CN216792352U - 编带电容检测设备 - Google Patents

编带电容检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN216792352U
CN216792352U CN202123001182.9U CN202123001182U CN216792352U CN 216792352 U CN216792352 U CN 216792352U CN 202123001182 U CN202123001182 U CN 202123001182U CN 216792352 U CN216792352 U CN 216792352U
Authority
CN
China
Prior art keywords
braid
capacitor
rack
capacitance
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123001182.9U
Other languages
English (en)
Inventor
钟伟其
罗秀珍
黄丽华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Ruiqi Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Dongguan Ruiqi Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Ruiqi Precision Machinery Co ltd filed Critical Dongguan Ruiqi Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202123001182.9U priority Critical patent/CN216792352U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216792352U publication Critical patent/CN216792352U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)

Abstract

本实用新型属于电容检测技术领域,尤其涉及编带电容检测设备,包括机架、控制系统和沿着电容编带输送方向依次设置在所述机架上的:编带传送机构,用于所述电容编带输出;充电转盘,连接驱动机构,所述驱动机构驱动所述充电转盘旋转,所述充电转盘的圆周侧设置有多组的正极接电块和负极接电块,以及多个的定位插针,用于定位所述电容编带上的工艺孔,所述正极接电块和所述负极接电块与电容充电电源电连接;电性检测机构,用于检测各个电容的电性能;排除机构,用于排除或者标记所述电容编带上不良的电容;以及,编带动力收集机构,用于拉动所述电容编带传送、并收集所述电容编带。能有效地检测出电容编带中不良的电容,并将不良的电容排除。

Description

编带电容检测设备
技术领域
本实用新型属于电容检测设备技术领域,尤其涉及一种编带电容检测设备。
背景技术
电容在生产中为了便于收集,通常是需要采用载带将电容的引脚固定,形成一条收集电容的电容编带。电容生产后,通常会有一部分的电容被储存到仓库内;随着储存的时间延长,难免会有部分的电容存在失效等问题;因此在将电容取出使用时,如果电容失效,则会造成应用该电容的产品不良;给后续的产品生产造成不便,增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编带电容检测设备,解决目前存储时间过久的电容在使用时会有部分的电容失效,导致应用该电容的产品不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种编带电容检测设备,包括机架、控制系统和沿着电容编带输送方向依次设置在所述机架上的:
编带传送机构,用于所述电容编带输出;
充电转盘,连接驱动机构,所述驱动机构驱动所述充电转盘旋转,所述充电转盘的圆周侧设置有多组的正极接电块和负极接电块,以及多个的定位插针,用于定位所述电容编带上的工艺孔,所述正极接电块和所述负极接电块与电容充电电源电连接;
电性检测机构,用于检测各个电容的电性能;
排除机构,用于排除或者标记所述电容编带上不良的电容;以及
编带动力收集机构,用于拉动所述电容编带传送、并收集所述电容编带。
