CN217018261U - 一种厘士机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲筋技术领域,具体涉及一种厘士机,包括安装架、转角机构、送料机构、打厘士机构、油压机、机台和控制组件,所述油压机设置在机台内部,所述控制组件设置在机台一侧,所述打厘士机构设置在机台上端,所述安装架设置在打厘士机构下端一侧,且所述安装架下端与打厘士机构滑动连接,所述转角机构设置在安装架中端一侧,所述送料机构设置在安装架中端另一侧,所述控制组件与转角机构、送料机构、打厘士机构和油压机连接控制。本实用新型通过设置转角机构,在料轴进行第一次厘士加工后,带动料轴转动45°,进行第二次厘士精准加工,从而实现料轴8次厘士加工,扩大加工范围。

Description

一种厘士机
技术领域
本实用新型涉及冲筋技术领域,具体涉及一种厘士机。
背景技术
公开号为CN103599988A的中国专利公开了一种电机轴外周面冲筋设备,包括一冲压机,所述冲压机的滑块与上模板连接,所述滑块带动所述上模板上下移动,所述上模板下方设有冲压机底座,所述上模板上设有两个平行排列的上冲筋块,两个上冲筋块之间设有间隙,所述冲压机底座上设有两个平行排列的下冲筋块,两个下冲筋块之间设有间隙,两个下冲筋块与两个上冲筋块的位置相互对应。但是这种冲筋设备只能对光轴进行4条厘士加工,加工范围小。
鉴于此,有必要提供一种厘士机,以解决目前冲筋设备只能对光轴进行4条厘士加工,加工范围小的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种厘士机,用于解决现有技术只能对光轴进行4条厘士加工,加工范围小等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种厘士机,包括安装架和机台,还包括转角机构、送料机构和打厘士机构;
所述打厘士机构设于机台上方,所述安装架设于打厘士机构下方,且所述安装架底部与打厘士机构滑动连接,所述转角机构设于安装架中端一侧,所述送料机构设于安装架中端另一侧;
所机台内部还设有油压机;
所述转角机构、送料机构与打厘士机构均由控制组件控制运行,且该控制组件与机台连接。
进一步,所述转角机构包括转角气缸、分度转盘主体、分度顶针、转角推杆、错位台和压紧轴顶针;
所述转角气缸前端与安装架下端一侧后部连接,所述分度转盘主体设置在安装架一侧中部,且所述分度转盘主体另一侧与安装架通过定位滚珠轴承转动连接,所述错位台设置在分度转盘主体中端另一侧,所述分度顶针设有八个,八个所述分度顶针环形均匀分布在错位台另一侧,所述转角推杆后端设置在转角气缸内部并与转角气缸滑动连接,所述转角推杆前端穿过安装架并与其中一个分度顶针对应接触,所述分度转盘主体一侧设有压紧轴顶针。
进一步,所述送料机构包括送料筒、推轴和推轴气缸;
所述送料筒设置在安装架另一侧中端,所述推轴气缸一侧与送料筒另一侧连接,所述送料筒和分度转盘主体中间均开设有连接贯通的料槽,所述料槽内设置有料轴,所述推轴一端穿过推轴气缸并与推轴气缸滑动连接,且所述推轴一端端头设置在送料筒的料槽内。
进一步,所述安装架另一侧上端中部开设有进料口。
进一步,所述打厘士机构包括导套、上模座、导柱、下模座、刀具和退刀片;
所述上模座上端前后两侧均设有导套,所述下模座下端前后两侧均设有导柱,每个所述导柱上端对应穿过导套并与导套滑动连接,所述上模座下端中部和下模座上端中部均设有型腔,每个所述型腔一侧均设有刀具。
进一步,每个所述刀具中部均设有退刀片。
进一步,所述安装架下端一侧开设有滑动通槽,所述转角推杆前端穿过滑动通槽并与其中一个分度顶针对应接触。
进一步,所述压紧轴顶针和八个分度顶针后端均设有弹簧。
进一步,所述下模座下端一侧中部设有滑轨,所述安装架下端设有滑块,所述滑块与滑轨配合滑动连接。
