CN217013726U - 杯盖组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种杯盖组件和料理机，杯盖组件用于料理机，料理机具有料理腔，杯盖组件能够盖设在料理腔的开口处，杯盖组件包括盖体，盖体具有不连通的隔热腔和蒸汽通道，蒸汽通道用于连通料理腔和外部环境，其中，隔热腔围绕蒸汽通道设置。本申请通过在盖体具有围绕蒸汽通道的隔热腔，隔热腔中的空气能够起到阻隔热量快速传递的作用，令盖体的外表面的温度不会过高，保证用户的使用安全性。

Description

杯盖组件和料理机

技术领域

本申请涉及厨房设备技术领域，具体而言，涉及一种杯盖组件和一种料理机。

背景技术

目前，大部分的烹饪设备都具有加热功能，烹饪设备的烹饪腔开口处设有杯盖。当烹饪完成或使用过程中，用户会需要抓取并打开杯盖，以向烹饪腔内添加食物、开盖检查或其他清洁操作。

然而，由于在烹饪设备运行过程中，烹饪腔内产生的高温蒸汽会向上蒸腾，从而使得位于烹饪腔上方的杯盖内部和表面的温度升高，可能会存在烫伤用户的安全隐患。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一个方面在于，提出一种杯盖组件。

本申请的第二个方面在于，提出一种料理机。

有鉴于此，根据本申请的第一个方面，提供了一种杯盖组件，杯盖组件用于料理机，料理机具有料理腔，杯盖组件能够盖设在料理腔的开口处，杯盖组件包括盖体，盖体具有不连通的隔热腔和蒸汽通道，蒸汽通道用于连通料理腔和外部环境，其中，隔热腔围绕蒸汽通道设置。

本申请提供的杯盖组件用于料理机，料理机具有料理腔，杯盖组件能够盖设在料理腔的开口处。可选地，杯盖组件能够相对于料理腔活动设置，比如，杯盖组件通过铰链设置在料理机的主机上，杯盖组件相对于主机翻转，从而实现打开或封闭料理腔。或者，杯盖组件可分离地设在主机上，在用户需要放置食材或者清洗主机时，直接可将杯盖组件与主机分离，方便用户操作。

其中，杯盖组件包括盖体，盖体具有蒸汽通道和隔热腔，蒸汽通道用于连通料理腔和外部环境，从而保证料理腔内的气压不会过大，保证料理机的使用安全性能，同时，料理腔内的高温蒸汽会沿着蒸汽通道被排向外界，即围设形成蒸汽通道的部分盖体会由于高温蒸汽的作用，表面温度较高。隔热腔围绕蒸汽通道设置，即隔热腔围设在蒸汽通道的外侧，当用户拿取杯盖组件时，用户不会与围合形成蒸汽通道的部分盖体接触，而高温蒸汽产生的大部分热量很难经过隔热腔传递到盖体的外表面，可以有效确保用户抓取杯盖组件的安全性，令杯盖组件整体具有隔热性能。

值得说明的是，“内”是指蒸汽通道的中心方向，“外”是指远离蒸汽通道中心的方向。举例来说，在保证蒸汽通道与料理腔、外部环境连通的前提下，蒸汽通道的其他位置处均会被隔热腔包裹，从而可以保证用户的使用安全性能。

本申请通过在盖体具有围绕蒸汽通道的隔热腔，隔热腔中的空气能够起到阻隔热量快速传递的作用，令盖体的外表面的温度不会过高，保证用户的使用安全性。

与此同时，当隔热腔的位置设置合理时，隔热腔还能够起到一定的隔音降噪作用，能够抵消料理机在工作过程中料理腔传递出的噪音，提升料理机的市场竞争力。

可选地，蒸汽通道设在盖体的中央位置，隔热腔环绕蒸汽通道设置。

可选地，隔热腔为密封腔，即外部环境中的杂质或污水不会进入密封腔内，从而能够有效杜绝密封腔内部污染或者滋生细菌的问题。

在一种可能的技术方案中，进一步地，盖体包括第一盖体和第二盖体，第一盖体具有第一通气口，第二盖体与第一盖体相连，第二盖体的一部分背离第一盖体延伸以形成手持部，其中，手持部内设有隔热腔的一部分，手持部上设有第二通气口，第一通气口和第二通气口连通以形成蒸汽通道。

在该技术方案中，盖体包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体相连形成蒸汽通道、隔热腔，能够降低生产加工难度。

其中，第一盖体具有第一通气口，第一通气口用于与料理腔连通，即第一盖体相对于第二盖体而言，靠近料理腔设置。换而言之，第一盖体为下盖。

第二盖体与第一盖体可以直接连接，或者二者间接连接，根据实际情况选择设置即可。当第二盖体与第一盖体间接连接时，那么蒸汽通道、隔热腔将不仅仅由第二盖体和第一盖体形成，还有在第一盖体、第二盖体之间起到桥梁作用的部件。第二盖体相对于第一盖体远离料理腔设置，即第二盖体为上盖。

其中，第二盖体的一部分背离第一盖体延伸以形成手持部，手持部相对于第二盖体的另一部分而言凸出设置，从而方便用户抓握。

进一步地，隔热腔的一部分设在手持部中，手持部上还设有第二通气口。当第一盖体和第二盖体配合连接之后，第二通气口和第一通气口连通形成完整的蒸汽通道。那么对于手持部而言，手持部的内壁形成第二通气口，即蒸汽通道的一部分。手持部的外壁用于用户抓取，手持部的内壁、外壁之间具有隔热腔的一部分，当高温蒸汽在蒸汽通道内流动时，热量很难突破手持部的内壁、隔热腔传递到手持部的外壁上，即手持部的外表面处温度不高，能够有效放置用户烫伤。

值得说明的是，本申请通过设置手持部，从而可以方便用户通过抓取手持部来实现杯盖组件整体相对于主机的分离或安装。可选地，杯盖组件可以采用旋紧的方式安装固定在主机上。

可选地，第一盖体可以为金属盖，满足结构强度需求，同时，由于第一盖体用于朝向料理腔，那么烹饪过程中的食物残渣等会附着在第一盖体上，金属盖能够方便清洁，且热稳定性较好。

可选地，第一盖体为塑料盖，节约成本，降低料理机整机重量。

可选地，第二盖体为塑料盖，节约成本，通过注塑工艺形成，满足多样化的造型需求。

在一种可能的技术方案中，进一步地，第二盖体还包括围合部，围合部连接在手持部和第一盖体之间。

在该技术方案中，第二盖体还包括围合部，围合部连接在手持部和第一盖体之间，手持部相对于围合部凸出设置，用户通过抓取手持部实现杯盖组件的相对于主机的分离和安装。

其中，对于第一盖体而言，其上设有第一通气口，那么第一盖体包括内边沿和外边沿，第一盖体的内边沿围合形成第一通气口，第一盖体的内边沿与手持部相连，第一盖体的外边沿能够围合部相连，围合部与手持部相连，最后形成隔热腔。

可选地，围合部呈平板状，可以令杯盖组件的外观感相对平整。

在一种可能的技术方案中，进一步地，手持部相对于围合部朝背离第一盖体的方向凸出的高度h，满足15mm＜h＜40mm。

在该技术方案中，手持部相对围合部朝背离第一盖体的方向凸出的高度h满足前述范围，从而能够方便用户抓取手持部。

值得说明的是，手持部可以沿竖直方向向上凸出。或者是，手持部朝斜向上的方向凸出。令手持部相对于围合部突出设置，即可满足用户的抓取需求，而手持部的具体形状可以适应性调整。

