CN217004562U - 一种防微波泄漏的加热电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防微波泄漏的加热电器,其包括炉腔和炉体前框板;所述炉体前框板上设置有炉腔入口,以及环绕炉腔入口设置的第一环形凸起,第一环形凸起朝向炉门凸出;炉门,其包括炉门主体,所述炉门主体上设置有第二环形凸起,第二环形凸起朝向炉体前框板凸出;所述第二环形凸起与第一环形凸起紧抵以防止微波通过;微波发生器,其用于向所述炉腔内发射微波。本实用新型的防微波泄漏的加热电器在炉体前框板和炉门主体上均采用凸出的结构,凸出的结构互相紧抵结构更好,防止微波泄漏的效果更好。并且只需满足第一环形凸起和第二环形凸起互相紧抵,有利于降低制作难度和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电的技术领域,特别涉及一种防微波泄漏的加热电器。
背景技术
微波加热的原理是食物分子在微波炉炉腔内受到交变电磁场的作用,产生高频运动,分子与分子间高速、剧烈摩擦生热使得食物被加热。但是人体不能收到微波辐射,因此具有微波加热功能的厨房电器都需要采取一定的措施防止微波泄露。
现有的微波炉为了防止微波泄漏,将炉腔前板做成平整的平面,并利用炉门和炉腔前板之间大面积的平面紧抵配合,防止微波泄漏。但是,这种结构要求炉腔前板的平整度非常高,在实际生产中难以制成大面积的高平整度板材或制作成本高,因此现有技术的防微波泄漏结构存在效果不佳或成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种防微波泄漏的加热电器,旨在有效地解决现有的防微波泄漏结构效果不佳的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种防微波泄漏的加热电器,包括:
炉体,其包括炉腔和炉体前框板;所述炉体前框板上设置有炉腔入口,以及环绕炉腔入口设置的第一环形凸起,第一环形凸起朝向炉门凸出;
炉门,其包括炉门主体,所述炉门主体上设置有第二环形凸起,第二环形凸起朝向炉体前框板凸出;所述第二环形凸起与第一环形凸起紧抵以防止微波通过;
微波发生器,其用于向所述炉腔内发射微波。
相比于现有技术,本实用新型的防微波泄漏的加热电器在炉体前框板和炉门主体上均采用凸出的结构,凸出的结构互相紧抵结构更好,防止微波泄漏的效果更好。并且只需满足第一环形凸起和第二环形凸起互相紧抵,有利于降低制作难度和生产成本。
在上述结构中,第一环形凸起上具有第一平面,其用于与所述第二环形凸起紧抵。第二环形凸起上具有第二平面,其用于与所述第一环形凸起紧抵。
作为一种优选方案,所述炉体前框板上还具有环绕炉腔入口设置的密封凹槽,所述密封凹槽用于安装密封条。在所述炉体前框板设置密封凹槽,用户能够更加便捷地将拆卸下来清洗的密封条安装回炉体。
进一步地,所述密封条具有本体部和密封部;所述本体部设置在所述密封凹槽内;所述密封部朝向炉门设置且在炉门的压力下变形以与炉门紧贴。将密封条设置成形状不同的两部分,既能稳定地安装在密封凹槽内,又能与炉门形成密封配合以防止炉腔内的蒸汽泄漏。
进一步地,所述本体部朝向炉门的一面低于所述第一环形凸起。由于本体部的厚度较大,难以在炉门的压力下变形,将本体部的高度设计成低于第一环形凸起,能够避免第一环形凸起和第二环形凸起之间的配合不紧密。
所述密封条上设置有嵌入槽,嵌入槽朝向炉腔开口;所述嵌入槽卡设在所述炉腔和炉体前框板的对接处。所述嵌入槽能够同时容纳所述炉体前框板的边缘以及炉腔的边缘,在炉体前框板与炉腔之间形成密封机构,避免水汽从炉腔进入炉体内部损坏电子元件。
所述炉门主体上还设置有安装凹槽,所述安装凹槽内设置有玻璃板,所述玻璃板用于与所述密封条密封配合。玻璃板表面平整度高,利用玻璃和密封密封配合,防止蒸汽泄漏的效果更好。
进一步地,所述玻璃板朝向炉腔的一面低于所述第二环形凸起。将玻璃板的高度设计成低于第二环形凸起,能够避免第一环形凸起和第二环形凸起之间的配合不紧密。
