CN217018039U - 夹送矫平装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了夹送矫平装置,涉及钢带加工技术领域,改善目前的夹送矫平装置在对卷绕后的钢带进行夹送矫平容易发生卡卷的问题。包括机体,所述机体的内部均匀转动连接有对称设置的输送矫平辊,本申请通过辊压台、矫平压辊和电机的设置,使得可以将待夹送矫平的钢带端部置于辊压台的顶部,并启动油缸,使得油缸启动工作时推动U形辊架向下运动,从而带动矫平压辊和橡胶套管随之向下运动,从而将辊压台上覆盖的钢带压紧,然后即可启动电机,使得电机通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动滑动杆和U形辊架左右移动,从而带动矫平压辊作用移动,进而使矫平压辊对辊压台顶部的钢带端部进行辊压矫平。
Description
技术领域
本申请涉及钢带加工技术领域,尤其是涉及夹送矫平装置。
背景技术
矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。
钢带由于长期卷绕使得在开卷后往往呈弯曲状态,在使用时需要对其进行压送矫平,在利用矫平机进行矫正过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,由于钢带的端部往往在开卷后呈弯曲状,从而难以顺利通过两组输送矫平辊之间,容易发生卡卷的问题。
实用新型内容
为了减少钢带端部在进入两组输送矫平辊时发生卡卷的情况,本申请提供夹送矫平装置。
本申请提供夹送矫平装置,采用如下的技术方案:
夹送矫平装置,包括机体,所述机体的内部均匀转动连接有对称设置的输送矫平辊,所述机体的一侧转动连接有连接箱,所述连接箱的顶部固定连接有辊压台,所述辊压台的外侧套设有U形辊架,所述辊压台的顶部设有与所述U形辊架转动连接的矫平压辊,所述辊压台的底部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆与所述辊压台转动连接,所述滑动杆的底部固定连接有油缸,所述油缸的输出端与所述U形辊架的内底壁固定连接,所述丝杆靠近所述连接箱的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定连接有电机,所述电机与所述辊压台固定连接,所述辊压台远离所述机体的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的两端均固定连接有牵引钢索,所述牵引钢索远离所述固定杆的一端连接有卷绕盘,所述卷绕盘与所述机体转动连接。
通过采用上述技术方案,在待夹送矫平的钢带端部置于辊压台的顶部后,可以启动油缸,使得油缸启动工作时推动U形辊架向下运动,从而带动矫平压辊和橡胶套管随之向下运动,从而将辊压台上覆盖的钢带压紧,然后即可启动电机,使得电机通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动滑动杆和U形辊架左右移动,从而带动矫平压辊作用移动,进而使矫平压辊对辊压台顶部的钢带端部进行辊压矫平,从而便于顺利通过两组输送矫平辊之间,降低钢带卡卷的概率。
可选的,所述机体的一侧对称转动连接有定滑轮,所述牵引钢索穿过所述定滑轮的外侧。
通过采用上述技术方案,定滑轮可以对牵引钢索提供导向。
可选的,所述矫平压辊的外侧固定连接有橡胶套管。
通过采用上述技术方案,橡胶套管可以对辊压的钢带进行保护,降低对钢带磨损的概率。
可选的,所述U形辊架的内壁对称开设有与所述滑动杆相适配的导向槽,所述滑动杆与所述U形辊架滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑动杆可以对U形辊架的上下移动提供导向。
可选的,所述辊压台的顶部靠近所述机体的一侧固定连接有限位挡板。
通过采用上述技术方案,限位挡板可以对待压送矫平的钢带端部进行限位。
可选的,所述机体的底部四角均转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,万向轮可以便于对整个装置进行移动。
可选的,所述机体远离所述辊压台的一侧固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板可以对压送矫平后的钢带提供支撑。
