CN217013876U - 储液箱、清洁设备及清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种储液箱、清洁设备及清洁系统。该储液箱包括:内腔,包括位于顶部的环形内壁,所述环形内壁围合的空间的截面沿着所述内腔顶部向着所述内腔底部方向呈逐渐扩大;排液口,与所述内腔连通,用于排出所述内腔内的污水;进液口,与所述内腔连通,且自所述进液口流入的液体自所述环形内壁顶部顺着所述环形内壁向下流动。本实用新型提供的技术方案,可将清洗液从进液口输入内腔内,使得清洗液的至少部分可顺着环形内壁向下流动,并将污水从排液口排出,从而可更好的对储液箱的内壁进行冲洗,避免污渍残留于内壁上,储液箱不用人工手动进行清洗,清洗方便,也更卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域,尤其涉及一种储液箱、清洁设备及清洁系统。
背景技术
清洁设备,例如洗地机器人等,能够自动在待清洁面移动,对待清洁面进行清洁作业。清洁设备内通常具有多个储液箱,可以用于在清洁设备拖擦时湿润清洁件,以提高清洁效果,或是用于收集从待清洁面吸附的污水等脏污。清洁设备通常具有与之适配的基站,基站具有为清洁设备充电、向储液箱补充液体或清除储液箱内的脏污等功能。
虽然有些基站能够抽出储液箱内的脏污,但是,储液箱内壁依然会残留较多的污渍,使储液箱变脏,而且,污渍残留在储液箱内,容易滋生细菌,不利于保持环境卫生。现有的基站通常不具备自动清洗储液箱的功能,导致对储液箱的清洗只能通过人工进行手洗。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的问题是传统的储液箱的内侧壁容易脏污,不易清理,导致储液箱容易滋生细菌,不利于用户健康。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种储液箱,包括:
内腔,包括位于顶部的环形内壁,所述环形内壁围合的空间的截面沿着所述内腔顶部向着所述内腔底部方向呈逐渐扩大;
排液口,与所述内腔连通,用于排出所述内腔内的污水;以及
进液口,与所述内腔连通,且自所述进液口流入的液体自所述环形内壁顶部顺着所述环形内壁向下流动。
可选地,所述的储液箱,所述环形内壁呈圆锥状。
可选地,所述的储液箱,所述环形内壁包括多个围合呈环形的侧面,所述侧面为斜面或者曲面或者由斜面和曲面组合而成。
可选地,所述的储液箱,所述环形内壁顶部形成开口,所述进液口位于所述储液箱顶部,并与所述开口连通。
可选地,所述的储液箱,所述开口顶部设有蓄液腔以及隔开所述蓄液腔和所述内腔的隔离部,所述隔离部边缘处设有与所述内腔相通的通孔,所述进液口与所述蓄液腔连通。
可选地,所述的储液箱,还包括设于所述内腔内且位于所述开口下方的挡板,所述挡板用以将从所述开口处进入的液体导引向所述环形内壁。
可选地,所述的储液箱,所述进液口设于所述储液箱底部,且自下向上将液体喷射至所述内腔顶部。
可选地,所述的储液箱,所述排液口内设置有常闭阀,在所述排液口与外部抽液接头对接时,所述抽液接头顶开所述常闭阀,使得液体经所述排液口流入至抽液接头。
本实用新型还提供一种清洁设备,包括所述的储液箱。
本实用新型还提供一种清洁系统,包括:
基站,包括用于供液的第一对接头;以及
所述的清洁设备;
所述清洁设备包括与所述进液口连通的第二对接头,当所述第一对接头和所述第二对接头对接时,所述基站向所述储液箱提供液体;或者,
所述清洁设备包括辅助箱以及连通所述辅助箱的第三对接头,所述进液口与所述辅助箱通过第一管道连通;当所述第一对接头和所述第三对接头相对接时,所述基站向所述辅助箱提供液体,当所述辅助箱内的液体达到预设值时,其内的液体经过所述第一管道从所述进液口进入所述储液箱内。
本实用新型提出的技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的储液箱,通过内腔用于存储液体,通过将环形内壁围合的空间的截面沿着所述内腔顶部向着所述内腔底部方向呈逐渐扩大,形成上小下大的漏斗状的内腔,而且,从进液口进入内腔的液体会流经环形内壁,并顺着环形内壁流动;当对储液箱进行清洗时,可将清洗液从进液口输入内腔内,则清洗液的至少部分可顺着环形内壁向下流动,并将污水从排液口排出,从而可更好的对储液箱的内壁进行冲洗,避免污渍残留于内壁上,储液箱不用人工手动进行清洗,清洗方便,也更卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种储液箱的第一实施方式的结构示意图;
