CN217009008U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备，该电子设备包括壳体，所述壳体具有容纳空间，所述壳体的侧壁设置有按压部；还包括机械按键及电子按键，所述机械按键连接在所述壳体的侧壁朝向所述容纳空间的表面处，且所述机械按键的位置与所述按压部的位置相对应；所述电子按键设置于所述容纳空间内，所述电子按键与所述机械按键抵接，并且所述按压部、所述机械按键及所述电子按键形成联动配合。

Description

一种电子设备

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，更具体地，涉及一种电子设备。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展，各类电子产品逐渐走进千家万户成为人们的生活必需品，电子产品为人们的生活带来了极大的便利。在电子产品中，按键是一种非常重要的元件。使用者通过操作各类按键，实现对电子产品各项功能的控制。电子产品中的按键大多都外露于电子产品的壳体表面，这些外露的按键与壳体之间会存在配合间隙设计困难的问题；如果按键与壳体之间的配合间隙设计过小，则会存在按键卡键的风险，这样会造成按键的使用不便；而如果按键与壳体之间的配合间隙设计过大，则会存在间隙不均匀的问题，从而影响电子产品的外观效果。并且，外露的按键由于与壳体之间存在间隙，容易造成电子产品防水防尘及防盐雾试验的失效。

有鉴于此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种电子设备的新技术方案。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子设备，包括：

壳体，所述壳体具有容纳空间，所述壳体的侧壁设置有按压部；

机械按键，所述机械按键连接在所述壳体的侧壁朝向所述容纳空间的表面处，且所述机械按键的位置与所述按压部的位置相对应；

电子按键，所述电子按键设置于所述容纳空间内，所述电子按键与所述机械按键抵接，并且所述按压部、所述机械按键及所述电子按键形成联动配合。

可选地，所述按压部具有第一壁厚，所述按压部以外的区域具有第二壁厚，所述第一壁厚小于所述第二壁厚。

可选地，所述机械按键包括本体部及与所述本体部连接的弹性部，所述本体部与所述壳体连接，所述弹性部与所述电子按键连接。

可选地，所述弹性部设置的数量为两个。

可选地，所述机械按键还包括按压件，所述弹性部的一端与所述本体部连接，所述弹性部的另一端与所述按压件连接，所述按压件与所述电子按键抵接。

可选地，所述机械按键上开设有连接孔；

所述电子设备还包括热熔柱，所述热熔柱凸出设置于所述壳体的侧壁朝向所述容纳空间的表面，所述热熔柱具有柱体，所述柱体穿设于所述连接孔内且所述柱体远离所述壳体的侧壁的一端形成热熔柱头。

可选地，所述电子设备还包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述壳体的内底面处，所述支撑筋位于所述机械按键与所述电子按键之间。

可选地，所述壳体的侧壁远离所述容纳空间的表面在与所述机械按键相对应的位置处设置有标识区。

可选地，所述电子设备还包括主板，所述主板设置于所述容纳空间内，且所述主板与所述电子按键连接。

可选地，所述电子设备还包括定位柱，所述定位柱凸出设置于所述壳体的内底面处，所述定位柱与所述主板连接。

在本申请实施例提供的电子设备中，由于机械按键连接在壳体的侧壁朝向容纳空间的表面处，即机械按键设置在壳体的侧壁内表面，这样机械按键与壳体之间完全不存在间隙，从而无需考虑间隙尺寸的设计问题。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1所示为本申请一种电子设备的结构示意图一；

图2所示为本申请一种电子设备的结构示意图二；

图3所示为本申请一种电子设备的部分结构示意图一；

图4所示为本申请一种电子设备的部分结构示意图二。

附图标记说明：

1、壳体；101、按压部；102、标识区；2、机械按键；21、本体部；211、连接耳；22、弹性部；23、按压件；201、连接孔；3、电子按键；31、固定部；32、按钮部；4、热熔柱；41、柱体；42、热熔柱头；5、支撑筋；6、主板；7、定位柱；8、螺钉。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1-图4所示，根据本申请的一个实施例，提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体1，所述壳体1具有容纳空间，所述壳体1的侧壁设置有按压部101；还包括机械按键2及电子按键3，所述机械按键2连接在所述壳体1的侧壁朝向所述容纳空间的表面处，且所述机械按键2的位置与所述按压部101的位置相对应；所述电子按键3设置于所述容纳空间内，所述电子按键3与所述机械按键2抵接，并且所述按压部101、所述机械按键2及所述电子按键3形成联动配合。

