CN217019632U - 一种冷却液循环利用的火花机设备 - Google Patents
一种冷却液循环利用的火花机设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217019632U CN217019632U CN202123076091.1U CN202123076091U CN217019632U CN 217019632 U CN217019632 U CN 217019632U CN 202123076091 U CN202123076091 U CN 202123076091U CN 217019632 U CN217019632 U CN 217019632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- spark machine
- fixed
- storage tank
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却液循环利用的火花机设备,包括储液箱、夹持机构、第一电动伸缩柱、导板、第一马达和移动架,所述储液箱的前端面固定有控制面板,所述移动架滑动连接在储液箱的顶部,所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与移动板相连接,所述储液箱内底部固定有液泵,且液泵的一侧通过连接管道与喷液通道相连接。该冷却液循环利用的火花机设备,在使用该装置之前需要向储液箱内通入冷却液,利用火花机主体加工材料的过程中,储液箱内的冷却液可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷在加工位置,方便达到降温冷却的作用,使用后的冷却液可流回至储液箱内,滤盒可分离出冷却液中的杂质,冷却液可循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花机相关技术领域,具体为一种冷却液循环利用的火花机设备。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
现有的火花机设备在加工材料的过程中,加工位置难以得到循环冷却处理,这样容易损伤火花机设备,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却液循环利用的火花机设备,以解决上述背景技术中提出的现有的火花机设备在加工材料的过程中,加工位置难以得到循环冷却处理,这样容易损伤火花机设备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却液循环利用的火花机设备,包括储液箱、夹持机构、第一电动伸缩柱、导板、第一马达和移动架,
所述储液箱的前端面固定有控制面板,且储液箱的内侧固定有支板,同时支板的外侧搭放有网板;
所述移动架滑动连接在储液箱的顶部,且移动架的内顶部滑动连接有滑块,所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与移动板相连接,且移动板的底部固定有火花机主体,所述储液箱内底部固定有液泵,且液泵的一侧通过连接管道与喷液通道相连接,同时喷液通道贯穿储液箱卡放在移动板上。
通过采用上述技术方案,利用火花机主体加工材料的过程中,储液箱内的水可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷出,方便对加工位置进行降温冷却处理,滤盒对使用后的冷却液起到过滤的作用,冷却液可循环使用。
优选的,所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹板,且电动伸缩杆周向均匀固定在储液箱的四个内壁上,所述电动伸缩杆位于支板的上侧,且电动伸缩杆的内端与夹板相连接。
通过采用上述技术方案,夹板可在电动伸缩杆的伸缩作用下移动,四个夹板相互靠近时可夹紧材料,四个夹板相互远离时可松开材料。
优选的,所述第一电动伸缩柱固定在支板上,且第一电动伸缩柱贯穿支板与托板相连接。
通过采用上述技术方案,托板可在第一电动伸缩柱的伸长作用下向上移动,方便顶起材料。
优选的,所述导板固定在储液箱的内侧,且导板位于支板的下侧,所述导板末端的下侧设置有滤盒,且滤盒贯穿储液箱的一侧,同时储液箱的前侧固定有电动排液阀。
通过采用上述技术方案,滤盒对使用后的冷却液起到过滤的作用,方便分离出冷却液中的杂质。
优选的,所述第一马达固定在储液箱的顶部内,且第一马达的输出端与第一丝杠相连接,同时第一丝杠螺纹连接在移动架上,所述移动架的顶部内固定有第二马达,且第二马达的输出端与第二丝杠相连接,同时第二丝杠螺纹连接在滑块上。
通过采用上述技术方案,第一丝杠转动时,移动架可前后滑动,方便控制火花机主体水平纵向位置,第二丝杠转动时,滑块左右滑动,方便控制火花机主体水平横向位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷却液循环利用的火花机设备,
