CN217004605U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：固定腔体，其前部具有安装口；活动腔体，与固定腔体相连通，其上具有第一进风口，该活动腔体以能相对所述固定腔体前后移动的方式设于所述固定腔体的安装口中，并至少具有收容在所述安装口内的收合状态以及移出所述安装口之外的伸出状态，并且，在所述活动腔体处于伸出状态下，所述第一进风口有至少部分外露于所述的安装口；所述活动腔体的底壁自上而下向后倾斜，所述第一进风口开设在所述活动腔体的底壁上。活动腔体的底壁采用自上而下向后倾斜的结构，在活动腔体伸出状态下，有效改善了吸油烟机整个烟腔负压梯度分布情况，油烟不易向左右两侧扩散，有利于在顶部捕获油烟，达到较优的拢烟效果。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。目前吸油烟机主要有两种，一种是吸烟口倾斜设置的近吸式吸油烟机，另一种是吸烟口相对较高、且水平设置的顶吸式吸油烟机。其中顶吸式油烟机具有相对较大的集烟腔并且位于发烟源的正上方，但因安装高度的要求，集烟腔相对发烟源较远，容易产生油烟逃逸。侧吸式油烟机的吸风口位于倾斜集烟腔的外立面上，降低了吸风口距离发烟源的距离，但需对升腾过程中的油烟产生切向的吸力作用，也容易产生油烟逃逸。

为此，申请号为CN202021516761.X(授权公告号为：CN213334572U)公开了一种吸油烟机，包括主箱体、集烟罩和顶部吸烟罩，集烟罩的底部面板的后侧设有近吸进烟口，底部面板包括固定面板和滑动面板，固定面板上设有开口，滑动面板可滑动地安装于集烟罩上，以用于控制开口的开闭；顶部吸烟罩底部设有顶吸进烟口，顶部吸烟罩可前后伸缩地设在通道内，以用于露出或隐藏顶吸进烟口。该吸油烟机可以实现近吸吸烟和顶吸吸烟两种功能，从而能在不同高度和角度都能吸收油烟，顶吸、近吸两个进烟口同时进烟，可达到最大吸烟量，有效吸附油烟，提高吸烟效率，顶部吸烟罩还能起到拢烟的作用，有利于避免油烟逃逸。

但，上述专利中固定面板上的开口为倾斜布置，而顶部吸风口则为水平设置，该两个吸风口的负压区分布设计并不合理，在油烟沿固定面板向上爬升至顶部位置时，水平设置的顶部吸烟罩会在一定程度上影响油烟向前继续爬升，使油烟容易向左右两侧扩散，不利于在顶部捕获油烟，不能达到较优的拢烟效果，致使风机功耗增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吸油烟机，该吸油烟机的烟腔能够进行伸缩调节，且在烟腔处于伸出状态时不容易发生油烟逃逸问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

固定腔体，其前部具有安装口；

活动腔体，与固定腔体相连通，其上具有第一进风口，该活动腔体以能相对所述固定腔体前后移动的方式设于所述固定腔体的安装口中，并至少具有收容在所述安装口内的收合状态以及移出所述安装口之外的伸出状态，并且，在所述活动腔体处于伸出状态下，所述第一进风口有至少部分外露于所述的安装口；

所述活动腔体的底壁自上而下向后倾斜，所述第一进风口开设在所述活动腔体的底壁上。

为了进一步减少油烟逃逸，所述活动腔体的底壁前侧还具有向下延伸的挡板。挡板的作用有二，一方面，在活动腔体的前侧对油烟进行阻挡，减少油烟逃逸问题；另一方面，活动腔体的倾斜底壁和向下延伸的挡板形成了一个三角形区域，其相对无挡板或其他无明显拢烟区的负压梯度向油烟升腾路径上方分布，更有利于在顶部捕获油烟。

为了保证吸油烟机的吸油烟机效果以及整机的美观性综合考虑，所述挡板为竖直设置或自上而下向前倾斜，其中，所述挡板与水平面相交形成的夹角为α，其中，45°≤α≤90°。

为了使吸油烟机在关机状态下其体积显得更加小巧紧凑，所述活动腔体处于收合状态下，所述挡板覆盖在所述固定腔体的安装口处。可以想到的是，活动腔体处于收合状态下，第一进风口也可以有部分外露于固定腔体的安装口。