可选的,所述支撑板的底部对称固定连接有直角板,所述直角板与所述机体固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑板可以对压送矫平后的钢带提供支撑。
综上所述,本申请的有益效果如下:
本申请通过辊压台、矫平压辊和电机的设置,使得可以将待夹送矫平的钢带端部置于辊压台的顶部,并启动油缸,使得油缸启动工作时推动U形辊架向下运动,从而带动矫平压辊和橡胶套管随之向下运动,从而将辊压台上覆盖的钢带压紧,然后即可启动电机,使得电机通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动丝杆转动,丝杆转动时带动滑动杆和U形辊架左右移动,从而带动矫平压辊作用移动,进而使矫平压辊对辊压台顶部的钢带端部进行辊压矫平,从而便于顺利通过两组输送矫平辊之间,降低钢带卡卷的概率。
附图说明
图1是本申请的整体结构剖视图;
图2是本申请图1中A部结构放大图。
附图标记说明:1、机体;2、输送矫平辊;3、连接箱;4、辊压台;5、U形辊架;6、矫平压辊;7、橡胶套管;8、油缸;9、导向槽;10、滑动杆;11、丝杆;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、电机;15、限位挡板;16、牵引钢索;17、定滑轮;18、卷绕盘;19、支撑板;20、直角板;21、万向轮;22、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2本申请作进一步详细说明。
请参照图1,夹送矫平装置,包括机体1,机体1的内部均匀转动连接有对称设置的输送矫平辊2,输送矫平辊2的设置用于对经过两组输送矫平辊2之间的钢带进行压送矫平。机体1的底部四角均转动连接有万向轮21,万向轮21的设置便于对整个装置进行移动。机体1一侧固定连接有支撑板19,支撑板19的设置用于对压送矫平后的钢带提供支撑。支撑板19的底部对称固定连接有直角板20,直角板20与机体1固定连接。
请参照图1-2,机体1的一侧转动连接有连接箱3,连接箱3一侧底部与机体一侧转动连接,连接箱3的顶部固定连接有辊压台4,连接箱3的设置用于对辊压台4提供支撑固定,辊压台4的设置用于对待压送矫平的钢带提供支撑。辊压台4的顶部靠近机体1的一侧固定连接有限位挡板15,待压送矫平的钢带在放置在辊压台4的顶部后,其端部可以抵接在限位挡板15的一侧,使得限位挡板15可以对待压送矫平的钢带端部进行限位。辊压台4的外侧套设有U形辊架5,辊压台4的顶部设有与U形辊架5顶部转动连接的矫平压辊6,U形辊架5的设置用于对矫平压辊6提供支撑,矫平压辊6的设置用于在左右移动时对辊压台4顶部的钢带进行辊压,从而便于顺利通过两组输送矫平辊2之间,降低钢带卡卷的概率。矫平压辊6的外侧固定连接有橡胶套管7,橡胶套管7的设置用于对辊压的钢带进行保护。
请参照图1-2,辊压台4的底部滑动连接有滑动杆10,滑动杆10的内部螺纹连接有丝杆11,丝杆11与辊压台4转动连接,丝杆11的设置用于在转动时带动滑动杆10左右移动,从而带动矫平压辊6随滑动杆10左右移动对辊压台4顶部的钢带进行辊压矫平。U形辊架5的内壁对称开设有与滑动杆10相适配的导向槽9,滑动杆10与U形辊架5沿竖直方向滑动连接,滑动杆10的设置用于对U形辊架5的上下移动提供导向。
请参照图1-2,丝杆11靠近连接箱3的一端固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12的一侧啮合连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13的顶部固定连接有电机14,电机14与辊压台4固定连接,电机14用于在启动工作时通过第二锥齿轮13和第一锥齿轮12的传动带动丝杆11转动。滑动杆10的底部固定连接有油缸8,油缸8的输出端与U形辊架5的内底壁固定连接,油缸8的设置用于在启动工作时带动U形辊架5和矫平压辊6上下运动,从而满足对不同厚度的钢带进行辊压矫平。
