CN216996754U - 一种干粉保温砂浆运输投料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉保温砂浆运输投料车，包括砂浆储存罐，砂浆储存罐底部连接有用于砂浆进料的第一螺旋送料杆，第一螺旋送料杆与用于垂直送料的第二螺旋输料杆连接，第二螺旋输料杆上活动连接有用于砂浆送料的第三螺旋输料杆，第三螺旋输料杆与第二螺旋输料杆之间设置有抬臂装置，所述第三螺旋输料杆的出料口处设置有摄像头。由于设置有螺旋输料杆，相对于现有技术，螺旋输送相较于气力输送能避免物料的离析及轻质添加料的破损，且具有较高的安全性；第三螺旋输料杆上设置有摄相头，摄像头可以保证出料口能准确的对准干粉罐的投料口；除尘器可以有效的收集投料时产生的扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆运输车技术领域，尤其涉及一种干粉保温砂浆运输投料车。
背景技术
预拌砂浆是将水泥、黄沙与粉煤灰按照一定比例混合而成，并将预拌砂浆与添加剂混合成为混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑、抹灰的原料。在现有技术中，砂浆罐中的预拌砂浆在运输过程中，较粗的骨料(如黄沙)下沉，较轻的粉料(如粉煤灰)上浮，因此会产生离析现象，从而影响了预拌砂浆的质量。
此外，中国专利CN204021598U，公开了一种“自动干粉砂浆储料罐”。该现有技术需要预先将储料罐用专用背罐车运送至工地，再将砂浆车与储料罐对接，利用80至100立方米的空气将砂浆车所运载的砂浆罐中的预拌砂浆气动输送至储料罐中，然后从储料罐中出料后加水进行湿拌砂浆的制备。气力输送可能导致砂浆物料的离析或者轻质添加料的破损；而且气力输送对罐体气密封要求高，高压工作，操作不当，有炸罐的危险，安全隐患相对要大得多。除此之外，还存在砂浆车的输料杆难以对准储料罐进料口的问题，导致漏料情况的发生。
有鉴于此，有必要对现有技术中的用于预拌砂浆存储及运输设备予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种干粉保温砂浆运输投料车，包括砂浆储存罐，所述砂浆储存罐底部连接有用于砂浆进料的第一螺旋送料杆，所述第一螺旋送料杆与用于垂直送料的第二螺旋输料杆连接，所述第二螺旋输料杆上活动连接有用于砂浆送料的第三螺旋输料杆，所述第三螺旋输料杆与第二螺旋输料杆之间设置有抬臂装置，所述第三螺旋输料杆的出料口处设置有摄像头。
更进一步的，螺旋输料杆包括空心杆体、设置在空心杆体内的螺旋叶片，以及驱动所述螺旋叶片转动的驱动电机。
更进一步的，所述第二螺旋输料杆的空心杆体包括上杆体与下杆体，所述上杆体与下杆体之间通过轴承连接，所述上杆体上连接有驱动上杆体旋转的动力装置。
更进一步的，所述出料口通过除尘软管与除尘器连接。
更进一步的，所述砂浆储存罐底部呈漏斗状，所述漏斗状的排料口设置在第一螺旋送料杆上。
更进一步的，所述第一螺旋送料杆水平设置，所述第二螺旋输料杆垂直设置。
更进一步的，所述抬臂装置为液压气缸或电动气缸。
本实用新型的有益效果为：由于设置有螺旋输料杆，相对于现有技术，螺旋输送相较于气力输送能避免物料的离析及轻质添加料的破损，且具有较高的安全性；第三螺旋输料杆上设置有摄相头，摄像头可以保证出料口能准确的对准干粉罐的投料口；除尘器可以有效的收集投料时产生的扬尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种干粉保温砂浆运输投料车，包括砂浆储存罐1，所述砂浆储存罐1底部连接有用于砂浆进料的第一螺旋送料杆2，所述第一螺旋送料杆2与用于垂直送料的第二螺旋输料杆3连接，所述第二螺旋输料杆3上活动连接有用于砂浆送料的第三螺旋输料杆4，本实施例优选为第二螺旋输料杆3与第三螺旋输料杆4之间通过轴承连接，所述第三螺旋输料杆4与第二螺旋输料杆2之间设置有抬臂装置7，所述第三螺旋输料杆3 的出料口处设置有摄像头6。通过摄相头6的观察，可以保证摆动第三螺旋输料杆4能准确的对准干粉罐的投料口。相对于现有技术，螺旋输送相较于气力输送能避免物料的离析及轻质添加料的破损；气力输送对罐体气密封要求高，高压工作，操作不当，有炸罐的危险，安全隐患相对要大得多。