一般来讲，固定腔体的前壁板可以竖直布置也可以是自上而下向后倾斜布置，为了进一步提高吸油烟效果，所述固定腔体包括竖向设置的前壁板以及自上而下向后倾斜的底板，所述固定腔体的底板上开设有第二进风口，所述的安装口开设在所述固定腔体的前壁板上。

固定腔体的底板上的第二进风口主要起到对油烟起到拉拢和吸附的作用，而活动腔体的第一进风口则主要起到对油烟起到捕获和吸除的作用。第一进风口与第二进风口的配合，能够进一步提高吸油烟效果，减少油烟逃逸问题。

为了实现向第二进风口引流，保证控烟效果，所述固定腔体的底板上具有朝固定腔体内凹陷形成的凹腔，所述凹腔的上部开设有所述的第二进风口。在进一步的优选方案中，凹腔上开设的第二进风口为自上而下向后倾斜的结构，也即对应朝向吸油烟机的前下方的烟源方向，对烹饪油烟实现“拉拢”的辅助效果，并在此处对相应的油烟进行吸除，减少向左右两侧的扩散。

进一步地，为了增强吸油烟效果，所述固定腔体的底板与竖向平面相交形成的夹角为β1，所述活动腔体的底壁与竖向平面相交形成的角度为β2，其中，40°≤β1≤60°，40°≤β1≤β2＜90°。

固定腔体以及活动腔体的整体形状可以根据用户的实际的安装环境进行合理设计，优选地，为了使得吸油烟机的整体结构更加紧凑，所述固定腔体以及活动腔体在前后方向上的竖向截面均呈直角梯形。上述结构设计，使得吸油烟机的固定腔体的后侧板能够贴墙设计，有效利用了厨房的安装空间；另一方面，也可以较好地满足整机在关机状态下固定腔体对活动腔体的收纳作用，使得整机外观小巧、精致。

为了满足在吸油烟机整机体积减小或不增加的基础上，并且能够提升油烟机的吸油烟效果，对固定腔体及活动腔体的尺寸进行合理设计，具体地，所述固定腔体在前后方向上的长度为d1，在上下方向上的高度为h1，所述活动腔体在前后方向上的长度为d2，在上下方向上的高度为h2，其中，220mm≤d1≤260mm，100mm≤d2≤160mm，320mm≤h1≤380mm，180mm≤h2≤220mm。

结合烹饪油烟升腾、扩散的流动特性，为了实现对油烟升腾过程中早期阶段的气体流动控制，减少后期的扩散、逃逸问题，所述固定腔体包括位于后侧的背板以及自背面的上侧边向前延伸的顶板，所述第二进风口与背板之间的最小距离为m，所述第二进风口与所述顶板之间的最小距离为n，m≥150mm，200mm≤n≤300mm。

作为改进，所述第一进风口的有效通风面积为S1，所述第二进风口的有效通风面积为S2，其中，S1＞S2。上述结构设计，使的活动腔体的第一进风口作为主吸风口，而固定腔体的第二进风口作为辅助吸风口，主要起到拉拢油烟的效果，保证了第一进风口具有较好地吸除油烟主导作用。

为了对第一进风口及第二进风口的进风量进行优化配置，使其能更好与风机的性能相适配，达到最佳的油烟吸排效果，还包括设于风机架以及和设于所述风机架内的风机，所述固定腔体设于所述风机架的底部，并与该风机架连通；

所述风机的吸风口的有效通风面积为S3，S1+S2＞1.8S3，且S2＞S3。

为了驱动活动腔体往复移动，还包括设于所述固定腔体内、并用来带动所述活动腔体往复移动的运动机构。

运动机构可以采用能够带动活动腔体前后滑移的各种现有的驱动机构，如，驱动电机与连杆组件配合的结构、驱动电机与丝杆滑块配合的结构等，为了保证活动腔体的前后移动的稳定性，所述运动机构包括电动推杆以及伸缩支架，所述伸缩支架设于所述固定腔体内，其具有能在前后方向上作直线运动的活动端部，所述活动腔体连接在所述伸缩支架的活动端部上，所述电动推杆设于所述固定腔体内，其动力输出端与所述活动腔体连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点：

1、当吸油烟机处于工作状态时，活动腔体能够从固定腔体中向前伸出，当吸油烟机关闭时，活动腔体又可回缩至固定腔体内，使得吸油烟机的整体结构更加简洁、小巧紧凑，不占用厨房空间，另一方面，活动腔体的底壁采用自上而下向后倾斜的结构，在活动腔体伸出状态下，有效改善了吸油烟机整个烟腔负压梯度分布情况，在油烟沿固定腔体的前部爬升至顶部位置时，固定腔体倾斜设置的底壁不会对油烟继续爬升造成较大影响，油烟不易向左右两侧扩散，有利于在顶部捕获油烟，达到较优的拢烟效果。

