CN211589072U - 一种堆叠式散热片的生产模具 - Google Patents

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胡文杰
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Abstract

本实用新型公开了一种堆叠式散热片的生产模具,包括模具底座,模具底座的顶部四角均设有支撑腿,支撑腿的底部与模具底座固定连接,四个支撑腿的顶部连接有堆叠放置框架,堆叠放置框架的底部分别与四个支撑腿固定连接,堆叠放置框架的两侧的内壁均开凿设有T形滑槽,两个T形滑槽之间连接有若干隔板,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生产模具用于散热片的生产,通过设置多个隔板,将散热器上的各个散热片分离,厚度相同的隔板使得各个隔板之间的距离相等,隔板的上方设置的限位挡板在散热片焊接前将散热片对齐,避免出现散热片焊接不整齐的现象。

Description

一种堆叠式散热片的生产模具
技术领域
本实用新型涉及一种生产模具,特别涉及一种堆叠式散热片的生产模具,属于散热片生产设备技术领域。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,利用金属较强的导热性,将电器中的热量导出,再利用多组金属板增加散热面积,将热量扩散到外界空气当中,散热器大多分为两种,有堆叠式散热器和插销式散热器,现有技术中,传统的堆叠式散热器在生产过程中,大多由多组散热片焊接在一个散热底座上,因此,需要设计一种生产模具,将散热片等距设置在底座上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种堆叠式散热片的生产模具,通过设置多个隔板,将散热器上的各个散热片分离,厚度相同的隔板使得各个隔板之间的距离相等,隔板的上方设置的限位挡板在散热片焊接前将散热片对齐,避免出现散热片焊接不整齐的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种堆叠式散热片的生产模具,包括模具底座,所述模具底座的顶部四角均设有支撑腿,所述支撑腿的底部与模具底座固定连接,四个所述支撑腿的顶部连接有堆叠放置框架,所述堆叠放置框架的底部分别与四个支撑腿固定连接,所述堆叠放置框架的两侧的内壁均开凿设有T形滑槽,两个所述T形滑槽之间连接有若干隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板的两端均固定连接有T形滑块,所述T形滑块与T形滑槽滑动连接,所述隔板通过T形滑块与堆叠放置框架滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述堆叠放置框架的顶部两端相对开凿设有两个二号滑槽,两个所述二号滑槽内均滑动连接有二号滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述二号滑块的顶部均连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆之间连接有限位挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的底部与二号滑块转动连接,两个所述螺纹杆分别与限位挡板的两端螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生产模具用于散热片的生产,通过设置多个隔板,将散热器上的各个散热片分离,厚度相同的隔板使得各个隔板之间的距离相等,隔板的上方设置的限位挡板在散热片焊接前将散热片对齐,避免出现散热片焊接不整齐的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型纵向剖析结构示意图。
图中:1、模具底座;2、支撑腿;3、堆叠放置框架;31、T形滑槽;32、二号滑槽;4、隔板;41、T形滑块;5、二号滑块;51、螺纹杆;52、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型一种堆叠式散热片的生产模具,包括模具底座1,模具底座1的顶部四角均设有支撑腿2,支撑腿2的底部与模具底座1固定连接,四个支撑腿2的顶部连接有堆叠放置框架3,堆叠放置框架3的底部分别与四个支撑腿2固定连接,堆叠放置框架3的两侧的内壁均开凿设有T形滑槽31,两个T形滑槽31之间连接有若干隔板4。
隔板4的两端均固定连接有T形滑块41,T形滑块41与T形滑槽31滑动连接,隔板4通过T形滑块41与堆叠放置框架3滑动连接,方便将各个单独的散热片插入,堆叠放置框架3的顶部两端相对开凿设有两个二号滑槽32,两个二号滑槽32内均滑动连接有二号滑块5,使得限位挡板52可在堆叠放置框架3上滑动,两个二号滑块5的顶部均连接有螺纹杆51,两个螺纹杆51之间连接有限位挡板52,设置的限位挡板52在散热片焊接前将散热片对齐,避免出现散热片焊接不整齐的现象,螺纹杆51的底部与二号滑块5转动连接,两个螺纹杆51分别与限位挡板52的两端螺纹连接,可自由调节限位挡板52的高度。
具体的,本实用新型具体使用时,在堆叠放置框架3上滑动隔板4,将散热片分别放置在两个相邻的隔板4之间,依次放置,先将限位挡板52下降到隔板4的上方,对散热片进行左右摆正,在移动到散热片的顶部对散热片的上下摆正,在散热片的顶部涂抹焊锡液后,将散热片底座放置在散热板上,待焊锡液冷区凝固后,完成生产。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种堆叠式散热片的生产模具,其特征在于,包括模具底座(1),所述模具底座(1)的顶部四角均设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部与模具底座(1)固定连接,四个所述支撑腿(2)的顶部连接有堆叠放置框架(3),所述堆叠放置框架(3)的底部分别与四个支撑腿(2)固定连接,所述堆叠放置框架(3)的两侧的内壁均开凿设有T形滑槽(31),两个所述T形滑槽(31)之间连接有若干隔板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠式散热片的生产模具,其特征在于,所述隔板(4)的两端均固定连接有T形滑块(41),所述T形滑块(41)与T形滑槽(31)滑动连接,所述隔板(4)通过T形滑块(41)与堆叠放置框架(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠式散热片的生产模具,其特征在于,所述堆叠放置框架(3)的顶部两端相对开凿设有两个二号滑槽(32),两个所述二号滑槽(32)内均滑动连接有二号滑块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种堆叠式散热片的生产模具,其特征在于,两个所述二号滑块(5)的顶部均连接有螺纹杆(51),两个所述螺纹杆(51)之间连接有限位挡板(52)。
5.根据权利要求4所述的一种堆叠式散热片的生产模具,其特征在于,所述螺纹杆(51)的底部与二号滑块(5)转动连接,两个所述螺纹杆(51)分别与限位挡板(52)的两端螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113399887A (zh) * 2021-07-19 2021-09-17 沈阳天通电气有限公司 一种散热片的水平组装焊接连续生产方法

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