CN217000485U - 一种l型装配式格构柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种L型装配式格构柱，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：一种L型装配式格构柱，L型横梁的两个端部和拐角处的下方均固定设置有立柱；同侧相邻的两个立柱之间均设置有两个弯折钢筋，弯折钢筋的两端固定在不同的立柱上，弯折钢筋的两端均设置有螺杆，螺杆上通过螺纹连接设置有套筒；还包括对弯折钢筋端部进行限位的连接件，连接件包括安装板，安装板的一端垂直设置有固定板；安装板固定在立柱上，弯折钢筋的端部与安装板相切且固定在安装板上，安装板上与螺杆对应的位置设置有通口，固定板上设置有允许套筒穿过的通孔。本实用新型的有益效果为：能够对钢筋缀材的两端进行限位。

Description

一种L型装配式格构柱

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种L型装配式格构柱。

背景技术

格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件一般为槽钢或角钢，主要承受轴向力；缀材一般为缀条和缀板，主要抵抗侧向力。如专利号为CN201721672588.0的“一种新型抗侧力钢筋缀件格构柱”采用的就是钢筋作为缀件，钢筋焊接肢件上，由于钢筋的尺寸有限，焊接面积不足，有时会造成钢筋两端脱落的情况，严重降低了整体强度。

另外，上述专利公开的格构柱也不适用与需要L型格构柱的情形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对钢筋缀材的两端进行限位的L型装配式格构柱。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种L型装配式格构柱，其特征在于，包括L型横梁，所述L型横梁的两个端部和拐角处的下方均固定设置有立柱；

同侧相邻的两个所述立柱之间均设置有两个弯折钢筋，所述弯折钢筋的两端固定在不同的所述立柱上，所述弯折钢筋的两端均设置有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接设置有套筒；

还包括对所述弯折钢筋端部进行限位的连接件，所述连接件包括安装板，所述安装板的一端垂直设置有固定板；

所述安装板固定在所述立柱上，所述弯折钢筋的端部与所述安装板相切且固定在所述安装板上，所述安装板上与所述螺杆对应的位置设置有通口，所述固定板上设置有允许所述套筒穿过的通孔。所述套筒的外径大于所述弯折钢筋，由于所述弯折钢筋与安装板相切，为了方便转动所述套筒，所以设置所述通口。所述通孔的内径略大于所述套筒的外径。

所述弯折钢筋与立柱之间均设置有钢板，所述钢板分别与所述弯折钢筋和立柱固定连接。

两个所述弯折钢筋的相交处通过连接板连接，两个所述弯折钢筋均固定在所述连接板上。

两个所述弯折钢筋的相交处的夹角为90度。

所述弯折钢筋包括若干直段和若干倾斜段，相邻的两个直段不在同一侧，中间的所述直段固定在所述钢板上，两端的所述直段固定在所述安装板上。

所述L型横梁采用工字型或方钢，所述立柱采用方钢。

所述套筒位于所述螺杆外侧的一端固定设置有挡板，可以防止雨水进入到所述套筒内。

所述弯折钢筋与安装板、钢板和连接板的固定均采用焊接，所述立柱和L型横梁可以采用焊接，也可以采用螺栓连接。

所述立柱的另一端也可以通过L型横梁进行连接。

工作原理：将所有立柱固定在所述L型横梁上，然后根据所述弯折钢筋的尺寸，在所述立柱上焊接所述安装板和钢板，然后焊接所述弯折钢筋和连接板，焊接完成之后，转动所述套筒，使所述套筒的移动到所述通孔内，实现进一步限位。

本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便；当所述弯折钢筋焊接完成之后，可以在所述通口内转动所述套筒，使所述套筒旋转至所述通孔内，可以实现对弯折钢筋两头的进一步限位；采用钢筋作为缀件，节省了材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为弯折钢筋的结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

其中，附图标记为：1、L型横梁；2、立柱；3、弯折钢筋；4、连接板；5、钢板；6、连接件；301、套筒；302、直段；303、倾斜段；304、螺杆；601、安装板；602、固定板；603、通孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，本实用新型是一种L型装配式格构柱，包括L型横梁1，L型横梁1的两个端部和拐角处的下方均固定设置有立柱2；

同侧相邻的两个立柱2之间均设置有两个弯折钢筋3，弯折钢筋3的两端固定在不同的立柱2上，弯折钢筋3的两端均设置有螺杆304，螺杆304上通过螺纹连接设置有套筒301；

还包括对弯折钢筋3端部进行限位的连接件6，连接件6包括安装板601，安装板601的一端垂直设置有固定板602；

安装板601固定在立柱2上，弯折钢筋3的端部与安装板601相切且固定在安装板601上，安装板601上与螺杆304对应的位置设置有通口，固定板602上设置有允许套筒301穿过的通孔603。套筒301的外径大于弯折钢筋3，由于弯折钢筋3与安装板601相切，为了方便转动套筒301，设置通口。

弯折钢筋3与立柱2之间均设置有钢板5，钢板5分别与弯折钢筋3和立柱2固定连接。

两个弯折钢筋3的相交处通过连接板4连接，两个弯折钢筋3均固定在连接板4上。

两个弯折钢筋3的相交处的夹角为90度。

弯折钢筋3包括若干直段302和若干倾斜段303，相邻的两个直段302不在同一侧，中间的直段302固定在钢板5上，两端的直段302固定在安装板601上。

L型横梁1采用工字型或方钢，立柱2采用方钢。

套筒301位于螺杆304外侧的一端固定设置有挡板，可以防止雨水进入到套筒301内。

弯折钢筋3与安装板601、钢板5和连接板4的固定均采用焊接，立柱2和L型横梁1可以采用焊接，也可以采用螺栓连接。

使用方式：将所有立柱2固定在L型横梁1上，然后根据弯折钢筋3的尺寸，在立柱2上焊接安装板601和钢板5，然后焊接弯折钢筋3和连接板4，焊接完成之后，转动套筒301，使套筒301的移动到通孔603内，实现进一步限位。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种L型装配式格构柱，其特征在于，包括L型横梁，所述L型横梁的两个端部和拐角处的下方均固定设置有立柱；

同侧相邻的两个所述立柱之间均设置有两个弯折钢筋，所述弯折钢筋的两端固定在不同的所述立柱上，所述弯折钢筋的两端均设置有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接设置有套筒；

还包括对所述弯折钢筋端部进行限位的连接件，所述连接件包括安装板，所述安装板的一端垂直设置有固定板；

所述安装板固定在所述立柱上，所述弯折钢筋的端部与所述安装板相切且固定在所述安装板上，所述安装板上与所述螺杆对应的位置设置有通口，所述固定板上设置有允许所述套筒穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的L型装配式格构柱，其特征在于，所述弯折钢筋与立柱之间均设置有钢板，所述钢板分别与所述弯折钢筋和立柱固定连接。

3.根据权利要求2所述的L型装配式格构柱，其特征在于，两个所述弯折钢筋的相交处通过连接板连接，两个所述弯折钢筋均固定在所述连接板上。

4.根据权利要求3所述的L型装配式格构柱，其特征在于，两个所述弯折钢筋的相交处的夹角为90度。

5.根据权利要求3所述的L型装配式格构柱，其特征在于，所述弯折钢筋包括若干直段和若干倾斜段，相邻的两个直段不在同一侧，中间的所述直段固定在所述钢板上，两端的所述直段固定在所述安装板上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的L型装配式格构柱，其特征在于，所述L型横梁采用工字型或方钢，所述立柱采用方钢。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的L型装配式格构柱，其特征在于，所述套筒位于所述螺杆外侧的一端固定设置有挡板。

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