CN220515462U - 一种汽车支架加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车支架加工设备，包括收纳板，所述收纳板的上侧壁中间位置安装有箱体，所述箱体的上侧壁下端面靠两侧壁中间位置均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的升降端均安装有放置板，所述放置板的内侧壁安装有若干第一固定杆，且若干所述第一固定杆均贯穿放置板，所述放置板的上侧壁安装有若干第三气缸，若干所述第三气缸的升降端均铰接有限位板，所述放置板的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽，所述箱体两侧壁的内侧靠下端位置安装有若干固定柱。本实用新型中，固定杆可以根据支架的形状进行位置的改变，形成一个适合支架的空间，限位板可以对固定杆进行固定限位，保证支架加工时的稳定。

Description

一种汽车支架加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种汽车支架加工设备。

背景技术

汽车支架是汽车上的一种常用部件，通常是用来对汽车的各种零件进行固定，汽车支架在使用前都需要对其进行加工处理，通过加工设备对支架进行打孔加工，使得支架安装更便利。

但现阶段市场上现有的汽车支架加工设备大部分都是通过夹持对汽车支架进行固定，在夹持不同形状的支架时很容易出现松动，导致打孔位置出错，且大部分设备加工产生的碎屑都是通过人工清理，导致人工成本增加，对此本领域技术人员提供了一种汽车支架加工设备，以解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车支架加工设备，该设计的一种汽车支架加工设备通过固定杆可以根据支架的形状进行位置的改变，形成一个适合支架的空间，限位板可以对固定杆进行固定限位，保证支架加工时的稳定，喷头可以将加工时产生的碎屑随水流一起流走使碎屑堆积在滤网上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括收纳板，所述收纳板的下侧壁四角位置安装有支撑脚，所述收纳板的上侧壁中间位置安装有箱体，所述箱体的上侧壁下端面靠两侧壁中间位置均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的升降端均安装有放置板，所述放置板的内侧壁安装有若干第一固定杆，且若干所述第一固定杆均贯穿放置板，所述放置板的上侧壁安装有若干第三气缸，若干所述第三气缸的升降端均铰接有限位板，所述放置板的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽，所述箱体两侧壁的内侧靠下端位置安装有若干固定柱，若干所述固定柱远离箱体的一端固定安装有放置板，靠下方的所述放置板的内侧安装有若干第二固定杆，且若干所述第二固定杆均贯穿靠下方的放置板，靠下方的所述放置板的下侧壁安装有若干第三气缸，若干所述第三气缸的活动端均铰接有限位板，靠下方的所述放置板的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽。

通过上述技术方案，固定杆可以根据支架的形状进行位置的改变，形成一个适合支架的空间，限位板可以对固定杆进行固定限位，保证支架加工时的稳定。

进一步地；所述箱体上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端安装有电机，所述电机的活动端安装有刀头安装架，所述刀头安装架的下侧壁螺纹连接有切割刀头，且所述切割刀头位于凹槽的正上方。

通过上述技术方案，刀头安装架可以针对支架所需要打孔的大小更换不同尺寸的刀头，提高设备的泛用性。

进一步地，所述收纳板的下侧壁中间位置卡接有滤网。

通过上述技术方案，滤网可以对加工时产生的碎屑进行阻隔收集，减少人力成本，提高工作效率。

进一步地，所述箱体的上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有喷头。

通过上述技术方案，喷头可以对刀头进行快速降温，并使加工时产生的碎屑随水流一起流走。

进一步地，所述箱体的一侧壁靠前端中间位置安装有控制器。

通过上述技术方案，控制器可以对设备进行快速调节，提高设备的操控性。

进一步地，所述滤网的正下方放置有水箱，所述水箱的一侧壁靠下方中间位置安装有抽水泵，所述抽水泵与喷头之间通过水管连接。

通过上述技术方案，抽水泵保证水流的流通，快速实现水流的循环使用。

进一步地，所述箱体的上侧壁靠前端位置铰接有隔板，所述隔板的前侧壁靠下端中间位置安装有拉杆。

通过上述技术方案，隔板可以在设备加工时对内部的碎屑和水流进行阻隔，避免碎屑和水流飞溅出来。

进一步地，所述控制器与电机之间电性连接，所述控制器与第一气缸之间电性连接，所述控制器与第二气缸之间电性连接，所述控制器与第三气缸之间电性连接，所述控制器与抽水泵之间电性连接。

通过上述技术方案，电性连接提高设备各部件之间的关联性。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，固定杆可以根据支架的形状进行位置的改变，形成一个适合支架的空间，限位板可以对固定杆进行固定限位，保证支架加工时的稳定。

本实用新型中，刀头安装架可以针对支架所需要打孔的大小更换不同尺寸的刀头，提高设备的泛用性，滤网可以对加工时产生的碎屑进行阻隔收集，减少人力成本，提高工作效率。

本实用新型中，喷头可以对刀头进行快速降温，并使加工时产生的碎屑随水流一起流走，隔板可以在设备加工时对内部的碎屑和水流进行阻隔，避免碎屑和水流飞溅出来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车支架加工设备的整体图。

图2为本实用新型提出的一种汽车支架加工设备的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种汽车支架加工设备的限位板的示意图。