进一步,还包括压紧机构,用于压紧所述电容编带的上电容正负极引脚贴合在正极接电块和所述负极接电块上;所述压紧机构包括环形绷紧皮带、两件转向轴和多件的绷紧轴,所述多件的所述绷紧轴沿着所述充电转盘外侧设置在所述机架上,两件所述转向轴相地靠近所述充电转盘外侧边缘设置在所述机架上,两所述转向轴沿着所述充电转盘旋转方向的跨度大于180°;两所述转向轴和多件的所述绷紧轴绷紧所述环形绷紧皮带,使所述环形绷紧皮带连接在两所述转向轴之间的皮带绷紧在所述充电转盘的外侧。
进一步,在所述机架上还设置有弧形安装板,所述弧形安装板的内侧设置有弧形安装面,弧形安装面上固定安装有多件的弹性板,所述弹性板挤压所述环形绷紧皮带贴合在所述充电转盘的外侧。
进一步,所述编带传送机构包括料盘、两输送轮、驱动电机、缓存机构和导向轮;所述料盘设于所述机架的一端,两所述输送轮相对转动地连接在所述机架上,两所述输送轮下端有相互啮合的齿轮,所述驱动电机连接一所述输送轮;一所述输送滚轮的外侧均匀地设置有多个定位销;所述缓存机构包括有第一滑块、第一绷紧滚轮和第一配重块,所述第一滑块滑动地连接在所述机架上,所述第一绷紧滚轮设置在所述第一滑块上,所述第一配重块柔性地连接所述第一滑块;所述导向轮靠近所述充电转盘设置在所述机架上。
进一步,所述编带动力收集机构包括定长牵引机构、折叠收集盘、两平推机构和两推板;所述定长牵引机构和所述折叠收集盘依次设置在所述机架的一端;两所述推板相对地设置在所述折叠收集盘内的两侧,各所述平推机构连接对应的所述推板,用于推动对应的推板在所述折叠收集盘内移动;经所述排除机构输出的电容编带穿过所述定长牵引机构;所述定长牵引机构用于定长输送电容编带、并折叠在所述折叠收集盘内。
进一步,所述定长牵引机构包括胶轮、挤压滚轮、第二缓存机构、第一牵引轮、第二牵引轮和第二驱动电机;所述胶轮和所述挤压滚轮相对转动地连接在所述机架上,所述驱动机构连接所述挤压滚轮;所述第二缓存机构包括有第二滑块、第二绷紧滚轮和第二配重块,所述第二滑块滑动地连接在所述机架上,所述第二绷紧滚轮设置在所述第二滑块上,所述第二配重块柔性地连接所述第二滑块;所述第一牵引轮和所述第二牵引轮相对地转动连接在所述机架上;所述第一牵引轮的外圆均匀地设置有多个定位插销,用于定位并拉动所述电容编带;所述第一牵引轮和所述第二牵引轮的下端设置有相互啮合的第二齿轮,所述第三驱动电机设于所述机架的底部,用于驱动所述第一牵引轮。
进一步,所述第二牵引轮的外侧向外延伸有压折凸起部,所述第一牵引轮的外圆设置有压折凹陷部,用于与所述压折凸起部挤压电容编带。
进一步,所述电性检测机构包括固定座、移动座、检测导电块和平推机构;所述固定座固定在所述机架上,所述移动座滑动地连接在所述机架上,多个的所述检测导电块设置在所述移动座上、且与测试设备电连接;所述平推机构连接所述移动座,用于驱动所述移动座移动。
进一步,所述排除机构包括气缸、限位座和切刀,所述限位座和所述气缸相对地设置在所述机架上,所述切刀连接所述气缸,所述气缸驱动所述切刀与所述限位座配合且打弯或者切断不良的电容。
进一步,所述限位座的前端设置有弹性挤压滚轮,用于挤压所述电容编带在所述限位座的侧面,尾端设置有导向座,所述导向座的内侧设置有导向槽,用于所述电容编带传送导向。
本实用新型实施例提供的编带电容检测设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
待使用的电容放置在编带传送机构上,并且绕在充电转盘的外侧,通过定位插针定位到电容编带的工艺孔内,使得电容的正负极引脚分别与同一组的正极接电块和负极接电块导通;再由编带动力收集机构拉动电容编带传送并收集,电容编带在充电转盘上的外侧传送时,通过电容充电电源给各个电容充电,待充电完成后,由电性检测机构完成电容的电性检测,如果检测到电容存在不良时,待该电容被输送到排除机构位置时,由排除机构在该电容上标记后排除或者直接排除;保证不良的电容与电容编带分离,进而保证后续的产品质量要求,并且不良而导致返工或者报废的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备的结构图。
图2为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备所述转盘部分的结构图。
图3为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备所述转盘的俯视图。
