CN210440260U - 一种结构改良的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的风机，其风机壳体内部成型送风腔室，风机壳体外表面开设进风口、出风口；风机壳体下端侧装设支撑底座，风机壳体下端部螺装紧固于支撑底座，风机壳体后端侧装设电机座板，电机座板包括电机安装基座，电机安装基座下端部螺装紧固于支撑底座，电机安装基座上端部螺装驱动电机；风机壳体后表面开设壳体通孔，电机安装基座上端部装设通孔挡板，通孔挡板螺装紧固于风机壳体且通孔挡板遮挡壳体通孔，驱动电机动力输出轴穿过通孔挡板并伸入至送风腔室内；风机壳体的送风腔室内嵌装有叶轮，叶轮紧固于驱动电机的动力输出轴前端部。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、拆装方便且清洗方便的优点。

Description

一种结构改良的风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种结构改良的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能、提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机。其中，风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有技术中存在形式各样的风机产品；然而，对于现有的风机产品而言，其普遍存在拆装不方便、叶轮清洗维护不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的风机，该结构改良的风机设计新颖、结构简单、拆装方便且清洗方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的风机，包括有风机壳体，风机壳体的内部成型有送风腔室，风机壳体的外表面开设有分别与送风腔室连通的进风口、出风口；

风机壳体的下端侧装设有支撑底座，风机壳体的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座，风机壳体的后端侧装设有电机座板，电机座板包括有电机安装基座，电机安装基座的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座，电机安装基座的上端部螺装有驱动电机；

风机壳体的后表面开设有朝后开口且与送风腔室连通的壳体通孔，电机安装基座的上端部于驱动电机的前端侧装设有呈竖向布置的通孔挡板，通孔挡板通过锁紧螺丝螺装紧固于风机壳体且通孔挡板遮挡风机壳体的壳体通孔，驱动电机的动力输出轴从后至前穿过通孔挡板并伸入至风机壳体的送风腔室内；

风机壳体的送风腔室内嵌装有叶轮，叶轮紧固于驱动电机的动力输出轴前端部。

其中，所述通孔挡板焊装于所述电机安装基座的上端部。

其中，所述支撑底座的前端部延伸至所述风机壳体的前端侧，支撑底座的后端部延伸至所述电机安装基座的后端侧。

其中，所述支撑底座的前端部于所述风机壳体的前端侧开设有前端吊装孔，支撑底座的后端部于所述电机安装基座的后端侧开设有后端吊装孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的风机，其包括有风机壳体，风机壳体的内部成型有送风腔室，风机壳体的外表面开设有分别与送风腔室连通的进风口、出风口；风机壳体的下端侧装设有支撑底座，风机壳体的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座，风机壳体的后端侧装设有电机座板，电机座板包括有电机安装基座，电机安装基座的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座，电机安装基座的上端部螺装有驱动电机；风机壳体的后表面开设有朝后开口且与送风腔室连通的壳体通孔，电机安装基座的上端部于驱动电机的前端侧装设有呈竖向布置的通孔挡板，通孔挡板通过锁紧螺丝螺装紧固于风机壳体且通孔挡板遮挡风机壳体的壳体通孔，驱动电机的动力输出轴从后至前穿过通孔挡板并伸入至风机壳体的送风腔室内；风机壳体的送风腔室内嵌装有叶轮，叶轮紧固于驱动电机的动力输出轴前端部。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、拆装方便且清洗方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——风机壳体 11——送风腔室

2——支撑底座 21——前端吊装孔

22——后端吊装孔 3——电机座板

31——电机安装基座 32——通孔挡板

4——驱动电机 5——叶轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种结构改良的风机，其包括有风机壳体1，风机壳体1的内部成型有送风腔室11，风机壳体1的外表面开设有分别与送风腔室11连通的进风口、出风口。

其中，风机壳体1的下端侧装设有支撑底座2，风机壳体1的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座2，风机壳体1的后端侧装设有电机座板3，电机座板3包括有电机安装基座31，电机安装基座31的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座2，电机安装基座31的上端部螺装有驱动电机4。

