机 | |
| CN108012228B (zh) | 一种全自动音圈切管设备及其裁切方法 | |
| CN208662672U (zh) | 一种伺服飞剪控制系统 | |
| CN202877629U (zh) | 全自动拉刀机 | |
| CN201446590U (zh) | 全自动数控木工车床的刀架装置 | |
| CN111873456A (zh) | 口罩机的自动装鼻梁条系统 | |
| CN221187681U (zh) | 一种制袋机 | |
| CN220051955U (zh) | 一种纸制品加工用切纸机 | |
| CN212552010U (zh) | 一种用于五金板件的稳定型高精度断料机 | |
| CN211028517U (zh) | 一种高效率等离子断料机 | |
| CN218057832U (zh) | 微电脑自动商标切带机 | |
| CN210615342U (zh) | 一种用于型材切割的定量进料式锯床 | |
| CN219466402U (zh) | 一种木材加工用冲切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |