KR101706744B1

KR101706744B1 - 고내화 케이블 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101706744B1
Application number: KR1020100063945A
Authority: KR
Inventors: 정민수; 손순일; 양훈철; 김영홍; 정승; 배형우
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2017-02-15
Also published as: KR20120003208A

Abstract

본 발명은 고내화 케이블 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 고내화 케이블은, 중심도체와 상기 중심도체를 감싸는 내부 내화층과 상기 내부 내화층을 둘러싸는 절연층으로 이루어진 도체선이 적어도 하나 이상 집합된 도체선 집합부; 상기 도체선 집합부를 둘러싸는 내부 시스층; 상기 내부 시스층을 압출하여 둘러싸는 열 차단층; 상기 열 차단층을 감싸는 외부 내화층; 및 상기 외부 내화층을 둘러싸는 외부 시스층;을 포함하고, 상기 열 차단층은 발포 고분자 수지를 포함하여 이루어지고, 그 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되어, 상기 열 차단층과 상기 외부 내화층 사이에 공기층이 마련되는 것을 특징으로 한다.

Description

고내화 케이블 및 그 제조방법{High fire resistance cable and manufacturing method thereof}

본 발명은 고내화 케이블 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내화층의 내구성을 향상시켜 고내화 특성을 만족시킬 수 있는 고내화 케이블 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 내화 케이블은 높은 열에 견뎌야 하는 고내화 특성이 요구되는 소방용, 건축용, 기계용, 해양용 케이블 등에 사용된다. 특히, 내화 케이블은 화재시 소방용으로 사용되어 화재에 의한 케이블의 연소 중에서도 전류를 공급할 수 있도록 하여 비상 화재 경보 장치, 스프링 쿨러, 비상발전기 등에 동력을 전달하여 화재시에도 내부 탈출 및 화재진압에 유용하게 사용되고 있다.

이러한 내화 케이블은 내화 특성을 확보하기 위하여 여러 규격이 제정되어 있고 이를 만족하여야 한다. 이들 규격으로는 IEC, BS, NEK 등이 있으며, IEC 60331-21은 750℃의 온도에서 1시간 30분 동안 케이블 특성을 유지해야 하며, BS 6387은 S등급의 경우 950℃에서 20분 동안 케이블 특성을 유지해야 한다. 특히, NEK 606은 IEC나 BS 규격보다 훨씬 가혹한 1100℃에서 1시간 동안 케이블의 고유 특성을 유지하고 있어야 한다.

상기 내화 특성을 만족하기 위한 종래의 내화 케이블은 내화 특성을 부여하는 마이카 테이프로 감싸진 내화층과, 절연 특성을 부여하는 절연층과, 난연성을 부여하는 시스층으로 구성된다. 이러한 구조를 가진 종래의 내화 케이블은 900℃ 이하의 온도 조건에서는 케이블 특성을 유지하였지만 화재 발생시 900℃ 이상의 온도에서는 케이블 특성을 유지하지 못하는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 국제 특허 WO 2004/044927은 나노 복합재료 필러를 절연층과 시스층에 적용함으로써, 금속 수산화물인 수산화 알루미늄이 화재시 분해되어 난연 및 내화 특성을 갖는 애쉬(ash)를 형성되고, 이 애쉬에 의해 내화 특성이 향상되는 내화 케이블을 개시하고 있다. 그런데, 나노 복합재료 필러가 적용된 내화 케이블의 경우, 적용된 내화 규격 조건이 930℃에서 1시간 동안 견디는 것이기 때문에 1100℃에서 1시간 동안 견뎌야 하는 NEK 606(2009) 규격은 충족시킬 수 없는 문제점이 있다.

