CN213909859U - 一种烤箱门体结构及烤箱 - Google Patents

Abstract

一种烤箱门体结构及烤箱，所述烤箱包括箱体和门体，所述箱体为前方开口的结构，内部具有腔室，所述门体设置于箱体的前方，并密封所述开口，在所述门体的四周具有台阶面，且设置有贯穿的散热结构。所述散热结构包括散热孔和第一流道，在门体的四周面设置有散热孔，前面板和中面板之间的间隙形成第一流道。通过合理设计散热孔的面积，可以增大散热效果，避免前面板温度过高，且不影响门体的机械强度和稳定性。

Description

一种烤箱门体结构及烤箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种烤箱门体结构及烤箱。

背景技术

烤箱在对食物进行烹饪加热的过程中，需要通过腔室内的发热管通电来产生高温，从而对食物均匀加热。腔室内的热量会传递给门体，如果门体的温度过高，容易烫伤使用者，且高温无法及时排出会损伤门体。

CN108852030A的电烤箱门体的散热结构，在烤箱门体内设有散热通道，侧部设有若干连通散热通道的通孔，所述通孔包括开设于烤箱门体底部的下通风孔和顶部的上通风孔，外界空气通过相应的通孔进入散热通道，最后通过相应的通孔离开散热通道。本发明既可通过增加烤箱门体的厚度使散热通道扩大、进而提高烤箱门体散热效果，也可避免烤箱门体看上去很笨重、影响外观。但是散热效果有限，且在门体上开设通风孔并未考虑到对门体机械强度的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烤箱门体结构及烤箱，以提高烤箱在烹饪加热过程中门体的散热效果，并保证门体的机械强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烤箱门体结构，所述烤箱包括箱体和门体，所述箱体为前方开口的结构，内部具有腔室，所述门体设置于箱体的前方，并密封所述开口，所述门体的四周具有台阶面，且设置有贯穿的散热结构，在门体的上周面和下周面设置有散热孔。在整个门体上形成贯穿的散热结构，且门体的上、下周都有散热孔，有利于提高散热效果，降低门体的温度。

进一步的，所述门体的左周面和右周面设置有散热孔，产生的热量可以通过散热结构从多个数量和方向的散热孔排出。

进一步的，所述门体包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和第二连接体的连接处呈台阶状，且所述第二连接体的截面面积小于第一连接体。通过台阶状的设置，可以通过增加门体的厚度使散热结构扩大，进而提高散热效果。当门体闭合时，第一连接体可以遮挡第二连接体，避免使门体看上去很厚重。

进一步的，所述散热结构包括相连通的散热孔和第一流道，且所述散热孔位于第二连接体的外周。烤箱在加热的过程中产生的热空气可以沿着第一流道和散热孔排出，外界的冷空气也可以沿着散热孔和第一流道进入，避免门体温度过高。

进一步的，所述散热孔设置至少一个。通过增加散热孔的数量和面积，可以提高散热效果。

进一步的，所述散热孔的面积为S1，第二连接体的外周面面积为S2，所述S1与S2的比值S1/S2为0.24～0.40。在保证门体机械强度和牢固稳定性的同时，使门体具有较好的散热效果。

进一步的，所述门体依次包括前面板、中面板和后面板，相邻两层面板之间具有间隙，所述前面板和中面板之间的间隙形成第一流道，所述中面板和后面板之间的间隙形成第二流道。所述第一流道靠近前面板，可以使热空气散出，防止门体温度过高，所述第二流道靠近腔室，可以起到隔绝保温的作用，使腔室在加热过程中不会产生热量的损失。

进一步的，所述前面板安装固定于第一连接体上，所述中面板和后面板安装固定于第二连接体上。所述前面板位于烤箱的最前侧，通过对前面板进行散热，当操作者触碰前面板使不会被烫伤。

进一步的，所述第二流道为密闭的隔热空间。烤箱在加热过程中产生的热量可以被所述隔热空间阻隔，使烤箱腔室内的温度更高，提高对食物的加热效率，减少热量向前面板扩散。

进一步的，所述门体包括门把手，所述门把手和第一连接体连接。所述门把手并非是和前面板直接相连，而是连接在第一连接体上，避免了对前面板开设螺纹孔，使前面板完整性好，延长使用寿命，美观性好。

相对于现有技术，本实用新型所述的烤箱门体结构具有以下优势：

(1)通过在门体上设置贯穿的散热结构，可以提高散热效果；

(2)通过合理的设计散热孔的面积，可以保证门体机械强度和稳定性的同时，具有较好的散热效果；

(3)通过台阶面的设置，使门体部分位于腔室内，避免看起来过于厚重，并可以增加散热结构的面积。

本实用新型的另一方面还提出一种烤箱，所述烤箱包括以上所述的烤箱门体结构。所述烤箱与上述烤箱门体结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型所述的烤箱门体的结构示意图；

