CN217020201U - 一种磁环粘结压装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种磁环粘结压装装置，用于磁环与磁环固定套的刷胶与压装，包括底座，所述底座上设置转轴支撑座，所述转轴支撑座上设置有转轴，所述转轴一端连接驱动电机，另一端连接有磁环固定套，所述驱动电机驱动转轴转动从而带动磁环固定套转动，沿所述转轴中心线方向所述转轴另一侧设置有磁环固定座，所述底座上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与磁环固定座固定连接，所述第一伸缩气缸驱动所述磁环固定座沿所述转轴中心线做往复运动；所述底座向上延伸形成有刷胶支撑座，所述刷胶支撑座顶部设置有第二伸缩气缸。本申请的装置结构简单，设计新颖，可以防止出现漏胶溢胶的情况，大大提高了生产效率。

Description

一种磁环粘结压装装置

技术领域

本申请涉及汽车零部件装配领域，特别是涉及一种磁环粘结压装装置。

背景技术

现有技术中，磁环粘结与压装过程是通过手工装配完成。首先需要将固定胶均匀涂抹在磁环固定壳外壁，随后将磁环套入涂好胶的磁环固定套，最后将装配好的磁环组件风干即可。由于磁环涂胶和压装过程是手工装配，手工装配主要存在以下缺点：(1)涂胶的量不好控制，在涂胶过程中存在涂胶不均匀和漏刷的情况，致使磁环和固定套粘结不牢固，最后导致产品在使用过程中脱落，影响产品的性能。(2)磁环和固定套压装前后需要留有0.5mm 间隙；手工装配往往达不到要求。

因此，需要一种磁环粘结压装装置，既能控制好涂胶的量和磁环表面涂胶均匀，并且能保证磁环压装的尺寸能达到图纸要求，又能减轻装配劳动强度，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁环粘结压装装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁环粘结压装装置，用于磁环与磁环固定套的刷胶与压装，包括底座，所述底座上设置转轴支撑座，所述转轴支撑座上设置有转轴，所述转轴一端连接驱动电机，另一端连接有磁环固定套，所述驱动电机驱动转轴转动从而带动磁环固定套转动，沿所述转轴中心线方向所述转轴另一侧设置有磁环固定座，所述底座上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与磁环固定座固定连接，所述第一伸缩气缸驱动所述磁环固定座沿所述转轴中心线做往复运动；所述底座向上延伸形成有刷胶支撑座，所述刷胶支撑座顶部设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸连接有毛刷和胶水滴管，所述毛刷与胶水滴管设置于磁环固定套正上方，所述第二伸缩气缸带动毛刷与胶水滴管在初始位置与工作位往复运动。

优选的，所述毛刷与胶水滴管沿转轴转动方向设置。

优选的，所述胶水滴管与胶水储罐管道连接。

优选的，当所述第二伸缩气缸带动毛刷与胶水滴管运动至工作位时，所述毛刷和胶水滴管与磁环固定套相接触。

与现有技术相比，本申请的磁环粘结压装装置磁环粘结压装装置至少具有以下有益效果：

(1)、通过胶水滴管，可以有效的控制胶水的用量，防止溢胶和少胶的情况；

(2)、通过驱动电机驱动转轴以及毛刷，确保胶水涂胶量均匀；

(3)、通过伸缩气缸的控制，控制磁环固定套和磁环的压装量，确保符合工艺要求，避免出现不合格品。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例的一种磁环粘结压装装置的结构示意图；

其中：1、底座；101、转轴支撑座；102、刷胶支撑座；2、转轴；3、驱动电机；4、磁环固定套；5、磁环固定座；6、毛刷；7、胶水滴管；8第二伸缩气缸；9、第一伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1所示，本申请的一种磁环粘结压装装置，用于磁环与磁环固定套的刷胶与压装，包括底座1以及设置于底座上的压装装置以及刷胶装置，

压装装置包括底座1上设置转轴支撑座101，所述转轴支撑座101上设置有转轴2，所述转轴2一端连接驱动电机3，另一端连接有磁环固定套4，所述驱动电机3驱动转轴2转动从而带动磁环固定套4转动，沿所述转轴2 中心线方向所述转轴2另一侧设置有磁环固定座5，所述底座1上设置有第一伸缩气缸9，所述第一伸缩气缸9与磁环固定座5固定连接，所述第一伸缩气缸9驱动所述磁环固定座5沿所述转轴2中心线做往复运动；

