CN217017519U - 一种避孕套的针孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种避孕套的针孔检测装置，其包括：导电模具、外侧导电件、电阻检测模块和电源；工作状态下，避孕套套装在所述导电模具，所述外侧导电件抵靠在避孕套的外侧面上；所述电源的正负极分别通过线路与所述导电模具和外侧导电件连接，所述电阻检测模块设置在所述线路上，用于检测避孕套的电阻值。检测时，在导电模具和外侧导电件之间施加设定的检测电压，利用电阻检测模块检测线路上的电流值，即避孕套的电阻值，通过电流值或电阻值的变化可有效而快速地筛选出带孔的不合格产品；相对于现在的利用电容原理的电检方法，简单而有效，并且可有效降低检测时对合格产品的破损率。

Description

一种避孕套的针孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及避孕套生产技术领域，尤其是涉及一种避孕套的针孔检测装置。

背景技术

目前，现有的避孕套多采用干法电检机进行针孔检测，其电检原理是钢模内设置存储电容，通过检测存储电量，达到对避孕套产品的针孔电子检测，该检测方法存在载流量过大，合格产品容易被击穿而变成次品，尤其是对于聚氨酯材质的避孕套，击穿率更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避孕套的针孔检测装置，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种避孕套的针孔检测装置，包括：导电模具、外侧导电件、电阻检测模块和电源；

工作状态下，避孕套套装在所述导电模具，所述外侧导电件抵靠在避孕套的外侧面上；

所述电源的正负极分别通过线路与所述导电模具和外侧导电件连接，所述电阻检测模块设置在所述线路上，用于检测避孕套的电阻值。

检测时，在导电模具和外侧导电件之间施加设定的检测电压，利用电阻检测模块检测线路上的电流值，即避孕套的电阻值，通过电流值或电阻值的变化可有效而快速地筛选出带孔的不合格产品；相对于现在的利用电容原理的电检方法，简单而有效，并且可有效降低检测时对合格产品的破损率。

进一步地，还包括模具旋转机构，用于带动所述导电模具转动。

检测时，模具旋转机构带动所述导电模具和避孕套旋转，从而实现在周向上对避孕套的所有区域进行检测，避免有所遗漏。

其中，所述模具旋转机构可以为现有技术，例如电机及其减速机构。

进一步地，还包括导电件旋转机构，导电件旋转机构包括驱动机构和轴体；多个所述外侧导电件在周向上间隔布设在所述轴体上；所述驱动机构用于通过轴体带动所述外侧导电件转动。

