CN217002309U - 一种成型机的离心风机除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风机技术领域,具体的说是一种成型机的离心风机除尘设备,包括风机外壳;所述风机外壳内部安装有转轴;所述转轴上安装有叶片;所述叶片内部开设有空腔;通过在叶片上开设空腔,空腔内部滑动连接活塞块,活塞块顶部固接活塞杆,活塞杆端部固接安装块,安装块内固接刷毛的结构设计,实现了在叶片转动时,可清理风机内壁的功能,解决了现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体是一种成型机的离心风机除尘设备。
背景技术
当前离心风机分为工业离心风机、环保离心风机和防爆离心风机等,在成型机上通常采用环保离心风机,即除尘离心风机。
现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命;因此,针对上述问题提出一种成型机的离心风机除尘设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命的问题,本实用新型提出一种成型机的离心风机除尘设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种成型机的离心风机除尘设备,包括风机外壳;所述风机外壳内部安装有转轴;所述转轴上安装有叶片;所述叶片内部开设有空腔;所述空腔内部滑动连接活塞块;所述活塞块顶部固接有活塞杆;所述活塞杆端部固接有安装块;所述活塞块远离活塞杆的一侧与空腔的内壁之间固接有弹簧;所述安装块内部固接有刷毛;使离心风机吹出的风更加清洁。
优选的,所述安装块远离活塞杆的一侧侧壁上固接有刮齿;所述刮齿在安装块的侧壁上设有若干个;使得风机外壳的内壁更加的清洁。
优选的,所述空腔的有杆腔一侧填充有清洁液;所述刷毛的根部填充有吸水棉;所述空腔的有杆腔一侧连通有输液管;所述输液管另一端连通向吸水棉;所述叶片对应空腔有杆腔一侧顶部的位置连通有添液口;所述添液口端部安装有密封塞;使得装置内部更加的清洁。
优选的,所述叶片的侧壁上固接有刮板;所述刮板端部与风机外壳的内壁接触;提高了工作人员的工作效率。
优选的,所述风机外壳的底部开设有过滤网;使得装置内部灰尘堆积的更少。
优选的,所述过滤网上固接有研磨块;使得积灰槽可收集更多的灰尘。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在叶片上开设空腔,空腔内部滑动连接活塞块,活塞块顶部固接活塞杆,活塞杆端部固接安装块,安装块内固接刷毛的结构设计,实现了在叶片转动时,可清理风机内壁的功能,解决了现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命的问题。
2.本实用新型通过在空腔有杆腔一侧填充清洁液,并通过输液管连接向刷毛的结构设计,实现了增加刷毛的清洁能力的功能,提高了对风机内壁的清洁强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本装置的立体图;
图2为本装置的主视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为图2中C处的放大图;
图6为实施例二导液棉条的结构示意图。
图中:1、风机外壳;2、转轴;3、叶片;4、空腔;5、活塞块;6、活塞杆;7、弹簧;8、安装块;9、刷毛;10、刮齿;11、清洁液;12、输液管;13、吸水棉;14、刮板;15、过滤网;16、研磨块;17、添液口;18、密封塞;19、导液棉条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种成型机的离心风机除尘设备,包括风机外壳1;所述风机外壳1内部安装有转轴2;所述转轴2上安装有叶片3;所述叶片3内部开设有空腔4;所述空腔4内部滑动连接活塞块5;所述活塞块5顶部固接有活塞杆6;所述活塞杆6端部固接有安装块8;所述活塞块5远离活塞杆6的一侧与空腔4的内壁之间固接有弹簧7;所述安装块8内部固接有刷毛9;在工作时,当叶片3转动时,可通过离心力带动活塞块5向靠近安装块8的一侧滑动,进而通过安装块8带动刷毛9接触风机外壳1的内壁,在刷毛9与风机外壳1的内壁接触时,可清理风机外壳1内壁上堆积的灰尘,使得风机外壳1的内壁的灰尘减少,使离心风机吹出的风更加清洁的同时,可使得灰尘对离心风机散热的影响降低,解决了现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命的问题。
所述安装块8远离活塞杆6的一侧侧壁上固接有刮齿10;所述刮齿10在安装块8的侧壁上设有若干个;在工作时,当刷毛9与风机外壳1的内壁接触时,刮齿10也会与风机外壳1的内壁接触,刮齿10的尖端与风机外壳1的内壁接触,可把风机外壳1内壁上较为顽固的污渍打碎,再通过刷毛9扫除掉,增加了装置对风机外壳1的内壁清洁的能力,减少了风机外壳1内壁上的污渍残留,使得风机外壳1的内壁更加的清洁。
所述空腔4的有杆腔一侧填充有清洁液11;所述刷毛9的根部填充有吸水棉13;所述空腔4的有杆腔一侧连通有输液管12;所述输液管12另一端连通向吸水棉13;所述叶片3对应空腔4有杆腔一侧顶部的位置连通有添液口17;所述添液口17端部安装有密封塞18;在工作时,当活塞块5受离心力影响,而向活塞杆6的一侧滑动时,会挤压清洁液11通过输液管12挤压向吸水棉13,进而湿润吸水棉13,湿润的吸水棉13可把液体吸附在吸水棉13的内部,进而浸润刷毛9,当清洁液11浸透刷毛9时,可增加刷毛9对风机外壳1内壁的清洁能力,使得风机外壳1内壁上的灰尘更少,使得装置内部更加的清洁,同时,叶片3侧壁上开设的添液口17,可使添加清洁液11更加方便,端部安装的密封塞18,可防止活塞块5推动清洁液11时,清洁液11会从添液口17内部流向外界。
