CN218651487U - 烤箱密封结构以及组合灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烤箱密封结构以及组合灶，烤箱密封结构包括箱体、门体、第一凸筋和第二凸筋，箱体设有进出口，门体可封闭和开启进出口，第一凸筋设于箱体和门体中的一者，适于抵接于另一者，第二凸筋设于箱体和门体中的一者，适于抵接于另一者，第一凸筋和第二凸筋在门体封闭进出口时位于进出口的周边，且沿进出口的径向间隔设置。本申请技术方案通过将第一凸筋设置到箱体或门体，第二凸筋设置到箱体或门体，这样当门体封闭进出口时，第一凸筋和第二凸筋将处于箱体和门体之间，并且位于进出口的周边从而形成对进出口的密封，此外通过将第一凸筋和第二凸筋间隔设置，从而可以增大密封面积，实现了连续密封的效果，有效防止热量散失。

Description

烤箱密封结构以及组合灶

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烤箱密封结构以及组合灶。

背景技术

烤箱具有箱体和门体，门体可以开启和封闭箱体，箱体内可以放置食材以进行烘烤，食材通过门体的开启和封闭实现食取放。烤箱在工作时处于较高的温度，因此需要保证门体和烤箱之间的密封性能，以减少热量损失。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此本申请提出一种烤箱密封结构，该烤箱密封结构密封性能好，能减少热量损失。

为实现上述目的，本申请公开了一种烤箱密封结构，所述烤箱密封结构包括：

箱体，所述箱体设有进出口；

门体，所述门体可封闭和开启所述进出口；

第一凸筋，所述第一凸筋设于所述箱体和所述门体中的一者，适于抵接于另一者；以及

第二凸筋，所述第二凸筋设于所述箱体和所述门体中的一者，适于抵接于另一者；

所述第一凸筋和所述第二凸筋在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的周边，且沿所述进出口的径向间隔设置。

在本申请的一些实施例中，所述第一凸筋和/或所述第二凸筋包括平直段和位于所述平直段两侧的连接段，所述平直段适于抵接于所述箱体和所述门体中的另一者。

在本申请的一些实施例中，所述平直段与所述连接段弧形过渡。

在本申请的一些实施例中，所述连接段呈弧形。

在本申请的一些实施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述门体，或所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述箱体。

在本申请的一些实施例中，所述门体包括内门，所述第一凸筋和所述第二凸筋一体成型于所述内门。

在本申请的一些实施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述门体，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间形成凸弧部，所述凸弧部朝向所述门体内凸设。

在本申请的一些实施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述箱体，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间形成凸弧部，所述凸弧部朝向所述箱体内凸设。

在本申请的一些实施例中，所述箱体内设有烘烤室，所述烘烤室被配置为可移出和移入所述进出口，所述烘烤室连接所述门体；

所述第一凸筋构成倒U型结构以在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的上侧、左侧和右侧。

在本申请的一些实施例中，所述第二凸筋构成倒U型结构以在所述门体封闭所述进出口时围设所述第一凸筋。

在本申请的一些实施例中，所述第二凸筋在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的上侧，且位于所述第一凸筋的上方。

本申请还公开了一种组合灶，所述组合灶包括上述烤箱密封结构。

本申请技术方案通过将第一凸筋设置到箱体或门体，将第二凸筋设置到箱体或门体，这样当门体封闭箱体的进出口时，第一凸筋和第二凸筋将处于箱体和门体之间，并且第一凸筋和第二凸筋位于进出口的周边从而形成对进出口的密封，此外，通过将第一凸筋和第二凸筋间隔设置，从而可以增大密封面积，实现了连续密封的效果，有效防止热量散失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一些实施例中烤箱结构示意图；

图2为一些实施例中门体示意图；

图3为一些实施例中门体示意图；

图4为一些实施例中烤箱示意图；

图5为图4中虚线所示放大图(第一凸筋和第二凸筋设置在门体)；

图6所示结构与图5类似，不同在于第一凸筋设置在箱体，第二凸筋设置在门体；

图7所示结构与图5类似，不同在于第一凸筋和第二凸筋设置在箱体；

图8为一些实施例中烤箱剖视示意图(进出口的上侧)；

图9为一些实施例中组合灶示意图；

图10为一些实施例中组合灶示意图；

图11为一些实施例中门体示意图；

图12为一些实施例中门体分解图；

图13为一些实施例中门体剖视图；

图14为图13中虚线所示放大图。

附图标号说明：

箱体1000，进出口1100；

烘烤室2000；

门体3000，内门3100，第一通孔3111，视窗板3200，支撑板3300，覆盖件3400，把手3500，夹持腔3600；

第一凸筋4100，平直段4110，连接段4120；

第二凸筋4200，平直段4210，连接段4220；

凸弧部4300。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提出一种烤箱密封结构，可以理解的是，本申请的烤箱密封结构可以应用到独立的烤箱产品中，还可以应用到组合式的厨房电器中，该组合式厨房电器包含了烤箱。