在一种可能的技术方案中，进一步地，手持部包括相对的第一抓取壁和第二抓取壁，第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离d，满足20mm＜d＜40mm。

在该技术方案中，当用户抓取手持部时，用户会与手持部上相对的两个侧壁相接触，令第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离d满足上述范围，从而能够保证用户抓取手持部时的舒适度，避免手持部过大，用户无法实现单手抓取，避免手持部过小，用户与手持部之间的接触面受限，难以施加作用力，实现杯盖组件的拿取。

值得说明的是，手持部在水平面的截面可以长条形状。第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离指的是长条形状的宽度，也就是窄边宽度。

在一种可能的技术方案中，进一步地，手持部包括第一筋条和第二筋条，第一筋条围合形成第二通气口，第二筋条与第一筋条相连，第二筋条和第一筋条之间具有第一腔体，第一腔体为隔热腔的一部分。

在该技术方案中，手持部包括第一筋条和第二筋条，第一筋条围合形成第二通气口，即第一筋条可以构成手持部的内壁，第二筋条与第一筋条相连，第二筋条和第一筋条之间具有第一腔体，第一腔体为隔热腔的一部分，即第二筋条可以构成手持部的外壁，用户抓取手持部时，会与第二筋条的外表面接触。第一筋条围合形成蒸汽通道，那么蒸汽通道内高温蒸汽对第一筋条的热量影响会最明显，即第一筋条的表面温度较高，而在热量由内向外传递的过程中，热量不仅会受到第一腔体的阻碍，还会被第二筋条阻挡，实际上传递到第二筋条外表面处的热量较少，即第二筋条外表面的温度不高，不会烫伤用户。

在一种可能的技术方案中，进一步地，第一筋条的厚度a，满足0.7mm＜a＜3.8mm。

在一种可能的技术方案中，进一步地，第二筋条的厚度b，满足0.7mm＜b＜3.8mm。

在该技术方案中，对第一筋条、第二筋条的厚度做出约束，避免第一筋条、第二筋条的厚度过厚，造成杯盖组件整体重量过大，且由于料理腔开口的面积固定，当第一筋条、第二筋条厚度比较大时，则必然会令第一筋条、第二筋条之间的第一腔体的容积被缩小，会对手持部处的隔热效果造成不好的影响，而当第一筋条、第二筋条的厚度过小时，则有可能存在结构强度较低，容易在用户抓取过程中发生形变，造成杯盖组件掉落、用户无法抓紧、无法有效隔热的问题。所以，令第一筋条的厚度、第二筋条的厚度满足上述范围，从而可以保证有效隔热的情况下，也能够保证手持部的结构强度和耐用性。

可选地，第一筋条和第二筋条的厚度相同，方便加工。

可选地，第一筋条和第二筋条的厚度不同。

在一种可能的技术方案中，进一步地，第一腔体的最大宽度c，满足1.5mm＜c＜18mm。

在该技术方案中，第一腔体的最大宽度满足上述范围，第一腔体所起到的隔热效果的好坏，是用户所能够直接感知到的，因为用户需要与第二筋条的外表面接触。第一腔体能够将围合形成蒸汽通道的第一筋条和用户手接触的第二筋条隔开，从而能够有效降低蒸汽热量的传递，降低第二筋条的温度，方便用户使用，能够有效防止烫伤。

在一种可能的技术方案中，进一步地，围合部与第一盖体之间具有第二腔体，第二腔体为隔热腔的一部分。

在该技术方案中，围合部与第一盖体之间具有第二腔体，第二腔体为隔热腔的一部分，也就是说，隔热腔是由手持部处的第一腔体，以及围合部处的第二腔体共同构成。

其中，第一腔体至少沿竖直方向延伸，第二腔体至少沿水平方向延伸。

其中，第二腔体不仅可以实现围合部表面的温度降低，起到隔热作用，同时，当料理腔内的噪音向上传播时，第二腔体也能够起到降噪作用。

在一种可能的技术方案中，进一步地，隔热腔的容积V1，满足8mL＜V1＜300mL。

在该技术方案中，令隔热腔的容积处于前述范围内，满足隔热、降噪需求的同时，也不会明显增加杯盖组件的占用空间，不会对料理机的小型化提出考验。

值得说明的是，在第一盖体、第二盖体的作用下，杯盖组件成为双层结构，当然，杯盖组件也能够成为多层结构，从而可以有效降低料理腔内噪音传播到外部环境的可能性，起到良好的降噪效果。

在一种可能的技术方案中，进一步地，杯盖组件还包括支架，支架与第一盖体的外边沿和第二盖体的外边沿相连。

在该技术方案中，第一盖体的外边沿和第二盖体的外边沿之间并未直接连接，而是采用支架连接，支架能够为杯盖组件整体提供结构支撑作用，也能够保持第一盖体、第二盖体在长久的使用过程中，降低变形的可能性，也就是说，支架还能够起到减少杯盖组件变形作用。

可选地，支架为金属架。

其中，第一盖体和第二盖体通过支架实现夹紧固定安装，第一盖体处于支架和第二盖体的中间，支架和第二盖体受到相互拉紧的作用力，从而将第一盖体夹紧。

在一种可能的技术方案中，进一步地，杯盖组件还包括磁性件，磁性件设在支架上，磁性件用于与料理机的感应开关配合以检测杯盖组件的开合状态。

在该技术方案中，杯盖组件上还设有磁性件，磁性件可以设在支架、第一盖体或第二盖体上。当杯盖组件安装在料理腔的开口处，并安装到位时，磁性件可以触发安装在主机上的感应开关，从而控制杯盖组件识别的电路，实现杯盖组件开合过程的识别，进一步提升料理机的智能化。

在一种可能的技术方案中，进一步地，支架上设有一侧开口的安装槽，磁性件位于安装槽内。

在该技术方案中，磁性件设在支架的安装槽上，从而保证磁性件的位置精准度，当杯盖组件安装在料理腔的开口处时，保证磁性件与感应开关之间的灵敏度，杜绝位置偏差而可能影响感应精准度的可能性。

其中，安装槽的槽口朝上设置，保证磁性件的使用寿命，避免蒸汽、水等可能会对磁性件的干扰影响。

在一种可能的技术方案中，进一步地，支架包括第一支撑架，第一支撑架分别与第一盖体和第二盖体相连。杯盖组件还包括第一密封组件，第一密封组件设在第一支撑架分别与第一盖体、第二盖体的连接处。

在该技术方案中，支架包括第一支撑架，第一支撑架分别与第一盖体、第二盖体相连。第一密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件位于第一盖体与第一支撑架连接位置。第二密封件位于第二盖体与第一支撑架的连接位置，进而保证隔热腔的密封、防水性能。

可选地，第一支撑架的一部分朝向第二盖体凸出以形成第一夹紧部，第二盖体的一部分朝向第一盖体的方向延伸形成第二夹紧部，第二夹紧部夹紧在第一盖体的上表面，第一夹紧部通过第一密封件实现与第一盖体的下表面的抵接。也就是说，对于第一盖体的外边沿而言，在其上方有第二盖体形成第二夹紧部向下的夹紧力，在其下方有第一支撑架形成的第一夹紧部向上的夹紧力，从而保证第一盖体的位置稳定性。

其中，第一密封件的一部分夹设在第一夹紧部和第一盖体之间，满足隔热腔的密封需求。

可选地，第一密封件的另一部分朝背离第二盖体的方向延伸，当杯盖组件与主机配合时，第一密封件的另一部分还能够用于密封料理腔，第一密封件能够满足隔热腔、料理腔的密封需求。

