CN217020056U - 可调式端侧板定位工装及电芯定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种可调式端侧板定位工装及电芯定位装置，可调式端侧板定位工装包括：底板定位基座；端侧板定位基座，安装于所述底板定位基座侧壁上；端侧板定位块，和所述端侧板定位基座数量相等，安装于所述端侧板定位基座上侧；调节结构，设置于所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，和/或所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。本申请可调节所述端侧板定位块到底板定位基座的水平距离以及端侧板定位块的高度位置，进而承载并固定放置在不同工艺位置的端板和侧板，提高工装设备生产兼容性和工艺兼容性，降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率。

Description

可调式端侧板定位工装及电芯定位装置

技术领域

本申请涉及电池模组设备生产技术领域，具体涉及一种可调式端侧板定位工装及电芯定位装置。

背景技术

随着新能源技术的不断发展，电池模组型号越来越多，现有技术模组端板定位面与模组电芯定位面一体成型，侧板通过底部顶升机构与电芯底部贴合，从而满足工艺设计中要求的电芯底面与端板底面距离尺寸以及电芯底面与侧板底部距离尺寸。然而，由于VDA模组产品型号较多，长宽高尺寸变化较少，电芯底面与端板底面距离尺寸、电芯底面与侧板底部距离尺寸会有调整，产品换型时整体更换底部定位工装较繁琐、成本较高，工艺控制与调整相对麻烦。

为此，如何解决降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率是目前急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种可调式端侧板定位工装及电芯定位装置，以解决现有的降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率的问题。

本申请提供的一种可调式端侧板定位工装，包括：底板定位基座；端侧板定位基座，安装于所述底板定位基座侧壁上；端侧板定位块，和所述端侧板定位基座数量相等，安装于所述端侧板定位基座上侧；调节结构，设置于所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，和/或所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。

可选的，所述调节结构包括第一调整垫片和第二调整垫片，所述第一调整垫片设置在所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，所述第二调整垫片设置在所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。

可选的，所述第一调整垫片包括若干个第一调节位，若干个所述第一调节位的厚度各不相同；所述第二调整垫片包括若干个第二调节位，若干个所述第二调节位的厚度各不相同。

可选的，所述第一调整垫片包括若干叠加的第一子垫片，当增减所述第一子垫片的数量时能够调节第一调节垫片的厚度；所述第二调整垫片包括若干叠加的第二子垫片，当增减第二子垫片的数量时能够调节第二调整垫片整体的厚度。

可选的，所述端侧板定位基座与所述底板定位基座通过螺栓连接，所述端侧板定位块与所述端侧板定位基座通过螺栓连接；所述第一调整垫片上开设有和螺栓对应的第一缺口；所述第二调整垫片上开设有和螺栓对应的第二缺口。

可选的，设置有四个所述端侧板定位基座，分别对称设置在所述底板定位基座两侧的侧壁上。

可选的，设置有多个在所述底板定位基座两侧错位设置的所述端侧板定位基座。

可选的，所述端侧板定位块设置有第一定位面，且所述第一定位面远离所述底板定位基座一端设置有凸块，所述凸块和所述第一定位面块形成阶梯状接结构。

一种电芯定位装置，包括：上述的可调式端侧板定位工装；电芯定位工装，所述电芯定位工装形状与所述底板定位基座一致，对齐设置于所述底板定位基座上表面。

可选的，所述电芯定位工装与所述底板定位基座通过螺栓连接。

本申请的可调式端侧板定位工装，调节结构可设置于所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，从而调节端侧板定位基座所述端侧板定位块到底板定位基座的水平距离，进而端侧板定位基座带动端侧板定位块水平靠近或者远离底板定位基座；调节结构也可设置于所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间，从而调节端侧板定位块的高度位置。调节结构也可以既设置于所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，又设置于所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。从而调节所述端侧板定位块到底板定位基座的水平距离以及端侧板定位块的高度位置，进而端侧板定位块可承载并固定放置在不同工艺位置的端板和侧板，提高工装设备生产兼容性和工艺兼容性，降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例的可调式端侧板定位工装示意图；

图2是本申请一实施例的可调式端侧板定位工装主视图；

图3是本申请一实施例的可调式端侧板定位工装侧视图；

图4是本申请一实施例的可调式端侧板定位块示意图；

图5是本申请一实施例的调整垫片示意图；

图6是本申请一实施例的调整垫片示意图；

图7是本申请一实施例的电芯定位装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。

下面通过实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

请参考图1，为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装示意图。

所述可调式端侧板定位工装包括端侧板定位基座1、端侧板定位块2、底板定位基座5和调节机构。所述底板定位基座5用于为其他部件提供支撑；所述端侧板定位基座1设置于所述底板定位基座侧壁上；所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1数量相等，且所述端侧板定位块2设置于所述端侧板定位基座1上侧；所述调节结构设置于所述端侧板定位基座1和所述底板定位基座5之间，或所述调节结构设置于所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1之间，或既设置于所述端侧板定位基座1和所述底板定位基座5之间，又设置于所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1之间。