2、在优选方案中，固定腔体的前部也为自上而下向后倾斜设置，其上开设有用于拉拢油烟的第二进风口，这样烹饪产生的油烟在升腾过程中，第二吸风口起到引流、控烟的效果，而活动腔体上的第一吸风口起到捕获、吸除的作用，因此，两个进风口“一拉”、“一吸”的协同作用，保证了吸油烟机具有较强的排烟效果。

3、在另一优选方案中，活动腔体的底壁前侧具有向下延伸的挡板，该挡板一方面能够在活动腔体的前侧对油烟进行阻挡，减少油烟逃逸问题；另一方面，活动腔体的倾斜底壁和向下延伸的挡板可形成了一个三角形区域，其相对无挡板或其他无明显拢烟区的负压梯度向油烟升腾路径上方分布，更有利于在顶部捕获油烟。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(活动腔体处于收合状态)；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图(活动腔体处于伸出状态)；

图3为图2在前后方向上的竖向剖视图；

图4为图1的左视图；

图5为图2的左视图；

图6为本实用新型实施例的活动腔体与运动机构配合状态的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例与传统近吸式油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图(低油烟浓度的烹饪状态)；

图8为本实用新型实施例与传统近吸式油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图(高油烟浓度的烹饪状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图8，一种吸油烟机包括风机架30、风机31以及集烟罩，其中，集烟罩设于风机架30的底部，并与风机架30连通。风机31设于风机架30内，用于提供吸排油烟的负压。集烟罩包括固定腔体10和活动腔体20，活动腔体20能相对固定腔体10向前伸出以及向后缩回到固定腔体10中(具体动作过程在下文中说明)。

参见图2，固定腔体10包括前壁板11、背板13、顶板14、底板12以及左右两个侧板15；16，其中，固定腔体10的前壁板11可以竖直布置也可以是自上而下向后倾斜布置，优选地，固定腔体10前壁板11为竖直布置，固定腔体10的底板12自上而下向后倾斜，固定腔体10底板12的前侧边沿与前壁板11的底部边沿相接。固定腔体10的背板13以及左右两个侧板也基本呈竖直设置，顶板14为水平设置，由此，固定腔体10在前后方向上的竖向截面呈直角梯形结构。上述固定腔体10的梯形结构设计，使得吸油烟机的固定腔体10的后侧板能够贴墙设计，有效利用了厨房的安装空间；另一方面，也可以较好地满足整机在关机状态下固定腔体10对活动腔体20的收纳作用，使得整机外观小巧、精致。

固定腔体10的底壁上开设有第二进风口121，前壁板11上开设有安装口110。活动腔体20设于固定腔体10的安装口110中，并在运动机构40的带动下，能相对固定腔体10前后移动，其中，活动腔体20至少具有收容在安装口110内的收合状态以及移出安装口110之外的伸出状态，并且，在活动腔体20处于伸出状态下，活动腔体20上的第一进风口21有至少部分外露于安装口110。优选地，活动腔体20在收合状态下，其上的第一进风口21是完全隐藏在固定腔体10中；活动腔体20在伸出状态下，其上的第一进风口21的全部区域是完全外露出活动腔体20的安装口110之外。

固定腔体10的底板12上具有朝固定腔体10内凹陷形成的凹腔120，其中，第二进风口121是开设在凹腔120的上部，具体地，凹腔120上开设的第二进风口121为自上而下向后倾斜的结构，也即，第二进风口121对应朝向吸油烟机的前下方的烟源方向，对烹饪油烟实现“拉拢”的辅助效果，并在此处对相应的油烟进行吸除，减少向左右两侧的扩散。凹腔120的设置，可将升腾的油烟向第二进风口121引流，保证控烟效果。

参见图2及图3，活动腔体20与固定腔体10相连通，其中，活动腔体20的底壁自上而下向后倾斜，活动腔体20前壁为竖向设置，此处的“竖向设置”可以理解为竖直设置，也可以理解为自上而下向前倾斜。优选地，本实施例中的活动腔体20前壁为竖直设置。其中，活动腔体20的前后方向的竖向截面也呈直角梯形。