在本申请的一些实施例中，如图1至图7所示，烤箱密封结构包括箱体1000、门体3000、第一凸筋4100和第二凸筋4200。

其中，箱体1000可以理解为外壳，也可以理解为内胆，箱体1000内具有容置腔，并且箱体1000设置有和容置腔连通的进出口1100，食材可以通过该进出口1100进入到容置腔中以被烘烤烹饪，以及在烘烤烹饪完成后通过该进出口1100而离开容置腔，也就是说，进出口1100是一个连通箱体1000内部和外部的通口。

门体3000被配置为可以相对于进出口1100封闭和开启，烤箱处于烘烤状态或者不需要使用烤箱时，用户可以控制门体3000封闭进出口1100，此时食材不能通过进出口1100而离开箱体1000，烤箱烘烤完毕后，用户可以控制门体3000开启进出口1100，此时食材可以通过进出口1100而离开箱体1000。

可以理解的是，门体3000封闭和开启进出口1100可以有多种方式实现。

例如，门体3000可以相对于箱体1000直线往复运动从而开启和封闭进出口1100，具体地，门体3000相对于箱体1000直线运动且远离箱体1000，此时门体3000开启进出口1100，门体3000相对于箱体1000直线运动且朝向箱体1000，此时门体3000封闭进出口1100。

还可以是，门体3000被配置为相对于进出口1100可转动连接，可以是门体3000和箱体1000实现可转动连接，门体3000的底部通过铰链和箱体1000可转动连接，以门体3000的底部为转动中心，门体3000的顶部可自上而下转动以开启进出口1100，以及可自下而上转动以封闭进出口1100。

无论门体3000采用的是何种连接方式，均需要保证门体3000在封闭进出口1100时形成对进出口1100的密封，从而防止箱体1000的内部热量的散失。可以理解的是，当烤箱处于烘烤状态时，通过产生大量的热从而实现对食材的烹饪，因此有效保证进出口1100的密封才能防止热量通过进出口1100流失。

为此，通过设置第一凸筋4100和第二凸筋4200来实现门体3000和箱体1000之间的有效密封。第一凸筋4100设置在门体3000和箱体1000中的一者，在门体3000封闭箱体1000的进出口1100时，第一凸筋4100抵接到门体3000和箱体1000中的另一者，第二凸筋4200则设置在门体3000和箱体1000中的一者，在门体3000封闭箱体1000的进出口1100时，第二凸筋4200抵接到门体3000和箱体1000中的另一者，并且当门体3000封闭进出口1100时，第一凸筋4100和第二凸筋4200间隔设置并且是沿着进出口1100的径向间隔布置，提高密封效果。

当门体3000封闭进出口1100时，此时第一凸筋4100和第二凸筋4200处于箱体1000和门体3000之间，位于进出口1100的周边，当箱体1000内的热量从进出口1100溢出至箱体1000和门体3000之间时，会被第一凸筋4100和第二凸筋4200所阻挡，从而避免热量的外溢。可以理解的是，第二凸筋4200和第一凸筋4100在门体3000封闭进出口1100时位于进出口1100的周边，周边应理解为热量在门体3000和箱体1000之间的间隙流动所要经过的路径，而第二凸筋4200和第一凸筋4100的设置则位于热量流动的路径上，阻挡了热量的流动。

此外，通过将第一凸筋4100和第二凸筋4200的间隔设置，可以增加密封接触面积(抵接面积)，从而增强密封的可靠性，更有效地防止热量的流失。例如，若仅设置第一凸筋4100，由于进出口1100的尺寸较大，第一凸筋4100的跨度也要足够大以围绕进出口1100，若要使得第一凸筋4100和门体3000和箱体1000中的另一者抵接，则会对第一凸筋4100的制造工艺、门体3000和箱体1000的匹配和精度等提出较高的要求，由于第一凸筋4100的跨度大，沿第一凸筋4100的长度方向，若第一凸筋4100发生稍微的变形，就有可能引起密封的失效。因此通过设置第一凸筋4100和与第一凸筋4100相间隔的第二凸筋4200，第一凸筋4100和第二凸筋4200相同部分同时发生变形的几率大大降低，即使第一凸筋4100密封失效第二凸筋4200依然能起到密封作用，从而有效降低热量的散失，对于产品的生产制备过程，还可以降低工艺要求。