图3为本实用新型所述的烤箱门体的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型所述的烤箱箱体的结构示意图；

图5为本实用新型所述的烤箱门体的爆炸示意图；

图6为本实用新型所述的烤箱门体的第一连接体和第二连接体结构示意图；

图7为图2的正视图；

图8为图7在A-A方向的剖视图；

图9为图6在A处的局部放大图；

图10为图6在B处的局部放大图；

图11为图8在C处的局部放大图；

图12为图1在D处的局部放大图。

附图标记说明：

1、箱体；2、门体；3、腔室；4、第一连接体；41、折边；42、连接面；43、操作面板；44、门把手；5、第二连接体；51、第一卡槽；511、第一挡台；512、第二挡台；513、第一弯折部；52、第二卡槽；521、第三挡台；522、第四挡台；523、第二弯折部；6、散热孔；7、第一流道；8、第二流道；9、前面板；10、中面板；11、后面板；12、圆角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种烤箱门体结构，如图1～4所示，所述烤箱包括箱体1和门体2。所述箱体1为前方开口的结构，内部具有腔室3。食物通过所述开口放入腔室3内进行烹饪。所述门体2设置于箱体1的前方，并密封所述开口。所述门体2的四周为台阶面。具体的，门体2包括第一连接体4和第二连接体5，所述第一连接体4和第二连接体5的连接处呈台阶状，且所述第二连接体5的截面面积小于第一连接体4。具体的，所述第二连接体5在烤箱前端方向上投影的截面面积小于第一连接体4的轮廓面积。所述第二连接体5朝向腔室3的内部凹陷。当所述门体2和箱体1闭合时，所述第二连接体5至少部分置于腔室3内，并封闭箱体1的前方开口。由于第二连接体5的截面面积小于第一连接体4，门体2闭合时候，第一连接体4可以遮挡第二连接体5。即便是门体2设计的比较厚重时，也不会影响美观性。所述门体2上设置有贯穿的散热结构。在门体2的上周面和下周面设置散热孔6，所述散热结构可以在门体2的上下侧方向形成贯穿的散热通道。进一步的，还可以在门体2的左周面和右周面设置散热孔6，所述散热结构不仅在门体2的上下侧方向形成贯穿的散热通道，还可以在左右侧方向形成贯穿的散热通道，提高散热面积和散热效果。当烤箱在加热时，热量可以通过所述散热结构流出，外界的冷空气也可以通过所述散热结构进入，避免门体2温度过高。

具体的，如图5～10所示，所述散热结构包括散热孔6和第一流道7，所述散热孔6和第一流道7连接，且所述散热孔6位于第二连接体5的外周面上。更为具体的，所述门体2包括三层面板。如图5所示，按照从前到后的顺序，所述三层面板依次为前面板9、中面板10和后面板11。所述三层面板通过第一连接体4和第二连接体5连接固定成为门体2。所述三层面板可以为玻璃材质，便于用户通过透明的玻璃来观察烤箱内部的情况。相邻的面板之间具有一定的间隙。

所述前面板9与中面板10之间的间隙形成第一流道7，所述第一流道7和散热孔6相连通。在所述第二连接体5的外周面上开设散热孔6。且所述第一流道7和散热孔6形成的散热结构贯穿整个门体2。烤箱加热时候产生的热空气可以流经第一流道7从散热孔6排出，同时外界的冷空气也可以通过散热孔6进入第一流道7，与第一流道7内的热空气进行热交换，从而降低温度，防止因前面板9温度过高影响用户使用体验感，并提高使用安全性。

所述中面板10和后面板11之间的间隙形成第二流道8，所述第二流道8靠近腔室3，且为密闭的隔热空间。可以对烹饪过程中产生的热量进行集中和阻隔，避免腔室3内的温度流失，提高加热效果。通过所述中面板10将第一流道7和第二流道8隔开，不仅可以减少烤箱在加热过程中腔室3内的温度损失，还可以对通过第二流道8传导进入第一流道7的热空气进行阻隔。