图4为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备所述编带传送机构的结构图。
图5为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备电性检测机构部分的结构图。
图6为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备所述排除机部分的结构图。
图7为本实用新型实施例提供的编带电容检测设备的牵引轮部分的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1~图3,一种编带电容检测设备,包括机架100、控制系统200和沿着电容编带输送方向依次设置在所述机架100上的编带传送机构300、充电转盘400、电性检测机构500、排除机构600和编带动力收集机构700。其中:
编带传送机构300用于所述电容编带输出。
充电转盘400,连接一驱动机构800,所述驱动机构800驱动所述充电转盘400旋转,所述充电转盘400的圆周侧设置有多组的正极接电块401和负极接电块402;以及多个的定位插针403,用于定位所述电容编带上的工艺孔。所述正极接电块401和所述负极接电块402与电容充电电源电连接。
电性检测机构500,用于检测各个电容的电性能。
排除机构600,用于排除或者标记所述电容编带上不良的电容。
编带动力收集机构700,用于拉动所述电容编带传送、并收集所述电容编带。
具体的,待使用的电容放置在编带传送机构300上,并且绕在充电转盘400的外侧,通过定位插针403定位到电容编带的工艺孔内,使得电容的正负极引脚分别与同一组的正极接电块401和负极接电块402导通,并且驱动机构800的。再由编带动力收集机构700拉动电容编带传送并收集,电容编带在充电转盘400上的外侧传送时,通过电容充电电源给各个电容充电,待充电完成后,由电性检测机构500完成电容的电性检测,如果检测到电容存在不良时,待该电容被输送到排除机构600位置时,由排除机构600在该电容上标记后排除或者直接排除;保证不良的电容与电容编带分离,进而保证后续的产品质量要求,并且不良而导致返工或者报废的问题。
进一步,参照图2和图3,编带电容检测设备还包括压紧机构900,用于压紧所述电容编带的上电容正负极引脚贴合在正极接电块401和所述负极接电块402上。所述压紧机构900包括环形绷紧皮带901、两件转向轴902和多件的绷紧轴903,所述多件的所述绷紧轴903沿着所述充电转盘400外侧设置在所述机架100上,两件所述转向轴902相地靠近所述充电转盘400外侧边缘设置在所述机架100上,两所述转向轴902沿着所述充电转盘400旋转方向的跨度大于180°。两所述转向轴902和多件的所述绷紧轴903绷紧所述环形绷紧皮带901,使所述环形绷紧皮带901连接在两所述转向轴902之间的皮带绷紧在所述充电转盘400的外侧。在本实施例中,在电容编带绕在充电转盘400上时,通过环形绷紧皮带901绷紧电容的引脚在充电转盘400上,并且在充电转盘400在旋转时,能使得环形绷紧皮带901跟随一起回转,避免环形绷紧皮带901与充电转盘400发生滑动错位。
进一步,参照图2和图3,在所述机架100上还设置有弧形安装板904,所述弧形安装板904的内侧设置有弧形安装面,弧形安装面上固定安装有多件的弹性板905,所述弹性板905挤压所述环形绷紧皮带901贴合在所述充电转盘400的外侧。本实施例中,通过弹性板905挤压环形绷紧皮带901,使得环形绷紧皮带901更加紧密地挤压电容的引脚贴合在正极接电块401和负极接电块402上,进而进一步地保证电容在充电的接电稳定性。
进一步,参照图4,所述编带传送机构300包括料盘310、两输送轮320、驱动电机330、缓存机构340和导向轮350。所述料盘310设于所述机架100的一端,两所述输送轮320相对转动地连接在所述机架100上,两所述输送轮320下端有相互啮合的齿轮321,所述驱动电330机连接一所述输送轮320。一所述输送滚轮320的外侧均匀地设置有多个定位销322。所述缓存机构340包括有第一滑块341、第一绷紧滚轮342和第一配重块343。所述第一滑块341滑动地连接在所述机架100上,所述第一绷紧滚轮342设置在所述第一滑块341上,所述第一配重块柔性地连接所述第一滑块343。所述导向轮350靠近所述充电转盘400设置在所述机架100上。在本实施例中,电容编带从两输送轮320之间穿过,两个输送滚轮320将电容编带压紧,并且输送轮320上的定位销322定位到电容料带的工艺孔内,并且再绕在第一绷紧滚轮342上后,绕在充电转盘400上。通过驱动电机330驱动两输送轮320旋转,进而将电容编带往前输送;在输送的过程中,在通过第一配重快343拉动第一滑块341滑动,进而实现缓存机构340储存一定长度的电容编带,再通过充电转盘400旋转时,将存储在缓存机构340上的电容编编带往前输送,进而实现每次输送、测试和收集都是相同长度,便于后续收集。