그 밖에 케이블의 도체 상에 내화층 테이프를 감고 절연층으로 실리콘 수지를 적용한 내화 케이블이 제안되었다. 이 경우, 화재 발생으로 온도가 상승되면 실리콘 수지가 분해되어 실리콘 산화물 애쉬를 생성하고, 생성된 실리콘 산화물 애쉬가 도체 상에 감긴 내화층 테이프에 흡착되어 내화 특성을 만족시킬 수 있었다. 이러한 내화 케이블은 1000℃ 이하 온도에서의 내화 특성은 만족하지만, 이 역시 1100℃에서 1시간 동안 견뎌야 하는 NEK 606(2009) 규격에는 만족시킬 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 내화 케이블의 열 차단층을 발포 고분자층으로 적용하고, 그 내구성을 향상시킬 수 있는 구조를 채용하여 보다 향상된 고내화 특성을 만족시킬 수 있는 고내화 케이블 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 고내화 케이블은, 중심도체와 상기 중심도체를 감싸는 내부 내화층과 상기 내부 내화층을 둘러싸는 절연층으로 이루어진 도체선이 적어도 하나 이상 집합된 도체선 집합부; 상기 도체선 집합부를 둘러싸는 내부 시스층; 상기 내부 시스층을 압출하여 둘러싸는 열 차단층; 상기 열 차단층을 감싸는 외부 내화층; 및 상기 외부 내화층을 둘러싸는 외부 시스층;을 포함하고, 상기 열 차단층은 발포 고분자 수지를 포함하여 이루어지고, 그 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되어, 상기 열 차단층과 상기 외부 내화층 사이에 공기층이 마련되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 공기층의 단면적은, 상기 열 차단층의 광폭부 외경을 기준으로 한 전체 열 차단층의 단면적의 5% 내지 30%이며, 보다 바람직하게는, 10% 내지 20%이다.

바람직하게, 상기 열 차단층의 발포 고분자 수지는, 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene), 발포 폴리우레탄(foamed polyurethane) 및 발포 실리콘(foamed silicone) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진다.

바람직하게, 상기 열 차단층은, 암모늄포스페이트(Ammonium polyphosphate) 및 펜타에리스리톨(Pentaerythritol)을 더 포함하여 이루어진다.

바람직하게, 상기 내부 및 외부 내화층은, 마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 하나의 층으로 형성되는 모노 레이어(Mono-layer)로 이루어지거나, 각각을 사용하여 복수의 층으로 형성되는 멀티 레이어(Multi-layer)로 이루어진다.

바람직하게, 상기 도체선 집합부와 내부 시스층 사이에는 베딩층이나 편조 차폐층을 더 포함한다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 고내화 케이블의 제조방법은, 중심도체와 상기 중심도체를 감싸는 내부 내화층과 상기 내부 내화층을 둘러싸는 절연층으로 이루어진 도체선을 적어도 하나 이상 집합된 도체선 집합부를 형성하는 단계; 상기 도체선 집합부를 둘러싸는 내부 시스층을 형성하는 단계; 상기 내부 시스층을 압출하여 둘러싸는 열 차단층을 형성하는 단계; 상기 열 차단층을 감싸는 외부 내화층을 형성하는 단계; 및 상기 외부 내화층을 둘러싸는 외부 시스층을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 열 차단층은 발포 고분자 수지를 포함하여 이루어지고, 압출 공정을 통해 형성되며, 상기 압출 공정은 압출물의 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되는 압출 다이를 이용하여 상기 열 차단층을 형성하여, 상기 열 차단층과 상기 외부 내화층 사이에 공기층을 마련하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 내화 케이블의 열 차단층을 발포 고분자 수지층으로 적용하고, 그 내구성을 향상시킬 수 있는 구조를 갖음으로써, 1100℃의 고온에서 1시간 이상 케이블의 전기적 특성을 유지할 수 있다. 또한, 간단한 방식으로 케이블의 내구성을 향상시킬 수 있는 방식을 채용하여 공정의 단순화로 제품의 제조 효율과 생산성을 높일 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고내화 케이블의 구성을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 열 차단층을 압출하기 위한 압출 다이를 개략적으로 도시한 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고내화 케이블의 구성을 도시한 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 고내화 케이블(100)은 내부에서 외부로 가면서, 중심도체(10), 상기 중심도체(10)를 감싸는 내부 내화층(20), 상기 내부 내화층(20)을 압출하여 둘러싸는 절연층(30)으로 이루어진 도체선이 집합된 도체선 집합부와, 이 도체선 집합부를 전체적으로 감싸는 베딩층(40), 상기 베딩층(40)을 감싸는 편조 차폐층(50), 상기 편조 차폐층(50)을 압출하여 둘러싸는 내부 시스층(60), 상기 내부 시스층(60)을 압출하여 둘러싸는 열 차단층(70), 상기 열 차단층(70)을 감싸는 외부 내화층(80) 및 상기 외부 내화층(80)을 압출하여 둘러싸는 외부 시스층(90)을 포함하는 구조를 갖는다. 그러나, 도 1의 고내화 케이블에 있어서 상기 베딩층(40)과 편조 차폐층(50)은 필요에 따라 선택가능하다. 여기서, 상기 베딩층(40)은 열가소성 재료로 이루어져 절연체 등을 보호할 목적으로 상기 도체선 집합부를 전체적으로 감싸는 것이고, 상기 편조 차폐층(50)은 상기 베딩층(40)의 외부 표면을 구리 또는 주석이 도금된 구리 소재로 이루어져 상기 중심도체(10) 내부에서 발생하는 전자기장을 외부와 차단하기 위한 것이다.