在一实施例中，所述端侧板定位基座1设置有四个，分别对称设置在所述底板定位基座5两侧的侧壁上，在其他实施例中，也可以设置有多个在所述底板定位基座两侧错位设置的所述端侧板定位基座。所述端侧板定位基座1的个数可根据实际工程需求选择，即所述端侧板定位基座可设置为2n+4个(n≥0)，可以提高所述可调式端侧板定位工装的稳定性。

所述端侧板定位基座1具有一定厚度和一定强度的材料制作的组件，在一实施例中，所述端侧板定位基座1采用抗压强度为1000bar～1500bar、工作温度为-15℃～60℃的PVC板制作成的组件，在其他实施例中，所述端侧板定位基座1还可采用其他材料制作，只要能够满足实际工程所需的支撑力即可，能够保证所述可调式定位工装的稳定性。

进一步的，所述调节结构包括第一调整垫片3和第二调整垫片4，所述第一调整垫片3设置在所述端侧板定位基座1和所述底板定位基座5之间，所述第二调整垫片4设置在所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1之间。

通过改变所述调整垫片的厚度，提高工装设备生产兼容性和工艺兼容性，降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率。

请同时参考图1、图2、图3和图4，图1为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装示意图，图2为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装主视图，图3为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装侧视图，图4为本申请一实施例的可调式端侧板定位块示意图。

所述端侧板定位块2设置有第一定位面202，且所述第一定位面202远离所述底板定位基座5一端设置有凸块203，所述凸块203和所述第一定位面202形成阶梯状接结构，便于放置生产所使用的装置。所述第一定位面202用于支撑端板，凸块203侧壁可卡接固定端板，凸块203上表面为第二定位面，可将侧板支撑起一定的高度，从而满足侧板高于端板一定的距离的装配需求。

在一实施例中，所述端侧板定位块2还设置有两个螺孔201，用于和所述端侧板定位基座1固定连接。在其他实施例中，所述螺孔201至少具有两个螺孔，可根据实际工程需求选择螺孔的数量，以保证所述端侧板定位基座1的稳定性。

所述端侧板定位块2为一种具有一定刚度、强度、耐高温以及耐腐蚀性的材料制作而成，例如铝合金、钢、钛合金以及镀锌钢中的任意一种。在一实施例中，所述框架结构拉伸强度为310MPa、屈服强度为276MPa热膨胀系数为23.6～25.0μm/mk以及工作温度为-60℃～120℃的铝合金板材。在本领域其他技术人员可根据实际工程需要选取满足需求的材料。

所述端侧板定位基座1形状包括长方体、圆柱体、倒圆锥体以及多面体中的任意一种，只要所述端侧板定位基座1的上表面为可提供支撑的平面即可，可以提高所述可调式端侧板定位工装的稳定性。

在一实施例中，所述端侧板定位基座1为长方体，且与所述端侧板定位块2靠近的一面为平面，可保证所述端侧板定位块2与所述端侧板定位基座1贴合。所述端侧板定位块2与所述端侧板定位基座1之间采用至少两个螺栓固定，以保证所述端侧板定位块2的稳定性。

在一实施例中，所述端侧板定位基座1具有两组螺孔，其中一组螺孔贯穿接触所述底板定位基座的一表面，另一组螺孔贯穿接触所述端侧板定位块的一表面，可以提高所述可调式端侧板定位工装的稳定性，只要满足实际工程需求即可。

所述端侧板定位基座1为一种具有一定刚度、强度、耐高温以及耐腐蚀性的材料制作而成，例如铝合金、钢、钛合金以及镀锌钢中的任意一种。在一实施例中，所述框架结构拉伸强度为310MPa、屈服强度为276MPa热膨胀系数为23.6～25.0μm/mk以及工作温度为-60℃～120℃的铝合金板材。在本领域其他技术人员可根据实际工程需要选取满足需求的材料。

所述端侧板定位基座1与所述底板定位基座5通过螺栓连接，所述端侧板定位块与所述端侧板定位基座通过螺栓连接。所述第一调整垫片3上开设有和螺栓对应的第一缺口。

在该实施例中，在安装时，螺栓位于第一缺口中，在需要更换第一调整垫片3时，不用将螺栓完全取下，只要将螺栓松动，即可将第一调整垫片3抽出，再将其它第一调整垫片放到相应位置，使其上的第一缺口处卡在螺栓上。而如果再普通的垫片上开设螺栓的贯穿孔，如果需要更换垫片，则需要将螺栓取下来才能更换。本实施例相比起来更方便。

相应的，所述第二调整垫片4上开设有和螺栓对应的第二缺口，第二缺口和第一缺口的功能相同，在此不做赘述。

请同时参考图1、图3、图5以及图6，图1为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装示意图，图3为本申请一实施例的可调式端侧板定位工装侧视图，图5是本申请一实施例的调整垫片示意图，图6是本申请一实施例的调整垫片示意图。

在一实施例中，所述第一调整垫片包括若干叠加的第一子垫片，当增减所述第一子垫片的数量时能够调节第一调节垫片的厚度；所述第二调整垫片包括若干叠加的第二子垫片，当增减第二子垫片的数量时能够调节第二调整垫片整体的厚度。

