CN217018265U - 一种防脱位的定向冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱位的定向冲压模具,包括上模、下模和防脱过渡组件,防脱过渡组件安装在上模与下模的连接处,防脱过渡组件包括接触板、过渡框、横轴、齿轮、基础框、齿条、滑块、弹簧和套筒;本防脱位的定向冲压模具,防脱过渡组件能在冲压模具进行冲压过程中进行一定程度的工件防脱位,其中在上模下压的过程中,上模的边缘与接触板接触,接触板就会发生变化,即接触板发生一定程度的转动,转动的接触板会带动齿轮转动,转动齿轮驱动齿条,齿条发生横向移动,齿条推动滑块移动,移动中的滑块与套筒内腔壁接触,弹簧发生压缩,在冲压过程中的后半工序中,在弹簧弹力的作用下上模能回到初始位置,达到工件防脱位效果,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种防脱位的定向冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压模具进行冲压的过程中,冲压模具会因为压力过大或者零件厚度原因导致,冲压模具整体发生一定程度的偏移,工件发生一定呈的脱位,冲压模具的工件脱位会代理啊安全隐患,所以说需要一种具备工件防脱位效果,同时实用性好的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱位的定向冲压模具,具备工件防脱位效果,同时实用性好的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防脱位的定向冲压模具,包括上模、下模和防脱过渡组件,所述防脱过渡组件安装在上模与下模的连接处,防脱过渡组件包括接触板、过渡框、横轴、齿轮、基础框、齿条、滑块、弹簧和套筒,接触板的内侧壁与上模接触连接,接触板的底端安装过渡框,过渡框的中心处安装横轴,横轴通过键连接齿轮,齿轮通过轮齿配合的方式齿条,齿条与基础框的内壁活动连接,齿条的一端安装滑块,滑块与套筒的内腔壁活动连接,套筒的内腔中安装弹簧,弹簧的两端分别连接滑块与套筒,套筒的外壁与基础框固定连接,基础框焊接在下模的外侧壁上。
进一步的,所述接触板的顶端开设有倾斜面,接触板的顶端倾斜面与上模底边缘接触连接。
进一步的,所述基础框上开设有矩形配置槽,矩形配置槽的底面中心处开设有长条限位槽,长条限位槽与齿条的底端活动连接。
进一步的,所述横轴的两端均安装有轴承,横轴通过轴承连接基础框上预设的矩形配置槽。
进一步的,所述下模的两侧均设有防脱过渡组件,防脱过渡组件中的弹簧和套筒靠近下模。
进一步的,所述齿条包括长条段和齿槽段,长条段的底面与基础框接触,齿槽段布置在长条段的上方,齿条的高度值小于套筒内径值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本防脱位的定向冲压模具,包括上模、下模和防脱过渡组件,防脱过渡组件能在冲压模具进行冲压过程中进行一定程度的工件防脱位,其中在上模下压的过程中,上模的边缘与接触板接触,接触板就会发生变化,即接触板发生一定程度的转动,转动的接触板会带动齿轮转动,转动齿轮驱动齿条,齿条发生横向移动,齿条推动滑块移动,移动中的滑块与套筒内腔壁接触,弹簧发生压缩,在冲压过程中的后半工序中,在弹簧弹力的作用下上模能回到初始位置,达到工件防脱位效果,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防脱过渡组件结构初始状态示意图;
图3为本实用新型的防脱过渡组件结构使用状态示意图;
图4为本实用新型的基础框剖视示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、防脱过渡组件;31、接触板;32、过渡框;33、横轴;34、齿轮;35、基础框;351、矩形配置槽;352、长条限位槽;36、齿条;37、滑块;38、弹簧;39、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种防脱位的定向冲压模具,包括上模1、下模2和防脱过渡组件3,防脱过渡组件3安装在上模1与下模2的连接处,防脱过渡组件3包括接触板31、过渡框32、横轴33、齿轮34、基础框35、齿条36、滑块37、弹簧38和套筒39,接触板31的内侧壁与上模1接触连接,接触板31的顶端开设有倾斜面,接触板31的顶端倾斜面与上模1底边缘接触连接,其中在上模1下压的过程中,上模1的边缘与接触板31接触,接触板31就会发生变化,接触板31的底端安装过渡框32,过渡框32的中心处安装横轴33,横轴33通过键连接齿轮34,齿轮34通过轮齿配合的方式齿条36,齿条36与基础框35的内壁活动连接,齿条36的一端安装滑块37,滑块37与套筒39的内腔壁活动连接,套筒39的内腔中安装弹簧38,弹簧38的两端分别连接滑块37与套筒39,套筒39的外壁与基础框35固定连接,基础框35焊接在下模2的外侧壁上,防脱过渡组件3作为上模1与下模2的过渡件,防脱过渡组件3能在冲压模具进行冲压过程中进行一定程度的工件防脱位,其中防脱过渡组件3中的基础框35和套筒39为固定件,基础框35固定在下模2的外侧壁上,基础框35的内侧安装套筒39,套筒39内侧的弹簧38用于复位,弹簧38与滑块37接触,其中在上模1下压的过程中,上模1的边缘与接触板31接触,接触板31就会发生变化,即接触板31发生一定程度的转动,转动的接触板31会带动齿轮34转动,转动齿轮34驱动齿条36,齿条36发生横向移动,齿条36推动滑块37移动,移动中的滑块37与套筒39内腔壁接触连接,下模2的两侧均设有防脱过渡组件3,防脱过渡组件3中的弹簧38和套筒39靠近下模2。
