CN217015410U - 一种多糖提取浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多糖提取浓缩罐，包括提取罐，提取罐的一侧开设有观察窗A，提取罐的顶部连通有放料管，提取罐的顶部连通有出气管，出气管的一端固定连接有净化罐，净化罐的底部固定连接有支撑架A，净化罐的一端连通有排气管A，排气管A的一端固定连接有冷凝罐，冷凝罐底部的一侧连通有排液管，提取罐的底部连通有出料管，出料管的一端固定连接有过滤罐，过滤罐的底部连通有出液管，出液管的一端连通有浓缩罐，浓缩罐的顶部固定连接有支撑架B。通过设置的加热筒，可以将物料进行浓缩，利用环绕式加热可以使物料受热均匀，可以提高装置的工作效率，再通过控制温度装置还可以防止物料出现过热导致物料碳化的情况出现。

Description

一种多糖提取浓缩罐

技术领域

本实用新型属于关于多糖提取的技术领域，具体涉及一种多糖提取浓缩罐。

背景技术

多糖是单糖单元通过糖苷键连接组成的长链态、聚合状碳水化合物分子。多糖水解后会产生单糖或寡糖组分。多糖的结构从线性到高度支化不等。例子包括贮存多糖如淀粉和糖原，以及结构多糖如纤维素和甲壳质，多糖通常是相对异质的，包含重复单元的轻微修饰。根据结构的不同，这些大分子可以有不同于单糖结构的特性，它们可能是无定形的，甚至是不溶于水的，正因为它不溶于水，所以一般提取多糖时采用的是水提发，水对植物组织的穿透力强，提取效率高，在生产上使用安全、经济，用水作溶剂来提取多糖时，可以用热水浸煮提取，也可以用冷水浸提。

因为在多糖生产过程中所产生一些杂物，所以就需要对其进行提取浓缩，这时候就需要用到专用的于多糖的浓缩装置，而传统的浓缩装置结构比较简单，由于没有搅拌装置只靠自然热熔，所以它的工作效率低，而且传统的装置对其所产生的废气通常采用的是自然排出，这样导致污染环境的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多糖提取浓缩罐，解决了传统装置工作效率低和污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多糖提取浓缩罐，包括提取罐，所述提取罐的一侧开设有观察窗A，所述提取罐的顶部连通有放料管，所述提取罐的顶部连通有出气管，所述出气管的一端固定连接有净化罐，所述净化罐的底部固定连接有支撑架A，所述净化罐的一端连通有排气管A，所述排气管A的一端固定连接有冷凝罐，所述冷凝罐底部的一侧连通有排液管，所述提取罐的底部连通有出料管，所述出料管的一端固定连接有过滤罐，所述过滤罐的底部连通有出液管，所述出液管的一端连通有浓缩罐，所述浓缩罐的顶部固定连接有支撑架B，所述支撑架B的顶部固定连接有电机，所述浓缩罐的外侧固定连接有加热筒，所述加热筒的一侧开设有观察窗B，所述加热筒的一侧固定连接有控制温度装置，所述浓缩罐的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌桨，所述浓缩罐的底部连通有出糖管，所述出糖管的外部活动连接有出口控制阀，所述浓缩罐的顶部连通有排气管B，所述排气管B的外部活动连接有蒸汽控制阀。

优选的，所述加热筒的内部固定连接有加热管，所述加热管的一端电性连接有线管，所述线管贯穿加热筒的侧壁与控制温度装置的一侧相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的加热筒，可以将物料进行浓缩，利用环绕式加热可以使物料受热均匀，可以提高装置的工作效率，再通过控制温度装置还可以防止物料出现过热导致物料碳化的情况出现。

优选的，所述排液管的一端活动连接有回收罐。

通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的回收罐，可以将废气进行回收，利用冷凝罐可以将废气冷凝成水然后再利用回收罐进行回收，从而可以防止废气排出自然界导致污染环境的问题。

优选的，所述过滤罐的内部活动连接有过滤网，所述过滤罐内部过滤网的高度低于出料管的高度。

通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的过滤罐，可以将物料在浓缩前进行过滤，防止物料在浓缩时出现质量过差和浓缩不成形的情况出现。

优选的，所述电机的输出端贯穿浓缩罐的顶部与搅拌轴的一端相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的搅拌轴，可以利用搅拌轴带动搅拌桨加快物料浓缩的速度，从而可以提高装置的工作效率性。

