CN217020529U - 一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,包括底板,所述底板两侧固定连接有固定块,所述固定块上固定安装有安装块,所述安装块内开设有凹槽和通槽,所述凹槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块底部固定连接有在通槽内运动的连接块,所述连接块底部固定安装有刀具。本实用新型中,将保护胶膜放置在底板上,启动压紧机构将保护胶膜固定在底板上,启动气缸,驱动滑动块在凹槽内滑动,驱动连接块和刀具同步运动,运动的刀具对保护胶膜进行切割,通过机械机构切割时切割效率高,切割时间短,提高了生产效率。

Description

一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及剪裁装置技术领域,尤其涉及一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置。
背景技术
保护胶膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面,通过使用高分子复合材料制成的保护胶膜性能优异,且超薄可以对标签保护,保护胶膜在使用过程中需要切割使用。
现有技术中的保护胶膜的切割方式大多是通过人工手动切割,首先,将保护胶膜放置在工作台上,工人手持刀具对保护胶膜进行切割,然而,这种切割方式切割效率低,切割时间长,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决人工手动切割的切割方式切割效率低,切割时间长,降低了生产效率的问题,而提出的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,包括底板,所述底板两侧固定连接有固定块,所述固定块上固定安装有安装块,所述安装块内开设有凹槽和通槽,所述凹槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块底部固定连接有在通槽内运动的连接块,所述连接块底部固定安装有刀具,所述固定块上设有驱动滑动块运动的驱动机构,所述底板两端设有压紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压紧机构包括压块,所述底板两端固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有横梁,所述横梁上螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆底部转动安装有在竖直方向上运动的压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压块底部弹性连接有多个弹簧,所述弹簧的自由端弹性连接有缓冲板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲板顶部固定安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与压块固定安装,所述弹簧套接在伸缩杆外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括气缸,所述固定块上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆与滑动块固定安装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆顶部固定连接有凸台,所述底板上开设有避让槽,所述避让槽与刀具的位置对应。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将保护胶膜放置在底板上,启动压紧机构将保护胶膜固定在底板上,启动气缸,驱动滑动块在凹槽内滑动,驱动连接块和刀具同步运动,运动的刀具对保护胶膜进行切割,通过机械机构切割时切割效率高,切割时间短,提高了生产效率。
2、本实用新型中,将保护胶膜放置在底板上,转动凸台,带动螺杆转动,根据螺纹传动原理,驱动螺杆向下运动,进而驱动压块向下运动,缓冲板压在保护胶膜上,弹簧受力压缩,将保护胶膜固定在底板上。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一轴测示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二轴测示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处的放大示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视示意图。
图例说明:
1、底板;101、避让槽;2、支撑块;3、横梁;4、螺杆;5、压块;6、弹簧;7、伸缩杆;8、缓冲板;9、凸台;10、固定块;11、安装块;1101、凹槽;1102、通槽;12、滑动块;13、连接块;14、刀具;15、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,包括底板1,底板1两侧固定连接有固定块10,固定块10上固定安装有安装块11,安装块11内开设有凹槽1101和通槽1102,凹槽1101内滑动连接有滑动块12,滑动块12底部固定连接有在通槽1102内运动的连接块13,连接块13底部固定安装有刀具14,固定块10上设有驱动滑动块12运动的驱动机构,底板1两端设有压紧机构,滑动块12采用耐磨金属材料制成。
压紧机构包括压块5,底板1两端固定连接有支撑块2,支撑块2上固定连接有横梁3,横梁3上螺纹旋合连接有螺杆4,螺杆4底部转动安装有在竖直方向上运动的压块5,压块5采用不锈钢材料制成,支撑块2焊接在底板1上。
压块5底部弹性连接有多个弹簧6,弹簧6的自由端弹性连接有缓冲板8,缓冲板8顶部固定安装有多个伸缩杆7,伸缩杆7的顶部与压块5固定安装,弹簧6套接在伸缩杆7外侧,驱动机构包括气缸15,固定块10上固定安装有气缸15,气缸15的活塞杆与滑动块12固定安装。
螺杆4顶部固定连接有凸台9,底板1上开设有避让槽101,避让槽101与刀具14的位置对应,凸台9与螺杆4焊接连接,将保护胶膜放置在底板1上,转动凸台9,带动螺杆4转动,根据螺纹传动原理,驱动螺杆4向下运动,进而驱动压块5向下运动,缓冲板8压在保护胶膜上,弹簧6受力压缩,将保护胶膜固定在底板1上。
工作原理:使用时,首先,将保护胶膜放置在底板1上,接着,启动压紧机构将保护胶膜固定在底板1上,启动气缸15,驱动滑动块12在凹槽1101内滑动,驱动连接块13和刀具14同步运动,运动的刀具14对保护胶膜进行切割,通过机械机构切割时切割效率高,切割时间短,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)两侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)上固定安装有安装块(11),所述安装块(11)内开设有凹槽(1101)和通槽(1102),所述凹槽(1101)内滑动连接有滑动块(12),所述滑动块(12)底部固定连接有在通槽(1102)内运动的连接块(13),所述连接块(13)底部固定安装有刀具(14),所述固定块(10)上设有驱动滑动块(12)运动的驱动机构,所述底板(1)两端设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,其特征在于,所述压紧机构包括压块(5),所述底板(1)两端固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)上固定连接有横梁(3),所述横梁(3)上螺纹旋合连接有螺杆(4),所述螺杆(4)底部转动安装有在竖直方向上运动的压块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,其特征在于,所述压块(5)底部弹性连接有多个弹簧(6),所述弹簧(6)的自由端弹性连接有缓冲板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,其特征在于,所述缓冲板(8)顶部固定安装有多个伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的顶部与压块(5)固定安装,所述弹簧(6)套接在伸缩杆(7)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,其特征在于,所述驱动机构包括气缸(15),其中一个所述固定块(10)上固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的活塞杆与滑动块(12)固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种高分子超薄标签保护胶膜用剪裁装置,其特征在于,所述螺杆(4)顶部固定连接有凸台(9),所述底板(1)上开设有避让槽(101),所述避让槽(101)与刀具(14)的位置对应。
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