(1)将材料放置在支板上后,四个夹板相互靠近,方便夹持固定住材料,完成火花机主体的定位处理之后可利用火花机主体对材料进行电蚀加工处理,在加工材料的过程中可控制好火花机主体的运动轨迹;
(2)在使用该装置之前需要向储液箱内通入冷却液,利用火花机主体加工材料的过程中,储液箱内的冷却液可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷在加工位置,方便达到降温冷却的作用,使用后的冷却液可流回至储液箱内,滤盒可分离出冷却液中的杂质,冷却液可循环使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、储液箱,2、控制面板,3、支板,4、网板,5、夹持机构,501、电动伸缩杆,502、夹板,6、第一电动伸缩柱,7、托板,8、导板,9、滤盒, 10、电动排液阀,11、第一马达,12、第一丝杠,13、移动架,14、第二马达, 15、第二丝杠,16、滑块,17、第二电动伸缩柱,18、移动板,19、喷液通道, 20、火花机主体,21、液泵,22、连接管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冷却液循环利用的火花机设备,根据图1所示,储液箱1的前端面固定有控制面板2,且储液箱1的内侧固定有支板3,同时支板3的外侧搭放有网板4,夹持机构5包括电动伸缩杆 501和夹板502,且电动伸缩杆501周向均匀固定在储液箱1的四个内壁上,电动伸缩杆501位于支板3的上侧,且电动伸缩杆501的内端与夹板502相连接,将材料放置在支板3上后,夹板502可在电动伸缩杆501的伸长作用下移动,四个夹板502相互靠近,方便夹持固定住材料。
根据图1和图2所示,第一电动伸缩柱6固定在支板3上,且第一电动伸缩柱6贯穿支板3与托板7相连接,完成材料的加工处理并松开材料之后,托板7可在第一电动伸缩柱6的伸长作用下向上移动,方便顶撑起材料,随后可拿走材料。
根据图1和图3所示,导板8固定在储液箱1的内侧,且导板8位于支板3 的下侧,导板8末端的下侧设置有滤盒9,且滤盒9贯穿储液箱1的一侧,同时储液箱1的前侧固定有电动排液阀10,导板8对冷却液起到引流的作用,杂质随着冷却液一起流到滤盒9内之后,杂质残留在滤盒9上,冷却液则穿过滤盒9 流到储液箱1的内底部,工作结束并向右抽出滤盒9之后可清理掉其中的杂质,打开电动排液阀10后可排掉储液箱1内的冷却液。
根据图1、图2和图3所示,移动架13滑动连接在储液箱1的顶部,且移动架13的内顶部滑动连接有滑块16,滑块16的下侧通过第二电动伸缩柱17与移动板18相连接,且移动板18的底部固定有火花机主体20,储液箱1内底部固定有液泵21,且液泵21的一侧通过连接管道22与喷液通道19相连接,同时喷液通道19贯穿储液箱1卡放在移动板18上,第一马达11固定在储液箱1的顶部内,且第一马达11的输出端与第一丝杠12相连接,同时第一丝杠12螺纹连接在移动架13上,移动架13的顶部内固定有第二马达14,且第二马达14的输出端与第二丝杠15相连接,同时第二丝杠15螺纹连接在滑块16上,第一丝杠12可在第一马达11的作用下转动,此时移动架13可在储液箱1和第一丝杠 12的限位作用下前后滑动,方便控制火花机主体20水平纵向位置,第二丝杠 15可在第二马达14的作用下转动,此时滑块16可在移动架13和第二丝杠15 的限位作用下左右滑动,方便控制火花机主体20水平横向位置。
使用时,将材料放置在支板3上并利用夹板502夹持固定住材料之后可对火花机主体20进行定位处理,完成火花机主体20的定位操作之后,移动板18 可在第二电动伸缩柱17的伸长作用下向下移动,火花机主体20随之向下移动并靠近材料,以此对材料进行电蚀加工处理,同时可控制好火花机主体20的运动轨迹,在此过程中,喷液通道19对着加工位置喷水,方便起到降温冷却的作用,滤盒9对冷却液起到过滤的作用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷却液循环利用的火花机设备,包括储液箱(1)、夹持机构(5)、第一电动伸缩柱(6)、导板(8)、第一马达(11)和移动架(13),其特征在于:
所述储液箱(1)的前端面固定有控制面板(2),且储液箱(1)的内侧固定有支板(3),同时支板(3)的外侧搭放有网板(4);
所述移动架(13)滑动连接在储液箱(1)的顶部,且移动架(13)的内顶部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的下侧通过第二电动伸缩柱(17)与移动板(18)相连接,且移动板(18)的底部固定有火花机主体(20),所述储液箱(1)内底部固定有液泵(21),且液泵(21)的一侧通过连接管道(22)与喷液通道(19)相连接,同时喷液通道(19)贯穿储液箱(1)卡放在移动板(18)上。
2.如权利要求1所述的冷却液循环利用的火花机设备,其特征在于:所述夹持机构(5)包括电动伸缩杆(501)和夹板(502),且电动伸缩杆(501)周向均匀固定在储液箱(1)的四个内壁上,所述电动伸缩杆(501)位于支板(3)的上侧,且电动伸缩杆(501)的内端与夹板(502)相连接。