优选的，所述排气管远离浓缩罐顶部的一端与出气管的一侧相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的排气管和蒸汽控制阀，可以将浓缩时产生的废气给排出，然后再利用回收罐进行回收，通过的蒸汽控制阀可以防止物料在用热气蒸时出现散热的情况。

优选的，所述提取罐的顶部连通有加水管。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在提取罐的顶部增加加水管，可以使原料提取时可利用热水提取，这样加快原料提取速度，从而可以加快装置的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的加热筒，可以将物料进行浓缩，利用环绕式加热可以使物料受热均匀，可以提高装置的工作效率，再通过控制温度装置还可以防止物料出现过热导致物料碳化的情况出现，通过设置的回收罐，可以将废气进行回收，利用冷凝罐可以将废气冷凝成水然后再利用回收罐进行回收，从而可以防止废气排出自然界导致污染环境的问题，通过设置的过滤罐，可以将物料在浓缩前进行过滤，防止物料在浓缩时出现质量过差和浓缩不成形的情况出现。

2、通过设置的搅拌轴，可以利用搅拌轴带动搅拌桨加快物料浓缩的速度，从而可以提高装置的工作效率性，通过设置的排气管B和蒸汽控制阀，可以将浓缩时产生的废气给排出，然后再利用回收罐进行回收，通过的蒸汽控制阀可以防止物料在用热气蒸时出现散热的情况，通过在提取罐的顶部设置加水管，可以使原料提取时可利用热水提取，这样加快原料提取速度，从而可以加快装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、提取罐；2、观察窗A；3、放料管；4、出气管；5、净化罐；6、排气管A；7、冷凝罐；8、支撑架A；9、排液管；10、回收罐；11、出料管；12、过滤罐；13、出液管；14、浓缩罐；15、加热筒；16、观察窗B；17、控制温度装置；18、支撑架B；19、电机；20、搅拌轴；21、搅拌桨；22、加热管；23、线管；24、蒸汽控制阀；25、排气管B；26、出糖管；27、出口控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种多糖提取浓缩罐，包括提取罐1，提取罐1的一侧开设有观察窗A2，提取罐1的顶部连通有放料管3，提取罐1的顶部连通有出气管4，出气管4的一端固定连接有净化罐5，净化罐5的底部固定连接有支撑架A8，净化罐5的一端连通有排气管A6，排气管A6的一端固定连接有冷凝罐7，冷凝罐7底部的一侧连通有排液管9，提取罐1的底部连通有出料管11，出料管11的一端固定连接有过滤罐12，过滤罐12的底部连通有出液管13，出液管13的一端连通有浓缩罐14，浓缩罐14的顶部固定连接有支撑架B18，支撑架B18的顶部固定连接有电机19，浓缩罐14的外侧固定连接有加热筒15，加热筒15的一侧开设有观察窗B16，加热筒15的一侧固定连接有控制温度装置17，浓缩罐14的内部活动连接有搅拌轴20，搅拌轴20的底部固定连接有搅拌桨21，浓缩罐14的底部连通有出糖管26，出糖管26的外部活动连接有出口控制阀27，浓缩罐14的顶部连通有排气管B25，排气管B25的外部活动连接有蒸汽控制阀24。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将原料通过放料管3的顶部放进提取罐1的内部，然后再将热水通过加水管加入到提取罐1中，之后原料将会开始浸泡，这时通过一定时间的浸泡将会得到多糖液，同时产生的水汽将会从出气管4处排出，之后提取出的多糖液将会从出料管11处流入到过滤罐12中，利用过滤罐12中的过滤网将一些大件溶物给过滤掉，而小溶物可通过增加乙醇过滤，然后过滤后的多糖液将会通过出液管13进入到浓缩罐14中，这时可通过控制温度装置17来设置温度，从而促使加热筒15中的加热管22产生适当的温度来给多糖液加热，之后可通过启动电机19带动搅拌轴20从而带动搅拌桨21将多糖液进行搅拌，直至粘稠状为止，最后浓缩后的多糖可通过打开出口控制阀27从出糖管26处流出，同时在搅拌时所产生的废气可利用排气管B25排入到净化罐5中过滤，然后再排入冷凝罐7中冷凝成液体排出。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，加热筒15的内部固定连接有加热管22，加热管22的一端电性连接有线管23，线管23贯穿加热筒15的侧壁与控制温度装置17的一侧相连接。

通过增加的加热筒15，可以将物料进行浓缩，利用环绕式加热可以使物料受热均匀，可以提高装置的工作效率，再通过控制温度装置17还可以防止物料出现过热导致物料碳化的情况出现。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，排液管9的一端活动连接有回收罐10。