상기 중심도체(10)는 복수의 금속 소선들을 일정한 피치로 꼬아 만든 복합 연선 구조이고, 이 금속 소선은 단일 금속으로 이루어지거나 적어도 2 이상의 금속 합금으로 이루어진다. 즉, 상기 금속 소선은 동, 알루미늄, 철, 니켈 중에서 선택된 금속으로 이루어지거나 이들 금속들의 합금으로 이루어진다.

상기 내부 내화층(20)은 마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 하나의 층으로 형성되는 모노 레이어(Mono-layer)로 이루어지거나, 각각을 사용하여 복수의 층으로 형성되는 멀티 레이어(Multi-layer)로 이루어진다. 또한, 상기 내부 내화층(20)은 상기 중심도체(10)의 외주에 테이핑하여 감싸도록 형성되어 상기 중심도체(10)을 묶어주며, 케이블에 내화 특성을 부여하는 역할을 한다.

상기 절연층(30)은 상기 내부 내화층(20)의 외주에 압출 성형하여 둘러싸는 고분자 수지층으로 폴리염화비닐(PVC), 에틸렌 프로필렌 고무(EPR) 및 폴리에틸렌(XLPE)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진다.

상기 내부 및 외부 시스층(60, 90)은 상기 중심도체(10), 내부 내화층(20) 및 절연층(30)으로 이루어진 도체선을 둘러싸서 보호하는 층으로 내부 시스층(60)은 상기 도체선이 집합된 도체선 집합부를 직접적으로 둘러싸서 보호하고, 상기 외부 시스층(90)은 케이블의 최외곽에 구비되어 외부 충격을 흡수하고 난연성을 부여한다. 상기 내부 및 외부 시스층(60, 90)은 압출 성형으로 형성되며, 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 클로로프렌 고무(CR), 클로로 술포네이티드 폴리에틸렌 고무(CSP), 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 및 에틸렌 메타아크릴레이트(EMA)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진다.

본 발명에 따른 고내화 케이블(100)은 상기 내부 및 외부 시스층(60, 90) 사이에 열 차단층(70)과 외부 내화층(80)을 개재하고, 상기 열 차단층(70)의 구조를 내구성이 향상될 수 있도록 하여 종래의 내화 케이블에 비해 향상된 고내화 특성을 만족시킬 수 있는 특징이 있다.

상기 열 차단층(70)은 외부 화염으로 인한 열이 도체선 내부로 전달되는 것을 차단하는 단열 특성을 제공하며, 우수한 단열 특성을 위해 발포 고분자 수지로 이루어진다. 상기 발포 고분자 수지로는 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene), 발포 폴리우레탄(foamed polyurethane) 및 발포 실리콘(foamed silicone) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 한편, 상기 열 차단층(70)은 상기 발포 고분자 수지 이외에도 암모늄포스페이트(Ammonium polyphosphate)와 펜타에리스리톨(Pentaerythritol)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 이 때, 상기 암포늄포스페이트는 250℃ 이상의 고온에서 분해되어 폴리인산이 형성되고, 폴리인산은 다시 상기 펜타에리스리톨과 반응하여 탈수화 과정을 통해 차르(Char)가 형성된다. 이 차르는 내화층 테이프에 흡착되어 고내화 케이블의 내화 특성을 강화시키게 된다.