进一步地，所述轴体与所述导电模具平行设置；所述轴体的旋转方向和所述导电模具的旋转方向相反。

进一步地，所述外侧导电件为柔性板体，柔性板体的长度与所述避孕套的长度相当。从而在长度方向上对避孕套的所有区域进行检测。

进一步地，所述外侧导电件为导电橡胶板。

进一步地，所述外侧导电件设置在检测工位上；

以及还包括输送机构，用于将所述导电模具及避孕套输送到所述检测工位上。

进一步地，所述输送机构包括环形架和输送动力机构；

所述环形架可转动设置；多个所述导电模具和所述模具旋转机构设置在所述环形架上；所述输送动力机构用于驱动环形架转动。

进一步地，多个所述导电模具等间隔地设置在所述环形架上。

进一步地，在所述导电模具的输送路径上，以及检测工位下方依次设置有卷边工位、合格品脱模工位和次品脱模工位；

所述卷边工位上设置有用于将所述导电模具上的避孕套边缘卷起的卷边机构；

所述合格品脱模工位上设置有用于合格避孕套脱模的第一脱模机构；

所述次品脱模工位上设置有用于不合格避孕套脱模的第二脱模机构。

其中，所述卷边机构和脱模机构可以为现有技术。

优选地，所述脱模机构包括支架，支架上设置有皮带、带轮以及脱模电机；

所述带轮包括呈三角形布设的第一从动轮、第二从动轮和主动轮；皮带缠绕在第一从动轮、第二从动轮和主动轮上；

所述第一从动轮和第二从动轮分别布设在避孕套的两端；皮带在所述第一从动轮和第二从动轮之间的部分为工作时贴靠着避孕套的工作部；

所述脱模电机与主动轮连接，用于带动皮带自避孕套根部向避孕套顶部移动，进而将避孕套完全卷起并脱离导电模具。

进一步地，还包括脱模执行机构(如气缸或电动伸缩机构)，用于带动所述脱模机构伸出或远离所述导电模具。从而控制脱模机构对合格产品或次品进行脱模。

进一步地，还包括压紧轮，压紧轮可靠近和远离皮带地设置在支架上，压紧轮和支架之间设置有弹簧，弹簧趋向于迫使压紧轮抵靠在皮带上，进而向皮带施加预紧力。

进一步地，所述支架上还设置有伸缩执行机构(如气缸或电动伸缩机构)和靠板；所述靠板设置伸缩执行机构的伸缩端，且面对所述皮带的工作部的背面设置。

脱模时，伸缩执行机构带动靠板伸出，靠板迫使皮带的工作部向导电模具移动并抵靠在避孕套上，实现避孕套脱模，此时的压紧轮也随之被迫压缩；不需要脱模时，伸缩执行机构带动靠板退回，皮带的工作部在压紧轮的压迫下远离导电模具，从而不会对导电模具上的避孕套脱模。

相对上述的脱模执行机构的技术方案，伸缩执行机构动作更小，效率高、结构简单而节能环保。

优选地，所述带轮的外圆周面为内凹的弧形面，即在带轮的轴向上，带轮两端粗，中间细。从而使得皮带更多外侧工作面呈弧形，更大面积地贴靠在避孕套的外表面上。

进一步地，还包括刷油机构，刷油机构包括泵体(如计量泵)、刷油海绵和油槽；

刷油海绵内设置插装有管体，管体设置有渗油孔；

所述泵体用于将油槽内的润滑剂通过输送管以及所述管体输送到刷油海绵内。

优选地，还包括伸出动作执行机构，用于带动所述刷油海绵靠近或远离所述导电模具；刷油海绵靠近所述导电模具时，对导电模具上的避孕套进行刷油。

进一步地，所述刷油机构设置有刷油工位上，所述刷油工位设置在所述合格品脱模工位的上方，或者，所述刷油工位与所述合格品脱模工位相对布设在导电模具输送路径的两侧。

进一步地，还包括控制器，控制器分别与所述电阻检测模块、所述输送机构、第一脱模机构和第二脱模机构连接，用于自动识别、记录合格产品和次品，并通过控制第一脱模机构和第二脱模机构分别将合格产品和次品与导电模具分离。

以及，控制器还可以与泵体(计量泵)连接，从而控制润滑油的输送量和输送速率。

控制器与伸出动作执行机构(如气缸或电动伸缩机构)连接，从而控制刷油海绵对合格产品进行伸出刷油，不合格产品与空模不刷油。

本专利可通过绝缘电阻检测模块和PLC控制器，自动识别并分拣出有针孔的避孕套不合格产品，且同时给合格产品刷上硅油，简化生产工序，提高效率。检测方法符合中华人民共和国化工行业标准(HG/T 5456-2018)-聚氨酯避孕套第12条针孔的相关规定要求，检出效果满足或超过该标准规定的抽样合格率要求。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种避孕套的针孔检测装置，在导电模具和外侧导电件之间施加设定的检测电压，利用电阻检测模块检测线路上的电流值，即避孕套的电阻值，通过电流值或电阻值的变化可有效而快速地筛选出带孔的不合格产品；相对于现在的利用电容原理的电检方法，简单而有效，并且可有效降低检测时对合格产品的破损率。

以及，本申请公开的避孕套的针孔检测装置生产效率高，不易出错，减少生产流程，且具有简洁、安全、造价低、使用简便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的避孕套的针孔检测装置的主视图；

