CN213684528U - 罗茨风机降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了罗茨风机降噪装置，包括安装底座、通过螺栓连接于安装底座顶部外壁上的罗茨风机本体和套设于安装底座外壁上的消音罩，所述消音罩一侧内壁上套接有第一进风管，所述消音罩内壁上固定连接有吸音板，所述消音罩顶部一端内壁上套接有输风管，所述消音罩顶部靠近输风管的一端内壁上套接有第二进风管，且输风管与第二进风管内部相连通，所述第二进风管位于输风管下方的内壁上焊接有交错分布的扰流板。本实用新型能够降低气体流速，同时吸收气体流通时产生的噪音，能够降低罗茨风机运行时产生的气动噪声和机械噪声，同时减小了装置的占用空间，提高了装置的实用性，能够对罗茨风机进行散热，提高了罗茨风机的使用寿命。

Description

罗茨风机降噪装置

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，尤其涉及罗茨风机降噪装置。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大，并存在突变现象，风量越大、压力越高、转速越快，从而导致噪声越大，现有的罗茨风机降噪方法有3个，第一个为控制声源，罗茨风机在出厂时一般都会带有消声器，但是降噪效果不佳，只能降低风噪，第二个为切断噪声的传播途径，将罗茨风机单独的安装在一个机房内，虽然能够较好的对噪音进行降低，但是，机房占用空间较大，第三个为合理的规划布置，在安装罗茨风机时选择远离工作生活区域，导致后期维护较为不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的罗茨风机降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

罗茨风机降噪装置，包括安装底座、通过螺栓连接于安装底座顶部外壁上的罗茨风机本体和套设于安装底座外壁上的消音罩，所述消音罩一侧内壁上套接有第一进风管，所述消音罩内壁上固定连接有吸音板，所述消音罩顶部一端内壁上套接有“L”形结构的输风管，所述消音罩顶部靠近输风管的一端内壁上套接有第二进风管，且输风管与第二进风管内部相连通，所述第二进风管位于输风管下方的内壁上焊接有交错分布的扰流板，且扰流板底部外壁上固定连接有消音板，所述第二进风管内壁上套接有吸音环，所述第二进风管底端外壁上套接有连接管，且连接管底端通过螺栓连接于罗茨风机本体的进风端，所述罗茨风机本体出风端套接有出风管，且出风管一端套接于消音罩一侧外壁上，所述连接管和出风管外壁上均套接有吸音棉。

优选的，所述消音罩为“凸”形结构，且消音罩底部两端外壁上均焊接有支撑板。

优选的，所述支撑板外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与安装底座形成紧固配合。

优选的，所述消音罩一边外壁上开有开口，且开口内壁上铰接有对开门。

优选的，所述对开门的两个门板上均焊接有把手，且两个把手外壁上均套接有橡胶圈。

优选的，所述第二进风管位于输风管上方的外壁上对夹安装有单向阀。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有消音罩，且消音罩通过螺栓连接在罗茨风机的安装底座外壁上，同时在消音罩内设有吸音板，能够降低罗茨风机运行时产生的气动噪声和机械噪声，同时减小了装置的占用空间，提高了装置的实用性；

2、在第二进风管内设有扰流板、消音板和吸音环，当外界空气进入到第二进风管内时，能够降低气体流速，同时吸收气体流通时产生的噪音，同时连接管和出风管外壁上设有吸音棉，能够降低连接管和出风管内的气动噪声，提高了降噪效果；

3、设有第一进风管，外界空气从第一进风管进入到消音罩内部，再从输风管处进入到第二进风管内，能够带走罗茨风机运行时产生的热量，并通过输风管进行换热，同时与单向阀上方进来的空气进行混合，再一次的对热风进行降温，同时第二进风管与外界进行换热，能够对罗茨风机进行散热，提高了罗茨风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的罗茨风机降噪装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的罗茨风机降噪装置的主视结构示意图；