在本申请实施例提供的电子设备中，当需要按压按键对电子设备进行功能调节时，按压壳体1上设置的按压部101，由于按压部101、机械按键2及电子按键3形成联动配合，因此按压部101可按压带动机械按键2，机械按键2进而按压带动电子按键3，从而实现功能的调节。在现有技术中，机械按键2往往外露于壳体1设置，这样会造成机械按键2与壳体1之间存在间隙的问题。在本申请实施例提供的电子设备中，由于机械按键2连接在壳体1的侧壁朝向容纳空间的表面处，即机械按键2设置在壳体1的侧壁内表面，这样机械按键2与壳体1之间完全不存在间隙，从而无需考虑间隙尺寸的设计问题；同时壳体1的外观更加美观。并且，由于机械按键2与壳体1之间不存在间隙，因此不会因为设置机械按键2而导致该电子产品出现防水及防盐雾失效的问题；其防水防尘及防盐雾的效果更好。此外，按压部101、机械按键2及电子按键3形成联动配合，电子按键3与机械按键2直接接触抵接，按压手感干脆舒适，为使用者提供良好的按压使用体验。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述按压部101具有第一壁厚，所述按压部101以外的区域具有第二壁厚，所述第一壁厚小于所述第二壁厚。

在该具体的例子中，对壳体1上设置按压部101的区域做壁厚减薄处理，即按压部101所在的区域相对于按压部101以外的区域壁厚较薄，这样便于按压部101的按压变形，按压部101发生按压变形后，进而带动机械按键2按压电子按键3。在该实施例中，只需要将壳体1的侧壁做局部减薄处理即可形成所需的按压部101，而无需设置特别的按压结构，这样按压部101的成型工艺较为简单。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述机械按键2包括本体部21及与本体部21连接的弹性部22，所述本体部21与所述壳体1连接，所述弹性部22与所述电子按键3连接。

在该具体的例子中，弹性部22例如是连接在本体部21与电子按键3之间的弹性臂，当按压部101触动机械按键2按压电子按键3时，该弹性臂发生弹性变形，弹性臂的弹性变形可以吸收机械按键2与电子按键3之间的组装公差及加工公差，确保机械按键2与电子按键3之间实现硬接触而无需设置硅胶垫等柔性材质的元件，从而为使用者提供干脆良好的按键手感。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述弹性部22设置的数量为两个。

在该具体的例子中，对称设置的两个弹性部22，例如两个弹性臂，可以在机械按键2按压电子按键3时提供更加均衡可靠的弹性形变。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述机械按键2还包括按压件23，所述弹性部22的一端与所述本体部21连接，所述弹性部22的另一端与所述按压件23连接，所述按压件23与所述电子按键3抵接。进一步具体地，在设置两个弹性部22时，两个所述弹性部22的一端均与所述本体部21连接，两个所述弹性部22的另一端均与所述按压件23连接。

在该具体的例子中，弹性部22在本体部21与按压件23之间提供弹性形变和弹性恢复力；而按压件23直接抵接电子按键3，进一步具体地，参照图1、图3所示，电子按键3具有固定部31和按钮部32，按压件23抵接于按钮部32上。当使用者按压壳体1上的按压部101时，按压部101压动机械按键2的本体部21，本体部21进而按压弹性部22，弹性部22进而带动按压件23压动电子按键3的按钮部32，从而实现对电子按键3的按压操作。机械按键2中按压件23的设置可以让机械按键2对电子按键3的按压操作更加精准可靠。可选地，按压件23与按钮部32的尺寸相适配，这样可以进一步提高按压的可靠性。

