CN217009593U - 一种加长型电缆中间头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长型电缆中间头，其包括中接头模组，所述中接头模组包括有连接组件和内包覆组件，所述连接组件位于内包覆组件内，所述连接组件与内包覆组件活动连接，电缆本体，所述电缆本体包括有电缆外皮、电缆防护套、电缆内绝缘套和电缆铜芯，所述电缆本体的数量为两组，两组所述电缆本体分别位于中接头模组的两端，所述电缆内绝缘套的一端贯穿内包覆组件；以及，外包覆组件，所述外包覆组件包裹在中接头模组和电缆本体的外侧，所述中接头模组被外包覆组件完全包覆。本实用新型在电缆发生故障进行维修时，不用现场适配制作，可以快速的连接通电。

Description

一种加长型电缆中间头

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，特别是一种加长型电缆中间头。

背景技术

电流的输送往往导致因线路发热造成损耗，所以在输送的时候都是通过变电升高电压，让电流变小以减少发热损耗。高压电具有很高的危险性，且目标电器也不需要如此高压，这就需要通过变电降低电压。由于在电流输送的过程中需要多次的变电，所以把电流的输送称为输变电。

目前常用的电缆中间头，在发生电缆中间部位绝缘击穿时，因电缆中段无预留电缆，因此只能在截取一段相同电缆后，需要制作2个电缆中接头，抢修时间和备件成本将会增加，影响正常用电。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的电缆中间头中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是，提出一种加长型电缆中间头，在电缆发生故障进行维修时，不用现场适配制作，可以快速的连接通电。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加长型电缆中间头，其包括中接头模组，所述中接头模组包括有连接组件和内包覆组件，所述连接组件位于内包覆组件内，所述连接组件与内包覆组件活动连接，电缆本体，所述电缆本体包括有电缆外皮、电缆防护套、电缆内绝缘套和电缆铜芯，所述电缆本体的数量为两组，两组所述电缆本体分别位于中接头模组的两端，所述电缆内绝缘套的一端贯穿内包覆组件；以及，外包覆组件，所述外包覆组件包裹在中接头模组和电缆本体的外侧，所述中接头模组被外包覆组件完全包覆。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述连接组件包括有连接铜芯、连接铜套和主绝缘套，所述连接铜芯固定安装在主绝缘套的内腔，所述连接铜套的数量为两个，所述内包覆组件包括有冷缩管、第一绝缘胶带覆层、第二绝缘胶带覆层、绝缘材料填充层和铜编织袋覆层，所述第一绝缘胶带覆层包裹在主绝缘套的外表面，所述冷缩管包裹在第一绝缘胶带覆层的外表面。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述电缆铜芯位于电缆内绝缘套的内腔，所述电缆防护套位于电缆内绝缘套的外表面。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述外包覆组件包括有防水宽胶带和装甲缠绕带，所述防水宽胶带位于装甲缠绕带的内腔，所述防水宽胶带的内壁与铜编织袋覆层紧密接触。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述电缆铜芯的端面贯穿安装至连接铜套的内腔，所述电缆铜芯的外径小于连接铜套的内径。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述绝缘材料填充层位于铜编织袋覆层和冷缩管之间，所述铜编织袋覆层的两侧端面与电缆内绝缘套通过抱箍安装固定。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述连接铜芯的端面与电缆铜芯的端面接触，所述连接铜套与电缆铜芯压接固定。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述第二绝缘胶带覆层的外径与主绝缘套和电缆内绝缘套的外径相等，所述冷缩管的两侧端面均与电缆内绝缘套紧密接触。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述中接头模组在外包覆组件的内腔中呈环形等距排列，所述外包覆组件的内径大于电缆外皮的外径。

作为本实用新型所述加长型电缆中间头的一种优选方案，其中：所述电缆防护套的数量为三个，三个所述电缆防护套均贯穿设置在电缆外皮的内腔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过连接组件的整体安装，在电缆发生故障进行维修时，快速将电缆的两端进行连接，连接组件自带主绝缘套，连接包覆方便，电缆铜芯两侧通过连接铜套，固定更加方便，便于快速修补损坏电缆，降低抢修时间和备件成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的中接头模组和电缆本体的安装结构图。

图2为第一个实施例中的电缆本体和外包覆组件的安装结构图。

图3为第二个实施例中的中接头模组和电缆内绝缘套的安装结构图。

图4为第二和第三个实施例中的中接头模组的安装结构图。

图5为第三个实施例中的外包覆组件的安装结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种加长型电缆中间头，中接头模组100包括有连接组件101和内包覆组件102，连接组件101位于内包覆组件102内，通过内包覆组件102对连接组件101进行绝缘防水包裹，确保其使用安全性，避免出现漏电影响使用安全，连接组件101与内包覆组件102活动连接；