图4为图2中A区的放大图。

图例说明：

1、支撑脚；2、收纳板；3、箱体；4、控制器；5、切割刀头；6、刀头安装架；7、电机；8、喷头；9、第二气缸；10、第三气缸；11、限位板；12、第一气缸；13、第一固定杆；14、放置板；15、第二固定杆；16、固定柱；17、滤网；18、水箱；19、抽水泵；20、凹槽；21、隔板；22、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车支架加工设备，包括收纳板2，收纳板2的下侧壁四角位置安装有支撑脚1，收纳板2的上侧壁中间位置安装有箱体3，箱体3的上侧壁下端面靠两侧壁中间位置均安装有第一气缸12，两个第一气缸12的升降端均安装有放置板14，放置板14的内侧壁安装有若干第一固定杆13，且若干第一固定杆13均贯穿放置板14，放置板14的上侧壁安装有若干第三气缸10，若干第三气缸10的升降端均铰接有限位板11，放置板14的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽20，箱体3两侧壁的内侧靠下端位置安装有若干固定柱16，若干固定柱16远离箱体3的一端固定安装有放置板14，靠下方的放置板14的内侧安装有若干第二固定杆15，且若干第二固定杆15均贯穿靠下方的放置板14，靠下方的放置板14的下侧壁安装有若干第三气缸10，若干第三气缸10的活动端均铰接有限位板11，靠下方的放置板14的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽20，固定杆可以根据支架的形状进行位置的改变，形成一个适合支架的空间，限位板11可以对固定杆进行固定限位，保证支架加工时的稳定。

箱体3上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有第二气缸9，第二气缸9的活动端安装有电机7，电机7的活动端安装有刀头安装架6，刀头安装架6的下侧壁螺纹连接有切割刀头5，且切割刀头5位于凹槽20的正上方，刀头安装架6可以针对支架所需要打孔的大小更换不同尺寸的刀头，提高设备的泛用性，收纳板2的下侧壁中间位置卡接有滤网17，滤网17可以对加工时产生的碎屑进行阻隔收集，减少人力成本，提高工作效率，箱体3的上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有喷头8，喷头8可以对刀头进行快速降温，并使加工时产生的碎屑随水流一起流走。

箱体3的一侧壁靠前端中间位置安装有控制器4，控制器4可以对设备进行快速调节，提高设备的操控性，滤网17的正下方放置有水箱18，水箱18的一侧壁靠下方中间位置安装有抽水泵19，抽水泵19与喷头8之间通过水管连接，抽水泵19保证水流的流通，快速实现水流的循环使用，箱体3的上侧壁靠前端位置铰接有隔板21，隔板21的前侧壁靠下端中间位置安装有拉杆22，隔板21可以在设备加工时对内部的碎屑和水流进行阻隔，避免碎屑和水流飞溅出来，控制器4与电机7之间电性连接，控制器4与第一气缸12之间电性连接，控制器4与第二气缸9之间电性连接，控制器4与第三气缸10之间电性连接，控制器4与抽水泵19之间电性连接，电性连接提高设备各部件之间的关联性。

工作原理：将需要加工的支架放置在靠下方的放置板14上，需要打孔的位置放在凹槽20的上方，通过控制器4降下第一气缸12和靠下方的放置板14下侧壁的第三气缸10，当两侧的放置板14与支架贴合时通过控制器4使两侧的第三气缸10往回收缩，使得限位板11顶着第一固定杆13和第二固定杆15移动，使第一固定杆13和第二固定杆15的一端紧紧贴在支架上完成对支架的固定，再通过电机7带动切割刀头5转动对支架在凹槽20内进行钻孔加工，同时喷头8持续对刀头进行降温，并通过水流将切割产生的碎屑冲走，再通过滤网17将碎屑阻隔在滤网17上，水流入水箱18中循环使用，当加工完成后通过控制器4使第一气缸12上升，取下支架即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车支架加工设备，包括收纳板（2），其特征在于：所述收纳板（2）的下侧壁四角位置安装有支撑脚（1），所述收纳板（2）的上侧壁中间位置安装有箱体（3），所述箱体（3）的上侧壁下端面靠两侧壁中间位置均安装有第一气缸（12），两个所述第一气缸（12）的升降端均安装有放置板（14），所述放置板（14）的内侧壁安装有若干第一固定杆（13），且若干所述第一固定杆（13）均贯穿放置板（14），所述放置板（14）的上侧壁安装有若干第三气缸（10），若干所述第三气缸（10）的升降端均铰接有限位板（11），所述放置板（14）的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽（20），所述箱体（3）两侧壁的内侧靠下端位置安装有若干固定柱（16），若干所述固定柱（16）远离箱体（3）的一端固定安装有放置板（14），靠下方的所述放置板（14）的内侧安装有若干第二固定杆（15），且若干所述第二固定杆（15）均贯穿靠下方的放置板（14），靠下方的所述放置板（14）的下侧壁安装有若干第三气缸（10），若干所述第三气缸（10）的活动端均铰接有限位板（11），靠下方的所述放置板（14）的上侧壁靠一侧中间位置开设有凹槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述箱体（3）上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的活动端安装有电机（7），所述电机（7）的活动端安装有刀头安装架（6），所述刀头安装架（6）的下侧壁螺纹连接有切割刀头（5），且所述切割刀头（5）位于凹槽（20）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述收纳板（2）的下侧壁中间位置卡接有滤网（17）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述箱体（3）的上侧壁下端面靠一侧中间位置安装有喷头（8）。

5.根据权利要求3所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述箱体（3）的一侧壁靠前端中间位置安装有控制器（4）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述滤网（17）的正下方放置有水箱（18），所述水箱（18）的一侧壁靠下方中间位置安装有抽水泵（19），所述抽水泵（19）与喷头（8）之间通过水管连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述箱体（3）的上侧壁靠前端位置铰接有隔板（21），所述隔板（21）的前侧壁靠下端中间位置安装有拉杆（22）。

8.根据权利要求6所述的一种汽车支架加工设备，其特征在于：所述控制器（4）与电机（7）之间电性连接，所述控制器（4）与第一气缸（12）之间电性连接，所述控制器（4）与第二气缸（9）之间电性连接，所述控制器（4）与第三气缸（10）之间电性连接，所述控制器（4）与抽水泵（19）之间电性连接。