在上述结构中,所述第二环形凸起所围成的内侧空间形成所述安装凹槽。
本实用新型还提供一种微波蒸烤箱,该微波蒸烤箱包括上述的防微波泄漏的加热电器。
为了更好地理解和实施,下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的防微波泄漏的加热电器的剖视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型的炉体前框板的结构示意图;
图4是本实用新型的炉门主体的结构示意图。
附图标记说明:
1、炉体,2、炉门,11、炉腔,12、炉体前框板,13、密封条,21、炉门主体,22、玻璃板,121、炉腔入口,122、第一环形凸起,123、密封凹槽,131、本体部,132、密封部,133、嵌入槽,1221、第一平面,211、第二环形凸起,212、安装凹槽,2111、第二平面。
具体实施方式
为了更好地阐述本实用新型,下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
具体来说,如图1所示,本实用新型的防微波泄漏的加热电器,其包括炉腔11和炉体前框板12;如图3所示,炉体前框板12上设置有炉腔入口121,以及环绕炉腔入口121设置的第一环形凸起122,第一环形凸起122朝向炉门2凸出;
炉门2,其包括炉门主体21,如图4所示,所述炉门主体21上设置有第二环形凸起211,第二环形凸起211朝向炉体前框板12凸出;如图2所示,所述第二环形凸211起与第一环形凸起122紧抵以防止微波通过;
微波发生器,其用于向所述炉腔内发射微波。需要说明的是,在不影响理解的情况下,说明书附图中未示出所述微波发生器。图2中的箭头表示微波。
其中,所述加热电器可以是微波炉、微波烤箱、微波蒸烤箱、具有微波功能的集成灶等。
本实用新型的防微波泄漏的加热电器在炉体前框板和炉门主体上均采用凸出的结构,凸出的结构更加容易处理其表面,处理后的表面平整度更好,因此凸出的结构互相紧抵结构更好,防止微波泄漏的效果更好。并且只需满足第一环形凸起和第二环形凸起互相紧抵即可,无须确保炉体前框板的整体平整度,有利于降低制作难度和生产成本。
在上述结构中,所述第一环形凸起122和第二环形凸起211的凸出面可以为弧面或平面。作为一种优选方案,第一环形凸起122上具有第一平面1221,其用于与所述第二环形凸起211紧抵。第二环形凸起211上具有第二平面2111,其用于与所述第一环形凸起122紧抵。当炉门2合上时,第一平面1221和第二平面2111完全贴合,在炉腔入口11的周围形成一圈微波屏障,防止微波泄漏。由于第一平面1221和第二平面2111的整体面积较小,因此第一平面1221和第二平面2111容易做到平面度较高的效果,降低了生产成本。
针对同时具有微波加热和蒸汽加热功能的加热电器,本实用新型的防微波泄漏的加热电器还包括密封条13,所述炉体前框板12上还具有环绕炉腔入口11设置的密封凹槽123,所述密封凹槽123用于安装密封条13。密封条13与炉门2密封配合以防止炉腔11内的蒸汽逸出。相比于在炉门2侧设置密封条13,炉体侧设置密封条13,用户在拆装密封条13时无须用手扶着炉门2,操作更加便捷。
所述密封条13具有本体部131和密封部132;所述本体部131设置在所述密封凹槽123内;所述密封部132朝向炉门2设置且在炉门2的压力下变形以与炉门2紧贴。将密封条13设置成形状不同的两部分,由于本体部131的厚度远大于密封部132的厚度,密封条13既能稳定地安装在密封凹槽123内,又能与炉门2形成密封配合以防止炉腔11内的蒸汽泄漏。
进一步地,所述本体部131朝向炉门2的一面低于所述第一环形凸起122。由于本体部131的厚度较大,难以在炉门2的压力下变形,将本体部131的高度设计成低于第一环形凸起122,能够避免第一环形凸起122和第二环形凸起211之间的配合不紧密。