所述叶片3的侧壁上固接有刮板14;所述刮板14端部与风机外壳1的内壁接触;在工作时,当清洁液11浸透刷毛9时,刷毛9的清扫会湿润风机外壳1的内壁,进而通过与风机外壳1的内壁接触的刮板14,可刮除风机外壳1内壁上湿润的灰尘,使灰尘结块,使得工作人员打扫风机外壳1内壁更更加的便捷,减少了人力,提高了工作人员的工作效率。
所述风机外壳1的底部开设有过滤网15;在工作时,当叶片3转动,带动刮板14转动时,刮板14会把结块的灰尘推向过滤网15,通过过滤网15的过滤后可排出风机外壳1的腔内,进一步的减少了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率,使得装置内部灰尘堆积的更少。
所述过滤网15上固接有研磨块16;在工作时,当结块的灰尘被刮板14推向过滤网15时,通过刮板14与研磨块16的相互挤压,可使得灰尘的块更小,更容易通过过滤网15,使得被排出风机外壳1的较为细小的灰尘,对底部积灰槽的占用的更少,使得积灰槽可收集更多的灰尘。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述吸水棉13的内部穿有导液棉条19;在工作时,当清洁液11湿润吸水棉13后,导液棉条19可使的清洁液11湿润吸水棉13的速度更快,且清洁液11通过导液棉条19传导,传导速度更快的同时,可使清洁液11传导的更加均匀。
工作原理,在工作时,当叶片3转动时,可通过离心力带动活塞块5向靠近安装块8的一侧滑动,进而通过安装块8带动刷毛9接触风机外壳1的内壁,在刷毛9与风机外壳1的内壁接触时,可清理风机外壳1内壁上堆积的灰尘,使得风机外壳1的内壁的灰尘减少,使离心风机吹出的风更加清洁的同时,可使得灰尘对离心风机散热的影响降低,解决了现有的离心风机在使用的过程中,由于是在露天环境下使用,壳体的腔内容易堆积灰尘,当灰尘堆积过多时,会导致吹出的风被污染,且内部无法散热,使得装置在较高的温度下工作,会降低装置的使用寿命的问题,当刷毛9与风机外壳1的内壁接触时,刮齿10也会与风机外壳1的内壁接触,刮齿10的尖端与风机外壳1的内壁接触,可把风机外壳1内壁上较为顽固的污渍打碎,再通过刷毛9扫除掉,增加了装置对风机外壳1的内壁清洁的能力,减少了风机外壳1内壁上的污渍残留,使得风机外壳1的内壁更加的清洁,当活塞块5受离心力影响,而向活塞杆6的一侧滑动时,会挤压清洁液11通过输液管12挤压向吸水棉13,进而湿润吸水棉13,湿润的吸水棉13可把液体吸附在吸水棉13的内部,进而浸润刷毛9,当清洁液11浸透刷毛9时,可增加刷毛9对风机外壳1内壁的清洁能力,使得风机外壳1内壁上的灰尘更少,使得装置内部更加的清洁,同时,叶片3侧壁上开设的添液口17,可使添加清洁液11更加方便,端部安装的密封塞18,可防止活塞块5推动清洁液11时,清洁液11会从添液口17内部流向外界,当清洁液11浸透刷毛9时,刷毛9的清扫会湿润风机外壳1的内壁,进而通过与风机外壳1的内壁接触的刮板14,可刮除风机外壳1内壁上湿润的灰尘,使灰尘结块,使得工作人员打扫风机外壳1内壁更更加的便捷,减少了人力,提高了工作人员的工作效率,当叶片3转动,带动刮板14转动时,刮板14会把结块的灰尘推向过滤网15,通过过滤网15的过滤后可排出风机外壳1的腔内,进一步的减少了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率,使得装置内部灰尘堆积的更少,当结块的灰尘被刮板14推向过滤网15时,通过刮板14与研磨块16的相互挤压,可使得灰尘的块更小,更容易通过过滤网15,使得被排出风机外壳1的较为细小的灰尘,对底部积灰槽的占用的更少,使得积灰槽可收集更多的灰尘。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:包括风机外壳(1);所述风机外壳(1)内部安装有转轴(2);所述转轴(2)上安装有叶片(3);所述叶片(3)内部开设有空腔(4);所述空腔(4)内部滑动连接活塞块(5);所述活塞块(5)顶部固接有活塞杆(6);所述活塞杆(6)端部固接有安装块(8);所述活塞块(5)远离活塞杆(6)的一侧与空腔(4)的内壁之间固接有弹簧(7);所述安装块(8)内部固接有刷毛(9)。
2.根据权利要求1所述的一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:所述安装块(8)远离活塞杆(6)的一侧侧壁上固接有刮齿(10);所述刮齿(10)在安装块(8)的侧壁上设有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:所述空腔(4)的有杆腔一侧填充有清洁液(11);所述刷毛(9)的根部填充有吸水棉(13);所述空腔(4)的有杆腔一侧连通有输液管(12);所述输液管(12)另一端连通向吸水棉(13);所述叶片(3)对应空腔(4)有杆腔一侧顶部的位置连通有添液口(17);所述添液口(17)端部安装有密封塞(18)。
4.根据权利要求3所述的一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:所述叶片(3)的侧壁上固接有刮板(14);所述刮板(14)端部与风机外壳(1)的内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:所述风机外壳(1)的底部开设有过滤网(15)。
6.根据权利要求5所述的一种成型机的离心风机除尘设备,其特征在于:所述过滤网(15)上固接有研磨块(16)。
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