具体的，所述散热孔6至少设置一个。散热孔6的数量越多、面积越大，越有利于散热效果。但是如何在保证门体2具有较好散热效果的同时且不影响其机械强度，是一个值得深入研究的问题。第二连接体5的宽度为3～20mm。在此将散热孔6的面积定义为S1，将第二连接体5的外周面面积定义为S2。当散热孔6设置多个时，S1指的是多个散热孔6的总面积。S1越大，可以节省原料减少成本，增加散热效果，但是势必会影响门体2的强度，使其易变形。因此可以通过合理设计散热孔6的面积S1和第二连接体5的外周面面积S2之间的关系，来确保散热效果和机械强度。将散热效果和机械强度的指标定义为A，当A较大时候，说明门体2的散热效果和机械强度都最好，当A较小时候，说明门体2的结构设计不合理。表1是S1与S2的比值S1/S2和A的关系。

表1

对表1中的数据进行拟合，得到S1/S2和A之间符合下列公式：A＝-57.588(S1/S2)²+37.966(S1/S2)-1.6417。

当S1/S2在0.24～0.40之间时，A值较大为4.15～4.61，说明此时门体2不仅具有较好的散热效果，且不会影响机械强度和稳定性；当S1/S2小于0.24时，散热孔6的面积较小，虽然有利于提高门体2的机械强度，但是散热效果差，且不利于节省材料；当S1/S2大于0.40时，散热孔6的面积较大，可以提供更好的散热效果，但是由于散热孔6为在门体2上设置的开孔，不利于门体2的机械强度和牢固性，使门体2易变形和损坏。

具体的，所述前面板9安装固定在第一连接体4上。所述第一连接体4在前端面的周边设置有折边41和连接面42。所述前面板9设置于所述折边41和连接面42形成的容纳槽内，所述折边41包覆前面板9的外边缘。

进一步的，所述第一连接体4还包括操作面板43和门把手44。前面板9上设置显示面板。当前面板9安装于所述第一连接体4上时，所示显示面板和操作面板43贴合，操作者可以通过显示面板来控制操作面板43从而控制烤箱。所述门把手44和前面板9都位于第一连接体4的前端。无需在前面板9上开设螺纹孔或是采用其他方法去连接门把手44，可以保持前面板9的完整性和美观性，且不会由于在玻璃材质的前面板9上开孔引起炸裂。可以直接通过位于第一连接体4上的门把手44，来打开或是关闭门体2。

进一步的，在所述第二连接体5上设置有中面板10和后面板11。所述第二连接体5包括第一卡槽51和第二卡槽52。所述第一卡槽51用于将中面板10固定卡接在第二连接体5内，所述第二卡槽52用于将后面板11固定卡接在第二连接体5内。所述第一卡槽51和第二卡槽52可以设置多个，并分别于第二连接体5内侧的四周，可以稳定夹持中面板10、后面板11的四周，防止脱落。

具体的，如图6和图9所示，所述第一卡槽51包括第一挡台511、第二挡台512和第一弯折部513。所述第一挡台511和第二挡台512之间的空间和中面板10的厚度相配合，所述空间用于卡接中面板10。所述第一弯折部513分别位于第一挡台511和第二挡台512上。位于第一挡台511上的第一弯折部513背离第一挡台511设置，可以防止前面板9向中面板10靠近。位于第二挡台512上的第一弯折部513背离第二挡台512设置，可以防止后面板11向中面板10靠近。

具体的，如图6和图10所示，所述第二卡槽52包括第三挡台521、第四挡台522和第二弯折部523。所述第三挡台521和第四挡台522形成的空间可以用于卡接后面板11。在本实施例中，所述第二连接体5朝向腔室3的侧边形成第四挡台522。所述第二弯折部523位于第三挡台521上，且背离第三挡台521的方向设置，防止中面板10向后面板11靠近。

实施例2

一种烤箱，采用实施例1所述的门体2的结构。此外在现代家庭中，尤其对于嵌入式的烤箱来说，放置烤箱的橱柜尺寸通常是固定的，一般长为600mm，宽为580～600mm，高为580～590mm。为了便于安装，并最大化的利用橱柜的空间，烤箱的尺寸也是非常重要的。不仅需要保证烤箱可以放置于橱柜内，且腔室3的容积最大，以加热更多的食物，并合理利用橱柜的空间，同时不影响散热。

将所述门体2的长度视为烤箱的长度L，将烤箱的垂直高度视为烤箱的高度H，将门体2的前侧到箱体1最后侧的距离视为烤箱的宽度B，如图1所示。通过游标卡尺来测量长度L、高度H和宽度B，误差范围在±2mm之间。将所述长度L、高度H和宽度B的比例关系公式(L+B)/H视为尺寸系数X，将烤箱的空间指数视为Y，所述空间指数Y为烤箱的容积和散热效果的综合指标。

