CN216995605U - 一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,涉及冷链运输箱技术领域,包括冷链运输箱,所述冷链运输箱的外部设置有检测仪表载置框架,所述检测仪表载置框架的下表面设置有接线端口,所述接线端口与接电导线导电连接,所述接电导线远离接线端口的一端与接电插头固定连接。本实用新型,在需要对检测仪表从检测仪表载置框架上拆卸下来时,在复位弹簧的弹性回复作用下导向连接架带动连接卡块向外移动,于是连接卡块从拆卸连接端孔中移出,然后将接电插头从检测仪表的下表面的接电插孔内部拔出,此时便可以将检测仪表从检测仪表载置框架中取下,达到了便于对检测仪表进行拆卸安装,方便对检测仪表进行充电操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷链运输箱技术领域,更具体的是涉及一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱。
背景技术
冷链运输保温箱上设置有保温箱温度监测系统,这个系统用于在途保温箱管理,系统包括两部分,集中管理软件和保温箱监测仪表,其中集中管理软件与云平台对接,保温箱监测仪表与保温箱相连,每个箱包配置一台独立的监测仪表,仪表通过无线的方式实现对保温箱内温度、湿度的实时、可靠、稳定的数据采集、记录、管理等功能。
目前市场上的保温箱监测仪表多为固定在箱体外部,无法快速拆装,充电时需要将保温箱连同监测仪表一起搬到充电座的旁边进行充电,在需要多个保温箱同时进行充电的时候,需要很大的空间来进行堆放保温箱,费时费力,严重影响工作效率。
因此,提出一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决冷链运输箱的检测仪表不便于进行拆卸安装的问题,本实用新型提供一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,包括冷链运输箱,所述冷链运输箱的外部设置有检测仪表载置框架,所述检测仪表载置框架的下表面设置有接线端口,所述接线端口与接电导线导电连接,所述接电导线远离接线端口的一端与接电插头固定连接;
所述接电插头插接在检测仪表下表面的接电插孔内部,所述检测仪表载置框架的内部开设有安装腔体,所述安装腔体的内部设置有伺服驱动马达,所述伺服驱动马达的输出轴与驱动齿轮固定连接,所述驱动齿轮与从动齿轮互相啮合,所述从动齿轮与传动轴固定连接,所述传动轴靠近从动齿轮的一端固定连接有第一传动带轮,所述第一传动带轮与第二传动带轮皮带连接,所述第二传动带轮固定连接在驱动螺纹杆的光杆端,所述驱动螺纹杆与驱动螺纹板螺纹连接,所述驱动螺纹板远离第二传动带轮的一端固定连接有导向套杆,所述导向套杆滑动连接在导向套管的内部,所述导向套管固定连接在安装腔体的内部侧表面;
所述检测仪表的两侧开设有拆卸连接端孔,所述拆卸连接端孔的内部卡接有连接卡块,所述连接卡块与导向连接架固定连接,所述导向连接架的两端固定连接有导向伸缩杆,所述导向伸缩杆的伸缩杆端套接有复位弹簧。
进一步地,所述检测仪表的前端设置有伺服控制按钮,伺服控制按钮可用于控制伺服驱动马达的正/反向转动和伺服驱动马达的转动和停止。
进一步地,所述拆卸连接端孔的深度约为连接卡块的厚度的二分之一,拆卸连接端孔的外形尺寸与连接卡块的外形尺寸相适配。
进一步地,所述驱动螺纹杆的螺纹长度约为连接卡块的厚度的两倍。
进一步地,所述驱动螺纹板的左侧表面与导向连接架的右侧表面互相接触。
进一步地,所述导向套杆和导向套管的材质均为不锈钢材质,导向套管的内部浸润有适量的润滑油。
进一步地,所述检测仪表载置框架的前端设置有向外凸出的弧形板体,弧形板体和检测仪表载置框架的厚度之和与检测仪表的厚度相适配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,在需要对检测仪表从检测仪表载置框架上拆卸下来时,先通过伺服控制按钮控制伺服驱动马达转动,从而伺服驱动马达带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动传动轴转动,传动轴带动第一传动带轮转动,第一传动带轮带动第二传动带轮转动,第二传动带轮带动驱动螺纹杆转动,从而驱动螺纹杆带动驱动螺纹板向靠近第二传动带轮的方向移动,于是驱动螺纹板不再对导向连接架形成压迫,于是复位弹簧不再被压缩,于是在复位弹簧的弹性回复作用下导向连接架带动连接卡块向外移动,于是连接卡块从拆卸连接端孔中移出,然后将接电插头从检测仪表的下表面的接电插孔内部拔出,此时便可以将检测仪表从检测仪表载置框架中取下,达到了便于对检测仪表进行拆卸安装,方便对检测仪表进行充电操作的效果。