상기 외부 내화층(80)은 마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 하나의 층으로 형성되는 모노 레이어(Mono-layer)로 이루어지거나, 각각을 사용하여 복수의 층으로 형성되는 멀티 레이어(Multi-layer)로 이루어진다. 또한, 상기 외부 내화층(80)은 상기 열 차단층(70)의 외주에 테이핑하여 감싸도록 형성되어 케이블의 내화 특성을 부여하는 역할을 한다.

즉, 상기 열 차단층(70)은 단열 특성이 강하나 직접적인 화염에는 약하기 때문에 마이카 테이프와 같은 내화 테이프로 감싸는데, 화재 시 주위 온도가 상승함에 따라 열 차단층(70)을 구성하는 발포 폴리에틸렌과 같은 발포 고분자 수지가 발포됨으로써, 단열 효과를 향상시키는 역할을 한다. 이렇듯 상기 열 차단층(70)이 발포되면서 발포층이 형성되어 우수한 단열 효과를 나타내는 반면, 시간이 경과함에 따라 부풀어오른 발포체가 딱딱하게 경화되어 내화층이 깨지면서 상기 외부 내화층(80)에 크랙을 발생시키게 되고, 발생된 크랙의 틈으로 화염이 침투하는 문제를 야기할 수 있다.

본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해서 상기 열 차단층(70)이 내구성이 향상될 수 있는 구조를 갖는다.

구체적으로, 상기 열 차단층(70)은 그 외경이 상대적으로 큰 광폭부(71)와 상대적으로 좁은 협폭부(72)가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되어 도 1에 도시된 바와 같은 물결 형상을 갖게된다. 하지만, 본 발명이 이에 한하는 것은 아니며, 물결 형상이거나, 톱니 형상이거나 산과 마루가 반복되는 형상으로 형성될 수도 있다.

이러한 열 차단층(70)의 구조를 통해, 상기 열 차단층(70)과 상기 외부 내화층(80) 사이에 공기층(75)이 마련된다.

상기 공기층(75)은 상기 열 차단층(70)이 발포되어 팽창되었을 때 이를 수용하여 팽창력을 완화하는 역할을 수행하여 외부 내화층(80)에 크랙이 발생되는 것을 방지하여 외부 내화층(80)의 기능을 유지할 수 있도록 한다. 상기 공기층(75)의 단면적은 상기 열 차단층(70)의 광폭부(71) 외경을 기준으로 한 전체 단면적의 5% 내지 30%이어야 하며, 보다 바람직하게는 10% 내지 20%이다. 이 때, 공기층(75)의 단면적이 5% 이하이면 발포의 완충 작용이 미약하여 내화층에 크랙이 발생할 수 있으며, 30% 이상이면 단열 효과가 미약하여 내화 특성을 만족할 수 없는 문제가 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 고내화 케이블(100)은 발포 고분자 수지로 이루어진 열 차단층(70)을 적용하고, 그 내구성을 향상시킬 수 있는 구조를 채용하여 보다 향상된 고내화 특성을 만족시킬 수 있다.

그러면, 상기와 같은 본 발명에 따른 고내화 케이블(100)의 제조방법에 대하여 간략히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 고내화 케이블(100)의 제조방법은 일반적인 고내화 케이블의 제조방법에서 상기 열 차단층(70)의 형성 공정에만 차이를 가지며, 이를 제외한 나머지 공정에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 상기 열 차단층(70)은 압출 공정을 통해 형성된다.

상기 압출 공정은, 도 2에 도시된 바와 같이, 압출물의 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되는 압출 다이(200)를 이용하여 상기 열 차단층(70)을 형성한다. 즉, 내부 시스층(60)이 형성된 고내화 케이블(100)을 상기 압출 다이(200)의 개구(210)를 통해 외경이 상대적으로 큰 광폭부(71)와 상대적으로 좁은 협폭부(72)가 서로 번갈아가며 반복되는 형상을 갖는 열 차단층(70)이 형성된다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100 : 고내화 케이블
10 : 중심도체 20 : 내부 내화층
30 : 절연층 40 : 베딩층
50 : 차폐 편조층 60 : 내부 시스층
70 : 열 차단층 75 : 공기층
80 : 외부 내화층 90 : 외부 시스층