图2是图1中所述储液箱的剖面结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种储液箱的第二实施方式的剖面结构示意图。
图4是图3中所述储液箱的另一视角的结构示意图;
图5是图3中所述储液箱的另一视角的结构示意图;
图6是本实用新型提供的一种储液箱的第三实施方式的结构示意图;
图7是本实用新型提供的一种储液箱的第四实施方式的结构示意图;
图8是本实用新型提供的一种清洁系统的第一实施方式的结构示意图;
图9是本实用新型提供的一种清洁系统的第二实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-内腔;10-环形内壁;100-侧面;101-开口;2-排液口;20-常闭阀;3-进液口;4-蓄液腔;40-隔离部;41-挡板;400-通孔;5-辅助箱;50-第一管道;6-储液箱;7-基站;70-第一对接头;8-清洁设备。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例1
储液箱在长期存储液体后,内部容易滋生细菌,且储液箱6内部不便于清洗。鉴于此,本实施例提供一种储液箱6,该储液箱6可用于存储液体,例如,储液箱6可用于存储基站7上清洗清洁设备8后的污水,或是用于存储清洗液,还或是储液箱6适用于清洁设备8上,用于存储清洁地面时喷洒用的液体等。
具体地,结合图1和图2所示,该储液箱6包括有内腔1、及与内腔1连通的进液口3和排液口2,液体可自进液口3进入内腔1,从排液口2排出,其中,内腔1包括位于顶部的环形内壁10,环形内壁10围合的空间的截面沿着内腔1顶部向着内腔1底部方向呈逐渐扩大,以便于进入内腔1的液体可顺着环形内壁10流动,当对储液箱6进行清洗时,可将清洗液从进液口3输入内腔1内,则清洗液的至少部分可顺着环形内壁10向下流动,将环形内壁10上的污渍带走,并将污水从排液口2排出,从而对储液箱6的内壁进行冲洗,避免污渍长期残留于内腔1的内壁上滋生细菌,储液箱6不用人工手动进行清洗,清洗方便,也更卫生。
对于环形内壁10而言,其形状不作限定,如图2中所示,环形内壁10可呈圆锥状,以更适配于圆柱状的储液箱6。优选地,环形内壁10的锥角A可在90°~150°之间,避免环形内壁10的锥角过大,使得环形内壁10过于平缓,导流性不好;同时,也避免环形内壁10太过陡峭,形成的内腔1容积过小;优选地,环形内壁10的锥角A为120°,使得环形内壁10形成的内腔1容积适中,且导流性也较好。
当然,环形内壁10也可呈不规则状,可选地,环形内壁10可包括多个围合呈环形的侧面100,各侧面100可为斜面或者曲面或者由斜面和曲面组合而成等等,设置方式较多,以便于导引液体沿环形内壁10流动的设置形式应都属于本申请的保护范围。
在本实施例中,环形内壁10的顶部形成有开口101,且进液口3位于储液箱6的顶部,并与开口101连通,从进液口3进入的液体,流经开口101处后顺着环形内壁10流入内腔1,进液口3位于储液箱6的顶部,用户可直接手动倒入液体,操作更方便,当然,也可通过泵体自动输入液体。
在本实施例中,使得从进液口3输入的液体可更好地顺着内腔1的内壁流动的方式有多种。
在一实施方式中,结合图4和图5所示,开口101顶部设有蓄液腔4、以及隔开蓄液腔4和内腔1的隔离部40,且隔离部40边缘处设有与内腔1相通的通孔400,使得蓄液腔4与内腔连通;进液口3与蓄液腔4连通,进液口3可位于蓄液腔4的顶部,也可位于蓄液腔4的侧壁上,优选地,进液口3位于蓄液腔4的顶部的中心,使液体从进液口3流入隔离部40的中心区域,再均匀地自隔离部40的各边缘处流下。