图2为图1所示的避孕套的针孔检测装置的左视图；

图3为图1所示的避孕套的针孔检测装置的俯视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例2中脱模机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中脱模机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例4中第一从动轮和第二从动轮的结构示意图；

图8为本实用新型实施例4中靠板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例5中避孕套的针孔检测装置的俯视图；

图10为实施例5中刷油机构的结构示意图。

附图标记：

10-机架；11-检测工位；12-卷边工位；13-合格品脱模工位； 14-次品脱模工位；15-刷油工位；20-导电模具；21-模具旋转机构； 30-外侧导电件；31-导电件旋转机构；31a-导电件驱动机构；31b- 轴体；40-输送机构；41-环形架；42-输送动力机构；50-卷边机构；61-第一脱模机构；62-第二脱模机构；63-皮带；63a-工作部；64- 第一从动轮；64a-弧形面；65-第二从动轮；66-主动轮；67-压紧轮；68-靠板；69-伸缩执行机构；70-刷油机构；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供的一种避孕套的针孔检测装置，包括：机架10，机架10上设置有导电模具20、外侧导电件30、电阻检测模块和电源；

工作状态下，避孕套套装在所述导电模具20，所述外侧导电件 30抵靠在避孕套的外侧面上；

所述电源的正负极分别通过线路与所述导电模具20和外侧导电件30连接，所述电阻检测模块设置在所述线路上，用于检测避孕套的电阻值。

检测时，在导电模具20和外侧导电件30之间施加设定的检测电压，利用电阻检测模块检测线路上的电流值，即避孕套的电阻值，通过电流值或电阻值的变化可有效而快速地筛选出带孔的不合格产品；相对于现在的利用电容原理的电检方法，简单而有效，并且可有效降低检测时对合格产品的破损率。

进一步地，还包括模具旋转机构21，用于带动所述导电模具 20转动。检测时，模具旋转机构21带动所述导电模具20和避孕套旋转，从而实现在周向上对避孕套的所有区域进行检测，避免有所遗漏。

其中，所述模具旋转机构21可以为现有技术，例如电机及其减速机构。

参照图4所示，本实施例还包括导电件旋转机构31，导电件旋转机构31包括导电件驱动机构31a和轴体31b；多个所述外侧导电件30在周向上间隔布设在所述轴体31b上；所述导电件驱动机构 31a用于通过轴体31b带动所述外侧导电件30转动。

其中，所述轴体31b与所述导电模具20平行设置；所述轴体 31b的旋转方向和所述导电模具20的旋转方向相反。优选地，所述外侧导电件30为柔性板体，柔性板体的长度与所述避孕套的长度相当。从而在长度方向上对避孕套的所有区域进行检测。检测时，每个导电模具20均要在检测工位11停留设定时间，在该检测时间段内，导电模具20和外侧导电件30同时方向转动，动作类似齿轮副传动，多个外侧导电件30在旋转过中交替扫过避孕套外表面。更为优选地，导电模具20和外侧导电件30转速不同，两者形成差动模式，从而保证在两者转过多圈后，外侧导电件30对避孕套全表面区域的检索，提高了检测的准确率。

其中优选地，所述外侧导电件30为导电橡胶板。

以及，所述外侧导电件30设置在机架10的检测工位11上。机架10上还设置有输送机构40，用于将所述导电模具20及避孕套输送到检测工位11上。

所述输送机构40包括环形架41和输送动力机构42；所述环形架41可转动设置在机架10上；多个所述导电模具20和所述模具旋转机构21设置在所述环形架41上，所述输送动力机构42设置在机架10和环形架41之间，用于驱动环形架41转动；其中，多个所述导电模具20等间隔地设置在所述环形架41上。输送动力机构42优选为步进电机及其传动机构。

