CN217019858U - 除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除锈机，涉及除锈技术，包括箱体，所述箱体上开设有两个开口，两个所述开口分别设置在箱体相对的两侧，所述箱体上固定安装有第一安装环与第二安装环，所述箱体一侧固定安装有安装篮，所述安装篮内部安装有罐体，所述第二安装环上安装有喷头安装板，所述喷头安装板上安装有一组喷雾头，每个所述喷雾头均朝向第二安装环的中心处设置。本实用新型在进行使用时，通过摩擦套对需要除锈的罐体进行除锈操作后，可以通过罐体从喷雾头喷出抗氧化剂，对除锈后的罐体表面进行抗氧化处理，有效防止罐体在进行下一步的喷漆操作前发生氧化反应，进而有效防止了罐体使用一段时间后发生起泡或内部生锈的情况。

Description

除锈机

技术领域

本实用新型涉及除锈技术，具体为一种除锈机。

背景技术

采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等，①化学除锈，又称浸蚀、酸洗，利用酸性溶液(或碱性溶液)与金属表面锈层发生化学反应使锈层溶解、剥离而被除去，②电化学除锈，分为阳极除锈法和阴极除锈法，阳极除锈法，利用阳极的电化学溶解和化学溶解及氧气泡析出时对锈层的机械剥离作用进行除锈，由于氧气泡大而稀少，剥离作用不强，零件容易产生过腐蚀现象，阴极除锈法，利用氢气的还原反应和氢气泡析出时对锈层的机械剥离作用进行除锈，氢气泡密而小，剥离作用强烈，且不腐蚀零件金属，但易造成氢脆和杂质在零件表面的沉积，③喷砂除锈，又称喷丸除锈，以高压流体为动力，将磨料直接喷射到零件表面，利用磨料的机械冲击冲刷作用来清除零件表面的腐蚀产物和污物，④手工除锈，用手持工具和机动手持工具通过机械切削作用将零部件表面锈层除掉，⑤滚光除锈，将零件、磨料、除锈液一起放入滚筒中，旋转滚筒去除零件表面锈层，除锈广泛用于装备的维护修理和表面预处理，如舰船甲板表面重新涂装前，通常采用手工除锈或喷砂除锈方法；应用电弧喷涂等技术对装备零部件表面进行防腐、耐磨或防滑等处理前，通常采用喷砂除锈方法进行预处理；对装备零部件进行电镀、电刷镀处理前，通常采用电化学除锈方法。

现有的除锈在进行除锈操作之后，罐体的表面会在进行下一步的喷漆操作之前快速氧化，造成进行喷漆无法与罐体表面紧密结合，进而在罐体使用一段时间后，发生起泡或内部生锈的情况，且现有的除锈机在进行使用时，往往会产生大量的震动，使除锈机陷入地中，为此我们提出一种除锈机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供除锈机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：除锈机，包括箱体，所述箱体上开设有两个开口，两个所述开口分别设置在箱体相对的两侧，所述箱体上固定安装有第一安装环与第二安装环；

所述箱体一侧固定安装有安装篮，所述安装篮内部安装有罐体，所述第二安装环上安装有喷头安装板，所述喷头安装板上安装有一组喷雾头，每个所述喷雾头均朝向第二安装环的中心处设置，所述罐体通过连通管与喷头安装板上的喷雾头连通，所述连通管上安装有电磁开关；

所述箱体内安装有三个支撑辊，三个所述支撑辊以第二安装环的轴线为圆心圆周阵列，所述箱体内部安装有两组连接板，每组所述连接板均固定安装有驱动轮安装座，每个所述驱动轮安装座上均驱动安装有驱动轮，两个所述驱动轮分别与两个开口对应设置；

所述箱体内转动安装有摩擦辊，所述摩擦辊上套接并固定有摩擦套，所述摩擦辊上固定安装有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别设置在摩擦辊的两端，所述箱体内侧固定安装有两个驱动电机，每个所述驱动电机均驱动连接有第一齿轮，每个所述第一齿轮均与相应的第二齿轮咬合。

优选地，所述箱体一侧固定安装有固定扣，所述固定扣上配合安装有刷子。

优选地，所述第一安装环与第二安装环分别与两个开口对应设置，所述第一安装环与第二安装环同轴设置。

优选地，所述箱体一侧固定安装有固定板，所述第二安装环上一侧固定安装有固定框架，所述固定板上固定安装有支撑框架，所述固定板通过支撑框架与固定框架固定连接。

优选地，所述箱体内安装有一组吊框，每个所述吊框均固定安装有风机，所述风机的风向为从上至下，所述箱体下侧安装有收集斗。

优选地，所述箱体下侧安装有一组缓冲装置，所述缓冲装置包括第一安装板，所述第一安装板固定安装在箱体下侧，所述第一安装板下侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板下侧固定安装有接地板，所述接地板上开设有一组固定孔。