所述密封条13上设置有嵌入槽133,嵌入槽133朝向炉腔11开口;所述嵌入槽133卡设在所述炉腔11和炉体前框板12的对接处。所述嵌入槽133能够同时容纳所述炉体前框板12的边缘以及炉腔11的边缘,在炉体前框板12与炉腔11之间形成密封结构,避免水汽从炉腔11进入炉体1内部损坏电子元件。
具体地,如图2所示,所述炉门主体21的内边缘向炉门2方向折弯,所述炉腔11的边缘与炉门主体21的折弯部分贴合,并且炉腔11的边缘与炉门主体21的折弯部分均插入所述嵌入槽133,即密封条13对炉腔11和炉体前框板12包边。
所述炉门主体21上还设置有安装凹槽212,所述安装凹槽212内设置有玻璃板22,所述玻璃板22用于与所述密封条13密封配合。玻璃板22表面平整度高,利用玻璃和密封密封配合,防止蒸汽泄漏的效果更好。
所述玻璃板22朝向炉腔11的一面低于所述第二环形凸起211。将玻璃板22的高度设计成低于第二环形凸起211,能够避免第一环形凸起122和第二环形凸起211之间的配合不紧密。
由于玻璃板22的高度低于第二环形凸起211的高度、密封条本体部131的高度低于第一环形凸起122的高度,因此当第一环形凸起122和第二环形凸起211紧抵时,玻璃板22和密封条本体部131之间具有空隙,利用变形性好的密封条密封部132对该空隙进行密封,能够确保不影响第一环形凸起122和第二环形凸起211的微波防泄漏效果,使得本实用新型的加热电器安全性能高。
如图4所示,所述第二环形凸起211所围成的内侧空间形成所述安装凹槽212。将玻璃板22直接安装在所述第一环形凸起122所围成的内侧空间,有利于简化炉门主体21的结构,节约安装空间。
总之,本实用新型的防微波泄漏的加热电器具有较好的防微波泄漏效果和防水蒸气泄漏效果,并且结构紧凑,制作难度不高,适用于大规模生产及应用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须包括特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种防微波泄漏的加热电器,其特征在于,包括:
炉体,其包括炉腔和炉体前框板;所述炉体前框板上设置有炉腔入口,以及环绕炉腔入口设置的第一环形凸起,第一环形凸起朝向炉门凸出;
炉门,其包括炉门主体,所述炉门主体上设置有第二环形凸起,第二环形凸起朝向炉体前框板凸出;所述第二环形凸起与第一环形凸起紧抵以防止微波通过;
微波发生器,其用于向所述炉腔内发射微波。
2.根据权利要求1所述的加热电器,其特征在于:
第一环形凸起上具有第一平面,其用于与所述第二环形凸起紧抵。
3.根据权利要求1所述的加热电器,其特征在于:
第二环形凸起上具有第二平面,其用于与所述第一环形凸起紧抵。
4.根据权利要求1所述的加热电器,其特征在于:
所述炉体前框板上还具有环绕炉腔入口设置的密封凹槽,所述密封凹槽用于安装密封条。
5.根据权利要求4所述的加热电器,其特征在于:
所述密封条具有本体部和密封部;
所述本体部设置在所述密封凹槽内;
所述密封部朝向炉门设置且在炉门的压力下变形以与炉门紧贴。
6.根据权利要求5所述的加热电器,其特征在于:
所述本体部朝向炉门的一面低于所述第一环形凸起。
7.根据权利要求4所述的加热电器,其特征在于:
所述密封条上设置有嵌入槽,嵌入槽朝向炉腔开口;
所述嵌入槽卡设在所述炉腔和炉体前框板的对接处。
8.根据权利要求4所述的加热电器,其特征在于:
所述炉门主体上还设置有安装凹槽,所述安装凹槽内设置有玻璃板,所述玻璃板用于与所述密封条密封配合。
9.根据权利要求8所述的加热电器,其特征在于:
所述玻璃板朝向炉腔的一面低于所述第二环形凸起。
10.根据权利要求8所述的加热电器,其特征在于:
所述第二环形凸起所围成的内侧空间形成所述安装凹槽。
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