参照图3所示，在所述导电模具20的输送路径上，以及检测工位11下方依次设置有卷边工位12、合格品脱模工位13和次品脱模工位14；所述卷边工位12上设置有用于将所述导电模具20上的避孕套边缘卷起的卷边机构50；所述合格品脱模工位13上设置有用于合格避孕套脱模的第一脱模机构61；所述次品脱模工位14上设置有用于不合格避孕套脱模的第二脱模机构62。

其中，第一脱模机构61和第二脱模机构62可以是结构相同的脱模机构。而卷边机构50和脱模机构可以为现有技术。

本实施例还包括控制器，控制器分别与所述电阻检测模块、所述输送机构40、第一脱模机构和第二脱模机构连接，用于自动识别、记录合格产品和次品，并通过控制第一脱模机构61和第二脱模机构62分别将合格产品和次品与导电模具20分离。

本实用新型提供的一种避孕套的针孔检测装置，在导电模具20 和外侧导电件30之间施加设定的检测电压，利用电阻检测模块检测线路上的电流值，即避孕套的电阻值，通过电流值或电阻值的变化可有效而快速地筛选出带孔的不合格产品；相对于现在的利用电容原理的电检方法，简单而有效，并且可有效降低检测时对合格产品的破损率，且生产效率高，不易出错，减少生产流程，且具有简洁、安全、造价低、使用简便等优点。

实施例2

本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：

参照图5所示，本实施例中的脱模机构包括设置在机架10上的支架(未示出)，支架上设置有皮带63(以虚线示意)、带轮以及脱模电机(未示出)；所述带轮包括呈三角形布设的第一从动轮64、第二从动轮65和主动轮66；皮带63缠绕在第一从动轮64、第二从动轮65和主动轮66上；所述第一从动轮64和第二从动轮65分别布设在避孕套的两端；皮带63在所述第一从动轮64和第二从动轮65之间的部分为工作时贴靠着避孕套的工作部63a；

所述脱模电机与主动轮66连接，用于带动皮带63自避孕套根部向避孕套顶部移动，进而将避孕套完全卷起并脱离导电模具20。

本实施例优选地包括脱模执行机构(未示出)，脱模执行机构可采用气缸或电动伸缩机构等现有技术，脱模机构整体设置在脱模执行机构的伸缩端上，脱模执行机构可带动脱模机构伸出或远离导电模具20。控制器与脱模执行机构电控连接，从而控制脱模机构动作对合格产品或次品进行脱模。

优选地，本实施例还包括压紧轮67，压紧轮67可靠近和远离皮带63地设置在支架上，压紧轮67和支架之间设置有弹簧(未示出)，弹簧趋向于迫使压紧轮67抵靠在皮带63上，进而向皮带63 施加预紧力。

其中更为优选地，支架在皮带63工作部63a的背部固定设置有靠板68，靠板68可防止皮带63工作部中间部分向远离导电模具 20的一侧变形，从而影响将避孕套卷起并脱模的效果和效率。

实施例3

本实施例与实施例2结构基本相同，不同之处在于：

参照图6所示，本实施例中的脱模机构还包括伸缩执行机构69 (如气缸或电动伸缩机构)和靠板68；与实施例2不同，本实施例中的靠板68活动设置；具体而言，靠板68设置伸缩执行机构69 的伸缩端上，且面对所述皮带63的工作部63a的背面设置。

脱模时，伸缩执行机构69带动靠板68伸出，靠板68迫使皮带63的工作部63a向导电模具移动并抵靠在避孕套上，实现避孕套脱模，此时的压紧轮67也随之被迫压缩；不需要脱模时，伸缩执行机构69带动靠板68退回，皮带63的工作部63a在压紧轮67 的压迫下远离导电模具，从而不会对导电模具上的避孕套脱模。

相对上述的脱模执行机构的技术方案，伸缩执行机构69动作更小，效率高、结构简单而节能环保。

实施例4

本实施例与实施例2或3结构基本相同，不同之处在于：

参照图7所示，本实施例中的第一从动轮64和第二从动轮65 的外圆周面为内凹的弧形面64a，即在第一从动轮64和第二从动轮 65的轴向上，第一从动轮64和第二从动轮65两端粗，中间细。以及参照图8所示，靠板68在导电模具20一侧的工作面为内凹的弧形曲面；弧形曲面的弧度和导电模具相当或一致；从而使得皮带63 工作部横截面呈弧形状，从而更大面积地贴靠在避孕套的外表面上，卷起并脱模的效果和效率更优。