可选地，第一夹紧部处设有限位槽，第一密封件的一部分伸入限位槽内，保证第一密封件的位置稳定性。

可选地，第一支撑架的外侧壁上设有旋接槽，主机上设有与旋接槽配合的旋接部，当杯盖组件旋紧安装在主机上时，旋接部会伸入旋接槽内，从而实现杯盖组件和主机之间的可靠固定。

在一种可能的技术方案中，进一步地，支架包括装饰件和第二支撑架，装饰件与第二盖体的外边沿相连，第二支撑架分别与装饰件与第一盖体相连。杯盖组件还包括第二密封组件，第二密封组件设在第二支撑架与第一盖体的连接处、第二支撑架与装饰件的连接处以及装饰件与第二盖体的连接处。

在该技术方案中，支架包括装饰件和第二支撑架，第二支撑架用于结构支撑，装饰件用于装饰杯盖组件的外观面。可选地，装饰件可以采用塑料制备，满足杯盖组件的造型需求。

其中，装饰件分别与第二盖体的外边沿和第二支撑架相连接，那么在二者的连接处，必然存在间隙，因此，对应地，可以在装饰件和第二盖体的连接处设置密封结构，在装饰件与第二支撑架的连接处设置密封结构，从而可以保证隔热腔的密封性能。

可选地，第二密封组件包括第一密封部、第二密封部和第三密封部，第一密封部设在第一盖体与第二支撑架的连接处，第二密封部设在装饰件和第二支撑架的连接处，第三密封部设在第二支撑架与第二盖体的连接处。也就是说，第二密封组件能够实现三处密封。

可选地，第二支撑架的一部分朝向第二盖体凸出以形成第一抵接部，第二盖体的一部分朝向第一盖体的方向延伸形成第二抵接部，第二抵接部夹紧在第一盖体的上表面，第一抵接部通过第一密封部实现与第一盖体的下表面的抵接。也就是说，对于第一盖体的外边沿而言，在其上方有第二盖体形成第二抵接部向下的夹紧力，在其下方有第二支撑架形成的第一抵接部向上的夹紧力，从而保证第一盖体的位置稳定性。

其中，第一密封部的一部分夹设在第一抵接部和第一盖体之间，满足隔热腔的密封需求。

可选地，第一密封部的另一部分朝背离第二盖体的方向延伸，即第一密封部的另一部分向下延伸，当杯盖组件与主机配合时，第一密封部的另一部分还能够用于密封料理腔，第一密封部能够同时满足隔热腔、料理腔的密封需求。

可选地，第一抵接部处设有限位槽，第一密封部的一部分伸入限位槽内，保证第一密封部的位置稳定性。

可选地，第二支撑架的外侧壁上设有旋接槽，主机上设有与旋接槽配合的旋接部，当杯盖组件旋紧安装在主机上时，旋接部会伸入旋接槽内，从而实现杯盖组件和主机之间的可靠固定。

在一种可能的技术方案中，进一步地，杯盖组件还包括管体和密封筋，管体位于蒸汽通道内，密封筋设在管体的外壁上，密封筋设在第一盖体的内边沿和第二盖体的内边沿之间。

在该技术方案中，杯盖组件还包括管体和密封筋，管体的至少一部分位于蒸汽通道内，从而可以引导高温蒸汽更好地通过蒸汽通道排向外部环境中。

进一步地，管体的外壁上还设有密封筋，密封筋能够夹设在第一盖体、第二盖体的内部密封，也就是说，密封筋能够保证隔热腔内部的密封性能。

换而言之，第一密封组件或者第二密封组件能够保证盖体外边沿处的密封性能，密封筋能够保证盖体内边沿处的密封性能，从而保证隔热腔的密封性能，确保隔热腔内不会进水，提升杯盖组件的防水性能。

可选地，管体和密封筋为一体式结构。比如，可以采用注塑工艺一体制成，成本低廉，生产效率高。

在一种可能的技术方案中，进一步地，杯盖组件还包括排气塞和排气孔，排气塞设在盖体上，排气孔设在排气塞上，排气孔与蒸汽通道连通。

在该技术方案中，杯盖组件还包括排气塞，排气塞设在盖体上并位于蒸汽通道的出气口处，排气塞可以避免高温蒸汽快速排出外部环境，防止烫伤用户。

可选地，排气塞可拆卸地设在盖体上，方便排气塞、盖体的清洁，当排气塞从盖体上分离时，则排气塞自身清洁难度较低，同时，盖体上的蒸汽通道可以外露出来，方便用户清洁，不留清洁死角。

可选地，排气塞上的排气孔的数量可以为多个。

可选地，盖体上设有限位台阶，排气塞可以安装在限位台阶上，从而方便定位安装，也能够确保排气塞的位置稳定性。

在一种可能的技术方案中，进一步地，杯盖组件还包括隔热部，隔热部填充在隔热腔的至少一部分内。

在该技术方案中，隔热腔内还设有隔热部，隔热部可以填充部分隔热腔，或者是填满隔热腔，从而能够提升隔热腔的隔热效果，进一步降低盖体外表面的温度，避免烫伤用户。

可选地，隔热部可以由阻尼材料/降噪材料构成，在隔热的同时，还能够起到降噪的作用。

值得说明的是，隔热部为导热系数较小的材料构成，能够更加有效地起到隔热效果，降低第二盖体的围合部外表面的温度，降低第二盖体中手持部外表面的温度，令用户的使用体验更好，且能够在隔热腔容积较小的情况下，达到比较好的隔热降噪效果。

根据本申请的第二个方面，提供了一种料理机，包括主机，主机具有料理腔；以及如上述任一技术方案中提供的杯盖组件，杯盖组件能够盖设在主机上以密封料理腔。

本申请提供的料理机，包括上述任一技术方案所提供的杯盖组件，因此具有该杯盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，料理机为破壁机。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的结构爆炸示意图；

图2示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的俯视图之一；

图3示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的剖视图之一；

图4示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的俯视图之二；

图5示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的剖视图之二；

图6示出了根据本申请的一个实施例中杯盖组件的立体结构示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例中第二盖体的结构示意图；

图8示出了根据本申请的一个实施例中第二盖体的俯视图；

图9示出了根据本申请的一个实施例中第二盖体的仰视图；

图10示出了根据本申请的一个实施例中料理机的结构示意图；

图11示出了图10中A处的局部放大图；

图12示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的结构爆炸示意图；

图13示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的俯视图之一；

图14示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的剖视图之一；

图15示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的俯视图之二；

图16示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的剖视图之二；

图17示出了根据本申请的第二个实施例中杯盖组件的立体结构示意图；

图18示出了根据本申请的第二个实施例中第二盖体的结构示意图；

图19示出了根据本申请的第二个实施例中第二盖体的俯视图；

图20示出了根据本申请的第二个实施例中第二盖体的仰视图；

图21示出了根据本申请的第二个实施例中料理机的结构示意图；

图22示出了图21中B处的局部放大图；

图23示出了根据本申请的第三个实施例中杯盖组件的结构爆炸示意图；

图24示出了根据本申请的第三个实施例中杯盖组件的剖视图之一；

图25示出了根据本申请的第三个实施例中杯盖组件的结构示意图；

图26示出了根据本申请的第三个实施例中杯盖组件的剖视图之二；

图27示出了根据本申请的第四个实施例中杯盖组件的剖视图之一；

图28示出了根据本申请的第四个实施例中杯盖组件的结构示意图；

图29示出了根据本申请的第四个实施例中杯盖组件的剖视图之二；

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1杯盖组件，

2盖体，

21第一盖体，22第一通气口，

23第二盖体，24第二通气口，25手持部，26第一筋条，27第二筋条，28围合部，29第二夹紧部，210第二抵接部，

3隔热腔，31第一腔体，32第二腔体，

4蒸汽通道，

5第一支撑架，51第一密封件，52第二密封件，53第一夹紧部，

6第二支撑架，60装饰件，61第一密封部，62第二密封部，63第三密封部，64第一抵接部，

7管体，71密封筋，

8排气塞，81排气孔，

9隔热部，91磁性件，

10料理机，101主机，102料理腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图29描述根据本申请一些实施例所提供的杯盖组件1和料理机10。

