CN217018752U - 一种具备自动清理功能的雕铣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种具备自动清理功能的雕铣机。包括底座,所述底座的侧壁安装有排屑机构,所述底座的顶部安装有防护组件,所述底座的底部固定有安装板,所述底座的顶部且位于两组所述防护组件的相对一侧开设有安装槽,且安装槽的内部安装有第一丝杠,所述底座的上表面且位于两组所述防护组件的一侧固定有梁柱。本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机,启动排屑电机带着驱动轮通过皮带使得从动轮控制螺旋辊进行旋转运动,通过螺旋辊的旋转运动可以把加工生产时所产生的废料进行旋转下料,并且在传统的排屑机上进行改进,本装置的排屑方式采用螺旋清理,这样相比于传统的传动时排屑具有排屑清理均匀且不易造成废料卡顿的情况。

Description

一种具备自动清理功能的雕铣机
技术领域
本实用新型涉及雕铣机配件领域,尤其涉及一种具备自动清理功能的雕铣机。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,随着现代科学技术的发展,雕铣机的使用率也越来越大。
现有的雕铣机在工作使用中存在,雕铣机不能对切割的碎屑进行清洁,并且设备多采用传动清洁的方式进行工作,并且雕铣机的安全护板多为固定化的,这样工作人员在上下工件非常的不方便的问题。
因此,有必要提供一种具备自动清理功能的雕铣机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具备自动清理功能的雕铣机,解决了雕铣机不能对切割的碎屑进行清洁,并且设备多采用传动清洁的方式进行工作,并且雕铣机的安全护板多为固定化的,这样工作人员在上下工件非常的不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机,包括底座,所述底座的侧壁安装有排屑机构,所述底座的顶部安装有防护组件,且防护组件的数量为两组,所述底座的底部固定有安装板,且安装板的上表面安装有伺服电机,所述底座的顶部且位于两组所述防护组件的相对一侧开设有安装槽,且安装槽的内部安装有第一丝杠,所述安装槽的上方安装有工作台,所述底座的上表面且位于两组所述防护组件的一侧固定有梁柱,所述梁柱的外壁固定有导轨,所述梁柱的内部安装有第二丝杠,所述梁柱的外部且位于第二丝杠的一端安装有横向电机,所述导轨的外壁且位于第二丝杠的外部螺纹连接有滑台,所述滑台的外壁固定有安装座,且安装座的内部安装有第三丝杠,所述第三丝杠的外部螺纹连接有主轴,所述第三丝杠的顶部键槽连接有升降电机。
优选的,所述排屑机构包括固定于底座外壁的排屑槽,且排屑槽的内部设置有螺旋辊,所述排屑槽的外部且位于螺旋辊的一侧固定有从动轮,所述从动轮的内壁安装有皮带,所述皮带的内壁且位于从动轮的一侧安装有驱动轮,所述驱动轮的外壁安装有排屑电机。
优选的,所述螺旋辊的外壁通过使用轴承与排屑槽相连接,所述驱动轮与排屑电机的输出轴键槽连接。
优选的,所述防护组件包括固定于底座上表面的安装柱,且安装柱的数量为四组,四组所述安装柱的内壁均开设有限位槽,四组所述安装柱的相对一侧均安装有护板,且护板的数量为两组。
优选的,两组所述护板均通过与四组所述限位槽相适配的卡块与四组所述安装柱滑动连接。
优选的,所述伺服电机通过螺栓与安装板固定安装,所述第一丝杠的两端均通过使用轴承与底座相连接,所述第一丝杠与伺服电机键槽连接。
优选的,所述第二丝杠的两端均通过使用轴承与滑台相连接,所述第二丝杠与横向电机键槽连接,所述第三丝杠的两端均通过使用轴承与安装座相连接,所述第三丝杠与升降电机键槽连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机具有如下有益效果:
启动排屑电机带着驱动轮通过皮带使得从动轮控制螺旋辊进行旋转运动,通过螺旋辊的旋转运动可以把加工生产时所产生的废料进行旋转下料,并且在传统的排屑机上进行改进,本装置的排屑方式采用螺旋清理,这样相比于传统的传动时排屑具有排屑清理均匀且不易造成废料卡顿的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示侧视结构示意图;
图3为图1所示防护组件拆分的结构示意图;