此外，在保证相同的接触面积的前提下，若仅设置第一凸筋4100而不设置第二凸筋4200，第一凸筋4100和门体3000与箱体1000中的另一者抵接形成接触面积为2S。若同时设置第一凸筋4100和第二凸筋4200，第一凸筋4100和第二凸筋4200与门体3000和箱体1000中的另一者抵接形成的接触面积也为2S，但是可以分配到第一凸筋4100和第二凸筋4200中，即第一凸筋4100形成的接触面积为S，第二凸筋4200形成的接触面积为S，总的接触面积不变，但是面积更小的第一凸筋4100和第二凸筋4200更好地控制形变，从而形成多重的连续密封作用，使得密封效果更好更可靠。

可以理解的是，通过第一凸筋4100和第二凸筋4200的沿进出口1100的径向间隔布置，实现多重的连续密效果，此处的径向即自进出口1100的中心朝向进出口1100的边缘的方向，从而使得热量从箱体1000和门体3000之间溢出时可以依次遇到第一凸筋4100和第二凸筋4200的阻挡。

具体地，第一凸筋4100和第二凸筋4200的设置有多种方式：

例如，如图5所示，第一凸筋4100和第二凸筋4200均设置在门体3000上，而箱体1000不设置第一凸筋4100和第二凸筋4200，箱体1000形成相应的抵接平面，当门体3000封闭进出口1100时，第一凸筋4100和第二凸筋4200则抵接在箱体1000的抵接平面，可以理解的是箱体1000的抵接平面构成进出口1100的周边部位。

也可以是，如图7所示，第一凸筋4100和第二凸筋4200均设置在箱体1000上，而门体3000不设置第一凸筋4100和第二凸筋4200，门体3000形成相应的抵接平面，当门体3000封闭进出口1100时，第一凸筋4100和第二凸筋4200则抵接在门体3000的抵接平面。

还可以是，如图6所示，第一凸筋4100设置在箱体1000上，第二凸筋4200设置在门体3000上，当门体3000封闭进出口1100时，第一凸筋4100抵接到门体3000，第二凸筋4200抵接到箱体1000，这样同样能实现对进出口1100的密封。

本实施例通过将第一凸筋4100设置到箱体1000或门体3000，将第二凸筋4200设置到箱体1000或门体3000，这样当门体3000封闭箱体1000的进出口1100时，第一凸筋4100和第二凸筋4200将处于箱体1000和门体3000之间，第一凸筋4100和第二凸筋4200位于进出口1100的周边从而形成对进出口1100的密封，此外通过将第一凸筋4100和第二凸筋4200间隔设置，从而可以增大密封面积，实现了连续密封的效果，有效防止热量散失。

结合图8所示，在本申请的一些实施例中，第一凸筋4100包括有平直段4110和连接段4120，平直段4110的相对两侧为连接段4120，当门体3000封闭进出口1100而第一凸筋4100抵接在门体3000和箱体1000中的另一者时，第一凸筋4100通过其平直段4110实现抵接。

具体地，以第一凸筋4100设置在门体3000为例进行说明，第一凸筋4100设置于箱体1000具有类似的技术效果，不再重复。第一凸筋4100相对于门体3000朝向箱体1000凸设，连接段4120自门体3000的朝向箱体1000的一侧呈凸起状，而平直段4110设置在两个连接段4120之间，平直段4110为用于和箱体1000的抵接平面(围绕进出口1100周边的部位)抵接，也就是说，平直段4110的截面在图8示方位呈上下方向延伸，整体构成平整的平面，如此有效实现和箱体1000的接触，起到更有效的密封。

继续结合图8所示，在本申请的一些实施例中，第二凸筋4200也包括有平直段4210和连接段4220，平直段4210的相对两侧为连接段4220，当门体3000封闭进出口1100而第二凸筋4200抵接在门体3000和箱体1000中的另一者时，第二凸筋4200通过其平直段4210实现抵接。