优选地，所述第一安装板与第二安装板同轴设置，所述固定孔以接地板的轴线为圆心圆周阵列设置，每个所述固定孔均为阶梯孔。

优选地，所述接地板下侧固定安装有一组缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的数量与固定孔的数量相等，每个所述缓冲垫圈均与相应的固定孔同轴设置。

优选地，所述第一安装板与第二安装板上套接有保护套，所述保护套与第一安装板固定连接，所述保护套与第二安装板滑动配合。

优选地，所述保护套外侧套接有防护套，所述保护套为钢制，所述防护套为橡胶制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在进行使用时，通过摩擦套对需要除锈的罐体进行除锈操作后，可以通过罐体从喷雾头喷出抗氧化剂，对除锈后的罐体表面进行抗氧化处理，有效防止罐体在进行下一步的喷漆操作前发生氧化反应，进而有效防止喷漆无法与罐体表面紧密结合的情况，进而有效防止了罐体使用一段时间后发生起泡或内部生锈的情况。

2、本实用新型在进行使用时，缓冲装置内的压缩弹簧可以起到更好的缓冲效果，且保护套可以有效防止第一安装板与第二安装板之间发生错位，有效防止箱体的位置发生偏移，且第二安装板下侧的缓冲垫圈可以有效防止第二安装板与水泥地直接接触，使第二安装板对水泥地造成永久性损伤。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的喷雾头的安装位置示意图。

图4为本实用新型的箱体的内部结构示意图。

图5为本实用新型的摩擦套的安装位置示意图。

图6为本实用新型的缓冲装置的基本结构示意图。

图7为本实用新型的缓冲装置的剖视图。

图中：101、箱体；102、第一安装环；103、第二安装环；104、固定扣；105、刷子；106、固定框架；107、支撑框架；108、安装篮；109、罐体；110、连通管；111、喷头安装板；112、固定板；113、喷雾头；114、支撑辊；115、开口；116、吊框；117、风机；118、驱动轮安装座；119、连接板；120、驱动轮；121、收集斗；122、摩擦辊；123、摩擦套；124、第一齿轮；125、驱动电机；126、第二齿轮；200、缓冲装置；201、第一安装板；202、接地板； 203、防护套；204、固定孔；205、保护套；206、第二安装板；207、压缩弹簧；208、缓冲垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供的除锈机，包括箱体101，箱体101 上开设有两个开口115，两个开口115分别设置在箱体101相对的两侧，箱体 101上固定安装有第一安装环102与第二安装环103，箱体101一侧固定安装有安装篮108，安装篮108内部安装有罐体109，第二安装环103上安装有喷头安装板111，喷头安装板111上安装有一组喷雾头113，每个喷雾头113均朝向第二安装环103的中心处设置，罐体109通过连通管110与喷头安装板 111上的喷雾头113连通，连通管110上安装有电磁开关；

箱体101内安装有三个支撑辊114，三个支撑辊114以第二安装环103的轴线为圆心圆周阵列，箱体101内部安装有两组连接板119，每组连接板119 均固定安装有驱动轮安装座118，每个驱动轮安装座118上均驱动安装有驱动轮120，两个驱动轮120分别与两个开口115对应设置；

箱体101内转动安装有摩擦辊122，摩擦辊122上套接并固定有摩擦套 123，摩擦辊122上固定安装有两个第二齿轮126，两个第二齿轮126分别设置在摩擦辊122的两端，箱体101内侧固定安装有两个驱动电机125，每个驱动电机125均驱动连接有第一齿轮124，每个第一齿轮124均与相应的第二齿轮126咬合。

箱体101一侧固定安装有固定扣104，固定扣104上配合安装有刷子105，第一安装环102与第二安装环103分别与两个开口115对应设置，第一安装环102与第二安装环103同轴设置，箱体101一侧固定安装有固定板112，第二安装环103上一侧固定安装有固定框架106，固定板112上固定安装有支撑框架107，固定板112通过支撑框架107与固定框架106固定连接，箱体101 内安装有一组吊框116，每个吊框116均固定安装有风机117，风机117的风向为从上至下，箱体101下侧安装有收集斗121。