根据本申请第一个方面的实施例，如图1、图12和图23所示，提供了一种杯盖组件1，杯盖组件1用于料理机10，料理机10具有料理腔102，杯盖组件1能够盖设在料理腔102的开口处，杯盖组件1包括盖体2，盖体2具有不连通的隔热腔3和蒸汽通道4，蒸汽通道4用于连通料理腔102和外部环境，其中，隔热腔3围绕蒸汽通道4设置。

本申请提供的杯盖组件1用于料理机10，如图10和图21所示，料理机10具有料理腔102，杯盖组件1能够盖设在料理腔102的开口处。可选地，杯盖组件1能够相对于料理腔102活动设置，比如，杯盖组件1通过铰链设置在料理机10的主机101上，杯盖组件1相对于主机101翻转，从而实现打开或封闭料理腔102。或者，杯盖组件1可分离地设在主机101上，在用户需要放置食材或者清洗主机101时，直接可将杯盖组件1与主机101分离，方便用户操作。

其中，杯盖组件1包括盖体2，盖体2具有蒸汽通道4和隔热腔3，蒸汽通道4用于连通料理腔102和外部环境，从而保证料理腔102内的气压不会过大，保证料理机10的使用安全性能，同时，料理腔102内的高温蒸汽会沿着蒸汽通道4被排向外界，即围设形成蒸汽通道4的部分盖体2会由于高温蒸汽的作用，表面温度较高。如图3、图5和图6所示，隔热腔3围绕蒸汽通道4设置，即隔热腔3围设在蒸汽通道4的外侧，当用户拿取杯盖组件1时，用户不会与围合形成蒸汽通道4的部分盖体2接触，而高温蒸汽产生的大部分热量很难经过隔热腔3传递到盖体2的外表面，可以有效确保用户抓取杯盖组件1的安全性，令杯盖组件1整体具有隔热性能。

值得说明的是，“内”是指蒸汽通道4的中心方向，“外”是指远离蒸汽通道4中心的方向。举例来说，在保证蒸汽通道4与料理腔102、外部环境连通的前提下，蒸汽通道4的其他位置处均会被隔热腔3包裹，从而可以保证用户的使用安全性能。

本申请通过在盖体2具有围绕蒸汽通道4的隔热腔3，隔热腔3中的空气能够起到阻隔热量快速传递的作用，令盖体2的外表面的温度不会过高，保证用户的使用安全性。

与此同时，当隔热腔3的位置设置合理时，隔热腔3还能够起到一定的隔音降噪作用，能够抵消料理机10在工作过程中料理腔102传递出的噪音，提升料理机10的市场竞争力。

可选地，蒸汽通道4设在盖体2的中央位置，隔热腔3环绕蒸汽通道4设置。

可选地，隔热腔3为密封腔，即外部环境中的杂质或污水不会进入密封腔内，从而能够有效杜绝密封腔内部污染或者滋生细菌的问题。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图12、图13、图14、图16、图17、图23、图24、图25、图26、图27、图28和图29所示，盖体2包括第一盖体21和第二盖体23，第一盖体21具有第一通气口22，第二盖体23与第一盖体21相连，第二盖体23的一部分背离第一盖体21延伸以形成手持部25，其中，手持部25内设有隔热腔3的一部分，手持部25上设有第二通气口24，第一通气口22和第二通气口24连通以形成蒸汽通道4。

在该实施例中，盖体2包括第一盖体21和第二盖体23，第一盖体21和第二盖体23相连形成蒸汽通道4、隔热腔3，能够降低生产加工难度。

其中，第一盖体21具有第一通气口22，第一通气口22用于与料理腔102连通，即第一盖体21相对于第二盖体23而言，靠近料理腔102设置。换而言之，第一盖体21为下盖。

第二盖体23与第一盖体21可以直接连接，或者二者间接连接，根据实际情况选择设置即可。当第二盖体23与第一盖体21间接连接时，那么蒸汽通道4、隔热腔3将不仅仅由第二盖体23和第一盖体21形成，还有在第一盖体21、第二盖体23之间起到桥梁作用的部件。第二盖体23相对于第一盖体21远离料理腔102设置，即第二盖体23为上盖。

其中，第二盖体23的一部分背离第一盖体21延伸以形成手持部25，手持部25相对于第二盖体23的另一部分而言凸出设置，从而方便用户抓握。

进一步地，隔热腔3的一部分设在手持部25中，手持部25上还设有第二通气口24。当第一盖体21和第二盖体23配合连接之后，第二通气口24和第一通气口22连通形成完整的蒸汽通道4。那么对于手持部25而言，手持部25的内壁形成第二通气口24，即蒸汽通道4的一部分。手持部25的外壁用于用户抓取，手持部25的内壁、外壁之间具有隔热腔3的一部分，当高温蒸汽在蒸汽通道4内流动时，热量很难突破手持部25的内壁、隔热腔3传递到手持部25的外壁上，即手持部25的外表面处温度不高，能够有效放置用户烫伤。

值得说明的是，本申请通过设置手持部25，从而可以方便用户通过抓取手持部25来实现杯盖组件1整体相对于主机101的分离或安装。可选地，杯盖组件1可以采用旋紧的方式安装固定在主机101上。

可选地，第一盖体21可以为金属盖，满足结构强度需求，同时，由于第一盖体21用于朝向料理腔102，那么烹饪过程中的食物残渣等会附着在第一盖体21上，金属盖能够方便清洁，且热稳定性较好。

可选地，第一盖体21为塑料盖，节约成本，降低料理机10整机重量。

可选地，第二盖体23为塑料盖，节约成本，通过注塑工艺形成，满足多样化的造型需求。

在一种可能的实施例中，进一步地，第二盖体23还包括围合部28，围合部28连接在手持部25和第一盖体21之间。

在该实施例中，第二盖体23还包括围合部28，围合部28连接在手持部25和第一盖体21之间，手持部25相对于围合部28凸出设置，用户通过抓取手持部25实现杯盖组件1的相对于主机101的分离和安装。

其中，对于第一盖体21而言，其上设有第一通气口22，那么第一盖体21包括内边沿和外边沿，第一盖体21的内边沿围合形成第一通气口22，第一盖体21的内边沿与手持部25相连，第一盖体21的外边沿能够围合部28相连，围合部28与手持部25相连，最后形成隔热腔3。

可选地，围合部28呈平板状，可以令杯盖组件1的外观感相对平整。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图3、图5、图8、图14和图16所示，手持部25相对于围合部28朝背离第一盖体21的方向凸出的高度h，满足15mm＜h＜40mm。

在该实施例中，手持部25相对围合部28朝背离第一盖体21的方向凸出的高度h满足前述范围，从而能够方便用户抓取手持部25。

值得说明的是，手持部25可以沿竖直方向向上凸出。或者是，手持部25朝斜向上的方向凸出。令手持部25相对于围合部28突出设置，即可满足用户的抓取需求，而手持部25的具体形状可以适应性调整。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图2、图4、图13和图15所示，手持部25包括相对的第一抓取壁和第二抓取壁，第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离d，满足20mm＜d＜40mm。