进一步可选地，参照图1、图3所示，当机械按键2与电子按键3组装完成后，一种情况下，机械按键2的按压件23与电子按键3的按钮部32之间可以是刚好抵接在一起，即按压件23并没有压动按钮部32；另一种情况下，按压件23可以将按钮部32适当压下一定的过压量，这样可以达到更好的按键行程触感。

参照图1、图4所示，在一个实施例中，进一步地，所述机械按键2上开设有连接孔201；所述电子设备还包括热熔柱4，所述热熔柱4凸出设置于所述壳体1的侧壁朝向所述容纳空间的表面，所述热熔柱4具有柱体41，所述柱体41穿设于所述连接孔201内且所述柱体41远离所述壳体1的侧壁的一端形成热熔柱头42。

进一步具体地，可以在机械按键2的本体部21上设置连接耳211，将连接孔201开设于连接耳211上。热熔柱4的柱体41穿设于连接孔201内，在通过按压部101压动机械按键2时，柱体41可以为机械按键2的本体部21提供导向作用；并且，在安装机械按键2时，柱体41为机械按键2提供预固定作用。而柱体41的端头通过热熔形成的热熔柱头42的尺寸大于连接孔201的孔径，从而防止机械按键2从壳体1上脱落。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述电子设备还包括支撑筋5，所述支撑筋5设置于所述壳体1的内底面处，所述支撑筋5位于所述机械按键2与所述电子按键3之间。

在该具体的例子中，支撑筋5的设置可以为电子按键3提供一定的防护作用，防止外力冲击造成电子按键3的变形损坏。进一步具体地，支撑筋5位于两个弹性部22之间的空隙处。

参照图2所示，在一个实施例中，进一步地，所述壳体1的侧壁远离所述容纳空间的表面在与所述机械按键2相对应的位置处设置有标识区102。

在该具体的例子中，标识区102的设置可以为使用者提供引导作用，为使用者示意按键位置，方便使用者的按键操作。进一步具体地，标识区102可以设置为与壳体1的其他区域相区别的颜色。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述电子设备还包括主板6，所述主板6设置于所述容纳空间内，且所述主板6与所述电子按键3连接。

进一步具体地，电子按键3贴片安装于主板6上。进一步具体地，所述电子设备还包括定位柱7，所述定位柱7凸出设置于所述壳体1的内底面处，所述定位柱7与所述主板6连接。定位柱7为主板6的安装提供定位导向作用；此外，还可以通过紧固件，例如螺钉8将主板6固定在壳体1的内底面处。

进一步具体地，支撑筋5、热熔柱4及定位柱7均一体成型在壳体1上。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有容纳空间，所述壳体的侧壁设置有按压部；

机械按键，所述机械按键连接在所述壳体的侧壁朝向所述容纳空间的表面处，且所述机械按键的位置与所述按压部的位置相对应；

电子按键，所述电子按键设置于所述容纳空间内，所述电子按键与所述机械按键抵接，并且所述按压部、所述机械按键及所述电子按键形成联动配合。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述按压部具有第一壁厚，所述按压部以外的区域具有第二壁厚，所述第一壁厚小于所述第二壁厚。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述机械按键包括本体部及与所述本体部连接的弹性部，所述本体部与所述壳体连接，所述弹性部与所述电子按键连接。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述弹性部设置的数量为两个。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述机械按键还包括按压件，所述弹性部的一端与所述本体部连接，所述弹性部的另一端与所述按压件连接，所述按压件与所述电子按键抵接。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述机械按键上开设有连接孔；

所述电子设备还包括热熔柱，所述热熔柱凸出设置于所述壳体的侧壁朝向所述容纳空间的表面，所述热熔柱具有柱体，所述柱体穿设于所述连接孔内且所述柱体远离所述壳体的侧壁的一端形成热熔柱头。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述壳体的内底面处，所述支撑筋位于所述机械按键与所述电子按键之间。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体的侧壁远离所述容纳空间的表面在与所述机械按键相对应的位置处设置有标识区。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括主板，所述主板设置于所述容纳空间内，且所述主板与所述电子按键连接。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括定位柱，所述定位柱凸出设置于所述壳体的内底面处，所述定位柱与所述主板连接。

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