CN217013733U - 一种刀组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀组件安装结构，包括：旋转翻盖；滑动座，滑动座具有驱动部及两个相对设置的引导部，两个引导部固定连接驱动部，旋转翻盖抵接驱动部，且每一引导部均设置有一用以锁紧刀组件的锁紧件；用以与机身相连接的固定座，固定座上设置有活动槽及两个滑动槽，两个滑动槽均与活动槽相导通，且滑动槽与引导部相适配，驱动部滑动配合在活动槽内；转动旋转翻盖使两个引导部滑动，以使两个锁紧件相对运动，用以锁紧或解锁刀组件，可实现拆装刀组件的目的下，还保证了刀组件在安装使用中牢稳的效果，从而消除了刀组件在使用中不牢稳而造成的安全隐患。

Description

一种刀组件安装结构

技术领域

本实用新型涉及食品料理机领域，尤其涉及一种刀组件安装结构。

背景技术

食品料理机也称为搅拌机，工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。

而目前市场上的食品料理机中的刀组件的组装方式是穿过机座底部，再使用螺母或者类似螺母的螺旋结构，在利用机座中的各种零部件锁紧刀组件，这使得目前市场大部分的食品料理机中的刀组件或者机座不允许被私自拆卸，而食品料理机在搅拌食物后，食物容易残留在刀组件周边或者内腔的底部，不容易进行清除，而且清洗内腔的底部容易被刀组件划伤手；

目前很多研发人员针对上述存在的问题进行改进，但研发人员在测试中发现，可拆装刀组件的底座容易造成刀组件锁紧不牢稳，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种刀组件安装结构，可实现拆装刀组件的目的下，还保证了刀组件在安装使用中牢稳的效果，从而消除了刀组件在使用中不牢稳而造成的安全隐患。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种刀组件安装结构，包括：

旋转翻盖；

滑动座，所述滑动座具有驱动部及两个相对设置的引导部，两个所述引导部固定连接所述驱动部，所述旋转翻盖抵接所述驱动部，且每一所述引导部均设置有一用以锁紧刀组件的锁紧件；

用以与机身相连接的固定座，所述固定座上设置有活动槽及两个滑动槽，两个滑动槽均与所述活动槽相导通，且所述滑动槽与所述引导部相适配，所述驱动部滑动配合在所述活动槽内；

转动所述旋转翻盖使两个所述引导部滑动，以使两个所述锁紧件相对运动，用以锁紧或解锁所述刀组件。

综合上述可知，一方面，在两个滑动槽的引导作用下，使得滑动座更加平稳的滑动在固定座上，另一方面，滑动座的引导部上设置有用以锁紧刀组件的锁紧件，使得两个锁紧件从刀组件的两端进行锁紧，从而实现锁紧刀组件时的受力更加均匀平稳，进而保证锁紧刀组件时更加稳定。同时，滑动座通过两个引导部与两个滑动槽相匹配，使得滑动座与固定座之间的装配更加便捷、快速。

进一步地，所述固定座上设置有与每一对应所述锁紧件滑动配合的导向，使得锁紧件与导向槽之间的装配更加紧凑，从而保证锁紧件的滑动更加平稳，同时，锁紧刀组件的锁紧件直接作用受力在导向槽上，使得锁紧刀组件更加平稳，并且通过导向槽的限位，也使得锁紧件在安装时更便捷。

进一步地，每一所述锁紧件上均设置有连接柱；

每一所述引导部上均设置有与所述连接柱相插接的连接导槽；

两个所述连接导槽呈夹角分布。

进一步地，每一所述锁紧件上均设置有用以夹紧所述刀组件的锁刀口，每一所述锁刀口均呈用于锁持所述刀组件的弧形状。利用两个呈弧形状的锁刀口一起作用在刀组件上，达到良好的同心度以及良好的作用力，从而避免了刀组件与安装结构之间由于受力不均匀而产生振动。

进一步地，每一所述锁紧件均配置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧连接所述导向槽。一方面，当翻转打开旋转翻盖时，滑动座向前推动，则锁紧件远离安装口以压缩锁紧弹簧，锁紧弹簧在压缩过程提供了预紧力，并自动储蓄动力能。另一方面，当翻转盖合旋转翻盖时，滑动座沿着推动的相反方向运动，此时，锁紧件在锁紧弹簧的作用下，向安装口的方向滑动，不仅保证锁紧件完成复位到位的目的，而且保证刀组件组装后，稳定锁紧刀组件的目的。