进一步,参照图5,所述编带动力收集机构700包括定长牵引机构710、折叠收集盘720、两平推机构730和两推板740。所述定长牵引机构710和所述折叠收集盘720依次设置在所述机架100的一端。两所述推板740相对地设置在所述折叠收集盘720内的两侧,各所述平推机构730连接对应的所述推板740,用于推动对应的推板740在所述折叠收集盘720内移动;经所述排除机构600输出的电容编带穿过所述定长牵引机构710;所述定长牵引机构710用于定长输送电容编带、并折叠在所述折叠收集盘720内。本实施例中,经过排除机构600后的电容编带被定长牵引机构710储存一定长度后,输送到折叠收集盘720上,并且电容编带收集在折叠收集盘720内时,通过两平推机构730推动两推板740交替地挤压电容编带,使得电容编带能折回地收集在折叠收集盘720内。具体的,在电容编带输送到折叠收集盘720内时,电容编带触碰到折叠收集盘720的侧壁时,可以使得电容编带回折,进而可以通过平推机构730推压推板740,使得电容编带能紧密地收集在折叠收集盘720内。
进一步,参照图5,所述定长牵引机构710包括胶轮711、挤压滚轮712、第二缓存机构713、第一牵引轮714、第二牵引轮715和第二驱动电机716。所述胶轮711和所述挤压滚轮712相对转动地连接在所述机架100上,所述驱动机构800连接所述挤压滚轮712。所述第二缓存机构713与缓存机构340的结构和工作原理相同。包括有第二滑块、第二绷紧滚轮和第二配重块,所述第二滑块滑动地连接在所述机架100上,所述第二绷紧滚轮设置在所述第二滑块上,所述第二配重块柔性地连接所述第二滑块。所述第一牵引轮714和所述第二牵引轮715相对地转动连接在所述机架100上;所述第一牵引轮714的外圆均匀地设置有多个定位插销717,用于定位并拉动所述电容编带。所述第一牵引轮714和所述第二牵引轮715的下端设置有相互啮合的第二齿轮718,所述第二驱动电机716设于所述机架100的底部,用于驱动所述第一牵引轮714。本实施例中,从排除机构600输出的电容编带依次的从胶轮711和挤压滚轮712之间穿过和第一牵引轮714和第二牵引轮715之间穿过,并且通过定位插销717定位到电容编带的工艺孔内,并且绕在第二绷紧滚轮上,通过驱动机构800同时驱动充电转盘400和胶轮711同时旋转,进而达到将电容编带向折叠收集盘720内输送;在通过胶轮711与挤压滚轮712对电容编带输送时,电容编带储存在第二缓存机构713上;待储存到一定的长度后,通过第二驱动电机716驱动第一牵引轮714和第二牵引轮715旋转,将储存在第二缓存机构713上的电容编带向叠收集盘720内输送。
进一步,参照图7,所述第二牵引轮715的外侧向外延伸有压折凸起部716,所述第一牵引轮714的外圆设置有压折凹陷部717,用于与所述压折凸起部716挤压电容编带。在本实施例中,通过压折凸起部716与压折凹陷部717配合,实现在电容编带上挤压形成折弯部,便于电容编带在折叠收集盘720内回折。
进一步,参照图6,所述电性检测机构500包括固定座510、移动座520、检测导电块530和平推机构540。所述固定座510固定在所述机架100上,所述移动座520滑动地连接在所述机架100上,多个的所述检测导电块530设置在所述移动座520上、且与测试设备电连接。所述平推机构540连接所述移动座520,用于驱动所述移动座520移动。在本实施例中,在电容编带从固定座510与移动座520之间经过后,通过平推机构540推动移动座520移动,使得检测导电块530与电容的引脚接触,进而实现电容与测试设备连通,达到对电容进行检测。
进一步的,电性检测机构500可以是多组,通过检测电容不同的参数。并且在电性检测机构500还设置了放电机构501,用于释放电容中的电能,以便于后续的使用。
进一步,参照图6,所述排除机构600包括气缸610、限位座620和切刀630,所述限位座620和所述气缸610相对地设置在所述机架100上,所述切刀630连接所述气缸610,所述气缸610驱动所述切刀630与所述限位座620配合且打弯或者切断不良的电容。本实施例中,当检测到某个电容存在质量的问题,通过控制系统200控制气缸610伸出,通过切刀630与限位座620配合,达到将不良的电容排除。