图4为图1所示排屑机构的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、排屑机构;21、排屑槽;22、螺旋辊;23、从动轮;24、皮带;25、驱动轮;26、排屑电机;3、防护组件;31、安装柱;32、限位槽;33、护板;4、安装板;5、伺服电机;6、安装槽;7、第一丝杠;8、工作台;9、梁柱;10、导轨;11、第二丝杠;12、横向电机;13、滑台;14、安装座;15、第三丝杠;16、主轴;17、升降电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示侧视结构示意图;图3为图1所示防护组件拆分的结构示意图;图4为图1所示排屑机构的结构示意图。一种具备自动清理功能的雕铣机,包括底座1,底座1的侧壁安装有排屑机构2,底座1的顶部安装有防护组件3,且防护组件3的数量为两组,底座1的底部固定有安装板4,且安装板4的上表面安装有伺服电机5,底座1的顶部且位于两组防护组件3的相对一侧开设有安装槽6,且安装槽6的内部安装有第一丝杠7,安装槽6的上方安装有工作台8,底座1的上表面且位于两组防护组件3的一侧固定有梁柱9,梁柱9的外壁固定有导轨10,梁柱9的内部安装有第二丝杠11,梁柱9的外部且位于第二丝杠11的一端安装有横向电机12,导轨10的外壁且位于第二丝杠11的外部螺纹连接有滑台13,滑台13的外壁固定有安装座14,且安装座14的内部安装有第三丝杠15,第三丝杠15的外部螺纹连接有主轴16,第三丝杠15的顶部键槽连接有升降电机17。
排屑机构2包括固定于底座1外壁的排屑槽21,且排屑槽21的内部设置有螺旋辊22,排屑槽21的外部且位于螺旋辊22的一侧固定有从动轮23,从动轮23的内壁安装有皮带24,皮带24的内壁且位于从动轮23的一侧安装有驱动轮25,驱动轮25的外壁安装有排屑电机26,当装置在加工时产生的废料废屑会集中到排屑槽21内,然后用户在启动排屑电机26带着驱动轮25通过皮带24使得从动轮23控制螺旋辊22进行旋转运动,通过螺旋辊22的旋转运动可以把加工生产时所产生的废料进行旋转下料,并且在传统的排屑机上进行改进,本装置的排屑方式采用螺旋清理,这样相比于传统的传动时排屑具有排屑清理均匀且不易造成废料卡顿的情况。
螺旋辊22的外壁通过使用轴承与排屑槽21相连接,驱动轮25与排屑电机26的输出轴键槽连接。
防护组件3包括固定于底座1上表面的安装柱31,且安装柱31的数量为四组,四组安装柱31的内壁均开设有限位槽32,四组安装柱31的相对一侧均安装有护板33,且护板33的数量为两组,当设备在进行加工时用户需要把护板33插入到限位槽32内,使得护板33与安装柱31进行配合,通过两侧的护板33可以很好的对工作人员进行安全防护,防止雕铣机在加工时飞溅的铁屑对工作人员造成伤害,并且在传统的固定化防护的基础上进行改进,本设备的护板33可以进行拆解组装,这样不但可以进行防护还可以拆解方便装卸模具。
两组护板33均通过与四组限位槽32相适配的卡块与四组安装柱31滑动连接。
伺服电机5通过螺栓与安装板4固定安装,第一丝杠7的两端均通过使用轴承与底座1相连接,第一丝杠7与伺服电机5键槽连接,通过轴承连接的设计可以使得第一丝杠7可以进行旋转运动。
第二丝杠11的两端均通过使用轴承与滑台13相连接,第二丝杠11与横向电机12键槽连接,第三丝杠15的两端均通过使用轴承与安装座14相连接,第三丝杠15与升降电机17键槽连接。
本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机的工作原理如下:
首先用户在使用前需要把工件放置到工作台8上,然后启动伺服电机5带着第一丝杠7控制工作台8进行移动,然后通过横向电机12带着第二丝杠11带着滑台13控制安装座14进行横向运动,最后升降电机17带着第三丝杠15带着主轴16进行升降运动,通过这样三轴的式的平移运动从而可以使得本装置完成雕铣切割,当设备在进行加工时用户需要把护板33插入到限位槽32内,使得护板33与安装柱31进行配合,通过两侧的护板33可以很好的对工作人员进行安全防护,防止雕铣机在加工时飞溅的铁屑对工作人员造成伤害,并且在传统的固定化防护的基础上进行改进,本设备的护板33可以进行拆解组装,这样不但可以进行防护还可以拆解方便装卸模具,当装置在加工时产生的废料废屑会集中到排屑槽21内,然后用户在启动排屑电机26带着驱动轮25通过皮带24使得从动轮23控制螺旋辊22进行旋转运动,通过螺旋辊22的旋转运动可以把加工生产时所产生的废料进行旋转下料,并且在传统的排屑机上进行改进,本装置的排屑方式采用螺旋清理,这样相比于传统的传动时排屑具有排屑清理均匀且不易造成废料卡顿的情况。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具备自动清理功能的雕铣机具有如下有益效果:
