CN217019839U - 一种带自锁结构的锂电直驱角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，包括手柄，手柄的一端连接有头壳、另一端设置有锂电池包；头壳内固设有无刷定子，并转动设置有转子轴，转子轴上固设有无刷转子，转子轴一端伸出头壳且固设有切割工具或磨削工具；自锁结构包括自锁销、与自锁销一端连接的自锁帽、套设在自锁销上的自锁弹簧和固定套设在转子轴上的自锁压板，头壳的表面设置有帽槽，帽槽的底面上设置有通孔，自锁弹簧一端与帽槽的底面抵接、另一端与自锁帽抵接；自锁压板上周向设置有至少一个自锁孔，自锁销伸入腔体内的一端能够伸入任意一个自锁孔中。本实用新型带自锁结构的锂电直驱角磨机使用方便。

Description

一种带自锁结构的锂电直驱角磨机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种带自锁结构的锂电直驱角磨机。

背景技术

近几年在国家政策导向及大力推动下，锂电成本下降，锂电池寿命提高，电动工具市场“无绳化，锂电化”的产业趋势确立。未来电动工具锂电市场增长潜力巨大。

但现有角磨机在拆装切割片、砂轮片等工件时，由于转轴会转动，拆装非常不方便，操作人员往往需要采用其它外部零件来固定转轴，才能够再安装这些工件，费时费力；且现有的角磨机中往往设置大齿轮与小齿轮组成的传动机构，造成角磨机的结构复杂、体积大、成本高，且使得角磨机在工作过程中会发生噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，以解决上述现有技术存在的问题，方便角磨机的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，包括手柄，所述手柄的一端连接有头壳、另一端设置有锂电池包；所述头壳内固设有无刷定子，并转动设置有转子轴，所述转子轴上固设有无刷转子，所述无刷转子能够在所述无刷定子的旋转磁场的作用下驱动所述转子轴转动，所述转子轴一端伸出所述头壳且固设有切割工具或磨削工具；

自锁结构包括自锁销、与所述自锁销一端连接的自锁帽、套设在所述自锁销上的自锁弹簧和固定套设在所述转子轴上的自锁压板，所述头壳的表面设置有帽槽，所述帽槽的底面上设置有通孔，所述自锁弹簧一端与所述帽槽的底面抵接、另一端与所述自锁帽抵接；所述自锁压板上周向设置有至少一个自锁孔，所述自锁销伸入所述腔体内的一端能够伸入任意一个所述自锁孔中。

优选的，所述手柄中空，且所述手柄的中空部与所述头壳内的腔体相通；所述手柄上设置有至少一个进风口；所述自锁压板与所述无刷转子之间存在间隔，且所述自锁压板靠近所述无刷转子的一侧上设置有朝向所述无刷转子的风叶。

优选的，所述头壳上能够拆卸地连接有前盖，所述前盖上能够拆卸地连接有防护罩；所述防护罩将部分所述切割工具罩起来，另一部分所述切割工具位于所述防护罩外部；或所述防护罩将部分所述磨削工具罩起来，另一部分所述磨削工具位于所述防护罩外部。

优选的，所述转子轴伸出所述头壳的一端套设有上压板并螺纹连接有下压板，所述转子轴上设置有用于对所述上压板限位的限位台阶，所述切割工具或所述磨削工具夹设在所述上压板和所述下压板之间，所述上压板和所述下压板将所述切割工具或所述磨削工具夹紧，所述限位台阶位于所述上压板远离所述切割割工具或所述磨削工具的一侧。

优选的，所述转子轴通过第一轴承与所述头壳转动配合，所述转子轴通过第二轴承与所述前盖转动配合，所述转子轴上设置有对所述第一轴承的内圈进行限位的定位台阶，所述转子轴上设置通过轴用卡簧对所述第二轴承的内圈进行限位，所述前盖通过孔用卡簧对所述第二轴承的外圈进行限位。

优选的，所述无刷转子包括转子铁芯和磁瓦。

优选的，所述手柄上固设有无刷控制器和控制开关，所述无刷定子、所述锂电池包及所述控制开关分别与所述无刷控制器电连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的带自锁结构的锂电直驱角磨机使用方便。本实用新型的带自锁结构的锂电直驱角磨机采用无刷电机直接驱动，规避了常规角磨机齿轮传动噪音大、成本高、重量重及体积大的缺陷，使产品市场竞争力大大增强。采用锂电池包作为电源，方便了用户的无绳化使用，特别是在室外及野外环境下的操作。自锁结构具有结构新颖，紧凑的特点，方便角磨机的切割片，砂轮片等的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带自锁结构的锂电直驱角磨机的结构示意图；