通过增加的回收罐10，可以将废气进行回收，利用冷凝罐7可以将废气冷凝成水然后再利用回收罐10进行回收，从而可以防止废气排出自然界导致污染环境的问题。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，过滤罐12的内部活动连接有过滤网，过滤罐12内部过滤网的高度低于出料管11的高度。

通过增加的过滤罐12，可以将物料在浓缩前进行过滤，防止物料在浓缩时出现质量过差和浓缩不成形的情况出现。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，电机19的输出端贯穿浓缩罐14的顶部与搅拌轴20的一端相连接。

通过增加的搅拌轴20，可以利用搅拌轴20带动搅拌桨21加快物料浓缩的速度，从而可以提高装置的工作效率性。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，排气管B25远离浓缩罐14顶部的一端与出气管4的一侧相连通。

通过增加的排气管B25和蒸汽控制阀24，可以将浓缩时产生的废气给排出，然后再利用回收罐10进行回收，通过的蒸汽控制阀24可以防止物料在用热气蒸时出现散热的情况。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，提取罐1的顶部连通有加水管。

通过在提取罐1的顶部增加加水管，可以使原料提取时可利用热水提取，这样加快原料提取速度，从而可以加快装置的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原料通过放料管3的顶部放进提取罐1的内部，然后再将热水通过加水管加入到提取罐1中，之后原料将会开始浸泡，这时通过一定时间的浸泡将会得到多糖液，同时产生的水汽将会从出气管4处排出，之后提取出的多糖液将会从出料管11处流入到过滤罐12中，利用过滤罐12中的过滤网将一些大件溶物给过滤掉，而小溶物可通过增加乙醇过滤，然后过滤后的多糖液将会通过出液管13进入到浓缩罐14中，这时可通过控制温度装置17来设置温度，从而促使加热筒15中的加热管22产生适当的温度来给多糖液加热，之后可通过启动电机19带动搅拌轴20从而带动搅拌桨21将多糖液进行搅拌，直至粘稠状为止，最后浓缩后的多糖可通过打开出口控制阀27从出糖管26处流出，同时在搅拌时所产生的废气可利用排气管B25排入到净化罐5中过滤，然后再排入冷凝罐7中冷凝成液体排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多糖提取浓缩罐，包括提取罐(1)，其特征在于：所述提取罐(1)的一侧开设有观察窗A(2)，所述提取罐(1)的顶部连通有放料管(3)，所述提取罐(1)的顶部连通有出气管(4)，所述出气管(4)的一端固定连接有净化罐(5)，所述净化罐(5)的底部固定连接有支撑架A(8)，所述净化罐(5)的一端连通有排气管A(6)，所述排气管A(6)的一端固定连接有冷凝罐(7)，所述冷凝罐(7)底部的一侧连通有排液管(9)，所述提取罐(1)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的一端固定连接有过滤罐(12)，所述过滤罐(12)的底部连通有出液管(13)，所述出液管(13)的一端连通有浓缩罐(14)，所述浓缩罐(14)的顶部固定连接有支撑架B(18)，所述支撑架B(18)的顶部固定连接有电机(19)，所述浓缩罐(14)的外侧固定连接有加热筒(15)，所述加热筒(15)的一侧开设有观察窗B(16)，所述加热筒(15)的一侧固定连接有控制温度装置(17)，所述浓缩罐(14)的内部活动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的底部固定连接有搅拌桨(21)，所述浓缩罐(14)的底部连通有出糖管(26)，所述出糖管(26)的外部活动连接有出口控制阀(27)，所述浓缩罐(14)的顶部连通有排气管B(25)，所述排气管B(25)的外部活动连接有蒸汽控制阀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述加热筒(15)的内部固定连接有加热管(22)，所述加热管(22)的一端电性连接有线管(23)，所述线管(23)贯穿加热筒(15)的侧壁与控制温度装置(17)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述排液管(9)的一端活动连接有回收罐(10)。

4.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述过滤罐(12)的内部活动连接有过滤网，所述过滤罐(12)内部过滤网的高度低于出料管(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述电机(19)的输出端贯穿浓缩罐(14)的顶部与搅拌轴(20)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述排气管B(25)远离浓缩罐(14)顶部的一端与出气管(4)的一侧相连通。

7.根据权利要求1所述的一种多糖提取浓缩罐，其特征在于：所述提取罐(1)的顶部连通有加水管。

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