具体的，连接组件101包括有连接铜芯101a、连接铜套101b和主绝缘套101c，内包覆组件102包括有冷缩管102a、第一绝缘胶带覆层102b、第二绝缘胶带覆层102c、绝缘材料填充层102d和铜编织袋覆层102e，主绝缘套101c的外表面与第一绝缘胶带覆层102b紧密接触，连接铜芯101a与主绝缘套101c一体式生产安装，在维修过程中安装连接更加方便。

电缆本体200，电缆本体200包括有电缆外皮201、电缆防护套202、电缆内绝缘套203和电缆铜芯204，电缆本体200的数量为两组，两组电缆本体200分别位于中接头模组100的两端，两组电缆本体200就是破损电缆被截成两端后的状态，将中接头模组100放置在两组电缆本体200之间进行连接，使电缆恢复通电，电缆内绝缘套203的一端贯穿内包覆组件102，电缆内绝缘套203贯穿至内包覆组件102的内腔，使电缆之间的连接位置得到保护，避免连接处出现进水放电的隐患；以及，

外包覆组件300，外包覆组件300位于中接头模组100和电缆本体200的外侧，中接头模组100被外包覆组件300完全包覆；

具体的，外包覆组件300包括有防水宽胶带301和装甲缠绕带302，通过防水宽胶带301和装甲缠绕带302对中接头模组100进行外表面的防护，使电缆接线增加了一层防护，连接更加稳定可靠。

实施例2

参照图3～5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，连接组件101包括有连接铜芯101a、连接铜套101b和主绝缘套101c，连接铜芯101a固定安装在主绝缘套101c的内腔，连接铜套101b的数量为两个，通过连接铜套101b将连接铜芯101a和电缆铜芯204进行连接固定，使电缆之间的电性连接更加方便，提升了工作效率，降低了时间成本；

内包覆组件102包括有冷缩管102a、第一绝缘胶带覆层102b、第二绝缘胶带覆层102c、绝缘材料填充层102d和铜编织袋覆层102e，第一绝缘胶带覆层102b包裹在主绝缘套101c的外表面，冷缩管102a包裹第一绝缘胶带覆层102b的外表面，通过冷缩管102a对连接铜芯101a和电缆铜芯204的连接进行外部防护，并将第一绝缘胶带覆层102b挤压固定在连接铜芯101a与电缆铜芯204的连接位置，且冷缩管102a安装方便，固定效果好，便于工作人员的快速连接安装。

电缆铜芯204位于电缆内绝缘套203的内腔，电缆防护套202位于电缆内绝缘套203的外表面，在电缆外皮201的内腔中通过电缆防护套202和电缆内绝缘套203对电缆铜芯204进行防护，避免在电缆内的铜芯之间发生接触，确保电缆的使用安全，避免短路现象的发生。

外包覆组件300包括有防水宽胶带301和装甲缠绕带302，装甲缠绕带302在安装过程中浸水十分钟快速固化，使其与防水宽胶带301的连接更加紧密，间接对位于防水宽胶带301内腔的中接头模组100进行防护，防水宽胶带301位于装甲缠绕带302的内腔，防水宽胶带301的内壁与铜编织袋覆层102e紧密接触。

电缆铜芯204的端面贯穿安装至连接铜套101b的内腔，电缆铜芯204的外径小于连接铜套101b的内径，使得电缆铜芯204和连接铜套101b的安装固定更加方便，便于现场维修过程中工作人员的安装操作。

绝缘材料填充层102d位于铜编织袋覆层102e和冷缩管102a之间，铜编织袋覆层102e的两侧端面与电缆内绝缘套203通过抱箍安装固定，绝缘材料填充层102d为固体绝缘材料，在电缆的连接过程中，填充更加方便，缠绕安装后，工作人员撑开铜编织袋覆层102e并对其拉伸将其覆盖在绝缘材料填充层102d的表面后即可完成安装。

实施例3

参照图4～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，

连接铜芯101a的端面与电缆铜芯204的端面接触，两者端面接触连接，使电性连接效果更好，确保了连接处的电流通过率，连接铜套101b与电缆铜芯204压接固定，压接固定更加方便稳定，便于工作人员的操作使用，连接铜套101b的延展性和导电性较好，便于电缆之间的电性连接。

第二绝缘胶带覆层102c的外径与主绝缘套101c和电缆内绝缘套203的外径相等，使连接位置表面更加平整，使第一绝缘胶带覆层102b的包裹更加紧密，避免出现空鼓影响密封效果，冷缩管102a的两侧端面均与电缆内绝缘套203紧密接触，冷缩管102a的端面收紧，使其保护效果更好，避免电缆的连接端因密封效果不好出现漏电进水的现象。

中接头模组100在外包覆组件300的内腔中呈环形等距排列，通过环形排列的安装方式，能够使电缆的修补连接固定更加方便，包裹防护更加节省材料，且包裹更加稳定，外包覆组件300的内径大于电缆外皮201的外径，便于其对电缆的连接处进行整体的包覆，确保电缆连接位置的连接安全，同时便于工作人员的包覆作业。