实施例5

本实施例与实施例1、2、3或者4结构基本相同，不同之处在于：

参照图9所示，本实施例还包括刷油工位15，刷油工位15与合格品脱模工位13相对布设在导电模具20输送路径的两侧。

刷油机构70，刷油机构70包括安装架71、伸出动作执行机构 73、泵体(如计量泵，未示出)、刷油海绵72和油槽(未示出)；

伸出动作执行机构73通过安装架71吊装在机架10上，刷油海绵72设置在伸出动作执行机构73的伸缩端上。

油海绵72内设置插装有管体，管体设置有渗油孔；泵体用于将油槽内的润滑剂通过输送管以及所述管体输送到刷油海绵72内。伸出动作执行机构73用于带动刷油海绵72靠近或远离所述导电模具20；刷油海绵72靠近所述导电模具20时，对导电模具20上的避孕套进行刷油。

而控制器泵体(计量泵)连接，从而控制润滑油的输送量和输送速率。控制器与伸出动作执行机构73(如气缸或电动伸缩机构) 连接，从而控制刷油海绵72对合格产品进行伸出刷油，不合格产品与空模不刷油。

本实施例自动化程度高，从而大大提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种避孕套的针孔检测装置，其特征在于，包括：导电模具、外侧导电件、电阻检测模块和电源；

工作状态下，避孕套套装在所述导电模具，所述外侧导电件抵靠在避孕套的外侧面上；

所述电源的正负极分别通过线路与所述导电模具和外侧导电件连接，所述电阻检测模块设置在所述线路上，用于检测避孕套的电阻值。

2.根据权利要求1所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，还包括模具旋转机构，用于带动所述导电模具转动。

3.根据权利要求2所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，还包括导电件旋转机构，导电件旋转机构包括驱动机构和轴体；多个所述外侧导电件在周向上间隔布设在所述轴体上；所述驱动机构用于通过轴体带动所述外侧导电件转动。

4.根据权利要求3所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，所述轴体与所述导电模具平行设置；所述轴体的旋转方向和所述导电模具的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，所述外侧导电件为柔性板体，柔性板体的长度与所述避孕套的长度相当。

6.根据权利要求1或5所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，所述外侧导电件为导电橡胶板。

7.根据权利要求1所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，在所述导电模具的输送路径上，以及检测工位下方依次设置有卷边工位、合格品脱模工位和次品脱模工位；

所述卷边工位上设置有用于将所述导电模具上的避孕套边缘卷起的卷边机构；

所述合格品脱模工位上设置有用于合格避孕套脱模的第一脱模机构；

所述次品脱模工位上设置有用于不合格避孕套脱模的第二脱模机构。

8.根据权利要求7所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，所述脱模机构包括支架，支架上设置有皮带以及电机；

所述皮带通过若干个带轮可循环移动地设置在所述支架上；所述电机通过带轮带动所述皮带循环移动；所述皮带沿着所述避孕套的长度布设，皮带的外侧工作面贴靠在避孕套外表面上，皮带自避孕套根部向顶部移动过程中将避孕套完全卷起并脱离导电模具。

9.根据权利要求1所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，还包括刷油机构，刷油机构包括泵体、刷油海绵和油槽；

刷油海绵内设置插装有管体，管体设置有渗油孔；

所述泵体用于将油槽内的润滑剂通过输送管以及所述管体输送到刷油海绵内。

10.根据权利要求9所述的避孕套的针孔检测装置，其特征在于，还包括伸出动作执行机构，用于带动所述刷油海绵靠近或远离所述导电模具；刷油海绵靠近所述导电模具时，对导电模具上的避孕套进行刷油。

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