在该技术方案中，通过第一伸缩气缸9带动磁环固定座5上固定的磁环向转轴2上固定的磁环固定套4运动，从而完成磁环的压装。通过控制第一伸缩气缸9的运动行程，来控制磁环压入磁环固定套的压入量。如图所示，第一伸缩气缸9固定安装于底座1上，同时伸缩方向与转轴2中心线方向平行，第一伸缩气缸9通过前端的伸缩杆与磁环固定座5固定连接。当然，也可以将磁环固定套与磁环固定座5放置于导轨的两侧，随后通过电机驱动磁环固定座5带动磁环向磁环固定套运动来完成压装。

刷胶装置包括：所述底座1向上延伸形成有刷胶支撑座102，所述刷胶支撑座102顶部设置有第二伸缩气缸8，所述第二伸缩气缸8连接有毛刷6 和胶水滴管7，所述毛刷6与胶水滴管7设置于磁环固定套4正上方，所述第二伸缩气缸8带动毛刷6与胶水滴管7在初始位置与工作位往复运动。

在该技术方案中，第二伸缩气缸8带动毛刷6与胶水滴管7给磁环固定套4进行刷胶操作，驱动电机3驱动转轴2带动磁环固定套4转动，通过毛刷6将胶水均匀的涂抹于磁环固定套4表面。

优选的，所述毛刷6与胶水滴管7沿转轴2转动方向设置。

在该技术方案中，毛刷6的宽度与磁环固定套4的宽度相同，可以保证磁环固定套4表面能够均匀的涂抹胶水，同时毛刷6与胶水滴管7沿磁环固定套4的转动方向设置，防止胶水低落在磁环固定套外部。

优选的，所述胶水滴管7与胶水储罐管道连接。

在该技术方案中，胶水储罐与气泵相连，当需要滴胶时，气泵气动将胶水通过胶水储罐注入胶水滴管7滴于磁环固定套表面。

优选的，当所述第二伸缩气缸8带动毛刷6与胶水滴管7运动至工作位时，所述毛刷6与胶水滴管7与磁环固定套4相接触。

在该技术方案中，通过第二伸缩气缸8使毛刷6与胶水滴管7与磁环固定套4表面接触，保证涂胶质量，同时防止胶水溢出。

具体地，本申请的一种磁环粘结压装装置工作原理具体包括：

第一步，将磁环固定套4套设与转轴2上，同时将磁环放置于磁环固定座5上；

第二步，第二伸缩气缸8将毛刷6与胶水滴管7由初始位进入工作位；

第三步，气泵将胶水储罐中的胶水通过胶水滴管7滴于磁环固定套4表面，随后驱动供电机3驱动转轴2转动，毛刷6将胶水均匀的刷于磁环固定套4表面，完车后，第二伸缩气缸8伸缩将毛刷6与胶水滴管7由工作位回到初始位；

第四步，第一伸缩气缸9带动磁环固定座5上的磁环向磁环固定套4运动，完成压装。

与现有技术相比，本申请的磁环粘结压装装置磁环粘结压装装置至少具有以下有益效果：

(4)、通过胶水滴管，可以有效的控制胶水的用量，防止溢胶和少胶的情况；

(5)、通过驱动电机驱动转轴以及毛刷，确保胶水涂胶量均匀；

(6)、通过伸缩气缸的控制，控制磁环固定套和磁环的压装量，确保符合工艺要求，避免出现不合格品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种磁环粘结压装装置，用于磁环与磁环固定套的刷胶与压装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置转轴支撑座，所述转轴支撑座上设置有转轴，所述转轴一端连接驱动电机，另一端连接有磁环固定套，所述驱动电机驱动转轴转动从而带动磁环固定套转动，沿所述转轴中心线方向所述转轴另一侧设置有磁环固定座，所述底座上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与磁环固定座固定连接，所述第一伸缩气缸驱动所述磁环固定座沿所述转轴中心线做往复运动；所述底座向上延伸形成有刷胶支撑座，所述刷胶支撑座顶部设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸连接有毛刷和胶水滴管，所述毛刷与胶水滴管设置于磁环固定套正上方，所述第二伸缩气缸带动毛刷与胶水滴管在初始位置与工作位往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种磁环粘结压装装置，其特征在于：所述毛刷与胶水滴管沿转轴转动方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种磁环粘结压装装置，其特征在于：所述胶水滴管与胶水储罐管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁环粘结压装装置，其特征在于：当所述第二伸缩气缸带动毛刷与胶水滴管运动至工作位时，所述毛刷和胶水滴管与磁环固定套相接触。

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