进一步,所述下模座的型腔与分度转盘主体的料槽水平对应,所述下模座上端中部另一侧开设有出料口。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型是一种厘士机,设置转角机构,在料轴进行第一次厘士加工后,带动料轴转动45°,进行第二次厘士精准加工,从而实现料轴8次厘士加工,扩大加工范围,设置送料机构,方便将料轴从安装架内输送到转角机构内,设置打厘士机构,方便对料轴进行厘士加工,设置油压机,方便带动打厘士机构,设置机台,方便安装固定安装架、转角机构、送料机构、打厘士机构、油压机和控制组件,设置控制组件,方便连接控制转角机构、送料机构和打厘士机构,设置安装架,方便安装固定转角机构和送料机构,从而提高整体稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种厘士机实施例的立体结构示意图(视图一);
图2是本实用新型一种厘士机实施例的立体结构示意图(视图二);
图3是本实用新型一种厘士机实施例中打厘士机构的立体结构示意图(视图一);
图4是本实用新型一种厘士机实施例中打厘士机构的立体结构示意图(视图二);
图5是本实用新型一种厘士机实施例中转角机构的立体结构示意图;
图6是本实用新型一种厘士机实施例中送料机构的立体结构示意图;
图7是本实用新型一种厘士机实施例中转角机构的剖视结构示意图(视图一);
图8是本实用新型一种厘士机实施例中转角机构的剖视结构示意图(视图二);
附图中涉及到的附图标记有:
送料机构1,推轴气缸101,推轴102,送料筒103,料槽104,
安装架2,进料口201,滑块202,
打厘士机构3,导套301,上模座302,导柱303,型腔304,下模座305,刀具306,滑轨307,退刀片308,出料口309,
料轴4,
转角机构5,滑动通槽501,分度转盘主体502,转角气缸503,定位滚珠轴承504,分度顶针505,转角推杆506,错位台507,
压紧轴顶针6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1-8所示,一种厘士机,包括安装架2和机台,还包括转角机构5、送料机构1和打厘士机构3;
打厘士机构3设于机台上方,安装架2设于打厘士机构3下方,且安装架2底部与打厘士机构3滑动连接,转角机构5设于安装架2中端一侧,送料机构1设于安装架2中端另一侧;
所机台内部还设有油压机;
转角机构5、送料机构1与打厘士机构3均由控制组件控制运行,且该控制组件与机台连接。
转角机构5包括转角气缸503、分度转盘主体502、分度顶针505、转角推杆506、错位台507和压紧轴顶针6,转角气缸503前端与安装架2下端一侧后部连接,分度转盘主体502设置在安装架2一侧中部,且分度转盘主体502另一侧与安装架2通过定位滚珠轴承504转动连接,错位台507设置在分度转盘主体502中端另一侧,分度顶针505设有八个,八个分度顶针505环形均匀分布在错位台507另一侧,转角推杆506后端设置在转角气缸503内部并与转角气缸503滑动连接,安装架2下端一侧开设有滑动通槽501,转角推杆506前端穿过滑动通槽501并与其中一个分度顶针505对应接触,分度转盘主体502一侧设有压紧轴顶针6。转角机构5设置转角气缸503,方便带动转角推杆506精准移动,设置转角推杆506,方便与分度顶针505接触配合,从而带动分度转盘主体502精准转动45°,设置分度转盘主体502,方便带动料轴4精准转动,设置错位台507,方便安装固定分度顶针505,设置分度顶针505,方便与转角推杆506接触配合,从而带动分度转盘主体502转动,设置压紧轴顶针6,方便抵紧固定料轴4,防止料轴4与分度转盘主体502松动打滑,从而影响料轴4转动精度,进一步影响厘士加工。
送料机构1包括送料筒103、推轴102和推轴气缸101,送料筒103设置在安装架2另一侧中端,推轴气缸101一侧与送料筒103另一侧连接,送料筒103和分度转盘主体502中间均开设有连接贯通的料槽104,料轴4设置在料槽104内,安装架2另一侧上端中部开设有进料口201,推轴102一端穿过推轴气缸101并与推轴气缸101滑动连接,且推轴102一端端头设置在送料筒103的料槽104内。送料机构1设置送料筒103,方便放置多个料轴4,设置推轴气缸101,方便带动推轴102精准移动,设置推轴102,方便推动料轴4移动,从而将料轴4从送料筒103内输送到转角机构5内。
实施例二
如图1-8所示,一种厘士机,包括安装架2和机台,还包括转角机构5、送料机构1和打厘士机构3;
