CN217004582U - 一种具有双进风口独立控制的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,涉及吸油烟机技术领域。其包括壳体、若干电机以及控制面板。壳体上部内具有吸排烟腔,壳体下部具有进风架。排风扇固定于所述吸排烟腔内,所述控制面板位于进风架前侧。所述进风架前侧朝向前下方凸起的筋板,若干筋板形成了呈方盒型的进风腔。所述进风腔顶部的左右两侧分别具有左进风口与右进风口。设有挡风板,所述挡风板位于所述进风腔顶部,并与所述进风腔的一侧进行铰接。还设有隔板,所述隔板位于排风扇与所述左风道以及所述右风道之间,所述隔板与隔板电机传动连接。本实用新型通过增设多个进风口并独立控制,可增大吸排烟时负压区的面积,降低噪音并可增强吸排烟的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种具有双进风口独立控制的吸油烟机。
背景技术
目前市场上常见的吸油烟机的单进风口以及多面进风口,但单进风口的面积较小,当工作吸烟时负压区小导致噪音大,并且由于风压不够使得吸烟效果不好。多面进风口不能单独对应炉具进行一对一的精准吸排烟。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有双进风口独立控制的吸油烟机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,包括壳体、若干电机以及控制面板。壳体上部呈方形柱体,壳体下部呈横向的三棱柱体作为进风架,壳体上部内具有吸排烟腔。吸排烟系统中的排风扇固定于所述吸排烟腔内,所述控制面板位于进风架前侧,所述控制面板分别与若干电机以及所述排风扇连接。所述进风架前侧下底面的四周边沿具有朝向前下方凸起的筋板,若干筋板形成了一个开口朝向前下方的呈方盒型的进风腔。所述进风腔顶部的左右两侧分别具有左进风口与右进风口,所述左进风口以及所述右进风口通过左风道以及右风道分别与所述吸排烟腔连通。设有挡风板,所述挡风板位于所述进风腔顶部,并与所述进风腔的一侧进行铰接,所述挡风板与若干电机中的挡风板电机传动连接。还设有隔板,所述隔板位于排风扇与所述左风道以及所述右风道之间,所述左风道的左出风口与所述右风道的右出风口分别位于吸排烟腔的底部,所述隔板与若干电机中的隔板电机传动连接。
进一步地,所述挡风板包括左挡风板和右挡风板,所述左挡风板与所述进风腔顶部的左侧进行铰接,所述右挡风板与所述进风腔顶部的右侧进行铰接。挡风板电机具有两个,左挡风板与右挡风板分别与挡风板电机连接。
进一步地,所述隔板铰接于所述左出风口与所述右出风口之间的所述吸排烟腔的底壁上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过增设多个进风口可增大吸排烟时负压区的面积,降低噪音并可增强吸排烟的效果。左挡板与右挡板可通过控制面板独立控制,根据炉具的位置对应独立卡合,并通过隔板分配风道,可增强吸排烟效果,并能提升用户体验。
附图说明
图1所示为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,如图1所示,包括壳体1、挡风板电机、隔板电机以及控制面板3。壳体1上部呈方形柱体,壳体1上部内具有吸排烟腔,吸排烟系统中的排风扇固定于吸排烟腔内。壳体1下部呈横向的三棱柱作为进风架2,进风架2的前侧设有控制面板3,控制面板3分别与挡风板电机、隔板电机以及排风扇连接。进风架2前侧下底面的四周边沿具有朝前下方凸起的筋板,若干筋板形成了一个开口朝向前下方的呈方盒型的进风腔。进风腔顶部的左右两侧分别具有左进风口与右进风口,左进风口以及右进风口通过左风道以及右风道分别与吸排烟腔进行连通。左进风口以及右进风口处分别设有左挡风板4与右挡风板5,左挡风板4与进风腔顶部的左侧铰接,右挡风板5与进风腔顶部的右侧铰接。左挡风板4以及右挡风板5可分别将左进风口与右进风口完全遮盖。挡风板电机具有两个,左挡风板4与右挡风板5分别与挡风板电机传动连接。
左风道以及右风道的左进风口以及右进风口分别位于吸排烟腔的底部,排风扇位于左进风口与右进风口的上方。隔板铰接于左进风口与右进风口之间的吸排烟腔的底壁,隔板可将左进风口或右进风口完全遮盖,隔板与隔板电机传动连接。
本实用新型的使用方式为:当左侧炉具产生油烟时,通过控制面板3将左挡风板4沿左侧铰接处朝前下方翻转,翻转后的左挡风板4可将油烟聚集,防止其朝周围扩散。并打开排风扇使其转动。同时通过隔板电机带动隔板沿铰接处向右翻转,直至将右进风口完全遮盖,避免减弱吸排烟效果。排风扇转动产生负压,使得油烟通过左进风口沿左风道进入吸排烟腔内,最后通过排风扇快速排出。当关闭时,通过控制面板3控制挡风板电机将左挡风板4沿左侧铰接处翻转复位,可避免灰尘进入,同时关闭排风扇。
当左侧炉具与右侧炉具均产生油烟时,通过控制面板3将左挡风板4与右挡风板5分别沿左侧铰接处与右侧铰接处朝前下方翻转,并打开排风扇。同时,左进风口与右进风口之间的隔板通过隔板电机的转动使其沿竖向位于吸排烟腔的底部,避免对左进风口与右进风口遮挡影响吸排烟效果。左侧炉具与右侧炉具产生的油烟分别通过左进风口与右进风口,并沿左风道与右风道进入吸排烟腔内,最后通过排风扇快速排出。当关闭时,通过控制面板3控制挡风板电机分别将左挡风板4与右挡风板5沿铰接处翻转复位,避免灰尘进入,同时关闭排风扇。
需要注意的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“铰接”等应做广义理解;术语如“前”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件,不能理解为对本实用新型的限制。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,包括壳体(1)、若干电机以及控制面板(3),壳体(1)上部呈方形柱体,壳体(1)下部呈横向的三棱柱体作为进风架(2),壳体(1)上部内具有吸排烟腔,吸排烟系统中的排风扇固定于所述吸排烟腔内,所述控制面板(3)位于进风架(2)前侧,所述控制面板(3)分别与若干电机以及所述排风扇连接,其特征在于:
所述进风架(2)前侧下底面的四周边沿具有朝向前下方凸起的筋板,若干筋板形成了一个开口朝向前下方的呈方盒型的进风腔;
所述进风腔顶部的左右两侧分别具有左进风口与右进风口,所述左进风口以及所述右进风口通过左风道以及右风道分别与所述吸排烟腔连通;
设有挡风板,所述挡风板位于所述进风腔顶部,并与所述进风腔的一侧进行铰接,所述挡风板与若干电机中的挡风板电机传动连接;
还设有隔板,所述隔板位于排风扇与所述左风道以及所述右风道之间,所述左风道的左出风口与所述右风道的右出风口分别位于吸排烟腔的底部,所述隔板与若干电机中的隔板电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,其特征在于:所述挡风板包括左挡风板(4)和右挡风板(5),所述左挡风板(4)与所述进风腔顶部的左侧进行铰接,所述右挡风板(5)与所述进风腔顶部的右侧进行铰接;
挡风板电机具有两个,左挡风板(4)与右挡风板(5)分别与挡风板电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有双进风口独立控制的吸油烟机,其特征在于:所述隔板铰接于所述左出风口与所述右出风口之间的所述吸排烟腔的底壁上。
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- 2021-12-31 CN CN202123439475.5U patent/CN217004582U/zh active Active
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