为了使烤箱能一次性加热更多的食物，长度L、高度H和宽度B越大越好，但是尺寸过大会导致无法放进橱柜，且高度H越高，散热孔6越靠近橱柜的顶部，影响散热效果，热量经所述散热孔6流出后大部分直接吹向橱柜的顶部。而当长度L、高度H和宽度B较小时，虽然可以使烤箱放置于橱柜内，也不影响散热，但是腔室3的容积小，且造成橱柜空间的浪费。因此，需要合理设计长度L、高度H和宽度B的尺寸系数X，以使空间指数Y最佳。

本实施例对尺寸系数X和空间指数Y进行了研究，部分数据如表2所示：

表2

对表2中的数据进行拟合，得到尺寸系数X与空间指数Y的关系符合公式：Y＝-186.15X²+1144.9X-1704.7。

当长度L、宽度B和高度H之间的比例关系，即尺寸系数X为2.91～3.24之间时，空间指数Y＞50.62。说明了烤箱不仅具有较大的腔室体积，可以容纳更多的食物，提高加热效率，且能合理利用橱柜的空间，不会出现橱柜空间比烤箱体积小或者橱柜空间远大于烤箱体积的情况。同时烤箱顶部和橱柜顶部的距离合适，便于从散热孔6流出的热量进入到空气中，而不是大部分分散到烤箱的顶部。当尺寸系数X＜2.91时，长度L和宽度B较小，高度H较大，烤箱可以完全放置于橱柜中，但是造成橱柜剩余空间较多，且腔室3的容积小，烤箱的顶部距离橱柜的顶部较近，不利于散热，热空气对橱柜也有影响。当尺寸系数X＞3.24时，长度L和宽度B较大，高度H较小，烤箱的顶部距离橱柜顶部较远，有利于散热，可以减少热空气和橱柜的接触，但是烤箱尺寸较大，不利于将烤箱放置于橱柜内。因此，本实施例选定尺寸系数X为2.91～3.24之间为最佳取值范围。可以确保烤箱能放置于橱柜内，且腔室3的容积较大，散热效果较好。

进一步的，所述烤箱的四周设置为圆角12。如图1、图7和图12所示，所述门体2和箱体1的四周都设置成圆角12。具体的，所述圆角12为门体2或者箱体1在相邻长度L方向上和高度H方向上形成的弧形、相邻高度H方向上和宽度B方向上形成的弧形、相邻长度L方向上和宽度B方向上形成的弧形。所述圆角12的角度θ为所述弧形的角度。所述圆角12的角度θ为45°～150°。优选的，所述圆角12的角度θ为60°～120°。更为优选的，所述圆角12的角度θ为80°～110°。更为优选的，所述圆角12的角度θ为90°。在烤箱的四周设置圆角12，不仅可以使烤箱的外形更美观，且提高使用安全性，避免碰伤操作者，便于将烤箱放于橱柜内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤箱门体结构，所述烤箱包括箱体(1)和门体(2)，所述箱体(1)为前方开口的结构，所述门体(2)设置于箱体(1)的前方，并密封所述开口，其特征在于，所述门体(2)的四周具有台阶面，且设置有贯穿的散热结构，在门体(2)的上周面和下周面设置有散热孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述门体(2)的左周面和右周面设置有散热孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述门体(2)包括第一连接体(4)和第二连接体(5)，所述第一连接体(4)和第二连接体(5)的连接处呈台阶状，且所述第二连接体(5)的截面面积小于第一连接体(4)。

4.根据权利要求3所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述散热结构包括相连通的散热孔(6)和第一流道(7)，且所述散热孔(6)位于第二连接体(5)的外周。

5.根据权利要求4所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述散热孔(6)的面积为S1，第二连接体(5)的外周面面积为S2，所述S1与S2的比值S1/S2为0.24～0.40。

6.根据权利要求4所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述门体(2)依次包括前面板(9)、中面板(10)和后面板(11)，相邻两层面板之间具有间隙，所述前面板(9)和中面板(10)间的间隙形成第一流道(7)，所述中面板(10)和后面板(11)间的间隙形成第二流道(8)。

7.根据权利要求6所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述前面板(9)安装固定于第一连接体(4)上，所述中面板(10)和后面板(11)安装固定于第二连接体(5)上。

8.根据权利要求6所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述第二流道(8)为密闭的隔热空间。

9.根据权利要求2所述的一种烤箱门体结构，其特征在于，所述门体(2)包括门把手(44)，所述门把手(44)和第一连接体(4)连接。

10.一种烤箱，其特征在于，包含权利要求1～9中任意一项权利要求所述的烤箱门体结构。

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