在本实施例中，所述第一子垫片具有统一厚度，当叠加或减少所述第一子垫片的数量时，可以调节第一调整垫片3的厚度，可使端侧板定位基座1靠近或者远离底板定位基座5，从而端侧板定位基座1可带动端侧板定位块2靠近或者远离底板定位基座5，以实现在模组装配时对端板和侧板进行限位调整的功能。但是在其它实施例中，第一调整垫片3并不限于统一的厚度。

在本实施例中，所述第二子垫片具有统一厚度，当叠加或减少所述第二子垫片的数量时，可以调节第二调整垫片4的厚度，可改变端侧板定位块2的高度位置，以实现在模组装配时对端板和侧板进行限位调整的功能。但是在其它实施例中，第二调整垫片4并不限于统一的厚度。

在另一种实施例中，所述第一调整垫片3包括若干个第一调节位，若干个所述第一调节位的厚度各不相同；所述第二调整垫片包括若干个第二调节位，若干个所述第二调节位的厚度各不相同。可以满足不同工况需求，提高生产效率。

在该实施例中，所述第一调整垫片3为阶梯式的结构，具有不同厚度，当不同厚度的位置设置在端侧板定位基座1和底板定位基座5之间的位置时，可使端侧板定位基座1靠近或者远离底板定位基座5，从而端侧板定位基座1可带动端侧板定位块2靠近或者远离底板定位基座5，以实现在模组装配时对端板和侧板进行限位调整的功能。

所述第一调整垫片3为具有一定厚度和一定强度的材料制作的组件，在一实施例中，所述端侧板定位基座1采用抗压强度为1000bar～1500bar、工作温度为-15℃～60℃的PVC板制作成的组件，在其他实施例中，所述所述端侧板定位基座1还可采用其他材料制作，只要能够满足实际工程所需的支撑力即可，能够达到在模组装配时对端板进行限位调整。

请参考图7，图7为本申请一实施例的电芯定位装置示意图。

所述电芯定位装置包括底板定位基座5、电芯定位工装6、端侧板定位基座1、端侧板定位块2、第一调整垫片3以及第二调整垫片4。所述底板定位基座5，用于为其他部件提供支撑；所述端侧板定位基座1，设置于所述底板定位基座侧壁上；所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1数量相等，所述端侧板定位块2设置于所述端侧板定位基座1上侧；所述第一调整垫片5设置在所述端侧板定位基座1和所述底板定位基座5之间；第二调整垫片4设置在所述端侧板定位块2和所述端侧板定位基座1之间，通过改变所述调整垫片的厚度，提高工装设备生产兼容性和工艺兼容性，降低模组设备换型成本及换型时间，提高生产效率。

所述电芯定位工装6的形状与所述底板定位基座5的形状一致，对齐设置于所述底板定位基座5的上表面。

所述电芯定位工装6与所述底板定位基座5的螺孔位置和螺孔数相同，可以提高所述电芯定位工装6的稳定性。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调式端侧板定位工装，其特征在于，包括：

底板定位基座；

端侧板定位基座，安装于所述底板定位基座侧壁上；

端侧板定位块，和所述端侧板定位基座数量相等，安装于所述端侧板定位基座上侧；

调节结构，设置于所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，和/或所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。

2.根据权利要求1所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，所述调节结构包括第一调整垫片和第二调整垫片，所述第一调整垫片设置在所述端侧板定位基座和所述底板定位基座之间，所述第二调整垫片设置在所述端侧板定位块和所述端侧板定位基座之间。

3.根据权利要求2所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，所述第一调整垫片包括若干个第一调节位，若干个所述第一调节位的厚度各不相同；

所述第二调整垫片包括若干个第二调节位，若干个所述第二调节位的厚度各不相同。

4.根据权利要求2所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，所述第一调整垫片包括若干叠加的第一子垫片，当增减所述第一子垫片的数量时能够调节第一调节垫片的厚度；所述第二调整垫片包括若干叠加的第二子垫片，当增减第二子垫片的数量时能够调节第二调整垫片整体的厚度。

5.根据权利要求2所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，所述端侧板定位基座与所述底板定位基座通过螺栓连接，所述端侧板定位块与所述端侧板定位基座通过螺栓连接；

所述第一调整垫片上开设有和螺栓对应的第一缺口；所述第二调整垫片上开设有和螺栓对应的第二缺口。

6.根据权利要求1所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，设置有四个所述端侧板定位基座，分别对称设置在所述底板定位基座两侧的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，设置有多个在所述底板定位基座两侧错位设置的所述端侧板定位基座。

8.根据权利要求1所述的可调式端侧板定位工装，其特征在于，所述端侧板定位块设置有第一定位面，且所述第一定位面远离所述底板定位基座一端设置有凸块，所述凸块和所述第一定位面块形成阶梯状接结构。

9.一种电芯定位装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的可调式端侧板定位工装；

电芯定位工装，所述电芯定位工装形状与所述底板定位基座一致，对齐设置于所述底板定位基座上表面。

10.根据权利要求9所述的电芯定位装置，其特征在于，所述电芯定位工装与所述底板定位基座通过螺栓连接。

Images