CN217005608U - 一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，属于测量装置技术领域，底座的表面可拆卸连接有标尺以及对称的第一支撑杆和第二支撑杆，标尺的表面设置有第一刻度线，标尺的表面滑动连接有滑套，滑套的内侧表面固定连接有指示针，滑套的一侧面固定连接有水平板，水平板的侧面固定连接有对称的导套，该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪通过设置的对称的导套和挤压弹簧，便于水平尺自动快速的夹住测量部件的表面，然后通过指示针快速的读取测量数值，大大的提高了测量效率，并且通过设置的滑套和支撑套，可以根据实际测量部件的设计尺寸快速的调节水平板的水平高度位置，提高了水平板的调节精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域，更具体地说，涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。
背景技术
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。
目前，承压类特质设备在长时间的使用下会发生鼓包等情况，需要对承压类特质设备部件鼓包进行测量，以便于及时更换，但是常用的测量仪如公告号CN214502349U公开的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，该测量仪在使用过程中，需要使用者手动控制夹紧测量部件，较为费时费事，而且升降的定位杆只是通过单个活动块与活动柱连接，很难保证其两端的水平高度位置，降低了其调节精准性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪通过设置的对称的导套和挤压弹簧，便于水平尺自动快速的夹住测量部件的表面，然后通过指示针快速的读取测量数值，大大的提高了测量效率，并且通过设置的滑套和支撑套，可以根据实际测量部件的设计尺寸快速的调节水平板的水平高度位置，提高了水平板的调节精准性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括底座，所述底座的表面可拆卸连接有标尺以及对称的第一支撑杆和第二支撑杆，所述标尺的表面设置有第一刻度线，所述标尺的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧表面固定连接有指示针，所述滑套的一侧面固定连接有水平板，所述水平板的侧面固定连接有对称的导套，所述导套的中心位置设有导孔，对称的所述导套分别与第一支撑杆和第二支撑杆的表面滑动连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面均通过螺纹连接有限位套和支撑套，所述限位套的一端接触连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与导套的端面接触连接，该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪通过设置的对称的导套和挤压弹簧，便于水平尺自动快速的夹住测量部件的表面，然后通过指示针快速的读取测量数值，大大的提高了测量效率，并且通过设置的滑套和支撑套，可以根据实际测量部件的设计尺寸快速的调节水平板的水平高度位置，提高了水平板的调节精准性。
进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面均开设有平面，所述平面的长度方向与第一支撑杆和第二支撑杆的高度方向相同，所述平面的表面设置有第二刻度线，第二刻度线便于使用者快速精准的调节两个支撑套在第一支撑杆和第二支撑杆表面的高度调节位置，保证了水平板的水平位置。
进一步的，所述水平板的长度小于底座的长度，所述水平板的一端设有折弯部，所述折弯部的折弯角度为一百六到一百六十五度，设置的折弯部方便测量部件快速的接触在水平板与底座之间。
进一步的，所述支撑套的中心位置开设有调节孔，所述调节孔的内壁开设有内螺纹，所述支撑套的四周侧面设有防滑凸块，支撑套通过螺纹与第一支撑杆、第二支撑杆表面连接，便于使用者手动调节其高度位置。
进一步的，所述滑套的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁与标尺的表面接触连接，所述滑槽的内壁设有光滑层，滑槽不仅不会影响滑套的上下移动，而且具有防脱的功能。
进一步的，所述指示针处于滑套的中间位置，所述指示针与水平板处于同一平面，指示针可以随着水平板的升降而移动，便于快速的读取测量数值。
进一步的，所述第一刻度线的分布方向与标尺的高度方向一致，第一刻度线为径向对称的两条，便于使用者确定指示针是否发生倾斜，提高了读数的精确性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的对称的导套和挤压弹簧，便于水平尺自动快速的夹住测量部件的表面，然后通过指示针快速的读取测量数值，大大的提高了测量效率，并且通过设置的滑套和支撑套，可以根据实际测量部件的设计尺寸快速的调节水平板的水平高度位置，提高了水平板的调节精准性。
(2)第一支撑杆和第二支撑杆的表面均开设有平面，平面的长度方向与第一支撑杆和第二支撑杆的高度方向相同，平面的表面设置有第二刻度线，第二刻度线便于使用者快速精准的调节两个支撑套在第一支撑杆和第二支撑杆表面的高度调节位置，保证了水平板的水平位置。
(3)水平板的长度小于底座的长度，水平板的一端设有折弯部，折弯部的折弯角度为一百六到一百六十五度，设置的折弯部方便测量部件快速的接触在水平板与底座之间。
(4)支撑套的中心位置开设有调节孔，调节孔的内壁开设有内螺纹，支撑套的四周侧面设有防滑凸块，支撑套通过螺纹与第一支撑杆、第二支撑杆表面连接，便于使用者手动调节其高度位置。
(5)滑套的表面设有滑槽，滑槽的内壁与标尺的表面接触连接，滑槽的内壁设有光滑层，滑槽不仅不会影响滑套的上下移动，而且具有防脱的功能。
(6)指示针处于滑套的中间位置，指示针与水平板处于同一平面，指示针可以随着水平板的升降而移动，便于快速的读取测量数值。
(7)第一刻度线的分布方向与标尺的高度方向一致，第一刻度线为径向对称的两条，便于使用者确定指示针是否发生倾斜，提高了读数的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的水平板与滑套安装结构俯视图；
图3为本实用新型的水平板与导套安装结构俯视图；
图4为本实用新型的支撑套结构俯视图；
图5为本实用新型的第一支撑杆截面图。
图中标号说明：