在该实施例中，当用户抓取手持部25时，用户会与手持部25上相对的两个侧壁相接触，令第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离d满足上述范围，从而能够保证用户抓取手持部25时的舒适度，避免手持部25过大，用户无法实现单手抓取，避免手持部25过小，用户与手持部25之间的接触面受限，难以施加作用力，实现杯盖组件1的拿取。

值得说明的是，手持部25在水平面的截面可以长条形状。第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离指的是长条形状的宽度，也就是窄边宽度。

在一种可能的实施例中，进一步地，手持部25包括第一筋条26和第二筋条27，第一筋条26围合形成第二通气口24，第二筋条27与第一筋条26相连，第二筋条27和第一筋条26之间具有第一腔体31，第一腔体31为隔热腔3的一部分。

在该实施例中，手持部25包括第一筋条26和第二筋条27，第一筋条26围合形成第二通气口24，即第一筋条26可以构成手持部25的内壁，第二筋条27与第一筋条26相连，第二筋条27和第一筋条26之间具有第一腔体31，第一腔体31为隔热腔3的一部分，即第二筋条27可以构成手持部25的外壁，用户抓取手持部25时，会与第二筋条27的外表面接触。第一筋条26围合形成蒸汽通道4，那么蒸汽通道4内高温蒸汽对第一筋条26的热量影响会最明显，即第一筋条26的表面温度较高，而在热量由内向外传递的过程中，热量不仅会受到第一腔体31的阻碍，还会被第二筋条27阻挡，实际上传递到第二筋条27外表面处的热量较少，即第二筋条27外表面的温度不高，不会烫伤用户。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图6和图7所示，第一筋条26的厚度a，满足0.7mm＜a＜3.8mm。

在一种可能的实施例中，进一步地，第二筋条27的厚度b，满足0.7mm＜b＜3.8mm。

在该实施例中，对第一筋条26、第二筋条27的厚度做出约束，避免第一筋条26、第二筋条27的厚度过厚，造成杯盖组件1整体重量过大，且由于料理腔102开口的面积固定，当第一筋条26、第二筋条27厚度比较大时，则必然会令第一筋条26、第二筋条27之间的第一腔体31的容积被缩小，会对手持部25处的隔热效果造成不好的影响，而当第一筋条26、第二筋条27的厚度过小时，则有可能存在结构强度较低，容易在用户抓取过程中发生形变，造成杯盖组件1掉落、用户无法抓紧、无法有效隔热的问题。所以，令第一筋条26的厚度、第二筋条27的厚度满足上述范围，从而可以保证有效隔热的情况下，也能够保证手持部25的结构强度和耐用性。

可选地，第一筋条26和第二筋条27的厚度相同，方便加工。

可选地，第一筋条26和第二筋条27的厚度不同。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图5所示，第一腔体31的最大宽度c，满足1.5mm＜c＜18mm。

在该实施例中，第一腔体31的最大宽度满足上述范围，第一腔体31所起到的隔热效果的好坏，是用户所能够直接感知到的，因为用户需要与第二筋条27的外表面接触。第一腔体31能够将围合形成蒸汽通道4的第一筋条26和用户手接触的第二筋条27隔开，从而能够有效降低蒸汽热量的传递，降低第二筋条27的温度，方便用户使用，能够有效防止烫伤。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图5所示，围合部28与第一盖体21之间具有第二腔体32，第二腔体32为隔热腔3的一部分。

在该实施例中，围合部28与第一盖体21之间具有第二腔体32，第二腔体32为隔热腔3的一部分，也就是说，隔热腔3是由手持部25处的第一腔体31，以及围合部28处的第二腔体32共同构成。

其中，第一腔体31至少沿竖直方向延伸，第二腔体32至少沿水平方向延伸。

其中，第二腔体32不仅可以实现围合部28表面的温度降低，起到隔热作用，同时，当料理腔102内的噪音向上传播时，第二腔体32也能够起到降噪作用。

在一种可能的实施例中，进一步地，隔热腔3的容积V1，满足8mL＜V1＜300mL。

在该实施例中，令隔热腔3的容积处于前述范围内，满足隔热、降噪需求的同时，也不会明显增加杯盖组件1的占用空间，不会对料理机10的小型化提出考验。

值得说明的是，在第一盖体21、第二盖体23的作用下，杯盖组件1成为双层结构，当然，杯盖组件1也能够成为多层结构，从而可以有效降低料理腔102内噪音传播到外部环境的可能性，起到良好的降噪效果。

在一种可能的实施例中，进一步地，杯盖组件1还包括支架，支架与第一盖体21的外边沿和第二盖体23的外边沿相连。

在该实施例中，第一盖体21的外边沿和第二盖体23的外边沿之间并未直接连接，而是采用支架连接，支架能够为杯盖组件1整体提供结构支撑作用，也能够保持第一盖体21、第二盖体23在长久的使用过程中，降低变形的可能性，也就是说，支架还能够起到减少杯盖组件1变形作用。

可选地，支架为金属架。

其中，第一盖体21和第二盖体23通过支架实现夹紧固定安装，第一盖体21处于支架和第二盖体23的中间，支架和第二盖体23受到相互拉紧的作用力，从而将第一盖体21夹紧。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图12和图23所示，杯盖组件1还包括磁性件91，磁性件91设在支架上，磁性件91用于与料理机10的感应开关配合以检测杯盖组件1的开合状态。

在该实施例中，杯盖组件1上还设有磁性件91，磁性件91可以设在支架、第一盖体21或第二盖体23上。当杯盖组件1安装在料理腔102的开口处，并安装到位时，磁性件91可以触发安装在主机101上的感应开关，从而控制杯盖组件1识别的电路，实现杯盖组件1开合过程的识别，进一步提升料理机10的智能化。

在一种可能的实施例中，进一步地，支架上设有一侧开口的安装槽，磁性件91位于安装槽内。

在该实施例中，磁性件91设在支架的安装槽上，从而保证磁性件91的位置精准度，当杯盖组件1安装在料理腔102的开口处时，保证磁性件91与感应开关之间的灵敏度，杜绝位置偏差而可能影响感应精准度的可能性。

其中，安装槽的槽口朝上设置，保证磁性件91的使用寿命，避免蒸汽、水等可能会对磁性件91的干扰影响。

可选地，磁性件91包括磁铁。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图1至图11所示，支架包括第一支撑架5，第一支撑架5分别与第一盖体21和第二盖体23相连。杯盖组件1还包括第一密封组件，第一密封组件设在第一支撑架5分别与第一盖体21、第二盖体23的连接处。

在该实施例中，支架包括第一支撑架5，第一支撑架5分别与第一盖体21、第二盖体23相连。第一密封组件包括第一密封件51和第二密封件52，第一密封件51位于第一盖体21与第一支撑架5连接位置。第二密封件52位于第二盖体23与第一支撑架5的连接位置，进而保证隔热腔3的密封、防水性能。

可选地，第一支撑架5的一部分朝向第二盖体23凸出以形成第一夹紧部53，第二盖体23的一部分朝向第一盖体21的方向延伸形成第二夹紧部29，第二夹紧部29夹紧在第一盖体21的上表面，第一夹紧部53通过第一密封件51实现与第一盖体21的下表面的抵接。也就是说，对于第一盖体21的外边沿而言，在其上方有第二盖体23形成第二夹紧部29向下的夹紧力，在其下方有第一支撑架5形成的第一夹紧部53向上的夹紧力，从而保证第一盖体21的位置稳定性。

