CN217019501U - 一种标牌加工刻字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刻字机技术领域，具体涉及一种标牌加工刻字机；包括刻字机本体、两个调节组件和自动上料组件，自动上料组件包括滑动座、推动组件、安装架和夹持件，刻字机本体的底部设置有安装板，安装板上设置有滑轨和推动组件，将带刻字的标牌放置在夹持区内后，启动夹持件，利用夹持板将标牌夹持在放置板上后，启动推动组件，带动滑动座在滑轨上滑动，从而使得安装架上夹持的标牌移动至刻字区，从而便于利用夹持块对标牌进行夹持，相较于传统的刻字机需要工人手动将标牌放置在两个夹持块之间后，才能进行夹持的方式，采用上述结构只需要工人将标牌放置在夹持区上即可，降低工人的工作强度。

Description

一种标牌加工刻字机

技术领域

本实用新型涉及刻字机技术领域，尤其涉及一种标牌加工刻字机。

背景技术

标牌往往需要经历打磨以及刻字的工艺，标牌在进行刻字时，往往通过夹持组件将标牌夹持在刻字区处，利用刻字头对标牌进行刻字，但现有的刻字机上的夹持装置在对不同大小的标牌进行刻字时，需要手动调节夹持装置的位置，操作较为麻烦。

现有技术中提出了一种标牌加工刻字机，包括刻字机本体和分别设置在刻字机本体两侧的两个调节组件，每个调节组件均包括伺服电机、丝杆、丝杆套和夹持块，分别启动两个伺服电机正反转，带动丝杆转动，通过丝杆套带动夹持块在对应的丝杆上移动，从而利用夹持块对不同大小的标牌夹持，操作更加方便。

但现有的标牌加工刻字机大多不具备上料组件，需要工人手动将标牌放置在两个夹持块之间后，才能启动伺服电机，通过夹持块对标牌进行夹持，工人工作强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标牌加工刻字机，解决现有技术中的现有的标牌加工刻字机大多不具备上料组件，需要工人手动将标牌放置在两个夹持块之间后，才能启动伺服电机，通过夹持块对标牌进行夹持，工人工作强度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种标牌加工刻字机，包括刻字机本体、两个调节组件和自动上料组件，所述刻字机本体的两侧均设置有安装块，每个所述安装块上均设置有一个所述调节组件，每个所述调节组件的输出端均设置有夹持块，两个所述夹持块之间构成刻字区，所述刻字区与所述刻字机本体的刻字头相对应；

所述自动上料组件包括滑动座、推动组件、安装架和夹持件，所述刻字机本体的底部设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨和所述推动组件，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应，所述滑动座上安装有所述安装架，所述安装架远离所述滑动座的一端设置有放置板，所述放置板上设置有所述夹持件，所述夹持件的输出端设置有夹持板，所述夹持板与所述放置板之间形成夹持区。

其中，所述推动组件包括第一伺服电机、第一丝杆和第一丝杆套，所述第一伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述第一丝杆，所述第一丝杆上设置有所述第一丝杆套，所述第一丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

其中，所述推动组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述滑轨远离所述第一伺服电机的一端，所述支撑件的一端与所述安装板拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述第一丝杆的外部。

其中，所述夹持件包括支架、悬臂和电动缸，所述支架的一端与所述放置板拆卸连接，所述支架的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂与所述支架相互垂直，所述悬臂远离所述支架的一端设置有所述电动缸，所述电动缸的输出端设置有所述夹持板。

其中，所述标牌加工刻字机还包括转动组件，所述安装架包括支撑臂和转动臂，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述转动臂，所述转动臂靠近所述支撑臂的一端设置有从动齿部，所述转动臂远离所述支撑臂的一端设置有所述放置板，所述支撑臂上还设置有放置块，所述放置块上设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应。

其中，所述转动组件包括驱动电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述驱动电机与所述放置块拆卸连接，所述驱动电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

其中，每个所述调节组件均包括第二伺服电机、第二丝杆和第二丝杆套，所述第二伺服电机与对应的所述安装块拆卸连接，所述第二伺服电机的输出端设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆上设置有所述第二丝杆套，所述第二丝杆套上设置有所述夹持块。

本实用新型的一种标牌加工刻字机，包括刻字机本体、两个调节组件和自动上料组件，所述自动上料组件包括滑动座、推动组件、安装架和夹持件，所述刻字机本体的底部设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨和所述推动组件，将带刻字的标牌放置在所述夹持区内后，启动所述夹持件，利用所述夹持板将标牌夹持在所述放置板上后，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述滑轨上滑动，从而使得所述安装架上夹持的标牌移动至所述刻字区，从而便于利用所述夹持块对标牌进行夹持，相较于传统的刻字机需要工人手动将标牌放置在两个夹持块之间后，才能进行夹持的方式，采用上述结构只需要工人将标牌放置在所述夹持区上即可，降低工人的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型提供的图1的B处的局部结构放大图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的C处的局部结构放大图。