请参阅图3和图4,基础框35上开设有矩形配置槽351,矩形配置槽351的底面中心处开设有长条限位槽352,长条限位槽352与齿条36的底端活动连接,横轴33的两端均安装有轴承,横轴33通过轴承连接基础框35上预设的矩形配置槽351,矩形配置槽351和长条限位槽352均用于限位,齿条36包括长条段和齿槽段,长条段的底面与基础框35接触,齿槽段布置在长条段的上方,齿条36的高度值小于套筒39内径值,能避免齿条36与套筒39发生碰撞。
本防脱位的定向冲压模具,包括上模1、下模2和防脱过渡组件3,防脱过渡组件3作为上模1与下模2的过渡件,防脱过渡组件3能在冲压模具进行冲压过程中进行一定程度的工件防脱位,其中防脱过渡组件3中的基础框35和套筒39为固定件,基础框35固定在下模2的外侧壁上,基础框35的内侧安装套筒39,套筒39内侧的弹簧38用于复位,弹簧38与滑块37接触,其中在上模1下压的过程中,上模1的边缘与接触板31接触,接触板31就会发生变化,即接触板31发生一定程度的转动,转动的接触板31会带动齿轮34转动,转动齿轮34驱动齿条36,齿条36发生横向移动,齿条36推动滑块37移动,移动中的滑块37与套筒39内腔壁接触连接,下模2的两侧均设有防脱过渡组件3,防脱过渡组件3中的弹簧38和套筒39靠近下模2。基础框35上开设有矩形配置槽351,矩形配置槽351的底面中心处开设有长条限位槽352,矩形配置槽351和长条限位槽352均用于限位,齿条36的高度值小于套筒39内径值,能避免齿条36与套筒39发生碰撞。
综上所述:本防脱位的定向冲压模具,包括上模1、下模2和防脱过渡组件3,防脱过渡组件3能在冲压模具进行冲压过程中进行一定程度的工件防脱位,其中在上模1下压的过程中,上模1的边缘与接触板31接触,接触板31就会发生变化,即接触板31发生一定程度的转动,转动的接触板31会带动齿轮34转动,转动齿轮34驱动齿条36,齿条36发生横向移动,齿条36推动滑块37移动,移动中的滑块37与套筒39内腔壁接触,弹簧38发生压缩,在冲压过程中的后半工序中,在弹簧38弹力的作用下上模1能回到初始位置,达到工件防脱位效果,实用性好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防脱位的定向冲压模具,包括上模(1)、下模(2)和防脱过渡组件(3),其特征在于:所述防脱过渡组件(3)安装在上模(1)与下模(2)的连接处,防脱过渡组件(3)包括接触板(31)、过渡框(32)、横轴(33)、齿轮(34)、基础框(35)、齿条(36)、滑块(37)、弹簧(38)和套筒(39),接触板(31)的内侧壁与上模(1)接触连接,接触板(31)的底端安装过渡框(32),过渡框(32)的中心处安装横轴(33),横轴(33)通过键连接齿轮(34),齿轮(34)通过轮齿配合的方式齿条(36),齿条(36)与基础框(35)的内壁活动连接,齿条(36)的一端安装滑块(37),滑块(37)与套筒(39)的内腔壁活动连接,套筒(39)的内腔中安装弹簧(38),弹簧(38)的两端分别连接滑块(37)与套筒(39),套筒(39)的外壁与基础框(35)固定连接,基础框(35)焊接在下模(2)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防脱位的定向冲压模具,其特征在于:所述接触板(31)的顶端开设有倾斜面,接触板(31)的顶端倾斜面与上模(1)底边缘接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱位的定向冲压模具,其特征在于:所述基础框(35)上开设有矩形配置槽(351),矩形配置槽(351)的底面中心处开设有长条限位槽(352),长条限位槽(352)与齿条(36)的底端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防脱位的定向冲压模具,其特征在于:所述横轴(33)的两端均安装有轴承,横轴(33)通过轴承连接基础框(35)上预设的矩形配置槽(351)。
5.根据权利要求1所述的一种防脱位的定向冲压模具,其特征在于:所述下模(2)的两侧均设有防脱过渡组件(3),防脱过渡组件(3)中的弹簧(38)和套筒(39)靠近下模(2)。
6.根据权利要求1所述的一种防脱位的定向冲压模具,其特征在于:所述齿条(36)包括长条段和齿槽段,长条段的底面与基础框(35)接触,齿槽段布置在长条段的上方,齿条(36)的高度值小于套筒(39)内径值。
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