2、本实用新型,通过设置导向套杆和导向套管,用于对驱动螺纹板的移动进行导向和支撑,使得驱动螺纹板可以平稳的直线驱动移动,在导向套管的内部浸润适量的润滑油用于减小导向套杆滑动移动的摩擦力,防止导向套管的内壁磨损严重。
3、本实用新型,通过设置弧形板体,用于辅助检测仪表载置框架对检测仪表进行支撑,使得检测仪表可以稳定的置于检测仪表载置框架上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型部分结构剖视图结构的示意图;
图3为本实用新型安装腔体内部结构的示意图;
图4为本实用新型前视图结构的示意图。
附图标记:1、冷链运输箱;2、检测仪表载置框架;3、接线端口;4、接电导线;5、接电插头;6、检测仪表;7、安装腔体;8、伺服驱动马达;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、传动轴;12、第一传动带轮;13、第二传动带轮;14、驱动螺纹杆;15、驱动螺纹板;16、导向套杆;17、导向套管;18、拆卸连接端孔;19、连接卡块;20、导向连接架;21、导向伸缩杆;22、复位弹簧;23、伺服控制按钮;24、弧形板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,包括冷链运输箱1,冷链运输箱1的外部设置有检测仪表载置框架2,检测仪表载置框架2的下表面设置有接线端口3,接线端口3与接电导线4导电连接,接电导线4远离接线端口3的一端与接电插头5固定连接;
接电插头5插接在检测仪表6下表面的接电插孔内部,检测仪表6的前端设置有伺服控制按钮23,伺服控制按钮23可用于控制伺服驱动马达8的正/反向转动和伺服驱动马达8的转动和停止,检测仪表载置框架2的内部开设有安装腔体7,安装腔体7的内部设置有伺服驱动马达8,伺服驱动马达8的输出轴与驱动齿轮9固定连接,驱动齿轮9与从动齿轮10互相啮合,从动齿轮10与传动轴11固定连接,传动轴11靠近从动齿轮10的一端固定连接有第一传动带轮12,第一传动带轮12与第二传动带轮13皮带连接,第二传动带轮13固定连接在驱动螺纹杆14的光杆端,驱动螺纹杆14的螺纹长度约为连接卡块19的厚度的两倍,驱动螺纹杆14与驱动螺纹板15螺纹连接,驱动螺纹板15的左侧表面与导向连接架20的右侧表面互相接触,驱动螺纹板15远离第二传动带轮13的一端固定连接有导向套杆16,导向套杆16滑动连接在导向套管17的内部,导向套管17固定连接在安装腔体7的内部侧表面;
检测仪表6的两侧开设有拆卸连接端孔18,拆卸连接端孔18的深度约为连接卡块19的厚度的二分之一,拆卸连接端孔18的外形尺寸与连接卡块19的外形尺寸相适配,拆卸连接端孔18的内部卡接有连接卡块19,连接卡块19与导向连接架20固定连接,导向连接架20的两端固定连接有导向伸缩杆21,导向伸缩杆21的伸缩杆端上套接有复位弹簧22。
本实施例中,在需要对检测仪表6从检测仪表载置框架2上拆卸下来时,先通过伺服控制按钮23控制伺服驱动马达8转动,从而伺服驱动马达8带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动传动轴11转动,传动轴11带动第一传动带轮12转动,第一传动带轮12带动第二传动带轮13转动,第二传动带轮13带动驱动螺纹杆14转动,从而驱动螺纹杆14带动驱动螺纹板15向靠近第二传动带轮13的方向移动,于是驱动螺纹板15不再对导向连接架20形成压迫,于是复位弹簧22不再被压缩,于是在复位弹簧22的弹性回复作用下导向连接架20带动连接卡块19向外移动,于是连接卡块19从拆卸连接端孔18中移出,然后将接电插头5从检测仪表6的下表面的接电插孔内部拔出,此时便可以将检测仪表6从检测仪表载置框架2中取下,达到了便于对检测仪表6进行拆卸安装,方便对检测仪表6进行充电操作的效果。
实施例2
请参阅图3,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,导向套杆16和导向套管17的材质均为不锈钢材质,导向套管17的内部浸润有适量的润滑油。
本实施例中,通过设置导向套杆16和导向套管17,用于对驱动螺纹板15的移动进行导向和支撑,使得驱动螺纹板15可以平稳的直线驱动移动,在导向套管17的内部浸润适量的润滑油用于减小导向套杆16滑动移动的摩擦力,防止导向套管17的内壁磨损严重。
实施例3
请参阅图2,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,检测仪表载置框架2的前端设置有向外凸出的弧形板体24,弧形板体24和检测仪表载置框架2的厚度之和与检测仪表6的厚度相适配。