电缆防护套202的数量为三个，三个电缆防护套202均贯穿设置在电缆外皮201的内腔，电缆防护套202的数量与电缆铜芯204对应，更好的起到保护的作用。

本实用新型的加长型电缆中间头连接方法如下：

一、电缆短路损坏后，使用者将电缆的两端，即电缆本体200中的电缆内绝缘套203和电缆铜芯204表面清理干净，端面修剪平整，并在电缆防护套202的表面缠绕带颜色的电胶布确定相色，避免接线出错，并预先拿取冷缩管102a和铜编织袋覆层102e套在任意一侧的电缆防护套202的表面；

二、拿取主绝缘套101c，使其内腔连接铜芯101a的两端与电缆铜芯204对接，并拿取连接铜套101b进行套装，使连接铜101a与电缆铜芯204在连接铜套101b的内腔中接触，工作人员拿取工具对连接铜套101b进行卡紧安装，完成电性连接；

三、使用者在连接铜套101b的外侧缠绕第二绝缘胶带覆层102c，使其与主绝缘套101c以及203平齐，并在其外侧缠绕第一绝缘胶带覆层102b，使用者将冷缩管102a移动至第一绝缘胶带覆层102b的外侧，冷缩管102a的两侧位于两侧电缆内绝缘套203的表面位置，使用者抽掉冷缩管102a的内芯，使其紧缩对第一绝缘胶带覆层102b进行压紧，使用者再填充绝缘材料填充层102d，最后缠绕安装铜编织袋覆层102e；

四、使用者参照前三步做法将三组电缆铜芯204连接完成后，拿取防水宽胶带301对三组中接头模组100进行整体包覆，防水宽胶带301的两侧分别位于两侧电缆外皮201的表面位置，使用者再拿取装甲缠绕带302进行整体包覆，装甲缠绕带302在安装过程中浸水十分钟快速固化，使其与防水宽胶带301的连接更加紧密，完成连接安装。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种加长型电缆中间头，其特征在于：包括，

中接头模组(100)，所述中接头模组(100)包括有连接组件(101)和内包覆组件(102)，所述连接组件(101)位于内包覆组件(102)内，所述连接组件(101)与内包覆组件(102)活动连接；

电缆本体(200)，所述电缆本体(200)包括有电缆外皮(201)、电缆防护套(202)、电缆内绝缘套(203)和电缆铜芯(204)，所述电缆本体(200)的数量为两组，两组所述电缆本体(200)分别位于中接头模组(100)的两端，所述电缆内绝缘套(203)的一端贯穿内包覆组件(102)；以及，

外包覆组件(300)，所述外包覆组件(300)包裹在中接头模组(100)和电缆本体(200)的外侧，所述中接头模组(100)被外包覆组件(300)完全包覆。

2.如权利要求1所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述连接组件(101)包括有连接铜芯(101a)、连接铜套(101b)和主绝缘套(101c)，所述连接铜芯(101a)固定安装在主绝缘套(101c)的内腔，所述连接铜套(101b)的数量为两个；

所述内包覆组件(102)包括有冷缩管(102a)、第一绝缘胶带覆层(102b)、第二绝缘胶带覆层(102c)、绝缘材料填充层(102d)和铜编织袋覆层(102e)，所述第一绝缘胶带覆层(102b)包裹在主绝缘套(101c)的外表面，所述冷缩管(102a)包裹在第一绝缘胶带覆层(102b)的外表面。

3.如权利要求2所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述电缆铜芯(204)位于电缆内绝缘套(203)的内腔，所述电缆防护套(202)位于电缆内绝缘套(203)的外表面。

4.如权利要求3所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述外包覆组件(300)包括有防水宽胶带(301)和装甲缠绕带(302)，所述防水宽胶带(301)位于装甲缠绕带(302)的内腔，所述防水宽胶带(301)的内壁与铜编织袋覆层(102e)紧密接触。

5.如权利要求2所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述电缆铜芯(204)的端面贯穿安装至连接铜套(101b)的内腔，所述电缆铜芯(204)的外径小于连接铜套(101b)的内径。

6.如权利要求2所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述绝缘材料填充层(102d)位于铜编织袋覆层(102e)和冷缩管(102a)之间，所述铜编织袋覆层(102e)的两侧端面与电缆内绝缘套(203)通过抱箍安装固定。

7.如权利要求3所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述连接铜芯(101a)的端面与电缆铜芯(204)的端面接触，所述连接铜套(101b)与电缆铜芯(204)压接固定。

8.如权利要求3所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述第二绝缘胶带覆层(102c)的外径与主绝缘套(101c)和电缆内绝缘套(203)的外径相等，所述冷缩管(102a)的两侧端面均与电缆内绝缘套(203)紧密接触。

9.如权利要求1所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述中接头模组(100)在外包覆组件(300)的内腔中呈环形等距排列，所述外包覆组件(300)的内径大于电缆外皮(201)的外径。

10.如权利要求3所述的加长型电缆中间头，其特征在于：所述电缆防护套(202)的数量为三个，三个所述电缆防护套(202)均贯穿设置在电缆外皮(201)的内腔。

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