3.如权利要求1所述的冷却液循环利用的火花机设备,其特征在于:所述第一电动伸缩柱(6)固定在支板(3)上,且第二电动伸缩柱贯穿支板(3)与托板(7)相连接。
4.如权利要求1所述的冷却液循环利用的火花机设备,其特征在于:所述导板(8)固定在储液箱(1)的内侧,且导板(8)位于支板(3)的下侧,所述导板(8)末端的下侧设置有滤盒(9),且滤盒(9)贯穿储液箱(1)的一侧,同时储液箱(1)的前侧固定有电动排液阀(10)。
5.如权利要求1所述的冷却液循环利用的火花机设备,其特征在于:所述第一马达(11)固定在储液箱(1)的顶部内,且第一马达(11)的输出端与第一丝杠(12)相连接,同时第一丝杠(12)螺纹连接在移动架(13)上,所述移动架(13)的顶部内固定有第二马达(14),且第二马达(14)的输出端与第二丝杠(15)相连接,同时第二丝杠(15)螺纹连接在滑块(16)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123076091.1U CN217019632U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种冷却液循环利用的火花机设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123076091.1U CN217019632U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种冷却液循环利用的火花机设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217019632U true CN217019632U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82440741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123076091.1U Active CN217019632U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种冷却液循环利用的火花机设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217019632U (zh) |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202123076091.1U patent/CN217019632U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202825225U (zh) | 一种机床防水防屑结构 | |
CN217019632U (zh) | 一种冷却液循环利用的火花机设备 | |
CN203343110U (zh) | 一种自动褪膜清洗机 | |
CN213316505U (zh) | 一种用于机械设备加工的工件清洗装置 | |
CN218450755U (zh) | 一种pcb板蚀刻装置 | |
CN218657195U (zh) | 一种多工位螺母攻丝定位装置 | |
CN110614259A (zh) | 一种用于生产石英玻璃坩埚的设备 | |
CN217315162U (zh) | 一种钢坯除鳞装置 | |
CN214926306U (zh) | 一种橡胶生产冷却槽 | |
CN212286187U (zh) | 数控电火花线切割机工作液喷淋系统 | |
CN209850647U (zh) | 一种五金件加工用的高效抛光装置 | |
CN209774045U (zh) | 一种方便对材料进行固定的龙门加工中心 | |
CN208594055U (zh) | 铝制品抛光槽液回收处理装置 | |
CN113621777A (zh) | 一种复合钢淬火设备 | |
CN220812172U (zh) | 一种污水处理用脱泥机 | |
CN209854265U (zh) | 一种用于铝合金阳极化试片的夹持装置 | |
CN217668042U (zh) | 一种汽车油底壳加工装置 | |
CN216802105U (zh) | 一种晶圆表面处理设备 | |
CN216680595U (zh) | 一种裁切效果好的电火花机 | |
CN217193121U (zh) | 一种慢走丝切割机用自动冷却装置 | |
CN205560146U (zh) | 一种用于显示屏清洗的屏幕夹持装置 | |
CN116618629B (zh) | 一种减速电机箱体铸造用生产设备及其工艺 | |
CN215918367U (zh) | 一种汽车模具加工清洗设备 | |
CN220515462U (zh) | 一种汽车支架加工设备 | |
CN216107115U (zh) | 一种安全的机械刀具加工用淬火装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |