CN216993073U - 一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备 - Google Patents

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潘占乾
潘思甫
葛全忠
金跃华
常荣
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Abstract

本实用新型属于覆膜设备技术领域,尤其是一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,包括加工台,所述加工台上依次设有纸张输送机构、覆膜机构和吸尘机构,且纸张输送机构包括固定于加工台顶部外壁的第一龙门架、转动安装于第一龙门架上的放纸棒、固定于加工台顶部外壁的第二龙门架、固定于第二龙门架侧壁的电机。本实用新型提出的覆膜机构通过调整加热辊与挤压辊之间的间距便于在覆膜的过程中将不同厚度的膜压紧,进而使得膜在受到纸张拽拉力度复合时具备很好的张紧效果,从而便于提高覆膜设备的加工质量和效率;增加了吸尘机构便于在纸张与膜接触之前,将其表面的大部分灰尘进行清除,进而能够增加膜与纸张之间的粘合性,不易出现起泡的现象。

Description

一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备
技术领域
本实用新型涉及覆膜设备技术领域,尤其涉及一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备。
背景技术
卷筒纸是由造纸机抄造的纸张,经复卷机切卷成的,覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,而水性胶水卷筒纸在生产的过程中需要用到覆膜设备。
但是现有的覆膜设备在覆膜的过程中由于膜的张紧度较差导致水性胶水卷筒纸上覆盖的膜出现皱皱巴巴的现象,进而降低了整个覆膜设备的覆膜质量,并且由于水性胶水卷筒纸表面具有一定的灰尘而造成膜与纸张之间的粘合性降低,表面易气泡。因此,我们提出了一种改进后的水性胶水卷筒纸的覆膜设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,包括加工台,所述加工台上依次设有纸张输送机构、覆膜机构和吸尘机构,且纸张输送机构包括固定于加工台顶部外壁的第一龙门架、转动安装于第一龙门架上的放纸棒、固定于加工台顶部外壁的第二龙门架、固定于第二龙门架侧壁的电机和通过联轴器与电机输出轴同轴连接的卷纸棒。
优选的,所述覆膜机构包括固定于加工台顶部外壁的两个斜架、转动安装于两个斜架上部的放膜棒和固定于两个斜架相对一侧下部外壁的同一根加热辊。
优选的,所述覆膜机构还包括依次开设于两个斜架上的两个滑槽、滑动安装于两个滑槽内壁的同一根挤压辊和依次安装于挤压辊两端的两个紧固组件。
优选的,两个所述紧固组件均包括固定于挤压辊一端外壁的固定块和螺接于固定块上的两个蝶形螺杆。
优选的,所述吸尘机构包括固定于加工台底部外壁的抽尘箱、固定连通于抽尘箱底部的抽尘扇和安装于抽尘箱下部的抽屉。
优选的,所述吸尘机构还包括安装于抽屉底部的防尘网和通过管道与抽尘箱背面上部连通的抽尘罩。
优选的,所述电机的输出轴通过轴承与第二龙门架的一侧内壁贯穿连接,且卷纸棒通过轴承与第二龙门架的另一侧内壁贯穿连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的覆膜机构通过调整加热辊与挤压辊之间的间距便于在覆膜的过程中将不同厚度的膜压紧,进而使得膜在受到纸张拽拉力度复合时具备很好的张紧效果,从而便于提高覆膜设备的加工质量和效率;
2、另外,本实用新型增加了吸尘机构便于在纸张与膜接触之前,将其表面的大部分灰尘进行清除,进而能够增加膜与纸张之间的粘合性,不易出现起泡的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备的背面立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备的底部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备中紧固组件的立体放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备中吸尘机构的结构示意图。
图中:1、加工台;2、第一龙门架;3、放纸棒;4、第二龙门架;5、电机;6、卷纸棒;7、斜架;8、放膜棒;9、加热辊;10、滑槽;11、挤压辊;12、固定块;13、蝶形螺杆;14、抽尘箱;15、抽尘扇;16、抽屉;17、防尘网;18、抽尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1和图3,一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,包括加工台1、纸张输送机构和覆膜机构,加工台1的底部四角外壁均焊接有支撑腿,四个支撑腿的底端外壁均粘接有减震垫便于保证加工台1放置的稳定性;
纸张输送机构具体是由第一龙门架2、放纸棒3、第二龙门架4、电机5和卷纸棒6组成,覆膜机构具体是由两个斜架7、放膜棒8、加热辊9、两个滑槽10、挤压辊11和两个紧固组件;
第一龙门架2焊接于加工台1顶部的一边外壁上,放纸棒3通过两个轴承分别与第一龙门架2的两侧内壁贯穿连接,第二龙门架4焊接于加工台1顶部的另一边外壁上,电机5通过螺丝连接于第二龙门架4的侧壁;
卷纸棒6通过联轴器与电机5的输出轴同轴连接,电机5的输出轴通过轴承与第二龙门架4的一侧内壁贯穿连接,卷纸棒6通过轴承与第二龙门架4的另一侧内壁贯穿连接;
两个斜架7均焊接于加工台1的顶部外壁,放膜棒8通过两个轴承分别与两个斜架7的上部内壁贯穿连接,加热辊9的两端分别焊接于两个斜架7相对一侧下部外壁上;
两个滑槽10分别开设于两个斜架7上,挤压辊11滑动安装于两个滑槽10的内壁上,两个紧固组件分别安装于挤压辊11的两端,两个紧固组件呈对称设置,两个紧固组件均是由焊接于挤压辊11一端外壁的固定块12和螺接于固定块12上的两个蝶形螺杆13组成,那么在调节时,通过将四个蝶形螺杆13螺松后移动挤压辊11至合适的位置,最后在螺紧四个蝶形螺杆13实现位置固定,蝶形螺杆13的设置方便了人们进行手拧操作;
那么在本实施例中,通过调整加热辊9与挤压辊11之间的间距便于在覆膜的过程中将不同厚度的膜压紧,进而使得膜在受到纸张拽拉力度复合时具备很好的张紧效果,从而便于提高覆膜设备的加工质量和效率。
实施例2,参照图2和图4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,还包括吸尘机构;
吸尘机构具体是由抽尘箱14、抽尘扇15、抽屉16、防尘网17和抽尘罩18组成;
抽尘箱14焊接于加工台1的底部外壁,抽尘扇15固定连通于抽尘箱14的底部,抽屉16安装于抽尘箱14的下部,抽屉16的底部开设有安装口,防尘网17通过螺丝连接于该安装口的内壁上,抽尘罩18通过管道与抽尘箱14的背面上部连通,抽屉16的正面外壁焊接有把手,便于定期将抽屉16抽出将内部堆积的灰尘进行倾倒以及对防尘网17进行定期清洗以保证其通透性;
那么在本实施例中,通过吸尘机构便于在纸张与膜接触之前,将其表面的大部分灰尘进行清除,进而能够增加膜与纸张之间的粘合性,不易出现起泡的现象。
工作原理:首先,将需要加工的水性胶水卷筒纸缠绕在放纸棒3上并拉出一段固定在卷纸棒6上,拉动放膜棒8上的膜并从挤压辊11和加热辊9之间穿过,根据膜的厚度将挤压辊11调节至合适的位置对其进行压紧;
其次,通过抽尘扇15启动后产生的吸力将纸张表面的灰尘从抽尘罩18处经管道吸至抽尘箱14内,在防尘网17的拦截下使得灰尘落在抽屉16内被收集,进而完成除尘作业;
最后,通过电机5带动卷纸棒6转动使得纸张被收卷,并拽拉与之贴合的膜一起被收卷,进而完成覆膜作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上依次设有纸张输送机构、覆膜机构和吸尘机构,且纸张输送机构包括固定于加工台(1)顶部外壁的第一龙门架(2)、转动安装于第一龙门架(2)上的放纸棒(3)、固定于加工台(1)顶部外壁的第二龙门架(4)、固定于第二龙门架(4)侧壁的电机(5)和通过联轴器与电机(5)输出轴同轴连接的卷纸棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,所述覆膜机构包括固定于加工台(1)顶部外壁的两个斜架(7)、转动安装于两个斜架(7)上部的放膜棒(8)和固定于两个斜架(7)相对一侧下部外壁的同一根加热辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,所述覆膜机构还包括依次开设于两个斜架(7)上的两个滑槽(10)、滑动安装于两个滑槽(10)内壁的同一根挤压辊(11)和依次安装于挤压辊(11)两端的两个紧固组件。
4.根据权利要求3所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,两个所述紧固组件均包括固定于挤压辊(11)一端外壁的固定块(12)和螺接于固定块(12)上的两个蝶形螺杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,所述吸尘机构包括固定于加工台(1)底部外壁的抽尘箱(14)、固定连通于抽尘箱(14)底部的抽尘扇(15)和安装于抽尘箱(14)下部的抽屉(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,所述吸尘机构还包括安装于抽屉(16)底部的防尘网(17)和通过管道与抽尘箱(14)背面上部连通的抽尘罩(18)。
7.根据权利要求1所述的一种水性胶水卷筒纸的覆膜设备,其特征在于,所述电机(5)的输出轴通过轴承与第二龙门架(4)的一侧内壁贯穿连接,且卷纸棒(6)通过轴承与第二龙门架(4)的另一侧内壁贯穿连接。
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