CN217002322U - 高效能低噪音风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效能低噪音风机，包括风筒，所述风筒的前后侧分别固定连接有前连接座和后连接座，所述前连接座和后连接座内分别固定安装有前挡罩和后挡罩，所述风筒的四周内壁上均固定连接有弧形固定块，所述风筒的内部设置有电机，所述电机的外侧固定套设有轴套，所述轴套的四周外壁上固定连接有连接块，所述连接块与弧形固定块相互靠近的一侧固定安装有减振器，所述前挡罩和后挡罩均包括多个支撑杆、支撑块和多个弧形挡片。本实用新型通过将电机固定安装在轴套内，轴套的四周均固定连接有连接块，连接块在通过减振器与弧形固定块固定连接，因此电机在工作时，四个减振器可以减少电机工作时产生的振动，从而减小噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种高效能低噪音风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机在工作过程中会形成噪音，其噪音主要由两个部分组成，一部分是电机在工作过程中会形成振动所产生的噪音，另一部分是叶片高速旋转所产生的噪音，而目前的风机没有对此进行降噪处理，从而造成噪音外散给人带来不适。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供高效能低噪音风机，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高效能低噪音风机，包括风筒，所述风筒的前后侧分别固定连接有前连接座和后连接座，所述前连接座和后连接座内分别固定安装有前挡罩和后挡罩，所述风筒的四周内壁上均固定连接有弧形固定块，所述风筒的内部设置有电机，所述电机的外侧固定套设有轴套，所述轴套的四周外壁上固定连接有连接块，所述连接块与弧形固定块相互靠近的一侧固定安装有减振器，所述前挡罩和后挡罩均包括多个支撑杆、支撑块和多个弧形挡片，多个支撑杆和支撑块的内侧开设有相连通的安装槽，所述安装槽内固定粘接有吸音棉。
进一步的，所述减振器为弹簧减振器。
进一步的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接在支撑块的外侧，所述前挡罩和后挡罩的外侧四周均开设有卡槽，所述支撑杆远离支撑块的一侧卡接在卡槽内。
进一步的，所述支撑杆通过螺栓紧固安装在前挡罩与后挡罩上。
进一步的，每相邻的两个支撑杆之间均固定安装有四个弧形挡片。
进一步的，所述电机的输出轴上固定套设有叶轮，所述叶轮的外侧固定安装有多个叶片。
进一步的，述叶片的数量为五个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过将电机固定安装在轴套内，轴套的四周均固定连接有连接块，连接块在通过减振器与弧形固定块固定连接，因此电机在工作时，四个减振器可以减少电机工作时产生的振动，从而减小噪音。
2.本实用新型通过在多个支撑杆和支撑块的内侧开设相连通的安装槽，安装槽内固定粘接有吸音棉，因此位于前挡罩内的吸音棉可以吸收叶片高速转动时产生的部分噪音，另外还不会影响风机的正常出风，且位于后挡罩内的吸音棉可以吸收电机工作时产生的部分噪音，进一步提高除燥效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的高效能低噪音风机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的高效能低噪音风机的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高效能低噪音风机的后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的高效能低噪音风机的侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的高效能低噪音风机的前挡罩立体结构示意图；
图6为本实用新型提出的高效能低噪音风机的前挡罩正视结构示意图；
图7为本实用新型提出的高效能低噪音风机的吸音棉正视结构示意图；
图8为本实用新型提出的高效能低噪音风机的风筒内部正视结构示意图；
图9为本实用新型提出的高效能低噪音风机的风筒内部后视结构示意图。
图中：1风筒、2前连接座、3后连接座、4前挡罩、5后挡罩、6弧形固定块、7电机、8轴套、9连接块、10减振器、11支撑杆、12支撑块、13弧形挡片、14安装槽、15吸音棉、16卡槽、17螺栓、18叶轮、19叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，高效能低噪音风机，包括风筒1，风筒1的前后侧分别固定连接有前连接座2和后连接座3，前连接座2和后连接座3内分别固定安装有前挡罩4和后挡罩5，风筒1的四周内壁上均固定连接有弧形固定块6，风筒1的内部设置有电机7，电机7的外侧固定套设有轴套8，轴套8的四周外壁上固定连接有连接块9，连接块9与弧形固定块6相互靠近的一侧固定安装有减振器10，且减振器10为弹簧减振器，前挡罩4和后挡罩5均包括多个支撑杆11、支撑块12和多个弧形挡片13，多个支撑杆11和支撑块12的内侧开设有相连通的安装槽14，安装槽14内固定粘接有吸音棉15。