请参照图1,辊压台4远离机体1的一端固定连接有固定杆22,固定杆22的两端均固定连接有牵引钢索16,牵引钢索16的设置用于对辊压台4提供支撑。牵引钢索16远离固定杆22的一端连接有卷绕盘18,卷绕盘18与机体1转动连接,卷绕盘18的设置用于在转动时对牵引钢索16进行卷放,使得在钢带端部矫平后可以放出卷绕盘18外侧卷绕的牵引钢索16,从而使牵引钢索16由于重力的作用转动至竖直,从而降低辊压台4的占用空间。机体1的一侧对称转动连接有定滑轮17,牵引钢索16穿过定滑轮17的外侧,定滑轮17的设置用于对牵引钢索16提供导向。
本申请的实施原理为:
在使用时,将待夹送矫平的钢带端部置于辊压台4的顶部,并使钢带的端部抵接在限位挡板15的一侧,接着启动油缸8,使得油缸8启动工作时推动U形辊架5向下运动,从而带动矫平压辊6和橡胶套管7随之向下运动,从而将辊压台4上覆盖的钢带压紧,接着即可启动电机14,使得电机14通过第二锥齿轮13和第一锥齿轮12带动丝杆11转动,丝杆11转动时带动滑动杆10和U形辊架5左右移动,从而带动矫平压辊6左右移动,进而使矫平压辊6对辊压台4顶部的钢带端部进行辊压矫平,接着油缸8启动收缩,从而带动U形辊架5和矫平压辊6向上运动,然后将辊压矫平的钢带端部从辊压台4的顶部取下,然后转动卷绕盘18,使得卷绕盘18将卷绕的牵引钢索16放出,使得辊压台4由于重力的作用转动至竖直,然后即可将辊压矫平的钢带端部插入两组输送矫平辊2之间,然后即可利用电机驱动输送矫平辊2转动对钢带进行输送矫平。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.夹送矫平装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部均匀转动连接有对称设置的输送矫平辊(2),所述机体(1)的一侧转动连接有连接箱(3),所述连接箱(3)的顶部固定连接有辊压台(4),所述辊压台(4)的外侧套设有U形辊架(5),所述辊压台(4)的顶部设有与所述U形辊架(5)转动连接的矫平压辊(6),所述辊压台(4)的底部滑动连接有滑动杆(10),所述滑动杆(10)的内部螺纹连接有丝杆(11),所述丝杆(11)与所述辊压台(4)转动连接,所述滑动杆(10)的底部固定连接有油缸(8),所述油缸(8)的输出端与所述U形辊架(5)的内底壁固定连接,所述丝杆(11)靠近所述连接箱(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)的顶部固定连接有电机(14),所述电机(14)与所述辊压台(4)固定连接,所述辊压台(4)远离所述机体(1)的一端固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)的两端均固定连接有牵引钢索(16),所述牵引钢索(16)远离所述固定杆(22)的一端连接有卷绕盘(18),所述卷绕盘(18)与所述机体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧对称转动连接有定滑轮(17),所述牵引钢索(16)穿过所述定滑轮(17)的外侧。
3.根据权利要求1所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述矫平压辊(6)的外侧固定连接有橡胶套管(7)。
4.根据权利要求3所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述U形辊架(5)的内壁对称开设有与所述滑动杆(10)相适配的导向槽(9),所述滑动杆(10)与所述U形辊架(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述辊压台(4)的顶部靠近所述机体(1)的一侧固定连接有限位挡板(15)。
6.根据权利要求1所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述机体(1)的底部四角均转动连接有万向轮(21)。
7.根据权利要求1所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述机体(1)远离所述辊压台(4)的一侧固定连接有支撑板(19)。
8.根据权利要求7所述的夹送矫平装置,其特征在于:所述支撑板(19)的底部对称固定连接有直角板(20),所述直角板(20)与所述机体(1)固定连接。
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