CN220687632U - 一种降噪音风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降噪音风机，涉及气体输送技术领域，包括风机本体，所述风机本体的正面开设有进风口，所述进风口的表面安装有整流风筒，所述整流风筒的内侧面上安装有吸音棉，所述吸音棉的内侧面安装有第一整流板，所述整流风筒的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端表面安装有扇叶，所述风机本体的顶部一侧开设有出风口，所述出风口在远离风机本体的一侧安装有第二整流板，所述风机本体的底部安装有加强筋，所述风机本体的背面开设有驱动电机，使用该风机进行气体输送工作，能够在风机进行工作时，提升风机的整体稳定性，降低风机自身震动产生的噪音以及气流撞击在风机内部所产生的噪音。

Description

一种降噪音风机

技术领域

本实用新型涉及气体输送技术领域，尤其涉及一种降噪音风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；

风机是一种大功率机器，在使用时，其自身产生会产生较为明显的震动，且在抽风工作时，气流也会撞击在风机的内部，风机震动以及气流撞击风机都会产生较为强烈的噪音，因此，我们提出一种降噪音风机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，风机是一种大功率机器，在使用时，其自身产生会产生较为明显的震动，且在抽风工作时，气流也会撞击在风机的内部，风机震动以及气流撞击风机都会产生较为强烈的噪音。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降噪音风机，包括风机本体，所述风机本体的正面开设有进风口，所述进风口的表面安装有整流风筒，所述整流风筒的内侧面上安装有吸音棉，所述吸音棉的内侧面安装有第一整流板，所述整流风筒的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端表面安装有扇叶，所述风机本体的顶部一侧开设有出风口，所述出风口在远离风机本体的一侧安装有第二整流板，所述风机本体的底部安装有加强筋，所述风机本体的背面开设有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有固定螺栓，所述驱动电机的底部安装有底座，所述底座的内侧开设有减震区间，所述减震区间的内侧安装有减震弹簧，所述底座的底部安装有支撑柱。

作为本实用新型优选的方案，所述整流风筒通过若干螺丝固定于进风口上，所述整流风筒使用铜制材料制作而成，所述吸音棉沿着整流风筒内壁安装有一圈。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过进风口导入气体，使得气体进入时不会被内壁打散。

作为本实用新型优选的方案，所述第一整流板的表面开设有蜂窝状孔洞，所述连接杆贯穿风机本体与驱动电机转轴转动连接，所述扇叶使用的为16叶扇叶。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接杆带动扇叶转动，使得扇叶能够更快的抽入气体。

作为本实用新型优选的方案，所述第二整流板的通过螺丝固定于风机本体上，所述第二整流板上所开设的孔洞，包括但不限于蜂窝状、方形以及圆形。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机与风机本体电性连接，所述驱动电机通过底部所开设的固定孔洞使用固定螺栓固定于底座上。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过驱动电机为该装置供能，使其能够更方便的开关。

作为本实用新型优选的方案，所述底座使用阻尼铜合金材料制作而成，所述减震区间开设在底座的四周，所述减震弹簧在减震区间内侧等距对称开设有若干个，所述支撑柱焊接在底座底部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过底座支撑风机的重量，使得风机在运行时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过对降噪结构的设计，通过设置的整流风筒、吸音棉、第一整流板、第二整流板、加强筋、固定螺栓、减震区间以及减震弹簧能够在风机进行工作时，提升风机的整体稳定性，降低风机自身震动产生的噪音以及气流撞击在风机内部所产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种降噪音风机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种降噪音风机的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种降噪音风机的整流风筒内部结构示意图。

图例说明：1、风机本体；2、进风口；3、整流风筒；4、吸音棉；5、第一整流板；6、连接杆；7、扇叶；8、出风口；9、第二整流板；10、加强筋；11、驱动电机；12、固定螺栓；13、底座；131、减震区间；14、减震弹簧；15、支撑柱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪音风机，包括风机本体1，风机本体1的正面开设有进风口2，进风口2的表面安装有整流风筒3，整流风筒3的内侧面上安装有吸音棉4，吸音棉4的内侧面安装有第一整流板5，整流风筒3的内部安装有连接杆6，连接杆6的一端表面安装有扇叶7，风机本体1的顶部一侧开设有出风口8，出风口8在远离风机本体1的一侧安装有第二整流板9，风机本体1的底部安装有加强筋10，风机本体1的背面开设有驱动电机11，驱动电机11的底部安装有固定螺栓12，驱动电机11的底部安装有底座13，底座13的内侧开设有减震区间131，减震区间131的内侧安装有减震弹簧14，底座13的底部安装有支撑柱15。