进一步地，每一所述引导部均配置有复位弹簧，所述复位弹簧连接所述滑动槽。一方面，旋转翻盖在盖合过程中，滑动座实现自动盖合的目的，且由于滑动座在复位滑动时还抵接在旋转翻盖上，也促进旋转翻盖自动盖合，另一方面，由于复位弹簧在撤去外部作用力时，始终推动作用在滑动座上，也即使得抵紧两个锁紧件处于锁紧状态，与锁紧弹簧配合使用，达到双重保障作用。

进一步地，所述旋转翻盖上具有偏心部，

所述驱动部上设置有与所述偏心部抵接的作用部。

进一步地，一种刀组件安装结构还包括可直线往复运动的扣位件，所述扣位件装配于所述固定座；

所述旋转翻盖上设置有与所述扣位件相卡接的卡扣。

进一步地，所述固定座上设置有与所述扣位件相适配的扣位导槽，所述扣位件滑动配合于所述扣位导槽的内部。

进一步地，一种刀组件安装结构还包括扣位弹簧，所述扣位弹簧的一端连接所述扣位件，另一端连接所述固定座。

综上所述，本实用新型提供的刀组件安装结构，具有如下技术效果：

利用具有两个相对设置的引导部以及设置有两个滑动槽的配合，不仅实现滑动座与固定座之间的装配更加紧凑，而且更重要在于，从两侧锁紧受力在刀组件上，能保证刀组件的安装使用时更加牢稳，有效消除刀组件在使用中不牢稳而造成的安全隐患。进一步的，引导部的运动将带动锁紧件运动，实现锁紧或解锁刀组件，实现对刀组件的便捷拆装的目的。

附图说明

图1为本实用新型刀组件安装结构的第一装配结构图；

图2为本实用新型刀组件安装结构的第二装配结构图；

图3为本实用新型刀组件安装结构中的固定座的结构图；

图4为本实用新型刀组件安装结构的整体结构示意图；

图5为本实用新型刀组件安装结构的整体爆炸示意图。

图标：1-旋转翻盖，11-偏心部，12-卡扣，2-滑动座，21-驱动部，22-引导部，23-连接导槽，24-作用部，3-锁紧件，31-连接柱，32-锁刀口，4-固定座，41-活动槽，42-滑动槽，43-导向槽，44-安装口，45-扣位导槽，5-锁紧弹簧，6-复位弹簧，71-扣位件，72-扣位弹簧。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

图1为本实用新型刀组件安装结构的第一装配结构图，图2为本实用新型刀组件安装结构的第二装配结构图，图3为本实用新型刀组件安装结构中的固定座4的结构图，其中，为了清楚地展示复位弹簧6的结构及装配关系，图1中的固定座4及滑动座2剖面示意，图2中的固定座4及锁紧件3半剖示意，具体请结合图1至图3所示，本实用新型公开了一种刀组件安装结构，包括：

旋转翻盖1；

滑动座2，滑动座2具有驱动部21及两个相对设置的引导部22，两个引导部22固定连接驱动部21，旋转翻盖1抵接驱动部21，且每一引导部22均设置有一用以锁紧刀组件的锁紧件3；

用以与机身相连接的固定座4，固定座4上设置有活动槽41及两个滑动槽42，两个滑动槽42均与活动槽41相导通，且滑动槽42与与引导部22相适配，即滑动槽42的槽宽与引导部22的宽度尺寸相等，驱动部21滑动配合在活动槽41内，则驱动部21装在滑动槽42时更加紧凑，且驱动部21在滑动槽42内运动时更加平稳；