Claims

중심도체와 상기 중심도체를 감싸는 내부 내화층과 상기 내부 내화층을 둘러싸는 절연층으로 이루어진 도체선이 적어도 하나 이상 집합된 도체선 집합부;
상기 도체선 집합부를 둘러싸는 내부 시스층;
상기 내부 시스층을 압출하여 둘러싸는 열 차단층;
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 상기 열 차단층의 외주에 테이핑하여 감싸도록 형성되는 외부 내화층; 및
상기 외부 내화층을 둘러싸는 외부 시스층;을 포함하고,
상기 열 차단층은 발포 고분자 수지를 포함하여 이루어지고, 그 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되어, 상기 열 차단층과 상기 외부 내화층 사이에 공기층이 마련되며,
상기 공기층의 단면적은, 상기 열 차단층의 광폭부의 외경을 기준으로 한 전체 열차단층의 단면적의 5% 내지 30%인 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
삭제
제1항에 있어서,
상기 공기층의 단면적은,
상기 열 차단층의 광폭부 외경을 기준으로 한 전체 열 차단층의 단면적의 10% 내지 20%인 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 열 차단층의 발포 고분자 수지는, 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene), 발포 폴리우레탄(foamed polyurethane) 및 발포 실리콘(foamed silicone) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
제4항에 있어서,
상기 열 차단층은, 암모늄포스페이트(Ammonium polyphosphate) 및 펜타에리스리톨(Pentaerythritol)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 내부 및 외부 내화층은,
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 하나의 층으로 형성되는 모노 레이어(Mono-layer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
제1항 또는 제3항에 있어서,
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합물을 사용하여 복수의 층으로 형성되는 멀티 레이어(Multi-layer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 도체선 집합부와 내부 시스층 사이에는 베딩층이나 편조 차폐층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블.
중심도체와 상기 중심도체를 감싸는 내부 내화층과 상기 내부 내화층을 둘러싸는 절연층으로 이루어진 도체선을 적어도 하나 이상 집합한 도체선 집합부를 형성하는 단계;
상기 도체선 집합부를 둘러싸는 내부 시스층을 형성하는 단계;
상기 내부 시스층을 압출하여 둘러싸는 열 차단층을 형성하는 단계;
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 상기 열 차단층의 외주에 테이핑하여 감싸도록 외부 내화층을 형성하는 단계; 및
상기 외부 내화층을 둘러싸는 외부 시스층을 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 열 차단층은 발포 고분자 수지를 포함하여 이루어지고, 압출 공정을 통해 형성되며, 상기 압출 공정은 압출물의 외경이 상대적으로 큰 광폭부와 상대적으로 좁은 협폭부가 서로 번갈아가며 반복되게 형성되는 압출 다이를 이용하여 상기 열 차단층을 형성하여 상기 열 차단층과 상기 외부 내화층 사이에 공기층을 마련하며,
상기 공기층의 단면적은, 상기 열 차단층의 광폭부 외경을 기준으로 한 전체 열 차단층의 단면적의 5% 내지 30%인 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
삭제
제9항에 있어서,
상기 공기층의 단면적은,
상기 열 차단층의 광폭부 외경을 기준으로 한 전체 열 차단층의 단면적의 10% 내지 20%인 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
제9항 또는 제11항에 있어서,
상기 열 차단층의 발포 고분자 수지는, 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene), 발포 폴리우레탄(foamed polyurethane) 및 발포 실리콘(foamed silicone) 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
제12항에 있어서,
상기 열 차단층은, 암모늄포스페이트(Ammonium polyphosphate) 및 펜타에리스리톨(Pentaerythritol)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
제9항 또는 제11항에 있어서,
상기 내부 및 외부 내화층은,
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나를 사용하여 하나의 층으로 형성되는 모노 레이어(Mono-layer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
제9항 또는 제11항에 있어서,
상기 내부 및 외부 내화층은,
마이카 테이프, 세라믹 마이카 테이프 및 Pyro 테이프 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합물을 사용하여 복수의 층으로 형성되는 멀티 레이어(Multi-layer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.
제9항 또는 제11항에 있어서,
상기 도체선 집합부와 내부 시스층 사이에는 베딩층이나 편조 차폐층을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 고내화 케이블의 제조방법.