实施例

如图1-3所示,整流风筒3通过若干螺丝固定于进风口2上，整流风筒3使用铜制材料制作而成，吸音棉4沿着整流风筒3内壁安装有一圈,使得气体进入时不会被内壁打散，第一整流板5的表面开设有蜂窝状孔洞，连接杆6贯穿风机本体1与驱动电机11转轴转动连接，扇叶7使用的为16叶扇叶,使得扇叶能够更快的抽入气体，第二整流板9的通过螺丝固定于风机本体1上，第二整流板9上所开设的孔洞，包括但不限于蜂窝状、方形以及圆形,驱动电机11与风机本体1电性连接，驱动电机11通过底部所开设的固定孔洞使用固定螺栓12固定于底座13上,使其能够更方便的开关，底座13使用阻尼铜合金材料制作而成，减震区间131开设在底座13的四周，减震弹簧14在减震区间131内侧等距对称开设有若干个，支撑柱15焊接在底座13底部，使得风机在运行时更加稳定。

本实用新型工作流程：在使用一种降噪音风机进行气体输送工作时，首先启动风机本体1，此时气体通过扇叶7被抽入整流风筒3内部，当气体在整流风筒3内部撞击时，吸音棉4会提供一定的吸音效果，且在经过第一整流板5时，被第一整流板5上的蜂窝孔洞打散后被整流，使得其变成更加均匀，被混匀后的气体会通过进风口2进入风机本体1内部，进入的气体流经风机本体1后从出风口8传出，并且同时被第二整流板9进行进一步的混匀工作，在进行气体输送工作时，加强筋10会为风机本体1提供更好的稳定性，固定螺栓12会使得驱动电机11更加稳固，减少驱动电机11运转时产生的震动幅度，且由驱动电机11传导至底座13上的震动由减震区间131以及减震弹簧14相互传导抵消减轻，使用该风机进行气体输送工作，能够在风机进行工作时，提升风机的整体稳定性，降低风机自身震动产生的噪音以及气流撞击在风机内部所产生的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降噪音风机，包括风机本体（1），其特征在于：所述风机本体（1）的正面开设有进风口（2），所述进风口（2）的表面安装有整流风筒（3），所述整流风筒（3）的内侧面上安装有吸音棉（4），所述吸音棉（4）的内侧面安装有第一整流板（5），所述整流风筒（3）的内部安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端表面安装有扇叶（7），所述风机本体（1）的顶部一侧开设有出风口（8），所述出风口（8）在远离风机本体（1）的一侧安装有第二整流板（9），所述风机本体（1）的底部安装有加强筋（10），所述风机本体（1）的背面开设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的底部安装有固定螺栓（12），所述驱动电机（11）的底部安装有底座（13），所述底座（13）的内侧开设有减震区间（131），所述减震区间（131）的内侧安装有减震弹簧（14），所述底座（13）的底部安装有支撑柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪音风机，其特征在于：所述整流风筒（3）通过若干螺丝固定于进风口（2）上，所述整流风筒（3）使用铜制材料制作而成，所述吸音棉（4）沿着整流风筒（3）内壁安装有一圈。

3.根据权利要求1所述的一种降噪音风机，其特征在于：所述第一整流板（5）的表面开设有蜂窝状孔洞，所述连接杆（6）贯穿风机本体（1）与驱动电机（11）转轴转动连接，所述扇叶（7）使用的为16叶扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种降噪音风机，其特征在于：所述第二整流板（9）的通过螺丝固定于风机本体（1）上，所述第二整流板（9）上所开设的孔洞，包括但不限于蜂窝状、方形以及圆形。

5.根据权利要求1所述的一种降噪音风机，其特征在于：所述驱动电机（11）与风机本体（1）电性连接，所述驱动电机（11）通过底部所开设的固定孔洞使用固定螺栓（12）固定于底座（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种降噪音风机，其特征在于：所述底座（13）使用阻尼铜合金材料制作而成，所述减震区间（131）开设在底座（13）的四周，所述减震弹簧（14）在减震区间（131）内侧等距对称开设有若干个，所述支撑柱（15）焊接在底座（13）底部。