图2为本实用新型带自锁结构的锂电直驱角磨机的部分结构示意图；

图3为本实用新型带自锁结构的锂电直驱角磨机中自锁压板的结构示意图；

图4为图3的A-A剖面示意图结构示意图；

图5为本实用新型带自锁结构的锂电直驱角磨机中下压板的结构示意图；

图6为扳手的结构示意图；

其中：100、带自锁结构的锂电直驱角磨机；1、手柄；2、锂电池包；3、头壳；4、无刷定子；5、无刷转子；6、转子轴；7、切割片；8、上压板；9、下压板；10、第一轴承；11、第二轴承；12、前盖；13、孔用卡簧；14、轴用卡簧；15、自锁销；16、自锁帽；17、自锁弹簧；18、自锁压板；19、风叶；20、防护罩；21、控制开关；22、进风口；23、转子铁芯；24、磁瓦；25、转子端板；26、自锁孔；27、定位孔；28、扳手；29、销子；30、进风通道；31、挡风筋；32、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，以解决上述现有技术存在的问题，方便角磨机的使用。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示：本实施例提供了一种带自锁结构的锂电直驱角磨机100，包括手柄1，手柄1的一端连接有头壳3、另一端设置有锂电池包2。

在头壳3内设置有无刷电机，无刷电机具体包括固设在头壳3上的无刷定子4、与头壳3转动配合的转子轴6和设置在转子轴6上的无刷转子5；无刷转子5包括转子铁芯23和磁瓦24，磁瓦24嵌设在转子铁芯23上，转子铁芯23与转子轴6固连，转子铁芯23和磁瓦24位于两个转子端板25之间，磁瓦24和转子铁芯23分别与转子端板25固连。无刷转子5能够在无刷定子4的旋转磁场的作用下驱动转子轴6转动，手柄1上固设有无刷控制器和控制开关21，无刷定子4、锂电池包2及控制开关21分别与无刷控制器电连接。

头壳3上能够拆卸地连接有前盖12，转子轴6具体通过第一轴承10与头壳3转动配合，转子轴6通过第二轴承11与前盖12转动配合，前盖12与头壳3连接；转子轴6上设置有对第一轴承10的内圈进行限位的定位台阶，转子轴6上设置通过轴用卡簧14对第二轴承11的内圈进行限位，前盖12通过孔用卡簧13对第二轴承11的外圈进行限位。

转子轴6一端伸出头壳3且固设有切割工具或磨削工具，在本实施例中设置切割片7，磨削工具可以为砂轮片或抛光轮等；具体的，转子轴6伸出头壳3的一端套设有上压板8并螺纹连接有下压板9，转子轴6上设置有用于对上压板8限位的限位台阶，切割片7夹设在上压板8和下压板9之间，上压板8和下压板9将切割片7夹紧，限位台阶位于上压板8的上方，旋紧下压板9后，下压板9压紧切割片7，切割片7压紧上压板8，上压板8与限位台阶紧密接触；在下压板9的底面上对应扳手28的销子29设置有定位孔27，销子29能够伸入对应的定位孔27内，从而方便操作人员采用扳手28转动下压板9。

前盖12上可拆卸连接有防护罩20，防护罩20将部分切割片7罩起来，另一部分切割片7位于防护罩20外部；防护罩20起到防护作用，防止操作人员碰触到切割片7不用于切割的一部分，保障操作人员的安全。

自锁结构包括自锁销15、与自锁销15一端连接的自锁帽16、套设在自锁销15上的自锁弹簧17和固定套设在转子轴6上的自锁压板18，头壳3的表面设置有帽槽，帽槽的底面上设置有通孔，自锁销15的底端固设有限位环，限位环的直径大于通孔的直径，自锁弹簧17一端与帽槽的底面抵接、另一端与自锁帽16抵接，在安装自锁销15时，将自锁销15的顶端由下至上穿过通孔，然后再在自锁销15的顶端安装自锁帽；自锁压板18上周向均匀设置有三个自锁孔26，自锁销15伸入腔体内的一端能够伸入任意一个自锁孔26中。当往下按自锁帽16时，自锁弹簧17被压缩，同时转动转子轴6，则自锁销15底端能够进入自锁压板18的某个自锁孔26内，从而将转子轴6的位置锁定，使得转子轴6不能够再转动；这时再将扳手28的销子29插入下压板9的孔内，并逆时针用力扳动扳手28即可松开下压板9，从而拆下切割片7或砂轮片等工具和上压板8。当松开自锁帽16时，在自锁弹簧17的作用下，自锁销15连同自锁帽16自动复位。