本实施例中,通过设置弧形板体24,用于辅助检测仪表载置框架2对检测仪表6进行支撑,使得检测仪表6可以稳定的置于检测仪表载置框架2上。
综上所述:本实用新型,在需要对检测仪表6从检测仪表载置框架2上拆卸下来时,先通过伺服控制按钮23控制伺服驱动马达8转动,从而伺服驱动马达8带动驱动齿轮9转动,驱动齿轮9带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动传动轴11转动,传动轴11带动第一传动带轮12转动,第一传动带轮12带动第二传动带轮13转动,第二传动带轮13带动驱动螺纹杆14转动,从而驱动螺纹杆14带动驱动螺纹板15向靠近第二传动带轮13的方向移动,于是驱动螺纹板15不再对导向连接架20形成压迫,于是复位弹簧22不再被压缩,于是在复位弹簧22的弹性回复作用下导向连接架20带动连接卡块19向外移动,于是连接卡块19从拆卸连接端孔18中移出,然后将接电插头5从检测仪表6的下表面的接电插孔内部拔出,此时便可以将检测仪表6从检测仪表载置框架2中取下,达到了便于对检测仪表6进行拆卸安装,方便对检测仪表6进行充电操作的效果,通过设置导向套杆16和导向套管17,用于对驱动螺纹板15的移动进行导向和支撑,使得驱动螺纹板15可以平稳的直线驱动移动,在导向套管17的内部浸润适量的润滑油用于减小导向套杆16滑动移动的摩擦力,防止导向套管17的内壁磨损严重。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,包括冷链运输箱(1),其特征在于:所述冷链运输箱(1)的外部设置有检测仪表载置框架(2),所述检测仪表载置框架(2)的下表面设置有接线端口(3),所述接线端口(3)与接电导线(4)导电连接,所述接电导线(4)远离接线端口(3)的一端与接电插头(5)固定连接;
所述接电插头(5)插接在检测仪表(6)下表面的接电插孔内部,所述检测仪表载置框架(2)的内部开设有安装腔体(7),所述安装腔体(7)的内部设置有伺服驱动马达(8),所述伺服驱动马达(8)的输出轴与驱动齿轮(9)固定连接,所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(10)互相啮合,所述从动齿轮(10)与传动轴(11)固定连接,所述传动轴(11)靠近从动齿轮(10)的一端固定连接有第一传动带轮(12),所述第一传动带轮(12)与第二传动带轮(13)皮带连接,所述第二传动带轮(13)固定连接在驱动螺纹杆(14)的光杆端,所述驱动螺纹杆(14)与驱动螺纹板(15)螺纹连接,所述驱动螺纹板(15)远离第二传动带轮(13)的一端固定连接有导向套杆(16),所述导向套杆(16)滑动连接在导向套管(17)的内部,所述导向套管(17)固定连接在安装腔体(7)的内部侧表面;
所述检测仪表(6)的两侧开设有拆卸连接端孔(18),所述拆卸连接端孔(18)的内部卡接有连接卡块(19),所述连接卡块(19)与导向连接架(20)固定连接,所述导向连接架(20)的两端固定连接有导向伸缩杆(21),所述导向伸缩杆(21)的伸缩杆端套接有复位弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述检测仪表(6)的前端设置有伺服控制按钮(23),伺服控制按钮(23)可用于控制伺服驱动马达(8)的正/反向转动和伺服驱动马达(8)的转动和停止。
3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述拆卸连接端孔(18)的深度约为连接卡块(19)的厚度的二分之一,拆卸连接端孔(18)的外形尺寸与连接卡块(19)的外形尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述驱动螺纹杆(14)的螺纹长度约为连接卡块(19)的厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述驱动螺纹板(15)的左侧表面与导向连接架(20)的右侧表面互相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述导向套杆(16)和导向套管(17)的材质均为不锈钢材质,导向套管(17)的内部浸润有适量的润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种可快速拆装监测仪表的冷链运输箱,其特征在于:所述检测仪表载置框架(2)的前端设置有向外凸出的弧形板体(24),弧形板体(24)和检测仪表载置框架(2)的厚度之和与检测仪表(6)的厚度相适配。
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