进一步的，风机壳体1的后表面开设有朝后开口且与送风腔室11连通的壳体通孔，电机安装基座31的上端部于驱动电机4的前端侧装设有呈竖向布置的通孔挡板32，通孔挡板32通过锁紧螺丝螺装紧固于风机壳体1且通孔挡板32遮挡风机壳体1的壳体通孔，驱动电机4的动力输出轴从后至前穿过通孔挡板32并伸入至风机壳体1的送风腔室11内。

更进一步的，风机壳体1的送风腔室11内嵌装有叶轮5，叶轮5紧固于驱动电机4的动力输出轴前端部。

优选的，通孔挡板32焊装于电机安装基座31的上端部。

在本实用新型工作过程中，驱动电机4驱动叶轮5转动，在叶轮5的驱动作用下，气流经由风机壳体1的进风口而进入至送风腔室11内，且气流最终经由风机壳体1的出风口排出。

需强调的是，对于本实用新型的电机座板3而言，其电机安装基座31通过锁紧螺丝螺装紧固的方式与支撑底座2连接，通孔挡板32通过锁紧螺丝螺装紧固的方式与风机壳体1连接；上述螺接装配方式能够使得电机座板3拆卸，当需要对叶轮5进行维护或者清洗时，工作人员只需将上述锁紧螺丝旋松，并将驱动电机4、叶轮5一并拆卸下来，清洗非常方便。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、拆装方便且清洗方便的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，支撑底座2的前端部延伸至风机壳体1的前端侧，支撑底座2的后端部延伸至电机安装基座31的后端侧；进一步的，支撑底座2的前端部于风机壳体1的前端侧开设有前端吊装孔21，支撑底座2的后端部于电机安装基座31的后端侧开设有后端吊装孔22。

需解释的是，本实用新型通过支撑底座2来对风机壳体1、电机座板3进行支撑，由于支撑底座2的前端部延伸至风机壳体1前端侧且支撑底座2的后端部延伸至电机安装基座31的后端侧，该结构设计的支撑底座2能够有效地增大支撑面积，进而提高支撑的稳固性。

另外，由于支撑底座2的前端部开设前端吊装孔21以及支撑底座2的后端部开设后端吊装孔22，该结构设计能够起到方便吊装的作用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种结构改良的风机，其特征在于：包括有风机壳体（1），风机壳体（1）的内部成型有送风腔室（11），风机壳体（1）的外表面开设有分别与送风腔室（11）连通的进风口、出风口；

风机壳体（1）的下端侧装设有支撑底座（2），风机壳体（1）的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座（2），风机壳体（1）的后端侧装设有电机座板（3），电机座板（3）包括有电机安装基座（31），电机安装基座（31）的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底座（2），电机安装基座（31）的上端部螺装有驱动电机（4）；

风机壳体（1）的后表面开设有朝后开口且与送风腔室（11）连通的壳体通孔，电机安装基座（31）的上端部于驱动电机（4）的前端侧装设有呈竖向布置的通孔挡板（32），通孔挡板（32）通过锁紧螺丝螺装紧固于风机壳体（1）且通孔挡板（32）遮挡风机壳体（1）的壳体通孔，驱动电机（4）的动力输出轴从后至前穿过通孔挡板（32）并伸入至风机壳体（1）的送风腔室（11）内；

风机壳体（1）的送风腔室（11）内嵌装有叶轮（5），叶轮（5）紧固于驱动电机（4）的动力输出轴前端部。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的风机，其特征在于：所述通孔挡板（32）焊装于所述电机安装基座（31）的上端部。

3.根据权利要求1所述的一种结构改良的风机，其特征在于：所述支撑底座（2）的前端部延伸至所述风机壳体（1）的前端侧，支撑底座（2）的后端部延伸至所述电机安装基座（31）的后端侧。

4.根据权利要求3所述的一种结构改良的风机，其特征在于：所述支撑底座（2）的前端部于所述风机壳体（1）的前端侧开设有前端吊装孔（21），支撑底座（2）的后端部于所述电机安装基座（31）的后端侧开设有后端吊装孔（22）。

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