在进一步的,平推机构540为连接驱动机构800的凸轮机构,通过驱动机构800驱动凸轮机构,凸轮机构不断地挤压移动座520往复平移,实现不断地对电容检测。
进一步,所述限位座620的前端设置有弹性挤压滚轮621,用于挤压所述电容编带在所述限位座620的侧面,尾端设置有导向座622,所述导向座622的内侧设置有导向槽,用于所述电容编带传送导向。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种编带电容检测设备,其特征在于,包括机架、控制系统和沿着电容编带输送方向依次设置在所述机架上的:
编带传送机构,用于所述电容编带输出;
充电转盘,连接驱动机构,所述驱动机构驱动所述充电转盘旋转,所述充电转盘的圆周侧设置有多组的正极接电块和负极接电块,以及多个的定位插针,用于定位所述电容编带上的工艺孔,所述正极接电块和所述负极接电块与电容充电电源电连接;
电性检测机构,用于检测各个电容的电性能;
排除机构,用于排除或者标记所述电容编带上不良的电容;以及
编带动力收集机构,用于拉动所述电容编带传送、并收集所述电容编带。
2.根据权利要求1所述的编带电容检测设备,其特征在于:还包括压紧机构,用于压紧所述电容编带的上电容正负极引脚贴合在正极接电块和所述负极接电块上;所述压紧机构包括环形绷紧皮带、两件转向轴和多件的绷紧轴,所述多件的所述绷紧轴沿着所述充电转盘外侧设置在所述机架上,两件所述转向轴相地靠近所述充电转盘外侧边缘设置在所述机架上,两所述转向轴沿着所述充电转盘旋转方向的跨度大于180°;两所述转向轴和多件的所述绷紧轴绷紧所述环形绷紧皮带,使所述环形绷紧皮带连接在两所述转向轴之间的皮带绷紧在所述充电转盘的外侧。
3.根据权利要求2所述的编带电容检测设备,其特征在于:在所述机架上还设置有弧形安装板,所述弧形安装板的内侧设置有弧形安装面,弧形安装面上固定安装有多件的弹性板,所述弹性板挤压所述环形绷紧皮带贴合在所述充电转盘的外侧。
4.根据权利要求1~3任一项所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述编带传送机构包括料盘、两输送轮、驱动电机、缓存机构和导向轮;所述料盘设于所述机架的一端,两所述输送轮相对转动地连接在所述机架上,两所述输送轮下端有相互啮合的齿轮,所述驱动电机连接一所述输送轮;一所述输送滚轮的外侧均匀地设置有多个定位销;所述缓存机构包括有第一滑块、第一绷紧滚轮和第一配重块,所述第一滑块滑动地连接在所述机架上,所述第一绷紧滚轮设置在所述第一滑块上,所述第一配重块柔性地连接所述第一滑块;所述导向轮靠近所述充电转盘设置在所述机架上。
5.根据权利要求1~3任一项所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述编带动力收集机构包括定长牵引机构、折叠收集盘、两平推机构和两推板;所述定长牵引机构和所述折叠收集盘依次设置在所述机架的一端;两所述推板相对地设置在所述折叠收集盘内的两侧,各所述平推机构连接对应的所述推板,用于推动对应的推板在所述折叠收集盘内移动;经所述排除机构输出的电容编带穿过所述定长牵引机构;所述定长牵引机构用于定长输送电容编带、并折叠在所述折叠收集盘内。
6.根据权利要求5所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述定长牵引机构包括胶轮、挤压滚轮、第二缓存机构、第一牵引轮、第二牵引轮和第二驱动电机;所述胶轮和所述挤压滚轮相对转动地连接在所述机架上,所述驱动机构连接所述挤压滚轮;所述第二缓存机构包括有第二滑块、第二绷紧滚轮和第二配重块,所述第二滑块滑动地连接在所述机架上,所述第二绷紧滚轮设置在所述第二滑块上,所述第二配重块柔性地连接所述第二滑块;所述第一牵引轮和所述第二牵引轮相对地转动连接在所述机架上;所述第一牵引轮的外圆均匀地设置有多个定位插销,用于定位并拉动所述电容编带;所述第一牵引轮和所述第二牵引轮的下端设置有相互啮合的第二齿轮,所述第二驱动电机设于所述机架的底部,用于驱动所述第一牵引轮。
7.根据权利要求6所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述第二牵引轮的外侧向外延伸有压折凸起部,所述第一牵引轮的外圆设置有压折凹陷部,用于与所述压折凸起部挤压电容编带。