转动旋转翻盖1使两个引导部22滑动，以使两个锁紧件3相对运动，用以锁紧或解锁刀组件。

在本实施例中，具体如图4整体结构示意图所示，固定座4上还设有用以装配固定刀组件的安装口44，两个滑动槽42相对设置，且优选的，两个滑动槽42位于安装口44的相对两侧，一方面，在两个滑动槽42的引导作用下，使得滑动座2更加平稳的滑动在固定座4上，另一方面，滑动座2的引导部22上设置有用以锁紧刀组件的锁紧件3，使得两个锁紧件3从刀组件的两端进行锁紧，从而实现锁紧刀组件时的受力更加均匀平稳。同时，滑动座2通过两个引导部22与两个滑动槽42相匹配，使得滑动座2与固定座4之间的装配更加便捷、快速。

具体请结合图1至图5所示，固定座4上设置有与每一对应锁紧件3滑动配合的导向槽43。也即导向槽43的槽宽等于锁紧件3的宽度，则锁紧件3与导向槽43之间的装配更加紧凑，从而保证锁紧件3的滑动更加平稳，同时，锁紧刀组件的锁紧件3直接作用受力在导向槽43上，使得锁紧刀组件更加平稳，此外，也通过导向槽43的限位，也使得锁紧件3在安装时更具便捷。

为实现滑动座2带动每一锁紧件3运动，具体请结合图1至图5所示，每一锁紧件3上均设置有连接柱31；每一引导部22上均设置有与连接柱31相插接的连接导槽23，其中还，连接导槽23的槽宽与连接柱31的直径相适配，使得连接柱31的侧壁与连接导槽23的内侧槽壁相抵接，因而，滑动座2运动时，使得引导部22受力于连接柱31，进而平稳地推动锁紧件3运动；进一步的，两个连接导槽23呈夹角分布，此处特此说明，两个连接导槽23关于两个连接导槽23之间的中线对称设置，即两个连接导槽23关于滑动座2的运动方向对称设置，且自远离安装口44一端向靠近安装口44一端张开的大小逐渐变大，因此，翻转打开旋转翻盖1时，推动滑动座2，则锁紧件3垂直于滑动座2的推动运动方向的两侧相背运动，则刀组件安装结构处于开启状态，即拆卸刀组件或预备安装刀组件的状态；翻转盖合旋转翻盖1时，滑动座2沿着推动的相反方向运动，则锁紧件3垂直于滑动座2的推动运动方向的两侧相向运动，则刀组件安装结构处于锁紧状态。

进一步的，具体请结合图1至图5所示，每一锁紧件3上均设置有用以夹紧刀组件的锁刀口32，每一锁刀口32均呈用于锁持所述刀组件的弧形状。具体的，刀组件上设置有锁刀槽，则每一呈弧形状的锁刀口32的结构尺寸与锁刀槽的半径尺寸相适配，尤其，锁刀口32的弧形半径与刀组件处于锁刀槽位置的半径相等，则两个相对设置的锁紧件3锁紧刀组件时，两个锁刀口32均与刀组件的中心重合，达到良好的同心度以及良好的作用力，从而避免刀组件与安装结构之间由于受力不均匀而产生振动。

为实现旋转翻盖1在翻转盖合过程中保证锁紧件3锁紧到位，具体请结合图1至图5所示，每一锁紧件3均配置有锁紧弹簧5，锁紧弹簧5连接导向槽43。具体的，锁紧弹簧5的一端插接固定在锁紧件3上，另一端固定连接在导向槽43的槽壁上，一方面，当翻转打开旋转翻盖1时，滑动座2向前推动，则锁紧件3远离安装口44以压缩锁紧弹簧5，锁紧弹簧5在压缩过程提供了预紧力，并自动储蓄动力能。另一方面，当翻转盖合旋转翻盖1时，滑动座2沿着推动的相反方向运动，此时，锁紧件3在锁紧弹簧5的作用下，向安装口44的方向滑动，不仅保证锁紧件3完成复位到位的目的，而且保证刀组件组装后，稳定锁紧刀组件的目的。