值得注意的是，本实施例中的手柄1中空，且手柄1的中空部与头壳3内的腔体相通；手柄1上设置有多个进风口22；自锁压板18与无刷转子5之间存在间隔，且自锁压板18靠近无刷转子5的一侧上设置有朝向无刷转子5的风叶19；出风口32开设于头壳3的一侧并与头壳3的内腔连通，挡风元件安装在头壳3上，且挡风元件位于进风口6和出风口32之间，进而使得外界的风经进风口6进入手柄1内腔，绕过挡风元件后经头壳11的进风通道30导向，然后经过风叶13，最后经出风口32排出，提高散热效果，避免进风口6进入的风不经过无刷电机等元件，而直接从出风口32排出，挡风元件与头壳3内壁之间设有进风通道30，进风通道30远离出风口32设置，通过进风通道30实现对风的导流，将风导入至无刷电机处，进风通道30的两端分别连通进风口6和头壳3内腔，风叶13围绕转子轴23的外周安装，并能够跟随转子轴23转动，进而实现冷却。挡风元件包括挡风板(图中未示出)和挡风筋31，挡风板与转子轴6平行，且挡风板上端固定在头壳3的内顶面，挡风板下端向下延伸但不接触头壳3的内底面，挡风筋31与挡风板紧配连接，且挡风筋31与头壳3内壁之间形成进风通道30。无刷控制器设置在手柄1中，外界的风经进风口6进入手柄1能够冷却无刷控制器，有利于无刷控制器的散热。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：包括手柄，所述手柄的一端连接有头壳、另一端设置有锂电池包；所述头壳内固设有无刷定子，并转动设置有转子轴，所述转子轴上固设有无刷转子，所述无刷转子能够在所述无刷定子的旋转磁场的作用下驱动所述转子轴转动，所述转子轴一端伸出所述头壳且固设有切割工具或磨削工具；

自锁结构包括自锁销、与所述自锁销一端连接的自锁帽、套设在所述自锁销上的自锁弹簧和固定套设在所述转子轴上的自锁压板，所述头壳的表面设置有帽槽，所述帽槽的底面上设置有通孔，所述自锁弹簧一端与所述帽槽的底面抵接、另一端与所述自锁帽抵接；所述自锁压板上周向设置有至少一个自锁孔，所述手柄中空，且所述手柄的中空部与所述头壳内的腔体相通；所述自锁销伸入所述腔体内的一端能够伸入任意一个所述自锁孔中。

2.根据权利要求1所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述手柄上设置有至少一个进风口；所述自锁压板与所述无刷转子之间存在间隔，且所述自锁压板靠近所述无刷转子的一侧上设置有朝向所述无刷转子的风叶。

3.根据权利要求1所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述头壳上能够拆卸地连接有前盖，所述前盖上能够拆卸地连接有防护罩；所述防护罩将部分所述切割工具罩起来，另一部分所述切割工具位于所述防护罩外部；或所述防护罩将部分所述磨削工具罩起来，另一部分所述磨削工具位于所述防护罩外部。

4.根据权利要求1所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述转子轴伸出所述头壳的一端套设有上压板并螺纹连接有下压板，所述转子轴上设置有用于对所述上压板限位的限位台阶，所述切割工具或所述磨削工具夹设在所述上压板和所述下压板之间，所述上压板和所述下压板将所述切割工具或所述磨削工具夹紧，所述限位台阶位于所述上压板远离所述切割工具或所述磨削工具的一侧。

5.根据权利要求3所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述转子轴通过第一轴承与所述头壳转动配合，所述转子轴通过第二轴承与所述前盖转动配合，所述转子轴上设置有对所述第一轴承的内圈进行限位的定位台阶，所述转子轴上设置通过轴用卡簧对所述第二轴承的内圈进行限位，所述前盖通过孔用卡簧对所述第二轴承的外圈进行限位。

6.根据权利要求1所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述无刷转子包括转子铁芯和磁瓦。

7.根据权利要求1所述的带自锁结构的锂电直驱角磨机，其特征在于：所述手柄上固设有无刷控制器和控制开关，所述无刷定子、所述锂电池包及所述控制开关分别与所述无刷控制器电连接。

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