本实施的固定腔体10以及活动腔体20的在前后方向上的竖向截面均采用直角梯形结构，使得吸油烟机的固定腔体10的后侧板能够贴墙设计，有效利用了厨房的安装空间；另一方面，也可以较好地满足整机在关机状态下固定腔体10对活动腔体20的收纳作用，使得整机外观小巧、精致。

参见图5，固定腔体10的底板12与竖向平面相交形成的夹角为β1，活动腔体20的底壁与竖向平面相交形成的角度为β2，其中，40°≤β1≤60°，40°≤β1≤β2＜90°。本实施例示出了，活动腔体20的底壁与固定腔体10的底板12采用相同倾斜角的结构设计，在活动腔体20处于完全伸出状态时，活动腔体20的底壁与固定腔体10的底板12基本处于同一平面上。本实施例的另一优选方案中，活动腔体20的底壁与竖向平面的倾斜夹角β2大于固定腔体10的底板12与竖向平面的倾斜夹角β1。

参见图2及图3，本实施例的一个重要的发明点在于：活动腔体20的底壁前侧还具有向下延伸的挡板22，其中，优选地，挡板22与活动腔体20的前壁处于同一平面上，也即，挡板22也可以是竖直设置，也可以是自上而下向前倾斜设置。具体地，挡板22与水平面相交形成的夹角为α，其中，45°≤α≤90°。

上述挡板22能在活动腔体20的前侧对油烟进行阻挡，减少油烟逃逸问题；另一方面，活动腔体20的倾斜底壁和向下延伸的挡板22可形成了一个三角形区域，其相对无挡板22或其他无明显拢烟区的负压梯度向油烟升腾路径上方分布，更有利于在顶部捕获油烟。

在活动腔体20处于收合状态下，本实施例的挡板22(与活动腔体20的前壁共同)覆盖在固定腔体10的安装口110处。由此，吸油烟机在关机状态下其体积显得更加小巧紧凑。

结合图4及图5，固定腔体10在前后方向上的长度为d1，在上下方向上的高度为h1，活动腔体20在前后方向上的长度为d2，在上下方向上的高度为h2，其中，220mm≤d1≤260mm，100mm≤d2≤160mm，320mm≤h1≤380mm，180mm≤h2≤220mm。

参见图3，固定腔体10上的第二进风口121与背板13之间的最小距离为m，第二进风口121与顶板14之间的最小距离为n，m≥150mm，200mm≤n≤300mm。上述第一进风口21的位置设置，是结合烹饪油烟升腾、扩散的流动特性，实现了对油烟升腾过程中早期阶段的气体流动控制，减少后期的扩散、逃逸问题。

固定腔体10的底板12上的第二进风口121主要起到对油烟起到拉拢和吸附的作用，而活动腔体20的第一进风口21则主要起到对油烟起到捕获和吸除的作用。第一进风口21与第二进风口121的配合，能够进一步提高吸油烟效果，减少油烟逃逸问题。

本实施例的第一进风口21的有效通风面积为S1，第二进风口121的有效通风面积为S2，对应地，风机31的吸风口的有效通风面积为S3，其中，S1+S2＞1.8S3，且S2＞S3。上述通过对第一进风口21及第二进风口121的进风量进行优化配置，使得活动腔体20的第一进风口21作为主吸风口，而固定腔体10的第二进风口121作为辅助吸风口，第二进风口121主要起到拉拢油烟的效果，保证了第一进风口21具有较好地吸除油烟主导作用。

参见图3，运动机构40设于固定腔体10内，用于带动活动腔体20往复移动的运动机构40。

参见图6，运动机构40包括电动推杆41以及伸缩支架42，伸缩支架42设于固定腔体10的内壁上，其具有能在前后方向上作直线运动的活动端部，具体地，伸缩支架42包括两个平行间隔布置的固定架421以及伸缩活动地设于固定架421中活动架422，活动架422整体为H型，包括两个伸缩梁4221以及连接两个伸缩梁4221的主梁4222，其中，活动腔体20的内端部连接在主梁4222(该主梁即为伸缩支架42的活动端部)上。电动推杆41设于固定腔体10内，其动力输出端与活动架422的主梁连接。更具体地，为了保证活动腔体20的内外滑移的稳定性，伸缩支架42以及电动推杆41均具有两组，布置在固定腔室的左右两侧内壁上。