具体地，以第二凸筋4200设置在门体3000为例进行说明，第二凸筋4200设置于箱体1000具有类似的技术效果，不再重复。第二凸筋4200相对于门体3000朝向箱体1000凸设，连接段4220自门体3000的朝向箱体1000的一侧呈凸起状，而平直段4210设置在两个连接段4220之间，平直段4210为用于和箱体1000的抵接平面(围绕进出口1100周边的部位)抵接，也就是说，平直段4210的截面在图8示方位呈上下方向延伸，整体构成平整的平面，如此有效实现和箱体1000的接触，起到更有效的密封。

通过第一凸筋4100的平直段4110和第二凸筋4200的平直段4210，可以有效实现和箱体1000的抵接平面的抵接，从而有效提高密封效果，防止热量的散失。

继续结合图8所示，在本申请的一些实施例中，连接段(4120/4220)和平直段(4110/4210)之间呈弧形过渡，如此降低应力集中，防止连接段(4120/4220)和平直段(4110/4210)之间发生裂纹。

具体地，以第一凸筋4100和第二凸筋4200设置在门体3000为例，当门体3000封闭进出口1100时，门体3000将第一凸筋4100和第二凸筋4200压于箱体1000的抵接平面，此时第一凸筋4100和第二凸筋4200受到较大的作用力，由于平直段(4110/4210)整体接近于和箱体1000的抵接平面平行，而连接段(4120/4220)则与箱体1000的抵接平面不平行，因此在连接段(4120/4220)和平直段(4110/4210)的相交之处容易出现应力集中，特别是长时间的使用后更容易出现老化而断裂，从而降低密封效果。因此通过将连接段(4120/4220)和平直段(4110/4210)之间设置为呈弧形过渡，也就是说形成圆弧角，这样就可以避免此部位的老化裂开风险。特别地，可以将连接段(4120/4220)设置成相对于平直段(4110/4210)呈弧形，这样如此可以降低第一凸筋4100和第二凸筋4200的制造难度，特备是当第一凸筋4100和第二凸筋4200为钣金件通过冲压形成时。

正如上文中述及的，只要能保证第一凸筋4100和第二凸筋4200形成连续的多重密封即可，第一凸筋4100和第二凸筋4200可以设置于箱体1000和门体3000中的任意一者，可选地，在本实施例中，第二凸筋4200和第一凸筋4100同时设置到门体3000和箱体1000中的一者，如此可以降低制造难度和配合要求。

例如，如图8所示，以第一凸筋4100和第二凸筋4200设置到门体3000为例，第一凸筋4100和第二凸筋4200设置到箱体1000具有类似的技术效果，不再重复。当第一凸筋4100和第二凸筋4200均设置到门体3000时，只需要在箱体1000上形成抵接平面以配合第一凸筋4100和第二凸筋4200即可。若在第一凸筋4100设置到门体3000，第二凸筋4200设置到箱体1000，这种情况下门体3000需要配合第二凸筋4200形成抵接平面，箱体1000也需要配合第一凸筋4100形成抵接平面，制造过程更为复杂。

此外，相对于在箱体1000设置第一凸筋4100和第二凸筋4200，在门体3000设置第一凸筋4100和第二凸筋4200更为方便。具体地，箱体1000由于需要实现对食材的烘烤烹饪，具有较大的尺寸，而门体3000只需要实现对进出口1100的封闭和开启即可，尺寸相对于箱体1000小，因此在加工上也更为便捷。特别是，当箱体1000和门体3000均采用钣金件制备而成时，第一凸筋4100和第二凸筋4200更容易在门体3000一体成型制备出来。

可选地，第一凸筋4100和第二凸筋4200可以通过多种方式制备而成，例如第一凸筋4100和第二凸筋4200为独立制造的部件，通过一些连接手段连接到相应的箱体1000或门体3000，例如通过粘接、焊接、螺接等，可选地，在本申请的一些实施例中，第一凸筋4100和第二凸筋4200均为一体成型制备而成，例如第一凸筋4100和第二凸筋4200设置在门体3000，第一凸筋4100和第二凸筋4200通过冲压而形成，具体可以为门体3000包括有内门3100，内门3100即靠近于进出口1100的部件，内门3100一般为钣金件，通过在内门3100上直接冲压形成第一凸筋4100和第二凸筋4200，结构强度高，不需要采用额外的连接部件实现第一凸筋4100和第二凸筋4200与门体3000的连接，制造更为方便。当然，除了使用冲压实现第一凸筋4100和第二凸筋4200的一体成型外，还可以采用模具实现一体制备内门3100、第一凸筋4100和第二凸筋4200等。