其中，第一密封件51的一部分夹设在第一夹紧部53和第一盖体21之间，满足隔热腔3的密封需求。

可选地，第一密封件51的另一部分朝背离第二盖体23的方向延伸，当杯盖组件1与主机101配合时，第一密封件51的另一部分还能够用于密封料理腔102，第一密封件51能够满足隔热腔3、料理腔102的密封需求。

可选地，第一夹紧部53处设有限位槽，第一密封件51的一部分伸入限位槽内，保证第一密封件51的位置稳定性。

可选地，第一支撑架5的外侧壁上设有旋接槽，主机101上设有与旋接槽配合的旋接部，当杯盖组件1旋紧安装在主机101上时，旋接部会伸入旋接槽内，从而实现杯盖组件1和主机101之间的可靠固定。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图12至图22所示，支架包括装饰件60和第二支撑架6，装饰件60与第二盖体23的外边沿相连，第二支撑架6分别与装饰件60与第一盖体21相连。杯盖组件1还包括第二密封组件，第二密封组件设在第二支撑架6与第一盖体21的连接处、第二支撑架6与装饰件60的连接处以及装饰件60与第二盖体23的连接处。

在该实施例中，支架包括装饰件60和第二支撑架6，第二支撑架6用于结构支撑，装饰件60用于装饰杯盖组件1的外观面。可选地，装饰件60可以采用塑料制备，满足杯盖组件1的造型需求。

其中，装饰件60分别与第二盖体23的外边沿和第二支撑架6相连接，那么在二者的连接处，必然存在间隙，因此，对应地，可以在装饰件60和第二盖体23的连接处设置密封结构，在装饰件60与第二支撑架6的连接处设置密封结构，从而可以保证隔热腔3的密封性能。

可选地，如图18、图19和图20所示，第二密封组件包括第一密封部61、第二密封部62和第三密封部63，第一密封部61设在第一盖体21与第二支撑架6的连接处，第二密封部62设在装饰件60和第二支撑架6的连接处，第三密封部63设在第二支撑架6与第二盖体23的连接处。也就是说，第二密封组件能够实现三处密封。

可选地，第二支撑架6的一部分朝向第二盖体23凸出以形成第一抵接部64，第二盖体23的一部分朝向第一盖体21的方向延伸形成第二抵接部210，第二抵接部210夹紧在第一盖体21的上表面，第一抵接部64通过第一密封部61实现与第一盖体21的下表面的抵接。也就是说，对于第一盖体21的外边沿而言，在其上方有第二盖体23形成第二抵接部210向下的夹紧力，在其下方有第二支撑架6形成的第一抵接部64向上的夹紧力，从而保证第一盖体21的位置稳定性。

其中，第一密封部61的一部分夹设在第一抵接部64和第一盖体21之间，满足隔热腔3的密封需求。

可选地，第一密封部61的另一部分朝背离第二盖体23的方向延伸，即第一密封部61的另一部分向下延伸，当杯盖组件1与主机101配合时，第一密封部61的另一部分还能够用于密封料理腔102，第一密封部61能够同时满足隔热腔3、料理腔102的密封需求。

可选地，第一抵接部64处设有限位槽，第一密封部61的一部分伸入限位槽内，保证第一密封部61的位置稳定性。

可选地，第二支撑架6的外侧壁上设有旋接槽，主机101上设有与旋接槽配合的旋接部，当杯盖组件1旋紧安装在主机101上时，旋接部会伸入旋接槽内，从而实现杯盖组件1和主机101之间的可靠固定。

在一种可能的实施例中，进一步地，杯盖组件1还包括管体7和密封筋71，管体7位于蒸汽通道4内，密封筋71设在管体7的外壁上，密封筋71设在第一盖体21的内边沿和第二盖体23的内边沿之间。

在该实施例中，杯盖组件1还包括管体7和密封筋71，管体7的至少一部分位于蒸汽通道4内，从而可以引导高温蒸汽更好地通过蒸汽通道4排向外部环境中。

进一步地，管体7的外壁上还设有密封筋71，密封筋71能够夹设在第一盖体21、第二盖体23的内部密封，也就是说，密封筋71能够保证隔热腔3内部的密封性能。

换而言之，第一密封组件或者第二密封组件能够保证盖体2外边沿处的密封性能，密封筋71能够保证盖体2内边沿处的密封性能，从而保证隔热腔3的密封性能，确保隔热腔3内不会进水，提升杯盖组件1的防水性能。

可选地，管体7和密封筋71为一体式结构。比如，可以采用注塑工艺一体制成，成本低廉，生产效率高。

在一种可能的实施例中，进一步地，杯盖组件1还包括排气塞8和排气孔81，排气塞8设在盖体2上，排气孔81设在排气塞8上，排气孔81与蒸汽通道4连通。

在该实施例中，杯盖组件1还包括排气塞8，排气塞8设在盖体2上并位于蒸汽通道4的出气口处，排气塞8可以避免高温蒸汽快速排出外部环境，防止烫伤用户。

可选地，排气塞8可拆卸地设在盖体2上，方便排气塞8、盖体2的清洁，当排气塞8从盖体2上分离时，则排气塞8自身清洁难度较低，同时，盖体2上的蒸汽通道4可以外露出来，方便用户清洁，不留清洁死角。

可选地，排气塞8上的排气孔81的数量可以为多个。

可选地，盖体2上设有限位台阶，排气塞8可以安装在限位台阶上，从而方便定位安装，也能够确保排气塞8的位置稳定性。

在一种可能的实施例中，进一步地，如图23至图29所示，杯盖组件1还包括隔热部9，隔热部9填充在隔热腔3的至少一部分内。

在该实施例中，隔热腔3内还设有隔热部9，如图24、图25和图26所示，隔热部9可以填充部分隔热腔3，或者，如图27、图28和图29所示，填满隔热腔3，从而能够提升隔热腔3的隔热效果，进一步降低盖体2外表面的温度，避免烫伤用户。

可选地，隔热部9可以由阻尼材料/降噪材料构成，在隔热的同时，还能够起到降噪的作用。

值得说明的是，隔热部9为导热系数较小的材料构成，能够更加有效地起到隔热效果，降低第二盖体23的围合部28外表面的温度，降低第二盖体23中手持部25外表面的温度，令用户的使用体验更好，且能够在隔热腔3容积较小的情况下，达到比较好的隔热降噪效果。

根据本申请第二个方面的实施例，提供了一种料理机10，如图10和图21所示，包括主机101，主机101具有料理腔102；以及如上述任一实施例中提供的杯盖组件1，杯盖组件1能够盖设在主机101上以密封料理腔102。

本申请提供的料理机10，包括上述任一技术方案所提供的杯盖组件1，因此具有该杯盖组件1的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，料理机10为破壁机。

可选地，本申请提供的杯盖组件1用于料理机10，料理机10具有料理腔102，杯盖组件1能够盖设在料理腔102的开口处。可选地，杯盖组件1能够相对于料理腔102活动设置，比如，杯盖组件1通过铰链设置在料理机10的主机101上，杯盖组件1相对于主机101翻转，从而实现打开或封闭料理腔102。或者，杯盖组件1可分离地设在主机101上，在用户需要放置食材或者清洗主机101时，直接可将杯盖组件1与主机101分离，方便用户操作。

