CN217018939U - 一种用于模具加工的高效穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工的高效穿孔机，包括箱体、底座和内仓，底座的顶部安装有箱体，箱体的顶部安装有顶座，顶座的顶部安装有第一移动座，第一移动座的顶部安装有第二移动座，第二移动座的顶部安装有模具座，模具座的底部两侧安装有两组电机，电机的输出端安装有丝杆，模具座的内部通过丝杆活动安装有刮板，本实用新型通过在模具座的内部通过丝杆活动安装有刮板，利用电机的通电运行可带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动可使刮板进行移动，通过刮板的移动可对模具座台面上的水液和工件残渣进行推动，可将其推动到排放管处，可实现装置的自动清理，减少人力使用的同时降低了装置的维护难度。

Description

一种用于模具加工的高效穿孔机

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的高效穿孔机。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，而模具在加工过程中会需要用到穿孔机，穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，其原理是电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，为了便于人们进行加工使用，为此需要用到一种用于模具加工的高效穿孔机。

现有的模具加工的高效穿孔机存在的缺陷是：

1、现有的模具加工的高效穿孔机在每次使用完毕后，需要工作人员手动将穿孔机工作台面上的水液和工件残渣进行清理，以保证装置的使用寿命，而工作人员在清理时往往需要手动操作，清理过程较为繁琐，提高了工作人员的劳动强度；

2、现有的模具加工的高效穿孔机在长时间使用过后，箱体内部的电器元件容易吸附大量灰尘，而电路板上的灰尘如不及时清除，时间一长就容易吸收空气中的水分和腐蚀性的细小颗粒，会把电路板上原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成装置发生故障，为此我们提出一种用于模具加工的高效穿孔机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的高效穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的高效穿孔机，包括箱体、底座和内仓，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部安装有顶座，所述顶座的顶部安装有第一移动座，所述第一移动座的顶部安装有第二移动座，所述第二移动座的顶部安装有模具座，所述模具座的顶部安装有三组排放管，所述模具座的底部两侧安装有两组电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述模具座的内部通过丝杆活动安装有刮板，所述箱体的正面通过合页安装有箱门，所述箱体的外部两侧焊接有两组焊接座，所述箱体的顶部一侧安装有安装架，所述安装架的外部一侧安装有控制区，所述箱体的内部设有内仓，所述内仓的内部一侧安装有电路板，所述内仓的内部另一侧安装有轴流风机，所述轴流风机的顶部安装有滤芯，且滤芯与轴流风机的两端均安装有软管。

优选的，所述控制区的正面上方安装有操作屏，且控制区的正面下方安装有按钮。

优选的，所述安装架的正面安装有穿孔座，且穿孔座的正面安装有穿孔头。

优选的，所述焊接座的外部焊接有握杠，且握杠的外部设有防滑纹。

优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。

优选的，所述箱门的正面一侧安装有把手，且箱门的正面下方设有两组通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在模具座的内部通过丝杆活动安装有刮板，利用电机的通电运行可带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动可使刮板进行移动，通过刮板的移动可对模具座台面上的水液和工件残渣进行推动，可将其推动到排放管处，可实现装置的自动清理，减少人力使用的同时降低了装置的维护难度。

2、本实用新型通过在内仓的内部另一侧安装有轴流风机，利用轴流风机的通电运行可产生强大风力，通过软管可对电路板表面的灰尘进行吹动，将灰尘扬起后，通过另一端的软管可将吹起的灰尘吸入到滤芯处，可实现装置自动清理灰尘，延长了装置内部电器元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的内仓局部结构示意图；