具体地,隔离部40包括隔离板,隔离板位于蓄液腔4的底部,隔离板的底部朝向内腔1设置,其中,隔离板上的通孔400设置有多个,多个通孔400沿隔离板的周侧均匀分布,且隔离板位于环形内壁10的顶部,从进液口3进入蓄液腔4的液体,通过多个通孔400以分别流向环形内壁10的各个侧面100,将液体更好地导向环形内壁10,并顺着环形内壁10流下,对储液箱6的内壁的冲洗效果更好。通孔400的形状不作限制,可为圆形、方形或是异形,优选地,隔离板自中心区域朝向其边缘方向向下倾斜,使液体可更顺畅地朝向通孔400方向流下。
在另一实施方式中,如图6所示,储液箱6包括有设于内腔1内且位于开口101下方的挡板41,挡板41用以将从开口101处进入的液体导引向环形内壁10。储液箱6的顶部呈封闭设置,进液口3位于储液箱6的顶部中心,挡板41与储液箱6的顶部通过连接杆相连接,连接杆可设有多个,多个连接杆均匀分布,使挡板41更稳定,从进液口3流入的液体可直接落在挡板41上,再顺着挡板41朝向挡板41的边缘方向流去,而且挡板41的边缘朝向环形内壁10设置,因此,使得液体可朝向环形内壁10流动,并顺着环形内壁10向下流动,从而对内腔1内壁进行冲洗。优选地,挡板41自中心区域朝其边缘方向向下倾斜,使得液体可更顺畅地流向挡板41边缘,同时加速了液体的流动,给液体提供了一定的动力,使得液体对环形内壁10的冲击力更大,从而冲洗能力更强。
结合图3和图6所示,排液口2设于内腔1的底部,在排液口2内设置有常闭阀20,在排液口2与外部抽液接头对接时,抽液接头顶开常闭阀20,使得液体经排液口2流入至抽液接头。在排液口2处形成有安装腔,安装腔的侧壁上设有与内腔1连通的出液孔,常闭阀20包括有阀球和伸缩弹簧,在不排液时,阀球在伸缩弹簧的作用下抵接于出液孔处,将出液孔封闭,使得液体不会从排液口2排出,抽液接头可为抽液管道,在需要对储液箱6排液时,可将抽液接头从安装腔底部的连接孔处伸入至安装腔内,通过抽液接头将常闭阀20内的阀球顶开,使得安装腔与出内腔1连通,从而将内腔1内的液体排出。
当然,作为变形,在上述内腔1内可设有第一液位检测器,在储液箱6外侧壁上可设有液位显示器或是报警器,通过第一液位检测器检测内腔1内液位的高度,并通过液位显示器进行显示,或者液位检测器与报警器电连接,报警器根据第一液位检测器的信号(即水位高度高于预设值时),发出报警,如发出声音信号或是光电信号等,提醒用户及时排水。
实施例2
本实施例提供一种储液箱6,该实施例与实施例1的区别在于,在实施例1中进液口3均位于内腔1的顶部,在本实施例中,作为变形,进液口3位于内腔1的底部,从底部输入液体。
具体地,可参阅图7,在进液口3设于储液箱6底部时,从进液口3进入内腔1的液体可自下向上将液体喷射至内腔1顶部,使液体从内腔1的顶部沿着环形内壁10顺流而下。
优选地,在进液口3处设有导向通道,导向通道自进液口3处沿自下向上的方向延伸设置,从进液口3输入的液体,通过导向通道流入内腔1内,且导向通道的出口端靠近内腔1的顶部,当给液体提供一定的动能时,液体可自该导向通道的出口端喷出并喷至内腔1的顶部,并顺着内腔内壁流下。
此时,环形内壁10的顶部可呈锥状设置,导向通道的出口朝向环形内壁10的顶部喷射,大部分液体会顺着环形内壁10向下流动,从而对内壁进行清洗。
作为变形,在进液口3处可连通有进液管、以及适于将水源与进液口3连通的抽吸机构,用于将水源抽吸至进液口3内,使得清洗液可更顺畅的进入内腔1内,同时还可对清洗液的喷出速度及喷出量进行控制。
实施例3
本实施例提供一种清洁设备8,该清洁设备8可为扫地机器人、洗机地或扫拖一体机等。清洁设备8包括有清洁本体、以及设于清洁本体上的上述的储液箱6,在清洁本体的一侧可设置有喷嘴,通过储液箱6可存储清洗液,在清洁设备8进行清洁工作时,储液箱6可为喷嘴提供清洗液,通过喷嘴喷出清洗液,更利于将待清洁面清洁干净。储液箱6固定于清洁本体内的方式属于传统技术,在此不作详细说明,便于储液箱6安装和拆卸的方式均属于本实用新型的保护范围。
实施例4
本实施例提供一种清洁系统,该清洁系统包括有基站7及上述的清洁设备8,通过清洁设备8进行清洁工作,通过基站7可对清洁设备8的清洁件进行清洗,和/或通过基站7对清洁设备8补充清洗液,和/或通过基站7对清洁设备8的储液箱6进行清洗等。