其中，杯盖组件1包括盖体2，盖体2具有蒸汽通道4和隔热腔3，蒸汽通道4用于连通料理腔102和外部环境，从而保证料理腔102内的气压不会过大，保证料理机10的使用安全性能，同时，料理腔102内的高温蒸汽会沿着蒸汽通道4被排向外界，即围设形成蒸汽通道4的部分盖体2会由于高温蒸汽的作用，表面温度较高。隔热腔3围绕蒸汽通道4设置，即隔热腔3围设在蒸汽通道4的外侧，当用户拿取杯盖组件1时，用户不会与围合形成蒸汽通道4的部分盖体2接触，而高温蒸汽产生的大部分热量很难经过隔热腔3传递到盖体2的外表面，可以有效确保用户抓取杯盖组件1的安全性，令杯盖组件1整体具有隔热性能。

值得说明的是，“内”是指蒸汽通道4的中心方向，“外”是指远离蒸汽通道4中心的方向。举例来说，在保证蒸汽通道4与料理腔102、外部环境连通的前提下，蒸汽通道4的其他位置处均会被隔热腔3包裹，从而可以保证用户的使用安全性能。

本申请通过在盖体2具有围绕蒸汽通道4的隔热腔3，隔热腔3中的空气能够起到阻隔热量快速传递的作用，令盖体2的外表面的温度不会过高，保证用户的使用安全性。

与此同时，当隔热腔3的位置设置合理时，隔热腔3还能够起到一定的隔音降噪作用，能够抵消料理机10在工作过程中料理腔102传递出的噪音，提升料理机10的市场竞争力。

可选地，蒸汽通道4设在盖体2的中央位置，隔热腔3环绕蒸汽通道4设置。

可选地，隔热腔3为密封腔，即外部环境中的杂质或污水不会进入密封腔内，从而能够有效杜绝密封腔内部污染或者滋生细菌的问题。

在一种可能的实施例中，进一步地，盖体2包括第一盖体21和第二盖体23，第一盖体21和第二盖体23相连形成蒸汽通道4、隔热腔3，能够降低生产加工难度。

其中，第一盖体21具有第一通气口22，第一通气口22用于与料理腔102连通，即第一盖体21相对于第二盖体23而言，靠近料理腔102设置。换而言之，第一盖体21为下盖。

第二盖体23与第一盖体21可以直接连接，或者二者间接连接，根据实际情况选择设置即可。当第二盖体23与第一盖体21间接连接时，那么蒸汽通道4、隔热腔3将不仅仅由第二盖体23和第一盖体21形成，还有在第一盖体21、第二盖体23之间起到桥梁作用的部件。第二盖体23相对于第一盖体21远离料理腔102设置，即第二盖体23为上盖。

其中，第二盖体23的一部分背离第一盖体21延伸以形成手持部25，手持部25相对于第二盖体23的另一部分而言凸出设置，从而方便用户抓握。

进一步地，隔热腔3的一部分设在手持部25中，手持部25上还设有第二通气口24。当第一盖体21和第二盖体23配合连接之后，第二通气口24和第一通气口22连通形成完整的蒸汽通道4。那么对于手持部25而言，手持部25的内壁形成第二通气口24，即蒸汽通道4的一部分。手持部25的外壁用于用户抓取，手持部25的内壁、外壁之间具有隔热腔3的一部分，当高温蒸汽在蒸汽通道4内流动时，热量很难突破手持部25的内壁、隔热腔3传递到手持部25的外壁上，即手持部25的外表面处温度不高，能够有效放置用户烫伤。

值得说明的是，本申请通过设置手持部25，从而可以方便用户通过抓取手持部25来实现杯盖组件1整体相对于主机101的分离或安装。可选地，杯盖组件1可以采用旋紧的方式安装固定在主机101上。

可选地，第一盖体21可以为金属盖，满足结构强度需求，同时，由于第一盖体21用于朝向料理腔102，那么烹饪过程中的食物残渣等会附着在第一盖体21上，金属盖能够方便清洁，且热稳定性较好。

可选地，第一盖体21为塑料盖，节约成本，降低料理机10整机重量。

可选地，第二盖体23为塑料盖，节约成本，通过注塑工艺形成，满足多样化的造型需求。

在一种可能的实施例中，进一步地，第二盖体23还包括围合部28，围合部28连接在手持部25和第一盖体21之间。

在该实施例中，第二盖体23还包括围合部28，围合部28连接在手持部25和第一盖体21之间，手持部25相对于围合部28凸出设置，用户通过抓取手持部25实现杯盖组件1的相对于主机101的分离和安装。

其中，对于第一盖体21而言，其上设有第一通气口22，那么第一盖体21包括内边沿和外边沿，第一盖体21的内边沿围合形成第一通气口22，第一盖体21的内边沿与手持部25相连，第一盖体21的外边沿能够围合部28相连，围合部28与手持部25相连，最后形成隔热腔3。

可选地，围合部28呈平板状，可以令杯盖组件1的外观感相对平整。

在一种可能的实施例中，进一步地，手持部25相对于围合部28朝背离第一盖体21的方向凸出的高度h，满足15mm＜h＜40mm。

在该实施例中，手持部25相对围合部28朝背离第一盖体21的方向凸出的高度h满足前述范围，从而能够方便用户抓取手持部25。

值得说明的是，手持部25可以沿竖直方向向上凸出。或者是，手持部25朝斜向上的方向凸出。令手持部25相对于围合部28突出设置，即可满足用户的抓取需求，而手持部25的具体形状可以适应性调整。

在一种可能的实施例中，进一步地，当用户抓取手持部25时，用户会与手持部25上相对的两个侧壁相接触，令第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离d满足上述范围，从而能够保证用户抓取手持部25时的舒适度，避免手持部25过大，用户无法实现单手抓取，避免手持部25过小，用户与手持部25之间的接触面受限，难以施加作用力，实现杯盖组件1的拿取。

值得说明的是，手持部25在水平面的截面可以长条形状。第一抓取壁和第二抓取壁之间的距离指的是长条形状的宽度，也就是窄边宽度。

在一种可能的实施例中，进一步地，手持部25包括第一筋条26和第二筋条27，第一筋条26围合形成第二通气口24，第二筋条27与第一筋条26相连，第二筋条27和第一筋条26之间具有第一腔体31，第一腔体31为隔热腔3的一部分。

在该实施例中，手持部25包括第一筋条26和第二筋条27，第一筋条26围合形成第二通气口24，即第一筋条26可以构成手持部25的内壁，第二筋条27与第一筋条26相连，第二筋条27和第一筋条26之间具有第一腔体31，第一腔体31为隔热腔3的一部分，即第二筋条27可以构成手持部25的外壁，用户抓取手持部25时，会与第二筋条27的外表面接触。第一筋条26围合形成蒸汽通道4，那么蒸汽通道4内高温蒸汽对第一筋条26的热量影响会最明显，即第一筋条26的表面温度较高，而在热量由内向外传递的过程中，热量不仅会受到第一腔体31的阻碍，还会被第二筋条27阻挡，实际上传递到第二筋条27外表面处的热量较少，即第二筋条27外表面的温度不高，不会烫伤用户。