本实施例中需要说明的是，本实用新型在进行使用时，通过摩擦套123 对需要除锈的罐体109进行除锈操作后，可以通过罐体109从喷雾头113喷出抗氧化剂，对除锈后的罐体109表面进行抗氧化处理，有效防止罐体109 在进行下一步的喷漆操作前发生氧化反应，进而有效防止喷漆无法与罐体109 表面紧密结合的情况，进而有效防止了罐体109使用一段时间后发生起泡或内部生锈的情况。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，包括箱体101，箱体101上开设有两个开口115，两个开口115分别设置在箱体101相对的两侧，箱体101上固定安装有第一安装环102与第二安装环103，箱体101内安装有三个支撑辊114，三个支撑辊114以第二安装环103的轴线为圆心圆周阵列，箱体101内部安装有两组连接板119，每组连接板119均固定安装有驱动轮安装座118，每个驱动轮安装座118上均驱动安装有驱动轮120，两个驱动轮120分别与两个开口115对应设置；

箱体101内转动安装有摩擦辊122，摩擦辊122上套接并固定有摩擦套 123，摩擦辊122上固定安装有两个第二齿轮126，两个第二齿轮126分别设置在摩擦辊122的两端，箱体101内侧固定安装有两个驱动电机125，每个驱动电机125均驱动连接有第一齿轮124，每个第一齿轮124均与相应的第二齿轮126咬合。

箱体101一侧固定安装有固定扣104，固定扣104上配合安装有刷子105，第一安装环102与第二安装环103分别与两个开口115对应设置，第一安装环102与第二安装环103同轴设置，箱体101一侧固定安装有固定板112，第二安装环103上一侧固定安装有固定框架106，固定板112上固定安装有支撑框架107，固定板112通过支撑框架107与固定框架106固定连接，箱体101 内安装有一组吊框116，每个吊框116均固定安装有风机117，风机117的风向为从上至下，箱体101下侧安装有收集斗121。

需要说明的是，本实用新型在进行使用时，通过摩擦套123对需要除锈的罐体109进行除锈操作时，可以通过三个支撑辊114进行支撑，防止罐体 109落在箱体101内，从而适应不同长度的罐体109。

实施例3

如图1-图7所示，包括箱体101，箱体101上开设有两个开口115，两个开口115分别设置在箱体101相对的两侧，箱体101上固定安装有第一安装环102与第二安装环103，箱体101一侧固定安装有安装篮108，安装篮108 内部安装有罐体109，第二安装环103上安装有喷头安装板111，喷头安装板 111上安装有一组喷雾头113，每个喷雾头113均朝向第二安装环103的中心处设置，罐体109通过连通管110与喷头安装板111上的喷雾头113连通，连通管110上安装有电磁开关；

箱体101内安装有三个支撑辊114，三个支撑辊114以第二安装环103的轴线为圆心圆周阵列，箱体101内部安装有两组连接板119，每组连接板119 均固定安装有驱动轮安装座118，每个驱动轮安装座118上均驱动安装有驱动轮120，两个驱动轮120分别与两个开口115对应设置；

箱体101内转动安装有摩擦辊122，摩擦辊122上套接并固定有摩擦套 123，摩擦辊122上固定安装有两个第二齿轮126，两个第二齿轮126分别设置在摩擦辊122的两端，箱体101内侧固定安装有两个驱动电机125，每个驱动电机125均驱动连接有第一齿轮124，每个第一齿轮124均与相应的第二齿轮126咬合。

箱体101一侧固定安装有固定扣104，固定扣104上配合安装有刷子105，第一安装环102与第二安装环103分别与两个开口115对应设置，第一安装环102与第二安装环103同轴设置，箱体101一侧固定安装有固定板112，第二安装环103上一侧固定安装有固定框架106，固定板112上固定安装有支撑框架107，固定板112通过支撑框架107与固定框架106固定连接，箱体101 内安装有一组吊框116，每个吊框116均固定安装有风机117，风机117的风向为从上至下，箱体101下侧安装有收集斗121。

箱体101下侧安装有一组缓冲装置200，缓冲装置200包括第一安装板 201，第一安装板201固定安装在箱体101下侧，第一安装板201下侧固定安装有压缩弹簧207，压缩弹簧207下端固定安装有第二安装板206，第二安装板206下侧固定安装有接地板202，接地板202上开设有一组固定孔204，第一安装板201与第二安装板206同轴设置，固定孔204以接地板202的轴线为圆心圆周阵列设置，每个固定孔204均为阶梯孔，接地板202下侧固定安装有一组缓冲垫圈208，缓冲垫圈208的数量与固定孔204的数量相等，每个缓冲垫圈208均与相应的固定孔204同轴设置，第一安装板201与第二安装板206上套接有保护套205，保护套205与第一安装板201固定连接，保护套 205与第二安装板206滑动配合，保护套205外侧套接有防护套203，保护套 205为钢制，防护套203为橡胶制。