图4为本实用新型的模具座局部结构示意图；

图5为本实用新型的模具座剖面局部结构示意图。

图中：1、控制区；101、操作屏；102、按钮；2、安装架；201、穿孔座；202、穿孔头；3、焊接座；301、握杠；4、箱体；401、顶座；402、第一移动座；403、第二移动座；5、底座；501、支腿；502、脚垫；6、箱门；601、把手；602、通风孔；7、模具座；701、排放管；702、电机；703、丝杆；704、刮板；8、内仓；801、电路板；802、轴流风机；803、滤芯；804、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具加工的高效穿孔机，包括箱体4、底座5和内仓8，底座5的顶部安装有箱体4，底座5为箱体4的安装平台，而箱体4可提供装置内部构件的安装位置，可便于对其进行安装，箱体4的顶部安装有顶座401，顶座401可提供第一移动座402的安装位置，可便于对其进行安装，顶座401的顶部安装有第一移动座402，第一移动座402的顶部安装有第二移动座403，通过第一移动座402与第二移动座403的配合可便于模具座7进行移动，为穿孔机的常用移动结构，可使模具进行移动，以便进行穿孔作业，第二移动座403的顶部安装有模具座7，模具座7可提供模具的放置位置，可便于对模具进行固定，模具座7的顶部安装有三组排放管701，利用排放管701可外接管道，可对模具座7表面的水液和工件残渣进行排放，模具座7的底部两侧安装有两组电机702，电机702的输出端安装有丝杆703，模具座7的内部通过丝杆703活动安装有刮板704，利用电机702的通电运行可带动丝杆703进行转动，通过丝杆703的转动可使刮板704进行移动，通过刮板704的移动可对模具座7台面上的水液和工件残渣进行推动，可将其推动到排放管701处，可实现装置的自动清理，降低了装置的维护难度，便于工作人员对装置进行清理，箱体4的正面通过合页安装有箱门6，利用箱门6的开合，可便于工作人员对装置内部的电气设备进行检修维护，提高了装置的实用性，箱体4的外部两侧焊接有两组焊接座3，焊接座3可提供握杠301的安装位置，可便于对其进行安装，箱体4的顶部一侧安装有安装架2，安装架2可提供穿孔座201的安装位置，可便于对其进行安装，安装架2的外部一侧安装有控制区1，利用控制区1可便于工作人员对装置的运行进行控制，箱体4的内部设有内仓8，内仓8可提供电路板801以及轴流风机802的安装位置，可便于对其进行安装，内仓8的内部一侧安装有电路板801，内仓8的内部另一侧安装有轴流风机802，轴流风机802的顶部安装有滤芯803，且滤芯803与轴流风机802的两端均安装有软管804，利用轴流风机802的通电运行可产生强大风力，通过软管804可对电路板801表面的灰尘进行吹动，将灰尘扬起后，通过另一端的软管804可将吹起的灰尘吸入到滤芯803处，可实现装置自动清理灰尘，延长了装置内部电器元件的使用寿命。

进一步，控制区1的正面上方安装有操作屏101，且控制区1的正面下方安装有按钮102，利用操作屏101与按钮102的配合可便于工作人员对装置的运行参数进行设定，可便于工作人员对装置进行控制。

进一步，安装架2的正面安装有穿孔座201，且穿孔座201的正面安装有穿孔头202，利用穿孔座201可提供穿孔头202的安装位置，通过穿孔头202可对模具进行穿孔加工。

进一步，焊接座3的外部焊接有握杠301，且握杠301的外部设有防滑纹，利用防滑纹可提高工作人员手部与握杠301的摩擦力，通过配合可便于工作人员使用握杠301将装置进行搬移。

进一步，底座5的底部两侧安装有两组支腿501，且支腿501的底部安装有脚垫502，利用脚垫502可增加支腿501与地面接触时的摩擦力，通过配合可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置。

进一步，箱门6的正面一侧安装有把手601，且箱门6的正面下方设有两组通风孔602，利用把手601可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员使用把手601将箱门6打开，利用通风孔602可便于装置内部的电气设备进行通风散热，可保证装置的正常运行。

工作原理：利用电机702的通电运行可带动丝杆703进行转动，通过丝杆703的转动可使刮板704进行移动，通过刮板704的移动可对模具座7台面上的水液和工件残渣进行推动，可将其推动到排放管701处，可实现装置的自动清理，利用轴流风机802的通电运行可产生强大风力，通过软管804可对电路板801表面的灰尘进行吹动，将灰尘扬起后，通过另一端的软管804可将吹起的灰尘吸入到滤芯803处，可实现装置自动清理灰尘，延长了装置内部电器元件的使用寿命。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的高效穿孔机，包括箱体(4)、底座(5)和内仓(8)，其特征在于：所述底座(5)的顶部安装有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部安装有顶座(401)，所述顶座(401)的顶部安装有第一移动座(402)，所述第一移动座(402)的顶部安装有第二移动座(403)，所述第二移动座(403)的顶部安装有模具座(7)，所述模具座(7)的顶部安装有三组排放管(701)，所述模具座(7)的底部两侧安装有两组电机(702)，所述电机(702)的输出端安装有丝杆(703)，所述模具座(7)的内部通过丝杆(703)活动安装有刮板(704)，所述箱体(4)的正面通过合页安装有箱门(6)，所述箱体(4)的外部两侧焊接有两组焊接座(3)，所述箱体(4)的顶部一侧安装有安装架(2)，所述安装架(2)的外部一侧安装有控制区(1)，所述箱体(4)的内部设有内仓(8)，所述内仓(8)的内部一侧安装有电路板(801)，所述内仓(8)的内部另一侧安装有轴流风机(802)，所述轴流风机(802)的顶部安装有滤芯(803)，且滤芯(803)与轴流风机(802)的两端均安装有软管(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高效穿孔机，其特征在于：所述控制区(1)的正面上方安装有操作屏(101)，且控制区(1)的正面下方安装有按钮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高效穿孔机，其特征在于：所述安装架(2)的正面安装有穿孔座(201)，且穿孔座(201)的正面安装有穿孔头(202)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高效穿孔机，其特征在于：所述焊接座(3)的外部焊接有握杠(301)，且握杠(301)的外部设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高效穿孔机，其特征在于：所述底座(5)的底部两侧安装有两组支腿(501)，且支腿(501)的底部安装有脚垫(502)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的高效穿孔机，其特征在于：所述箱门(6)的正面一侧安装有把手(601)，且箱门(6)的正面下方设有两组通风孔(602)。

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