在一种可能的实施例中，进一步地，第一筋条26的厚度a，满足0.7mm＜a＜3.8mm。

在一种可能的实施例中，进一步地，第二筋条27的厚度b，满足0.7mm＜b＜3.8mm。

在该实施例中，对第一筋条26、第二筋条27的厚度做出约束，避免第一筋条26、第二筋条27的厚度过厚，造成杯盖组件1整体重量过大，且由于料理腔102开口的面积固定，当第一筋条26、第二筋条27厚度比较大时，则必然会令第一筋条26、第二筋条27之间的第一腔体31的容积被缩小，会对手持部25处的隔热效果造成不好的影响，而当第一筋条26、第二筋条27的厚度过小时，则有可能存在结构强度较低，容易在用户抓取过程中发生形变，造成杯盖组件1掉落、用户无法抓紧、无法有效隔热的问题。所以，令第一筋条26的厚度、第二筋条27的厚度满足上述范围，从而可以保证有效隔热的情况下，也能够保证手持部25的结构强度和耐用性。

可选地，第一筋条26和第二筋条27的厚度相同，方便加工。

可选地，第一筋条26和第二筋条27的厚度不同。

在一种可能的实施例中，进一步地，第一腔体31的最大宽度满足上述范围，第一腔体31所起到的隔热效果的好坏，是用户所能够直接感知到的，因为用户需要与第二筋条27的外表面接触。第一腔体31能够将围合形成蒸汽通道4的第一筋条26和用户手接触的第二筋条27隔开，从而能够有效降低蒸汽热量的传递，降低第二筋条27的温度，方便用户使用，能够有效防止烫伤。

在一种可能的实施例中，进一步地，围合部28与第一盖体21之间具有第二腔体32，第二腔体32为隔热腔3的一部分，也就是说，隔热腔3是由手持部25处的第一腔体31，以及围合部28处的第二腔体32共同构成。

其中，第一腔体31至少沿竖直方向延伸，第二腔体32至少沿水平方向延伸。

其中，第二腔体32不仅可以实现围合部28表面的温度降低，起到隔热作用，同时，当料理腔102内的噪音向上传播时，第二腔体32也能够起到降噪作用。

在一种可能的实施例中，进一步地，令隔热腔3的容积处于前述范围内，满足隔热、降噪需求的同时，也不会明显增加杯盖组件1的占用空间，不会对料理机10的小型化提出考验。

值得说明的是，在第一盖体21、第二盖体23的作用下，杯盖组件1成为双层结构，当然，杯盖组件1也能够成为多层结构，从而可以有效降低料理腔102内噪音传播到外部环境的可能性，起到良好的降噪效果。

在一种可能的实施例中，进一步地，第一盖体21的外边沿和第二盖体23的外边沿之间并未直接连接，而是采用支架连接，支架能够为杯盖组件1整体提供结构支撑作用，也能够保持第一盖体21、第二盖体23在长久的使用过程中，降低变形的可能性，也就是说，支架还能够起到减少杯盖组件1变形作用。

可选地，支架为金属架。

其中，第一盖体21和第二盖体23通过支架实现夹紧固定安装，第一盖体21处于支架和第二盖体23的中间，支架和第二盖体23受到相互拉紧的作用力，从而将第一盖体21夹紧。

在一种可能的实施例中，进一步地，杯盖组件1上还设有磁性件91，磁性件91可以设在支架、第一盖体21或第二盖体23上。当杯盖组件1安装在料理腔102的开口处，并安装到位时，磁性件91可以触发安装在主机101上的感应开关，从而控制杯盖组件1识别的电路，实现杯盖组件1开合过程的识别，进一步提升料理机10的智能化。

在一种可能的实施例中，进一步地，磁性件91设在支架的安装槽上，从而保证磁性件91的位置精准度，当杯盖组件1安装在料理腔102的开口处时，保证磁性件91与感应开关之间的灵敏度，杜绝位置偏差而可能影响感应精准度的可能性。

其中，安装槽的槽口朝上设置，保证磁性件91的使用寿命，避免蒸汽、水等可能会对磁性件91的干扰影响。

可选地，磁性件91包括磁铁。

在本申请中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件用于料理机，所述料理机具有料理腔，所述杯盖组件能够盖设在所述料理腔的开口处，所述杯盖组件包括：

盖体，所述盖体具有不连通的隔热腔和蒸汽通道，所述蒸汽通道用于连通所述料理腔和外部环境，其中，所述隔热腔围绕所述蒸汽通道设置。

2.根据权利要求1所述的杯盖组件，其特征在于，所述盖体包括：

第一盖体，所述第一盖体具有第一通气口；

第二盖体，与所述第一盖体相连，所述第二盖体的一部分背离所述第一盖体延伸以形成手持部，其中，

所述手持部内设有所述隔热腔的一部分，所述手持部上设有第二通气口，所述第一通气口和所述第二通气口连通以形成所述蒸汽通道。

3.根据权利要求2所述的杯盖组件，其特征在于，所述第二盖体还包括：

围合部，连接在所述手持部和所述第一盖体之间，其中，

所述手持部相对于所述围合部朝背离所述第一盖体的方向凸出的高度h，满足15mm＜h＜40mm；和/或

所述手持部包括相对的第一抓取壁和第二抓取壁，所述第一抓取壁和所述第二抓取壁之间的距离d，满足20mm＜d＜40mm。

4.根据权利要求2所述的杯盖组件，其特征在于，所述手持部包括：

第一筋条，所述第一筋条围合形成所述第二通气口；

第二筋条，与所述第一筋条相连，所述第二筋条和所述第一筋条之间具有第一腔体，所述第一腔体为所述隔热腔的一部分；其中，

所述第一筋条的厚度a，满足0.7mm＜a＜3.8mm；和/或

所述第二筋条的厚度b，满足0.7mm＜b＜3.8mm；和/或

所述第一腔体的最大宽度c，满足1.5mm＜c＜18mm。

5.根据权利要求3所述的杯盖组件，其特征在于，

所述围合部与所述第一盖体之间具有第二腔体，所述第二腔体为所述隔热腔的一部分。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的杯盖组件，其特征在于，

所述隔热腔的容积V1，满足8mL＜V1＜300mL。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件还包括：

支架，所述支架与所述第一盖体的外边沿和所述第二盖体的外边沿相连。

8.根据权利要求7所述的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件还包括：

磁性件，设在所述支架上，所述磁性件用于与所述料理机的感应开关配合以检测所述杯盖组件的开合状态。

9.根据权利要求8所述的杯盖组件，其特征在于，

所述支架上设有一侧开口的安装槽，所述磁性件位于所述安装槽内。

10.根据权利要求7所述的杯盖组件，其特征在于，

所述支架包括：

第一支撑架，分别与所述第一盖体和所述第二盖体相连；

所述杯盖组件还包括：

第一密封组件，设在所述第一支撑架分别与所述第一盖体、所述第二盖体的连接处。

11.根据权利要求7所述的杯盖组件，其特征在于，

所述支架包括：

装饰件，与所述第二盖体的外边沿相连；

第二支撑架，分别与所述装饰件与所述第一盖体相连；

所述杯盖组件还包括：

第二密封组件，设在所述第二支撑架与所述第一盖体的连接处、所述第二支撑架与所述装饰件的连接处以及所述装饰件与所述第二盖体的连接处。

12.根据权利要求2至5中任一项所述的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件还包括：

管体，所述管体位于所述蒸汽通道内；

密封筋，设在所述管体的外壁上，所述密封筋的至少一部分设在第一盖体的内边沿和所述第二盖体的内边沿之间。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件还包括：

排气塞，设在所述盖体上；

排气孔，设在所述排气塞上，并与所述蒸汽通道连通。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖组件还包括：

隔热部，填充在所述隔热腔的至少一部分内。

15.一种料理机，其特征在于，包括：

主机，所述主机具有料理腔；以及

如权利要求1至14中任一项所述的杯盖组件，所述杯盖组件能够盖设在所述主机上以密封所述料理腔。

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