进一步的，为实现滑动座2在翻转盖合旋转翻盖1时自动朝推动的相反方向运动，具体请结合图1至图5所示，每一引导部22均配置有复位弹簧6，复位弹簧6连接滑动槽42。具体在于，复位弹簧6的一端插接装配在引导部22上，另一端固定连接在滑动槽42的槽壁上，此处，每一引导部22不限于复位弹簧6的数目，优选每一引导部22配置一复位弹簧6，但不限于一个，还可以为每一引导部22配置两个复位弹簧6，或三个复位弹簧6等等。由于复位弹簧6的作用，则翻转盖合旋转翻盖1时，复位弹簧6恢复原形，将对滑动座2施加推动力，使得滑动座2抵接旋转翻盖1，一方面，旋转翻盖1在盖合过程中，滑动座2实现自动盖合的目的，且由于滑动座2在复位滑动时还抵接在旋转翻盖1上，也促进旋转翻盖1自动盖合，另一方面，由于复位弹簧6在撤去外部作用力时，始终推动作用在滑动座2上，也即使得抵紧两个锁紧件3处于锁紧状态，与锁紧弹簧5配合使用，达到双重保障作用。

此外，通过两个复位弹簧6的配合使用，使得滑动座2在复位滑动过程中的滑动更加平稳，受力更加均匀。

更进一步的，为使得旋转翻盖1在翻转打开时，可实现上述推动滑动座2向前推动的动作，具体请结合图1至图5所示，旋转翻盖1上具有偏心部11，驱动部21上设置有与偏心部11抵接的作用部24，利用凸轮偏心运动的原理，使得偏心部11在翻转运动过程中产生推程，进而推动滑动座2向前运动。

更进一步的，具体请结合图1至图5所示，一种刀组件安装结构还包括可直线往复运动的扣位件71，扣位件71装配于固定座4；旋转翻盖1上设置有与扣位件71相卡接的卡扣12。具体请结合图1至图5所示，固定座4上设置有与扣位件71相适配的扣位导槽45，扣位件71滑动配合于扣位导槽45的内部。此外，一种刀组件安装结构还包括扣位弹簧72，扣位弹簧72的一端连接扣位件71，另一端连接固定座4。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刀组件安装结构，其特征在于，包括：

旋转翻盖(1)；

滑动座(2)，所述滑动座(2)具有驱动部(21)及两个相对设置的引导部(22)，两个所述引导部(22)固定连接所述驱动部(21)，所述旋转翻盖(1)抵接所述驱动部(21)，且每一所述引导部(22)均设置有一用以锁紧刀组件的锁紧件(3)；

用以与机身相连接的固定座(4)，所述固定座(4)上设置有活动槽(41)及两个滑动槽(42)，两个滑动槽(42)均与所述活动槽(41)相导通，且所述滑动槽(42)与所述引导部(22)相适配，所述驱动部(21)滑动配合在所述活动槽(41)内；

转动所述旋转翻盖(1)使两个所述引导部(22)滑动，以使两个所述锁紧件(3)相对运动，用以锁紧或解锁所述刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：所述固定座(4)上设置有与所述锁紧件(3)滑动配合的导向槽(43)。

3.根据权利要求2所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：

每一所述锁紧件(3)上均设置有连接柱(31)；

每一所述引导部(22)上均设置有与所述连接柱(31)相插接的连接导槽(23)；

两个所述连接导槽(23)呈夹角分布。

4.根据权利要求2所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：每一所述锁紧件(3)上均设置有用以夹紧所述刀组件的锁刀口(32)，每一所述锁刀口(32)均呈用于锁持所述刀组件的弧形状。

5.根据权利要求3所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：每一所述锁紧件(3)均配置有锁紧弹簧(5)，所述锁紧弹簧(5)连接所述导向槽(43)。

6.根据权利要求1所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：每一所述引导部(22)均配置有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)连接所述滑动槽(42)。

7.根据权利要求1所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：

所述旋转翻盖(1)上具有偏心部(11)，

所述驱动部(21)上设置有与所述偏心部(11)抵接的作用部(24)。

8.根据权利要求1所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：

还包括可直线往复运动的扣位件(71)，所述扣位件(71)装配于所述固定座(4)；

所述旋转翻盖(1)上设置有与所述扣位件(71)相卡接的卡扣(12)。

9.根据权利要求8所述的一种刀组件安装结构，其特征在于，所述固定座(4)上设置有与所述扣位件(71)相适配的扣位导槽(45)，所述扣位件(71)滑动配合于所述扣位导槽(45)的内部。

10.根据权利要求8所述的一种刀组件安装结构，其特征在于：还包括扣位弹簧(72)，所述扣位弹簧(72)的一端连接所述扣位件(71)，另一端连接所述固定座(4)。

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