打厘士机构3设于机台上方,安装架2设于打厘士机构3下方,且安装架2底部与打厘士机构3滑动连接,转角机构5设于安装架2中端一侧,送料机构1设于安装架2中端另一侧;
所机台内部还设有油压机;
转角机构5、送料机构1与打厘士机构3均由控制组件控制运行,且该控制组件与机台连接。
转角机构5包括转角气缸503、分度转盘主体502、分度顶针505、转角推杆506、错位台507和压紧轴顶针6,转角气缸503前端与安装架2下端一侧后部连接,分度转盘主体502设置在安装架2一侧中部,且分度转盘主体502另一侧与安装架2通过定位滚珠轴承504转动连接,错位台507设置在分度转盘主体502中端另一侧,分度顶针505设有八个,八个分度顶针505环形均匀分布在错位台507另一侧,转角推杆506后端设置在转角气缸503内部并与转角气缸503滑动连接,安装架2下端一侧开设有滑动通槽501,转角推杆506前端穿过滑动通槽501并与其中一个分度顶针505对应接触,分度转盘主体502一侧设有压紧轴顶针6。转角机构5设置转角气缸503,方便带动转角推杆506精准移动,设置转角推杆506,方便与分度顶针505接触配合,从而带动分度转盘主体502精准转动45°,设置分度转盘主体502,方便带动料轴4精准转动,设置错位台507,方便安装固定分度顶针505,设置分度顶针505,方便与转角推杆506接触配合,从而带动分度转盘主体502转动,设置压紧轴顶针6,方便抵紧固定料轴4,防止料轴4与分度转盘主体502松动打滑,从而影响料轴4转动精度,进一步影响厘士加工。
送料机构1包括送料筒103、推轴102和推轴气缸101,送料筒103设置在安装架2另一侧中端,推轴气缸101一侧与送料筒103另一侧连接,送料筒103和分度转盘主体502中间均开设有连接贯通的料槽104,料轴4设置在料槽104内,安装架2另一侧上端中部开设有进料口201,推轴102一端穿过推轴气缸101并与推轴气缸101滑动连接,且推轴102一端端头设置在送料筒103的料槽104内。送料机构1设置送料筒103,方便放置多个料轴4,设置推轴气缸101,方便带动推轴102精准移动,设置推轴102,方便推动料轴4移动,从而将料轴4从送料筒103内输送到转角机构5内。
打厘士机构3包括导套301、上模座302、导柱303、下模座305、刀具306和退刀片308,上模座302上端前后两侧均设有导套301,下模座305下端前后两侧均设有导柱303,每个导柱303上端对应穿过导套301并与导套301滑动连接,上模座302下端中部和下模座305上端中部均设有型腔304,每个型腔304一侧均设有刀具306,每个刀具306中部均设有退刀片308,下模座305上端中部另一侧开设有出料口309。打厘士机构3设置导套301和导柱303,方便上模座302与下模座305滑动连接,设置上模座302和下模座305,方便冲压料轴4,设置刀具306,方便对料轴4进行厘士加工,设置退刀片308,方便进行退刀处理。
压紧轴顶针6和八个分度顶针505后端均设有弹簧。压紧轴顶针6和八个分度顶针505 后端均设有弹簧,均方便压紧轴顶针6和八个分度顶针移动复位。
下模座305下端一侧中部设有滑轨307,安装架2下端设有滑块202,滑块202与滑轨307配合滑动连接,下模座305的型腔304与分度转盘主体502的料槽104水平对应。下模座305设置滑轨307,安装架2设置滑块202,方便根据情况,对料轴4的加工距离进行微调,从而方便厘士加工。
实施例二相对于实施例一的优点在于:打厘士机构3设置导套301和导柱303,方便上模座302与下模座305滑动连接,设置上模座302和下模座305,方便冲压料轴4,设置刀具306,方便对料轴4进行厘士加工,设置退刀片308,方便进行退刀处理,压紧轴顶针6 和八个分度顶针505后端均设有弹簧,均方便压紧轴顶针6和八个分度顶针移动复位,下模座305设置滑轨307,安装架2设置滑块202,方便根据情况,对料轴4的加工距离进行微调,从而方便厘士加工。
本实用新型的使用方法:
1、启动机台电源及控制系统,自检无异常;
2、料槽104内放入料轴4,可放入多支;
3、启动工作按钮,推轴气缸101控制推轴102移动到指定位置;
4、上模座302下压刀具306,加工4条厘士,完成后上模座302自动复位;
5、转角气缸503推动分度转盘主体502转动45度,到位后自动复位;