结合图8所示，在一些实施例中，为了加强第一凸筋4100和第二凸筋4200之间的结构强度，第二凸筋4200和第一凸筋4100之间形成有凸弧部4300。

例如，当第一凸筋4100和第二凸筋4200设置在门体3000，凸弧部4300朝向门体3000内的凸设，即凸弧部4300背离进出口1100的方向凸入门体3000内，可以理解的是当第一凸筋4100和第二凸筋4200设置到门体3000时，若第一凸筋4100和第二凸筋4200之间的部位呈平面状则在第一凸筋4100和第二凸筋4200受力时可能会形变，因此将其设计为凸弧状而朝向门体3000内凸设，这样便可加强结构强度。此外，由于凸弧部4300的形成，从而增大第二凸筋4200和第一凸筋4100的空间，从而可以降低热量的传递。

当第一凸筋4100和第二凸筋4200设置在箱体1000时(图中未示出)，凸弧部4300则朝向箱体1000内凸设，技术效果与设置到门体3000时一致，不再重复赘述。

可选地，在一些实施例中，如图1和图4所示，箱体1000内设置有烘烤室2000，烘烤室2000为用于放置食材的结构，烘烤室2000被设置为可沿直线移入和移出进出口1100，例如箱体1000内设置有滑轨，烘烤室2000固定在滑轨上，烘烤室2000便可在滑轨的作用下移出和移入进出口1100。门体3000固定在烘烤室2000的前端，这样当用户拉动门体3000时便可将烘烤室2000移出进出口1100，当用户推动门体3000时便可将烘烤室2000移入进出口1100，方便用户进行食材的取放。

此时，将第一凸筋4100设计成倒U型结构，从而位于进出口1100的上侧、左侧和右侧，由于门体3000需要和烘烤室2000固定连接，热量主要从进出口1100的上侧、左侧和右侧散失，因此通过倒U型结构的第一凸筋4100便可实现有效的密封。

相应地，第二凸筋4200也构成倒U型结构从而可以在门体3000封闭进出口1100时环绕着第一凸筋4100，位于第一凸筋4100的外侧，外侧即更为远离进出口1100的方向，实现更有效的密封。当然，在另一些实施例中，由于大部分的热量会随着蒸汽自下而上流动，因此进出口1100的上侧会集中更多的热量，因此第二凸筋4200也可不设置为倒U型，而是仅仅呈直线状位于进出口1100的上侧，且位于第一凸筋4100的上方。

本申请还公开了一种组合灶，该组合灶包括前文所述的烤箱密封结构。烤箱密封结构参照上述实施例，由于组合灶采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

可以理解的是，组合灶是一种组合式的厨房电器，将两种传统的独立的电器组合在一起，例如组合灶可以包括将灶具和烤箱集成为一体的组合式电器。灶具即为包括相应的灶台部分，可以实现明火或非明火的食材烹饪，例如在组合灶的左侧和右侧分别设置烹饪区，烹饪区对应设置电磁加热装置，或设置使用可燃气体进行燃烧的燃烧器。烤箱则为在密封空间内利用高温对食材进行烘烤，位于灶台的下方，该烤箱则包括上述实施例中的烤箱密封结构，烤箱的高温可以利用电加热产生，也可以利用燃气燃烧产生。例如当灶具采用的是明火实现食材烹饪时，相应地烤箱也可以使用燃气燃烧实现加热，当灶具采用的是电磁加热时，相应地烤箱则可以使用电加热。

可选地，为了便于用户实时观察箱体1000内的情况，门体3000会设置透明视窗，用户透过透明视窗即可观察箱体1000内部情况。

具体地，如图9至图14所示，门体3000包括内门3100、视窗板3200、支撑板3300、覆盖件3400和把手3500。其中，内门3100设置有第一通孔3111，可以是在内门3100上冲切出第一通孔3111，第一通孔3111为实现用户透过视窗板3200而观察箱体1000内部提供基础。

视窗板3200是一种透明的部件，从而使得用户可以透过视窗板3200和第一通孔3111观察到箱体1000的内部情况。视窗板3200的材质可以选用多种，例如可以是玻璃材质，也可以是高分子材质，只需要满足视窗板3200能供光线透过即可。视窗板3200安装到内门3100的外侧，内门3100靠近进出口1100的一侧为内侧，远离进出口1100的一侧为外侧，视窗板3200抵接在第一通孔3111的周边部位，即视窗板3200和内门3100的外侧抵接，从而封堵第一通孔3111，这里的封堵第一通孔3111即意味着视窗板3200的面积大于第一通孔3111的面积，使得视窗板3200可以自第一通孔3111的中心越过第一通孔3111的边缘和第一通孔3111的周边抵接，从而使得内门3100支撑视窗板3200的内侧。