101-刻字机本体、102-调节组件、103-自动上料组件、104-滑动座、105-推动组件、106-安装架、107-夹持件、108-第一伺服电机、109-第一丝杆、110-第一丝杆套、111-支撑件、112-支架、113-悬臂、114-电动缸、115-第二伺服电机、116-第二丝杆、117-第二丝杆套、118-安装块、119-夹持块、120-刻字区、121-安装板、122-滑轨、123-放置板、124-夹持板、125-夹持区、201-转动组件、202-驱动电机、203-齿轮减速箱、204-输出齿轮、205-支撑臂、206-转动臂、207-从动齿部、208-放置块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是标牌加工刻字机的整体结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是图1的B处的局部结构放大图。本实用新型提供一种标牌加工刻字机，包括刻字机本体101、两个调节组件102和自动上料组件103，所述自动上料组件103包括滑动座104、推动组件105、安装架106和夹持件107，所述推动组件105包括第一伺服电机108、第一丝杆109、第一丝杆套110和支撑件111，所述夹持件107包括支架112、悬臂113和电动缸114，每个所述调节组件102均包括第二伺服电机115、第二丝杆116和第二丝杆套117。

针对本具体实施方式，所述刻字机本体101的两侧均设置有安装块118，每个所述安装块118上均设置有一个所述调节组件102，每个所述调节组件102的输出端均设置有夹持块119，两个所述夹持块119之间构成刻字区120，所述刻字区120与所述刻字机本体101的刻字头相对应，所述第二伺服电机115与对应的所述安装块118拆卸连接，所述第二伺服电机115的输出端设置有所述第二丝杆116，所述第二丝杆116上设置有所述第二丝杆套117，所述第二丝杆套117上设置有所述夹持块119，启动所述第二伺服电机115，带动所述第二丝杆116转动，由于所述第二丝杆套117上设置有所述夹持块119，从而调节两个所述夹持块119的位置，进而利用两个所述夹持块119对不同大小的标牌进行夹持，适用性更强。

其中，所述刻字机本体101的底部设置有安装板121，所述安装板121上设置有滑轨122和所述推动组件105，所述滑动座104与所述滑轨122滑动连接，所述推动组件105的输出端与所述滑动座104相对应，所述滑动座104上安装有所述安装架106，所述安装架106远离所述滑动座104的一端设置有放置板123，所述放置板123上设置有所述夹持件107，所述夹持件107的输出端设置有夹持板124，所述夹持板124与所述放置板123之间形成夹持区125，将待刻字的标牌放置在所述夹持区125内后，启动所述夹持件107，利用所述夹持板124将标牌夹持在所述放置板123上后，启动所述推动组件105，带动所述滑动座104在所述滑轨122上滑动，从而使得所述安装架106上夹持的标牌移动至所述刻字区120，从而便于利用所述夹持块119对标牌进行夹持，相较于传统的刻字机需要工人手动将标牌放置在两个夹持块119之间后，才能进行夹持的方式，采用上述结构只需要工人将标牌放置在所述夹持区125上即可，降低工人的工作强度。

其次，所述第一伺服电机108与所述安装板121拆卸连接，所述第一伺服电机108的输出端设置有所述第一丝杆109，所述第一丝杆109上设置有所述第一丝杆套110，所述第一丝杆套110与所述滑动座104拆卸连接，启动所述第一伺服电机108，带动所述第一丝杆109转动，从而通过所述第一丝杆套110带动所述滑动座104在所述滑轨122上滑动。

同时，所述支撑件111位于所述滑轨122远离所述第一伺服电机108的一端，所述支撑件111的一端与所述安装板121拆卸连接，所述支撑件111的另一端套设在所述第一丝杆109的外部，在所述第一丝杆109远离所述第一伺服电机108的一端设置所述支撑件111，通过所述支撑件111。

另外，所述支架112的一端与所述放置板123拆卸连接，所述支架112的另一端设置有所述悬臂113，所述悬臂113与所述支架112相互垂直，所述悬臂113远离所述支架112的一端设置有所述电动缸114，所述电动缸114的输出端设置有所述夹持板124，启动所述电动缸114，带动所述夹持板124向下运动，从而将标牌牢固的夹持在所述夹持区125上。