图3为图1中A放大结构示意图。

图中：1安装底座、2罗茨风机本体、3消音罩、4支撑板、5对开门、6第一进风管、7吸音板、8输风管、9第二进风管、10单向阀、11扰流板、12消音板、13吸音环、14连接管、15出风管、16吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，罗茨风机降噪装置，包括安装底座1、通过螺栓连接于安装底座1顶部外壁上的罗茨风机本体2和套设于安装底座1外壁上的消音罩3，所述消音罩3为“凸”形结构，且消音罩3底部两端外壁上均焊接有支撑板4，所述支撑板4外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与安装底座1形成紧固配合，所述消音罩3一边外壁上开有开口，且开口内壁上铰接有对开门5，所述对开门5的两个门板上均焊接有把手，且两个把手外壁上均套接有橡胶圈，所述消音罩3一侧内壁上套接有第一进风管6，所述消音罩3内壁上固定连接有吸音板7，能够降低罗茨风机运行时产生的气动噪声和机械噪声，同时减小了装置的占用空间，提高了装置的实用性，所述消音罩3顶部一端内壁上套接有“L”形结构的输风管8，所述消音罩3顶部靠近输风管8的一端内壁上套接有第二进风管9，且输风管8与第二进风管9内部相连通，能够对罗茨风机进行散热，提高了罗茨风机的使用寿命，所述第二进风管9位于输风管8上方的外壁上对夹安装有单向阀10，所述第二进风管9位于输风管8下方的内壁上焊接有交错分布的扰流板11，且扰流板11底部外壁上固定连接有消音板12，所述第二进风管9内壁上套接有吸音环13，能够降低气体流速，同时吸收气体流通时产生的噪音，所述第二进风管9底端外壁上套接有连接管14，且连接管14底端通过螺栓连接于罗茨风机本体2的进风端，所述罗茨风机本体2出风端套接有出风管15，且出风管15一端套接于消音罩3一侧外壁上，所述连接管14和出风管15外壁上均套接有吸音棉16。

工作原理：启动罗茨风机本体2，气体从第一进风管6和第二进风管9处进入到罗茨风机本体2内，外界空气从第一进风管6进入到消音罩3内部，再从输风管8处进入到第二进风管9内，能够带走罗茨风机运行时产生的热量，并通过输风管8进行换热，同时与单向阀10上方进来的空气进行混合，再一次的对热风进行降温，同时第二进风管9与外界进行换热，外界空气进入到第二进风管9内，扰流板11降低气体流速，同时消音板12和吸音环13吸收气体流通时产生的噪音，连接管14和出风管15外壁上的吸音棉，能够降低连接管14和出风管15内的气动噪声，消音罩3内设有吸音板7，能够降低罗茨风机运行时产生的气动噪声和机械噪声。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.罗茨风机降噪装置，包括安装底座（1）、通过螺栓连接于安装底座（1）顶部外壁上的罗茨风机本体（2）和套设于安装底座（1）外壁上的消音罩（3），其特征在于，所述消音罩（3）一侧内壁上套接有第一进风管（6），所述消音罩（3）内壁上固定连接有吸音板（7），所述消音罩（3）顶部一端内壁上套接有“L”形结构的输风管（8），所述消音罩（3）顶部靠近输风管（8）的一端内壁上套接有第二进风管（9），且输风管（8）与第二进风管（9）内部相连通，所述第二进风管（9）位于输风管（8）下方的内壁上焊接有交错分布的扰流板（11），且扰流板（11）底部外壁上固定连接有消音板（12），所述第二进风管（9）内壁上套接有吸音环（13），所述第二进风管（9）底端外壁上套接有连接管（14），且连接管（14）底端通过螺栓连接于罗茨风机本体（2）的进风端，所述罗茨风机本体（2）出风端套接有出风管（15），且出风管（15）一端套接于消音罩（3）一侧外壁上，所述连接管（14）和出风管（15）外壁上均套接有吸音棉（16）。

2.根据权利要求1所述的罗茨风机降噪装置，其特征在于，所述消音罩（3）为“凸”形结构，且消音罩（3）底部两端外壁上均焊接有支撑板（4）。

3.根据权利要求2所述的罗茨风机降噪装置，其特征在于，所述支撑板（4）外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与安装底座（1）形成紧固配合。

4.根据权利要求1所述的罗茨风机降噪装置，其特征在于，所述消音罩（3）一边外壁上开有开口，且开口内壁上铰接有对开门（5）。

5.根据权利要求4所述的罗茨风机降噪装置，其特征在于，所述对开门（5）的两个门板上均焊接有把手，且两个把手外壁上均套接有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的罗茨风机降噪装置，其特征在于，所述第二进风管（9）位于输风管（8）上方的外壁上对夹安装有单向阀（10）。

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