8.根据权利要求1~3任一项所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述电性检测机构包括固定座、移动座、检测导电块和平推机构;所述固定座固定在所述机架上,所述移动座滑动地连接在所述机架上,多个的所述检测导电块设置在所述移动座上、且与测试设备电连接;所述平推机构连接所述移动座,用于驱动所述移动座移动。
9.根据权利要求1~3任一项所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述排除机构包括气缸、限位座和切刀,所述限位座和所述气缸相对地设置在所述机架上,所述切刀连接所述气缸,所述气缸驱动所述切刀与所述限位座配合且打弯或者切断不良的电容。
10.根据权利要求9所述的编带电容检测设备,其特征在于:所述限位座的前端设置有弹性挤压滚轮,用于挤压所述电容编带在所述限位座的侧面,尾端设置有导向座,所述导向座的内侧设置有导向槽,用于所述电容编带传送导向。
CN202123001182.9U 2021-11-30 2021-11-30 编带电容检测设备 Active CN216792352U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123001182.9U CN216792352U (zh) 2021-11-30 2021-11-30 编带电容检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123001182.9U CN216792352U (zh) 2021-11-30 2021-11-30 编带电容检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216792352U true CN216792352U (zh) 2022-06-21

Family

ID=82004942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123001182.9U Active CN216792352U (zh) 2021-11-30 2021-11-30 编带电容检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216792352U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108352261B (zh) 一种电容器电芯卷绕装置
CN115575832B (zh) 一种废旧电池梯次利用自动检测设备
CN108808145B (zh) 软包锂电池化成抽气装置
CN105576278A (zh) 用于生产圆柱电池的自动化设备
CN108023058B (zh) 在电池盖板上加工电池极耳的全自动加工系统
CN213749591U (zh) 一种中空玻璃惰性气体检测装置及其中空玻璃生产系统
CN110860490A (zh) 全自动牛角电容过程监控老化机
CN105742688A (zh) 一种用于卷绕式叠片电池自动卷绕的装置
CN216792352U (zh) 编带电容检测设备
CN214703911U (zh) 一种高功率锂离子电池电芯检测机构
CN109277686B (zh) 一种锂电池生产用盖帽压焊装置
CN104795596A (zh) 电池贴胶点焊机
CN204732491U (zh) 电池贴胶点焊机
CN216444653U (zh) 料带放料机
CN215067044U (zh) 一种新型用于电池排电极反装置
CN214309478U (zh) 一种测试皮带松紧的装置
CN211238006U (zh) 全自动电容冷焊卷绕设备
CN221007658U (zh) 一种电池组循环寿命测试设备
CN218982398U (zh) 用于废旧圆柱电池的分选装置
CN109866989A (zh) 剥离贴标机构
CN218532094U (zh) 一种含超声波清洗的电路板喷锡清洗设备
CN217017519U (zh) 一种避孕套的针孔检测装置
CN214375102U (zh) 一种电器元件的耐压测试装置
CN220991904U (zh) 一种电池检测装置
CN218601444U (zh) 短路测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant