CN217019456U - 一种螺栓固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓固定装置，涉及螺栓加工技术领域。该螺栓固定装置，包括收集槽、固定机构和挤压机构，所述收集槽的后侧固定安装有背板，背板的顶部固定安装有圆盘，所述固定机构包括设置于收集槽顶部的伺服电机A和主动齿轮。该螺栓固定装置，通过滑槽、滑块、连接板、限位杆、环形板、伺服电机A、主动齿轮和弯板的配合使用，能够更加全方位的对螺栓进行固定，能够帮助螺栓更加的均匀的进行受力，避免螺栓因为受力不均而在加工的过程中产生歪斜和晃动，避免影响工作人员对螺栓的正常加工，有效的提高了螺栓加工时的稳定性，提高了螺栓的加工精度，增强了螺栓后期的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，特别涉及一种螺栓固定装置。
背景技术
现有部分的一种螺栓固定装置，无法更加全方位的对螺栓进行固定，导致螺栓由于受力不均匀而产生歪斜和晃动，从而降低了螺栓的加工精度，降低了螺栓后期的使用效果，且无法对螺栓加工时产生金属碎屑进行挤压，导致金属碎屑很容易堆积的过高洒落在地上，从而增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺栓固定装置，能够解决无法更加全方位的对螺栓进行固定和无法对金属碎屑进行挤压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓固定装置，包括收集槽、固定机构和挤压机构，所述收集槽的后侧固定安装有背板，背板的顶部固定安装有圆盘；
所述固定机构包括设置于收集槽顶部的伺服电机A和主动齿轮，伺服电机A的底部通过固定板与背板的前侧固定安装，伺服电机A的输出轴通过联轴器与主动齿轮的前侧固定连接；
所述挤压机构包括设置于收集槽前侧的伺服电机B和皮带轮，伺服电机B的后侧与收集槽前侧固定安装，伺服电机B的输出轴通过联轴器与皮带轮的后侧固定连接。
优选的，所述固定机构包括滑块、连接板、限位杆、环形板和弯板，连接板的前侧与限位杆的一端固定连接，环形板的外壁固定连接有竖形卡齿，主动齿轮与竖形卡齿相互啮合，弯板的外壁与连接板的底部固定安装，有效的提高了螺栓加工时的稳定性，提高了螺栓的加工精度，增强了螺栓后期的使用效果。
优选的，所述圆盘的前侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的前侧与连接板的后侧固定连接，连接板与圆盘滑动安装，避免螺栓因为受力不均而在加工的过程中产生歪斜和晃动，避免影响工作人员对螺栓的正常加工。
优选的，所述环形板上开设有弧形限位口，限位杆的外壁与弧形限位口内壁相接触，能够更加全方位的对螺栓进行固定，能够帮助螺栓更加的均匀的进行受力。
优选的，所述限位杆上固定套设有环形限位板，能够对环形板进行限位避免环形板在转动的过程中脱落下来。
优选的，所述挤压机构包括压板、转动杆、皮带和固定板，压板的一侧外壁与收集槽的一侧内壁固定安装，转动杆的一端与收集槽的前侧转动安装，另一组皮带轮固定套设于转动杆的外壁，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，固定板的底部与皮带的顶部固定连接，固定板的后侧与另一组压板的前侧固定连接，能够及时的对金属碎屑进行挤压，从而减少金属碎屑占用空间，提高了收集槽的空间利用率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该螺栓固定装置，通过滑槽、滑块、连接板、限位杆、环形板、伺服电机A、主动齿轮和弯板的配合使用，能够更加全方位的对螺栓进行固定，能够帮助螺栓更加的均匀的进行受力，避免螺栓因为受力不均而在加工的过程中产生歪斜和晃动，避免影响工作人员对螺栓的正常加工，有效的提高了螺栓加工时的稳定性，提高了螺栓的加工精度，增强了螺栓后期的使用效果。
（2）、该螺栓固定装置，通过压板、转动杆、伺服电机B、皮带轮、皮带和固定板的配合使用，能够及时的对金属碎屑进行挤压，从而减少金属碎屑占用空间，提高了收集槽的空间利用率，能够帮助金属碎屑挤压成片状，避免金属碎屑堆积的过高从而洒落在地上，帮助工作人员减少了工作量，便于工作人员随时对金属碎屑进行收集和运输，提高了工作人员对金属碎屑收集和运输的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的B部放大图；
图5为本实用新型的C部放大图。
附图标记：收集槽1、背板2、圆盘3、固定机构4、滑槽401、滑块402、连接板403、限位杆404、环形板405、伺服电机A406、主动齿轮407、弯板408、挤压机构5、压板501、转动杆502、伺服电机B503、皮带轮504、皮带505、固定板506。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓固定装置，包括收集槽1、固定机构4和挤压机构5，收集槽1的后侧固定安装有背板2，背板2的顶部固定安装有圆盘3，固定机构4包括设置于收集槽1顶部的伺服电机A406和主动齿轮407，伺服电机A406的底部通过固定板与背板2的前侧固定安装，伺服电机A406的输出轴通过联轴器与主动齿轮407的前侧固定连接，挤压机构5包括设置于收集槽1前侧的伺服电机B503和皮带轮504，伺服电机B503的后侧与收集槽1前侧固定安装，伺服电机B503的输出轴通过联轴器与皮带轮504的后侧固定连接。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，固定机构4包括滑块402、连接板403、限位杆404、环形板405和弯板408，连接板403的前侧与限位杆404的一端固定连接，环形板405的外壁固定连接有竖形卡齿，主动齿轮407与竖形卡齿相互啮合，弯板408的外壁与连接板403的底部固定安装，作人员将需要加工的螺栓放置五组弯板408之间，然后控制伺服电机A406启动，伺服电机A406的输出轴带动主动齿轮407进行转动，主动齿轮407通过竖形卡齿带动环形板405进行转动，环形板405通过弧形开口带动五组限位杆404进行相对运动，五组限位杆404带动五组连接板403进行相对运动，五组连接板403带动五组弯板408进行相对运动，五组弯板408对螺栓进行固定，能够更加全方位的对螺栓进行固定，避免螺栓由于受力不均匀而产生歪斜和晃动，提高了螺栓的加工精度，提高了螺栓后期的使用效果。
进一步的，圆盘3的前侧开设有滑槽401，滑槽401的内部滑动安装有滑块402，滑块402的前侧与连接板403的后侧固定连接，连接板403与圆盘3滑动安装。
更进一步的，环形板405上开设有弧形限位口，限位杆404的外壁与弧形限位口内壁相接触。
再进一步的，限位杆404上固定套设有环形限位板。
其次，挤压机构5包括压板501、转动杆502、皮带505和固定板506，压板501的一侧外壁与收集槽1的一侧内壁固定安装，转动杆502的一端与收集槽1的前侧转动安装，另一组皮带轮504固定套设于转动杆502的外壁，皮带505套设于两组皮带轮504的外壁，两组皮带轮504通过皮带505传动连接，固定板506的底部与皮带505的顶部固定连接，固定板506的后侧与另一组压板501的前侧固定连接，加工的过程中所产生的金属碎屑掉落在收集槽1的内部，此时控制伺服电机B503启动，伺服电机B503的输出轴带动皮带轮504进行转动，皮带轮504通过皮带505带动另一组皮带轮504进行转动，两组皮带轮504带动皮带505进行传动，皮带505带动固定板506进行横向运动，固定板506带动压板501进行横向运动，压板501带动堆积的金属碎屑压向另一组压板501。
工作原理：工作人员将需要加工的螺栓放置五组弯板408之间，然后控制伺服电机A406启动，伺服电机A406的输出轴带动主动齿轮407进行转动，主动齿轮407通过竖形卡齿带动环形板405进行转动，环形板405通过弧形开口带动五组限位杆404进行相对运动，五组限位杆404带动五组连接板403进行相对运动，五组连接板403带动五组弯板408进行相对运动，五组弯板408对螺栓进行固定，固定完毕后工作人员即可对螺栓进行加工，加工的过程中所产生的金属碎屑掉落在收集槽1的内部，此时控制伺服电机B503启动，伺服电机B503的输出轴带动皮带轮504进行转动，皮带轮504通过皮带505带动另一组皮带轮504进行转动，两组皮带轮504带动皮带505进行传动，皮带505带动固定板506进行横向运动，固定板506带动压板501进行横向运动，压板501带动堆积的金属碎屑压向另一组压板501，能够对螺栓加工时产生金属碎屑进行挤压，避免金属碎屑堆积的过高洒落在地上，帮助工作人员减少了工作量。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种螺栓固定装置，包括收集槽（1）、固定机构（4）和挤压机构（5），其特征在于：所述收集槽（1）的后侧固定安装有背板（2），背板（2）的顶部固定安装有圆盘（3）；
所述固定机构（4）包括设置于收集槽（1）顶部的伺服电机A（406）和主动齿轮（407），伺服电机A（406）的底部通过固定板与背板（2）的前侧固定安装，伺服电机A（406）的输出轴通过联轴器与主动齿轮（407）的前侧固定连接；
所述挤压机构（5）包括设置于收集槽（1）前侧的伺服电机B（503）和皮带轮（504），伺服电机B（503）的后侧与收集槽（1）前侧固定安装，伺服电机B（503）的输出轴通过联轴器与皮带轮（504）的后侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓固定装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括滑块（402）、连接板（403）、限位杆（404）、环形板（405）和弯板（408），连接板（403）的前侧与限位杆（404）的一端固定连接，环形板（405）的外壁固定连接有竖形卡齿，主动齿轮（407）与竖形卡齿相互啮合，弯板（408）的外壁与连接板（403）的底部固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓固定装置，其特征在于：所述圆盘（3）的前侧开设有滑槽（401），滑槽（401）的内部滑动安装有滑块（402），滑块（402）的前侧与连接板（403）的后侧固定连接，连接板（403）与圆盘（3）滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓固定装置，其特征在于：所述环形板（405）上开设有弧形限位口，限位杆（404）的外壁与弧形限位口内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓固定装置，其特征在于：所述限位杆（404）上固定套设有环形限位板。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓固定装置，其特征在于：所述挤压机构（5）包括压板（501）、转动杆（502）、皮带（505）和固定板（506），压板（501）的一侧外壁与收集槽（1）的一侧内壁固定安装，转动杆（502）的一端与收集槽（1）的前侧转动安装，另一组皮带轮（504）固定套设于转动杆（502）的外壁，皮带（505）套设于两组皮带轮（504）的外壁，两组皮带轮（504）通过皮带（505）传动连接，固定板（506）的底部与皮带（505）的顶部固定连接，固定板（506）的后侧与另一组压板（501）的前侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123241963.5U CN217019456U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种螺栓固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123241963.5U CN217019456U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种螺栓固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217019456U true CN217019456U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82444187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202123241963.5U Active CN217019456U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种螺栓固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217019456U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115383419A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-25 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种轴定位支架 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123241963.5U patent/CN217019456U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115383419A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-25 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种轴定位支架 |
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