本实施例中的螺旋输料杆(包括第一螺旋送料杆2、第二螺旋输料杆3以及第三螺旋输料杆4)包括空心杆体、设置在空心杆体内的螺旋叶片，以及驱动所述螺旋叶片转动的驱动电机。以第二螺旋输料杆3为例，第二螺旋输料杆 3包括第二空心杆体、设置在第二空心杆体内的螺旋叶片33，以及驱动所述第二螺旋叶片32转动的第二驱动电机31。
所述第二螺旋输料杆3的第二空心杆体包括上杆体35与下杆体32，所述上杆体35与下杆体32之间通过轴承34连接，所述上杆体35上连接有驱动上杆体35旋转的动力装置。本实施例中的动力装置优选为电机。第三螺旋输料杆 4与抬臂装置7都连接在上杆体35上，上杆体35旋转可以实现第三螺旋输料杆4在水平平面上的移动，进而实现出料口在水平平面上的位置调节。
本实施例中的所述出料口通过除尘软管与除尘器5连接。除尘器5可以有效的收集投料时产生的扬尘。
本实施例中的所述砂浆储存罐1底部呈漏斗状，所述漏斗状的排料口设置在第一螺旋送料杆2上。漏斗状砂浆储存罐1方便砂浆的排出。
本实施例中的所述第一螺旋送料杆2水平设置，所述第二螺旋输料杆3垂直设置。
本实施例中的所述抬臂装置7为液压气缸或电动气缸。气缸进行升缩可以驱动第三螺旋输料杆4的臂杆进行抬升或下降。以实现第三螺旋输料杆4在垂直平面上的移动，进而实现出料口在垂直平面上位置的调节。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型安装在输送车上，当输送车移动到指定位置时，启动本实用新型。砂浆储存罐1内的砂浆通过第一螺旋送料杆 2进行水平输送，再通过第二螺旋输料杆3进行垂直输送，最终输送至第三螺旋输料杆4。驱动上杆体35转动，实现出料口在水平平面上位置的调整；然后启动抬臂装置7，实现出料口在垂直平面上位置的调整；进而实现出料口在空间内全方位的调整。摄像头6可以实现全过程的监控，当出料口移动到干粉罐的投料口时，放下第三螺旋输料杆4，使得出料口与投料口连接。然后进行输料，除尘器5可以收集投料时产生的扬尘。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于，包括砂浆储存罐，所述砂浆储存罐底部连接有用于砂浆进料的第一螺旋送料杆，所述第一螺旋送料杆与用于垂直送料的第二螺旋输料杆连接，所述第二螺旋输料杆上活动连接有用于砂浆送料的第三螺旋输料杆，所述第三螺旋输料杆与第二螺旋输料杆之间设置有抬臂装置，所述第三螺旋输料杆的出料口处设置有摄像头。
2.根据权利要求1所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：螺旋输料杆包括空心杆体、设置在空心杆体内的螺旋叶片，以及驱动所述螺旋叶片转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：所述第二螺旋输料杆的空心杆体包括上杆体与下杆体，所述上杆体与下杆体之间通过轴承连接，所述上杆体上连接有驱动上杆体旋转的动力装置。
4.根据权利要求3所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：所述出料口通过除尘软管与除尘器连接。
5.根据权利要求4所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：所述砂浆储存罐底部呈漏斗状，所述漏斗状的排料口设置在第一螺旋送料杆上。
6.根据权利要求5所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：所述第一螺旋送料杆水平设置，所述第二螺旋输料杆垂直设置。
7.根据权利要求6所述的一种干粉保温砂浆运输投料车，其特征在于：所述抬臂装置为液压气缸或电动气缸。
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| CN202220231052.XU CN216996754U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种干粉保温砂浆运输投料车 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220231052.XU patent/CN216996754U/zh active Active
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