6、上模座302再次下压刀具306,加工另4条厘士,完成后上模座302自动复位;
7、推轴气缸101控制推轴102自动复位;
8、再次启动工作按钮,推轴气缸101控制推轴102推入第二根料轴4,同时将第一根料轴4推出,并完成3~7项工序。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种厘士机,包括安装架(2)和机台,其特征在于:还包括转角机构(5)、送料机构(1)和打厘士机构(3);
所述打厘士机构(3)设于机台上方,所述安装架(2)设于打厘士机构(3)下方,且所述安装架(2)底部与打厘士机构(3)滑动连接,所述转角机构(5)设于安装架(2)中端一侧,所述送料机构(1)设于安装架(2)中端另一侧;
所机台内部还设有油压机;
所述转角机构(5)、送料机构(1)与打厘士机构(3)均由控制组件控制运行,且该控制组件与机台连接。
2.根据权利要求1所述的一种厘士机,其特征在于:所述转角机构(5)包括转角气缸(503)、分度转盘主体(502)、分度顶针(505)、转角推杆(506)、错位台(507)和压紧轴顶针(6);
所述转角气缸(503)前端与安装架(2)下端一侧后部连接,所述分度转盘主体(502)设置在安装架(2)一侧中部,且所述分度转盘主体(502)另一侧与安装架(2)通过定位滚珠轴承(504)转动连接,所述错位台(507)设置在分度转盘主体(502)中端另一侧,所述分度顶针(505)设有八个,八个所述分度顶针(505)环形均匀分布在错位台(507)另一侧,所述转角推杆(506)后端设置在转角气缸(503)内部并与转角气缸(503)滑动连接,所述转角推杆(506)前端穿过安装架(2)并与其中一个分度顶针(505)对应接触,所述分度转盘主体(502)一侧设有压紧轴顶针(6)。
3.根据权利要求2所述的一种厘士机,其特征在于:所述送料机构(1)包括送料筒(103)、推轴(102)和推轴气缸(101);
所述送料筒(103)设置在安装架(2)另一侧中端,所述推轴气缸(101)一侧与送料筒(103)另一侧连接,所述送料筒(103)和分度转盘主体(502)中间均开设有连接贯通的料槽(104),所述料槽(104)内设置有料轴(4),所述推轴(102)一端穿过推轴气缸(101)并与推轴气缸(101)滑动连接,且所述推轴(102)一端端头设置在送料筒(103)的料槽(104)内。
4.根据权利要求3所述的一种厘士机,其特征在于:所述安装架(2)另一侧上端中部开设有进料口(201)。
5.根据权利要求4所述的一种厘士机,其特征在于:所述打厘士机构(3)包括导套(301)、上模座(302)、导柱(303)、下模座(305)、刀具(306)和退刀片(308);
所述上模座(302)上端前后两侧均设有导套(301),所述下模座(305)下端前后两侧均设有导柱(303),每个所述导柱(303)上端对应穿过导套(301)并与导套(301)滑动连接,所述上模座(302)下端中部和下模座(305)上端中部均设有型腔(304),每个所述型腔(304)一侧均设有刀具(306)。
6.根据权利要求5所述的一种厘士机,其特征在于:每个所述刀具(306)中部均设有退刀片(308)。
7.根据权利要求6所述的一种厘士机,其特征在于:所述安装架(2)下端一侧开设有滑动通槽(501),所述转角推杆(506)前端穿过滑动通槽(501)并与其中一个分度顶针(505)对应接触。
8.根据权利要求7所述的一种厘士机,其特征在于:所述压紧轴顶针(6)和八个分度顶针(505)后端均设有弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种厘士机,其特征在于:所述下模座(305)下端一侧中部设有滑轨(307),所述安装架(2)下端设有滑块(202),所述滑块(202)与滑轨(307)配合滑动连接。
10.根据权利要求5所述的一种厘士机,其特征在于:所述下模座(305)的型腔(304)与分度转盘主体(502)的料槽(104)水平对应,所述下模座(305)上端中部另一侧开设有出料口(309)。
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