在上述实施例中，通过将电机7固定安装在轴套8内，轴套8的四周均固定连接有连接块9，连接块9在通过减振器10与弧形固定块6固定连接，因此电机7在工作时，四个减振器10可以减少电机7工作时产生的振动，从而减小噪音。通过在多个支撑杆11和支撑块12的内侧开设相连通的安装槽14，安装槽14内固定粘接有吸音棉15，因此位于前挡罩4内的吸音棉15可以吸收叶片19高速转动时产生的部分噪音，另外还不会影响风机的正常出风，且位于后挡罩5内的吸音棉15可以吸收电机7工作时产生的部分噪音，进一步提高除燥效果。
具体的，支撑杆11的数量为四个，四个支撑杆11相互靠近的一侧固定连接在支撑块12的外侧，前挡罩4和后挡罩5的外侧四周均开设有卡槽16，支撑杆11远离支撑块12的一侧卡接在卡槽16内。
在上述实施例中，通过支撑块12来对四个支撑杆11进行连接，卡槽16可以对支撑杆11的安装进行限位。
具体的，支撑杆11通过螺栓17紧固安装在前挡罩4与后挡罩5上。
在上述实施例中，通过螺栓17来对支撑杆11进行安装固定，从而便于支撑杆11的安装与拆卸。
具体的，每相邻的两个支撑杆11之间均固定安装有四个弧形挡片13。
在上述实施例中，通过弧形挡片13可以起到阻挡的效果，提升风机的使用安全性。
具体的，电机7的输出轴上固定套设有叶轮18，叶轮18的外侧固定安装有五个叶片19。
在上述实施例中，电机7通过叶轮18带动叶片19进行高速转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效能低噪音风机，包括风筒(1)，其特征在于，所述风筒(1)的前后侧分别固定连接有前连接座(2)和后连接座(3)，所述前连接座(2)和后连接座(3)内分别固定安装有前挡罩(4)和后挡罩(5)，所述风筒(1)的四周内壁上均固定连接有弧形固定块(6)，所述风筒(1)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的外侧固定套设有轴套(8)，所述轴套(8)的四周外壁上固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)与弧形固定块(6)相互靠近的一侧固定安装有减振器(10)，所述前挡罩(4)和后挡罩(5)均包括多个支撑杆(11)、支撑块(12)和多个弧形挡片(13)，多个支撑杆(11)和支撑块(12)的内侧开设有相连通的安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定粘接有吸音棉(15)。
2.根据权利要求1所述的高效能低噪音风机，其特征在于，所述减振器(10)为弹簧减振器。
3.根据权利要求1所述的高效能低噪音风机，其特征在于，所述支撑杆(11)的数量为四个，四个所述支撑杆(11)相互靠近的一侧固定连接在支撑块(12)的外侧，所述前挡罩(4)和后挡罩(5)的外侧四周均开设有卡槽(16)，所述支撑杆(11)远离支撑块(12)的一侧卡接在卡槽(16)内。
4.根据权利要求3所述的高效能低噪音风机，其特征在于，所述支撑杆(11)通过螺栓(17)紧固安装在前挡罩(4)与后挡罩(5)上。
5.根据权利要求1所述的高效能低噪音风机，其特征在于，每相邻的两个支撑杆(11)之间均固定安装有四个弧形挡片(13)。
6.根据权利要求1所述的高效能低噪音风机，其特征在于，所述电机(7)的输出轴上固定套设有叶轮(18)，所述叶轮(18)的外侧固定安装有多个叶片(19)。
7.根据权利要求6所述的高效能低噪音风机，其特征在于，所述叶片(19)的数量为五个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220278779.3U CN217002322U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 高效能低噪音风机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202220278779.3U Active CN217002322U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 高效能低噪音风机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220278779.3U patent/CN217002322U/zh active Active
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