电动推杆41可以与吸油烟机的控制系统电信号连接，从而能够根据吸油烟机的启动及关闭，实现活动腔体20的自动伸出及缩回动作。

参见图7以及图8，示出了本实用新型实施例与传统近吸式油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图。具体地，图7示出了在低油烟浓度的烹饪状态下(也即发烟量小)吸油烟效果的流场仿真对比图，其中，图7中左侧图示为传统近吸式油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图，图7中右侧图示为本实施例的吸油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图；图8示出了在高油烟浓度的烹饪状态下(也即发烟量大)吸油烟效果的流场仿真对比图，其中，图8中左侧图示为传统近吸式油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图，图8中右侧图示为本实施例的吸油烟机的模拟吸油烟效果的流场仿真图。

在以上实施例的基础上，对相关技术特征进行替换和改进便可得到其他实施例。如，吸油烟机在关闭状态下，活动腔体20的第一进风口21也可仅是部分区域隐藏在固定腔体10内，也即，活动腔体20的第一进风口21仍有部分区域外露，而在吸油烟机处于启动状态下，尤其是，吸油烟机处于最大风量档位状态下，活动腔体20的第一进风口21的全部区域外露于固定腔体10的安装口110。再如，固定腔体10的底板12上也可不开设第二进风口121，仅作自上而下的倾斜设计，即，主要以活动腔体20的第一进风口21进行吸排油烟。

Claims (14)

1.一种吸油烟机，包括：

固定腔体(10)，其前部具有安装口(110)；

活动腔体(20)，与固定腔体(10)相连通，其上具有第一进风口(21)，该活动腔体(20)以能相对所述固定腔体(10)前后移动的方式设于所述固定腔体(10)的安装口(110)中，并至少具有收容在所述安装口(110)内的收合状态以及移出所述安装口(110)之外的伸出状态，并且，在所述活动腔体(20)处于伸出状态下，所述第一进风口(21)有至少部分外露于所述的安装口(110)；

其特征在于：所述活动腔体(20)的底壁自上而下向后倾斜，所述第一进风口(21)开设在所述活动腔体(20)的底壁上。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述活动腔体(20)的底壁前侧还具有向下延伸的挡板(22)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板(22)为竖直设置或自上而下向前倾斜，其中，所述挡板(22)与水平面相交形成的夹角为α，其中，45°≤α≤90°。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述活动腔体(20)处于收合状态下，所述挡板(22)覆盖在所述固定腔体(10)的安装口(110)处。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)包括竖向设置的前壁板(11)以及自上而下向后倾斜的底板(12)，所述固定腔体(10)的底板(12)上开设有第二进风口(121)，所述的安装口(110)开设在所述固定腔体(10)的前壁板(11)上。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)的底板(12)上具有朝固定腔体(10)内凹陷形成的凹腔(120)，所述凹腔(120)的上部开设有所述的第二进风口(121)。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)的底板(12)与竖向平面相交形成的夹角为β1，所述活动腔体(20)的底壁与竖向平面相交形成的角度为β2，其中，40°≤β1≤60°，40°≤β1≤β2＜90°。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)以及活动腔体(20)在前后方向上的竖向截面均呈直角梯形。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)在前后方向上的长度为d1，在上下方向上的高度为h1，所述活动腔体(20)在前后方向上的长度为d2，在上下方向上的高度为h2，其中，220mm≤d1≤260mm，100mm≤d2≤160mm，320mm≤h1≤380mm，180mm≤h2≤220mm。

10.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述固定腔体(10)包括位于后侧的背板(13)以及自背面的上侧边向前延伸的顶板(14)，所述第二进风口(121)与背板(13)之间的最小距离为m，所述第二进风口(121)与所述顶板(14)之间的最小距离为n，m≥150mm，200mm≤n≤300mm。

11.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一进风口(21)的有效通风面积为S1，所述第二进风口(121)的有效通风面积为S2，其中，S1＞S2。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：还包括设于风机架(30)以及和设于所述风机架(30)内的风机(31)，所述固定腔体(10)设于所述风机架(30)的底部，并与该风机架(30)连通；

所述风机(31)的吸风口的有效通风面积为S3，S1+S2＞1.8S3，且S2＞S3。

13.根据权利要求1～4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：还包括设于所述固定腔体(10)内、并用来带动所述活动腔体(20)往复移动的运动机构(40)。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构(40)包括电动推杆(41)以及伸缩支架(42)，所述伸缩支架(42)设于所述固定腔体(10)内，其具有能在前后方向上作直线运动的活动端部，所述活动腔体(20)连接在所述伸缩支架(42)的活动端部上，所述电动推杆(41)设于所述固定腔体(10)内，其动力输出端与所述活动腔体(20)连接。

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