具体地,如图8所示,在基站7上设有用于供液的第一对接头70,在基站7上可设有与进液口3连通的第二对接头,当清洁设备8清洁完毕后,可自动回位至基站7处或是通过人工手动移动至基站7处,当清洁设备8放置于基站7上后,第一对接头70和第二对接头可相对接,具体地,在清洁设备8放置于基站7上时,第一对接头70可插接于第二对接头内,从而连通第一对接头70和进液口3,通过基站7向储液箱6内提供液体。
当然,作为变形,如图9所示,清洁设备8还包括有辅助箱5、以及连通辅助箱5的第三对接头,进液口3与辅助箱5通过第一管道50连通;当清洁设备8放置于基站7上后,可通过第一对接头70和第三对接头相对接,通过基站7向辅助箱5提供液体,当辅助箱5内的液体达到预设值时,其内的液体经过第一管道50从进液口3进入储液箱6内。
选优地,可在第一管道50上设有阀门,在辅助箱5内设有第二液位检测器,将阀门和第二液位检测器均与控制器电连接,控制器根据第二液位检测器的检测信号(即辅助箱5内的液位高度高于预设高度时),控制阀门开启,使辅助箱5内的液体可进入储液箱6内。
其中,在基站7上可设有供液箱,第一对接头70与基站7上的供液箱连通,通过基站7上的供液箱对储液箱6进行补充液体;或者,第一对接头70直接与水源连通,通过第一对接头70直接将水源处的清洗液补充至储液箱6内,补液更为方便。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种储液箱(6),其特征在于,包括:
内腔(1),包括位于顶部的环形内壁(10),所述环形内壁(10)围合的空间的截面沿着所述内腔(1)顶部向着所述内腔(1)底部方向呈逐渐扩大;
排液口(2),与所述内腔(1)连通,用于排出所述内腔(1)内的污水;以及
进液口(3),与所述内腔(1)连通,其中,自所述进液口(3)流入的液体自所述环形内壁(10)顶部顺着所述环形内壁(10)向下流动。
2.如权利要求1所述的储液箱(6),其特征在于,所述环形内壁(10)呈圆锥状。
3.如权利要求1所述的储液箱(6),其特征在于,所述环形内壁(10)包括多个围合呈环形的侧面(100),所述侧面(100)为斜面或者曲面或者由斜面和曲面组合而成。
4.如权利要求1至3任一项所述的储液箱(6),其特征在于,所述环形内壁(10)顶部形成开口(101),所述进液口(3)位于所述储液箱顶部,并与所述开口(101)连通。
5.如权利要求4所述的储液箱(6),其特征在于,所述开口顶部设有蓄液腔(4)以及隔开所述蓄液腔(4)和所述内腔(1)的隔离部(40),所述隔离部(40)边缘处设有与所述内腔(1)相通的通孔(400),所述进液口(3)与所述蓄液腔(4)连通。
6.如权利要求4所述的储液箱(6),其特征在于,还包括设于所述内腔(1)内且位于所述开口(101)下方的挡板(41),所述挡板(41)用以将从所述开口(101)处进入的液体导引向所述环形内壁(10)。
7.如权利要求1至3任一项所述的储液箱(6),其特征在于,所述进液口(3)设于所述储液箱底部,且自下向上将液体喷射至所述内腔(1)顶部。
8.如权利要求1至3任一项所述的储液箱(6),其特征在于,所述排液口(2)内设置有常闭阀(20),在所述排液口(2)与外部抽液接头对接时,所述抽液接头顶开所述常闭阀(20),使得液体经所述排液口流入至抽液接头。
9.一种清洁设备(8),其特征在于,其包括如权利要求1至8任一项所述的储液箱(6)。
10.一种清洁系统,其特征在于,包括:
基站(7),包括用于供液的第一对接头(70);以及
如权利要求9中所述的清洁设备(8);
所述清洁设备(8)还包括与所述进液口(3)连通的第二对接头,当所述第一对接头(70)和所述第二对接头对接时,所述基站(7)向所述储液箱(6)提供液体;或者,
所述清洁设备(8)还包括辅助箱(5)以及连通所述辅助箱(5)的第三对接头,所述进液口(3)与所述辅助箱(5)通过第一管道(50)连通;当所述第一对接头(70)和所述第三对接头相对接时,所述基站(7)向所述辅助箱(5)提供液体,当所述辅助箱(5)内的液体达到预设值时,其内的液体经过所述第一管道(50)从所述进液口(3)进入所述储液箱(6)内。
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