需要说明的是，本实用新型在进行使用时，通过摩擦套123对需要除锈的罐体109进行除锈操作后，可以通过罐体109从喷雾头113喷出抗氧化剂，对除锈后的罐体109表面进行抗氧化处理，有效防止罐体109在进行下一步的喷漆操作前发生氧化反应，进而有效防止喷漆无法与罐体109表面紧密结合的情况，进而有效防止了罐体109使用一段时间后发生起泡或内部生锈的情况，缓冲装置200内的压缩弹簧207可以起到更好的缓冲效果，且保护套205可以有效防止第一安装板201与第二安装板206之间发生错位，有效防止箱体101的位置发生偏移，且第二安装板206下侧的缓冲垫圈208可以有效防止第二安装板206与水泥地直接接触，使第二安装板206对水泥地造成永久性损伤。

需要进一步说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽过滤管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.除锈机，其特征在于：包括箱体(101)，所述箱体(101)上开设有两个开口(115)，两个所述开口(115)分别设置在箱体(101)相对的两侧，所述箱体(101)上固定安装有第一安装环(102)与第二安装环(103)；

所述箱体(101)一侧固定安装有安装篮(108)，所述安装篮(108)内部安装有罐体(109)，所述第二安装环(103)上安装有喷头安装板(111)，所述喷头安装板(111)上安装有一组喷雾头(113)，每个所述喷雾头(113)均朝向第二安装环(103)的中心处设置，所述罐体(109)通过连通管(110)与喷头安装板(111)上的喷雾头(113)连通，所述连通管(110)上安装有电磁开关；

所述箱体(101)内安装有三个支撑辊(114)，三个所述支撑辊(114)以第二安装环(103)的轴线为圆心圆周阵列，所述箱体(101)内部安装有两组连接板(119)，每组所述连接板(119)均固定安装有驱动轮安装座(118)，每个所述驱动轮安装座(118)上均驱动安装有驱动轮(120)，两个所述驱动轮(120)分别与两个开口(115)对应设置；

所述箱体(101)内转动安装有摩擦辊(122)，所述摩擦辊(122)上套接并固定有摩擦套(123)，所述摩擦辊(122)上固定安装有两个第二齿轮(126)，两个所述第二齿轮(126)分别设置在摩擦辊(122)的两端，所述箱体(101)内侧固定安装有两个驱动电机(125)，每个所述驱动电机(125)均驱动连接有第一齿轮(124)，每个所述第一齿轮(124)均与相应的第二齿轮(126)咬合。

2.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于：所述箱体(101)一侧固定安装有固定扣(104)，所述固定扣(104)上配合安装有刷子(105)。

3.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于：所述第一安装环(102)与第二安装环(103)分别与两个开口(115)对应设置，所述第一安装环(102)与第二安装环(103)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于：所述箱体(101)一侧固定安装有固定板(112)，所述第二安装环(103)上一侧固定安装有固定框架(106)，所述固定板(112)上固定安装有支撑框架(107)，所述固定板(112)通过支撑框架(107)与固定框架(106)固定连接。

5.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于：所述箱体(101)内安装有一组吊框(116)，每个所述吊框(116)均固定安装有风机(117)，所述风机(117)的风向为从上至下，所述箱体(101)下侧安装有收集斗(121)。

6.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于：所述箱体(101)下侧安装有一组缓冲装置(200)，所述缓冲装置(200)包括第一安装板(201)，所述第一安装板(201)固定安装在箱体(101)下侧，所述第一安装板(201)下侧固定安装有压缩弹簧(207)，所述压缩弹簧(207)下端固定安装有第二安装板(206)，所述第二安装板(206)下侧固定安装有接地板(202)，所述接地板(202)上开设有一组固定孔(204)。

7.根据权利要求6所述的除锈机，其特征在于：所述第一安装板(201)与第二安装板(206)同轴设置，所述固定孔(204)以接地板(202)的轴线为圆心圆周阵列设置，每个所述固定孔(204)均为阶梯孔。

8.根据权利要求6所述的除锈机，其特征在于：所述接地板(202)下侧固定安装有一组缓冲垫圈(208)，所述缓冲垫圈(208)的数量与固定孔(204)的数量相等，每个所述缓冲垫圈(208)均与相应的固定孔(204)同轴设置。

9.根据权利要求6所述的除锈机，其特征在于：所述第一安装板(201)与第二安装板(206)上套接有保护套(205)，所述保护套(205)与第一安装板(201)固定连接，所述保护套(205)与第二安装板(206)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的除锈机，其特征在于：所述保护套(205)外侧套接有防护套(203)，所述保护套(205)为钢制，所述防护套(203)为橡胶制。

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