启动排屑电机26带着驱动轮25通过皮带24使得从动轮23控制螺旋辊22进行旋转运动,通过螺旋辊22的旋转运动可以把加工生产时所产生的废料进行旋转下料,并且在传统的排屑机上进行改进,本装置的排屑方式采用螺旋清理,这样相比于传统的传动时排屑具有排屑清理均匀且不易造成废料卡顿的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备自动清理功能的雕铣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧壁安装有排屑机构(2),所述底座(1)的顶部安装有防护组件(3),且防护组件(3)的数量为两组,所述底座(1)的底部固定有安装板(4),且安装板(4)的上表面安装有伺服电机(5),所述底座(1)的顶部且位于两组所述防护组件(3)的相对一侧开设有安装槽(6),且安装槽(6)的内部安装有第一丝杠(7),所述安装槽(6)的上方安装有工作台(8),所述底座(1)的上表面且位于两组所述防护组件(3)的一侧固定有梁柱(9),所述梁柱(9)的外壁固定有导轨(10),所述梁柱(9)的内部安装有第二丝杠(11),所述梁柱(9)的外部且位于第二丝杠(11)的一端安装有横向电机(12),所述导轨(10)的外壁且位于第二丝杠(11)的外部螺纹连接有滑台(13),所述滑台(13)的外壁固定有安装座(14),且安装座(14)的内部安装有第三丝杠(15),所述第三丝杠(15)的外部螺纹连接有主轴(16),所述第三丝杠(15)的顶部键槽连接有升降电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,所述排屑机构(2)包括固定于底座(1)外壁的排屑槽(21),且排屑槽(21)的内部设置有螺旋辊(22),所述排屑槽(21)的外部且位于螺旋辊(22)的一侧固定有从动轮(23),所述从动轮(23)的内壁安装有皮带(24),所述皮带(24)的内壁且位于从动轮(23)的一侧安装有驱动轮(25),所述驱动轮(25)的外壁安装有排屑电机(26)。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,所述螺旋辊(22)的外壁通过使用轴承与排屑槽(21)相连接,所述驱动轮(25)与排屑电机(26)的输出轴键槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,所述防护组件(3)包括固定于底座(1)上表面的安装柱(31),且安装柱(31)的数量为四组,四组所述安装柱(31)的内壁均开设有限位槽(32),四组所述安装柱(31)的相对一侧均安装有护板(33),且护板(33)的数量为两组。
5.根据权利要求4所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,两组所述护板(33)均通过与四组所述限位槽(32)相适配的卡块与四组所述安装柱(31)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,所述伺服电机(5)通过螺栓与安装板(4)固定安装,所述第一丝杠(7)的两端均通过使用轴承与底座(1)相连接,所述第一丝杠(7)与伺服电机(5)键槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的雕铣机,其特征在于,所述第二丝杠(11)的两端均通过使用轴承与滑台(13)相连接,所述第二丝杠(11)与横向电机(12)键槽连接,所述第三丝杠(15)的两端均通过使用轴承与安装座(14)相连接,所述第三丝杠(15)与升降电机(17)键槽连接。
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