视窗板3200还需要通过设置支撑板3300和覆盖件3400进行固定。支撑板3300设置于内门3100，即支撑板3300整体固定到内门3100上，并且位于内门3100的外侧，支撑板3300和内门3100的连接可以采用多种，例如焊接、螺接、卡接等。覆盖件3400也设置在内门3100的外侧，同时也位于支撑板3300的外侧，也就是说，覆盖件3400能遮盖支撑板3300，构成门体3000的外表面的至少一部分。支撑板3300和覆盖件3400之间形成了夹持腔3600，视窗板3200的底部插入到夹持腔3600中以固定，并且和支撑板3300和覆盖件3400相互固定，如此形成了三层的叠合结构，加强结构强度。

可以理解的是，视窗板3200与覆盖件3400和支撑板3300的固定可以有多种。例如视窗板3200和支撑板3300连接，覆盖件3400和视窗板3200连接，如此实现三者的固定。也可以是，支撑板3300和覆盖件3400连接而夹紧视窗板3200，如此也能实现三者的固定。还可以是，支撑板3300、视窗板3200和覆盖件3400均相互固定。无论采用何种的固定方式，只要能把支撑板3300、视窗板3200和覆盖件3400固定成三层叠合结构即可。

覆盖件3400上设置有把手3500，并且把手3500和覆盖件3400通过一体成型工艺制备而成，例如把手3500和覆盖件3400均为采用同一种材料，如此可以一次注塑成型或模压成型。把手3500和覆盖件3400也可以采用两种不同的材料，如此可以通过二次注塑成型工艺制备。例如覆盖件3400和把手3500通过树脂一体成型，采用树脂材质，除了使得覆盖件3400和把手3500结合具有较高的结构强度外，还能起到隔热的作用。

由于把手3500和覆盖件3400一体成型，因此的把手3500和覆盖件3400之间的结构强度较高，配合覆盖件3400、视窗板3200和支撑板3300之间形成的三层叠合结构，把手3500和覆盖件3400作为一个整体被牢牢固定，把手3500具有较高的稳定性，当用户拉动把手3500时，把手3500不容易发生松动，更不不会和覆盖件3400之间产生缝隙，并且一体化更强，从而可以提升产品的质感和外观美观性。

一般而言，门体3000大多数情况下呈竖直状态，或者说在一些抽拉式的烤箱中，门体3000即处于竖直状态，视窗板3200具有相对于内门3100具有朝下运动的趋势，因此通过支撑板3300、视窗板3200和覆盖件3400所形成的三层叠合结构有效固定视窗板3200的底部，从而有效增强视窗板3200的稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱密封结构，其特征在于，包括：

箱体，设有进出口；

门体，可封闭和开启所述进出口；

第一凸筋，设于所述箱体和所述门体中的一者，适于抵接于另一者；以及

第二凸筋，设于所述箱体和所述门体中的一者，适于抵接于另一者；

所述第一凸筋和所述第二凸筋在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的周边，且沿所述进出口的径向间隔设置。

2.如权利要求1所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述第一凸筋和/或所述第二凸筋包括平直段和位于所述平直段两侧的连接段，所述平直段适于抵接于所述箱体和所述门体中的另一者。

3.如权利要求2所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述平直段与所述连接段弧形过渡；和/或所述连接段呈弧形。

4.如权利要求1所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述门体；

或，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述箱体。

5.如权利要求4所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述门体包括内门，所述第一凸筋和所述第二凸筋一体成型于所述内门。

6.如权利要求1所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述门体，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间形成凸弧部，所述凸弧部朝向所述门体内凸设。

7.如权利要求1所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述第一凸筋和所述第二凸筋设于所述箱体，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间形成凸弧部，所述凸弧部朝向所述箱体内凸设。

8.如权利要求1所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述箱体内设有烘烤室，所述烘烤室被配置为可移出和移入所述进出口，所述烘烤室连接所述门体；

所述第一凸筋构成倒U型结构以在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的上侧、左侧和右侧。

9.如权利要求8所述的烤箱密封结构，其特征在于，所述第二凸筋构成倒U型结构以在所述门体封闭所述进出口时围设所述第一凸筋；

或，所述第二凸筋在所述门体封闭所述进出口时位于所述进出口的上侧，且位于所述第一凸筋的上方。

10.一种组合灶，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的烤箱密封结构。

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