使用本实施例的一种标牌加工刻字机时，将待刻字的标牌放置在所述夹持区125内后，启动所述电动缸114，带动所述夹持板124向下运动，从而将标牌牢固的夹持在所述夹持区125上，启动所述第一伺服电机108，带动所述第一丝杆109转动，从而通过所述第一丝杆套110带动所述滑动座104在所述滑轨122上滑动，从而使得所述安装架106上夹持的标牌移动至所述刻字区120，便于利用所述夹持块119对标牌进行夹持，相较于传统的刻字机需要工人手动将标牌放置在两个夹持块119之间后，才能进行夹持的方式，采用上述结构只需要工人将标牌放置在所述夹持区125上即可，降低工人的工作强度。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的标牌加工刻字机的整体结构视图，图5为图4的C处的局部结构放大图。本实用新型提供一种标牌加工刻字机还包括转动组件201，所述转动组件201包括驱动电机202、齿轮减速箱203和输出齿轮204。

针对本具体实施方式，所述安装架106包括支撑臂205和转动臂206，所述支撑臂205的一端与所述滑动座104拆卸连接，所述支撑臂205的另一端设置有所述转动臂206，所述转动臂206靠近所述支撑臂205的一端设置有从动齿部207，所述转动臂206远离所述支撑臂205的一端设置有所述放置板123，所述支撑臂205上还设置有放置块208，所述放置块208上设置有所述转动组件201，所述转动组件201的输出端与所述从动齿部207相对应，启动所述转动组件201，通过所述从动齿部207带动所述转动臂206转动，进而使得所述放置板123翻转，从而带动所述夹持区125上的标牌翻面，当需要对标牌的另一面刻字时，更加方便。

其中，所述驱动电机202与所述放置块208拆卸连接，所述驱动电机202的输出端设置有所述齿轮减速箱203，所述齿轮减速箱203的输出端设置有所述输出齿轮204，所述输出齿轮204与所述从动齿部207相啮合，启动所述驱动电机202，利用所述齿轮减速箱203减缓输出转速后，通过所述输出齿轮204与所述从动齿部207啮合，从而带动所述转动臂206转动。

使用本实施例的一种标牌加工刻字机时，启动所述驱动电机202，利用所述齿轮减速箱203减缓输出转速后，通过所述输出齿轮204与所述从动齿部207啮合，从而带动所述转动臂206转动，进而使得所述放置板123翻转，从而带动所述夹持区125上的标牌翻面，当需要对标牌的另一面刻字时，更加方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种标牌加工刻字机，包括刻字机本体和两个调节组件，所述刻字机本体的两侧均设置有安装块，每个所述安装块上均设置有一个所述调节组件，每个所述调节组件的输出端均设置有夹持块，两个所述夹持块之间构成刻字区，所述刻字区与所述刻字机本体的刻字头相对应，其特征在于，

还包括自动上料组件；

所述自动上料组件包括滑动座、推动组件、安装架和夹持件，所述刻字机本体的底部设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨和所述推动组件，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应，所述滑动座上安装有所述安装架，所述安装架远离所述滑动座的一端设置有放置板，所述放置板上设置有所述夹持件，所述夹持件的输出端设置有夹持板，所述夹持板与所述放置板之间形成夹持区。

2.如权利要求1所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

所述推动组件包括第一伺服电机、第一丝杆和第一丝杆套，所述第一伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述第一丝杆，所述第一丝杆上设置有所述第一丝杆套，所述第一丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

3.如权利要求2所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

所述推动组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述滑轨远离所述第一伺服电机的一端，所述支撑件的一端与所述安装板拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述第一丝杆的外部。

4.如权利要求1所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

所述夹持件包括支架、悬臂和电动缸，所述支架的一端与所述放置板拆卸连接，所述支架的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂与所述支架相互垂直，所述悬臂远离所述支架的一端设置有所述电动缸，所述电动缸的输出端设置有所述夹持板。

5.如权利要求1所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

所述标牌加工刻字机还包括转动组件，所述安装架包括支撑臂和转动臂，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述转动臂，所述转动臂靠近所述支撑臂的一端设置有从动齿部，所述转动臂远离所述支撑臂的一端设置有所述放置板，所述支撑臂上还设置有放置块，所述放置块上设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应。

6.如权利要求5所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

所述转动组件包括驱动电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述驱动电机与所述放置块拆卸连接，所述驱动电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

7.如权利要求1所述的标牌加工刻字机，其特征在于，

每个所述调节组件均包括第二伺服电机、第二丝杆和第二丝杆套，所述第二伺服电机与对应的所述安装块拆卸连接，所述第二伺服电机的输出端设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆上设置有所述第二丝杆套，所述第二丝杆套上设置有所述夹持块。

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