1底座、2标尺、21第一刻度线、3水平板、31滑套、32滑槽、33指示针、34折弯部、35导套、36导孔、4第一支撑杆、41平面、42第二刻度线、43限位套、44挤压弹簧、5第二支撑杆、51支撑套、52调节孔、53防滑凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括底座1，请参阅图1-5，底座1的表面可拆卸连接有标尺2以及对称的第一支撑杆4和第二支撑杆5，底座1的表面设有对称的螺纹孔，第一支撑杆4和第二支撑杆5的表面均设有外螺纹，与底座1之间具有分拆组合的功能，便于后期的更换，标尺2的表面设置有第一刻度线21，第一刻度线21的分布方向与标尺2的高度方向一致，第一刻度线21为径向对称的两条，便于使用者确定指示针33是否发生倾斜，提高了读数的精确性，标尺2的表面滑动连接有滑套31，滑套31的内侧表面固定连接有指示针33，指示针33处于滑套31的中间位置，指示针33与水平板3处于同一平面，指示针33可以随着水平板3的升降而移动，便于快速的读取测量数值，滑套31的一侧面固定连接有水平板3，水平板3的侧面固定连接有对称的导套35，导套35的中心位置设有导孔36，对称的导套35分别与第一支撑杆4和第二支撑杆5的表面滑动连接，第一支撑杆4和第二支撑杆5的表面均通过螺纹连接有限位套43和支撑套51，限位套43的一端接触连接有挤压弹簧44，挤压弹簧44的一端与导套35的端面接触连接。
请参阅图1-5，第一支撑杆4和第二支撑杆5的表面均开设有平面41，平面41的长度方向与第一支撑杆4和第二支撑杆5的高度方向相同，平面41的表面设置有第二刻度线42，第二刻度线42便于使用者快速精准的调节两个支撑套51在第一支撑杆4和第二支撑杆5表面的高度调节位置，保证了水平板3的水平位置，水平板3的长度小于底座1的长度，水平板3的一端设有折弯部34，折弯部34的折弯角度为一百六到一百六十五度，设置的折弯部34方便测量部件快速的接触在水平板3与底座1之间。
请参阅图2-4，支撑套51的中心位置开设有调节孔52，调节孔52的内壁开设有内螺纹，支撑套51的四周侧面设有防滑凸块53，支撑套51通过螺纹与第一支撑杆4、第二支撑杆5表面连接，便于使用者手动调节其高度位置，滑套31的表面设有滑槽32，滑槽32的内壁与标尺2的表面接触连接，滑槽32的内壁设有光滑层，滑槽32不仅不会影响滑套31的上下移动，而且具有防脱的功能。
该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪在使用时，先根据测量部件的设计数值来调节水平板3与底座1之间的间距距离，可以通过旋转支撑套51来完成，支撑套51顺时针旋转，则水平板3向上移动缩小间距，支撑套51逆时针旋转，则水平板3向上移动增加间距，待合适后，通过旋转限位套43调节挤压弹簧44的弹力强度，使得导套35的端面与支撑套51的端面接触，然后将测量部件插在水平板3与底座1之间的间距内，如测量部件鼓包，则水平板3被向上挤压，从而通过指示针33读取鼓包尺寸，通过设置的对称的导套35和挤压弹簧44，便于水平尺3自动快速的夹住测量部件的表面，然后通过指示针33快速的读取测量数值，大大的提高了测量效率，并且通过设置的滑套31和支撑套51，可以根据实际测量部件的设计尺寸快速的调节水平板3的水平高度位置，提高了水平板3的调节精准性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面可拆卸连接有标尺(2)以及对称的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述标尺(2)的表面设置有第一刻度线(21)，所述标尺(2)的表面滑动连接有滑套(31)，所述滑套(31)的内侧表面固定连接有指示针(33)，所述滑套(31)的一侧面固定连接有水平板(3)，所述水平板(3)的侧面固定连接有对称的导套(35)，所述导套(35)的中心位置设有导孔(36)，对称的所述导套(35)分别与第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的表面滑动连接，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的表面均通过螺纹连接有限位套(43)和支撑套(51)，所述限位套(43)的一端接触连接有挤压弹簧(44)，所述挤压弹簧(44)的一端与导套(35)的端面接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的表面均开设有平面(41)，所述平面(41)的长度方向与第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的高度方向相同，所述平面(41)的表面设置有第二刻度线(42)。
3.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述水平板(3)的长度小于底座(1)的长度，所述水平板(3)的一端设有折弯部(34)，所述折弯部(34)的折弯角度为一百六到一百六十五度。
4.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述支撑套(51)的中心位置开设有调节孔(52)，所述调节孔(52)的内壁开设有内螺纹，所述支撑套(51)的四周侧面设有防滑凸块(53)。
5.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述滑套(31)的表面设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内壁与标尺(2)的表面接触连接，所述滑槽(32)的内壁设有光滑层。
6.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述指示针(33)处于滑套(31)的中间位置，所述指示针(33)与水平板(3)处于同一平面。
7.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述第一刻度线(21)的分布方向与标尺(2)的高度方向一致。
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| CN202220919572.XU CN217005608U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪 |
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Family Applications (1)
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2022
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