CN216992553U - 一种石材对剖机 - Google Patents

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杨应春
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Fujian Yang Cheng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种石材对剖机,包括机架,所述机架上可升降地设置有输送机构,所述机架位于输送机构的上方架设有对剖机架,所述对剖机架的两端对称安装有一主动对剖转轮和从动对剖轮,所述主动对剖转轮和从动对剖轮之间套设有带锯条,所述对剖机架上安装有用于驱动主动对剖转轮转动的对剖电机,所述对剖机架上安装有带锯条张紧调节机构。该石材对剖机可自动张紧带锯条,张紧速度快且效果好。

Description

一种石材对剖机
技术领域
本实用新型具体涉及一种石材对剖机。
背景技术
石材加工过程中,需要对石材进行粗加工,目前大部分使用对剖机对石材进行初步的对切,市场上的对剖机在安装或者使用一定时间后,需要对带锯条进行张紧,否则会十分影响切割效率,而市面上的石材对剖机一般都是通过手动的方式对带锯条进行张紧,张紧效果差,且十分影响生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动张紧带锯条的石材对剖机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种石材对剖机,包括机架,所述机架上可升降地设置有输送机构,所述机架位于输送机构的上方架设有对剖机架,所述对剖机架的两端对称安装有一主动对剖转轮和从动对剖轮,所述主动对剖转轮和从动对剖轮之间套设有带锯条,所述对剖机架上安装有用于驱动主动对剖转轮转动的对剖电机,所述对剖机架上安装有带锯条张紧调节机构。
在进一步的,所述带锯条张紧调节机构包括推送装置,所述推送装置的两端分别安装在主动对剖轮和从动对剖轮之间,所述机架的两端对称安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上安装有第一滑板,所述第二滑轨上安装有第二滑板,所述主动对剖轮滑动安装在第一滑板上,所述对剖电机安装在第一滑板上,所述第一滑板的端部与推送装置的一端相连,所述推动装置的另一端固定在第二滑板的一端,所述第二滑板的另一端与从动对剖轮相连。
在进一步的,所述第二滑板和从动对剖轮之间设置有张紧度检测装置。
在进一步的,所述张紧度检测装置和从动对剖轮之间设置有减震弹簧。
在进一步的,所述张紧度检测装置包括油缸和压力表,所述压力表安装在油缸上,所述第二滑板的端部与油缸的活塞端相连。
在进一步的,所述推送装置包括一双头液压缸,所述双头液压缸的缸体安装在机架的中部。
在进一步的,所述输送机构为皮带输送机构。
在进一步的,所述机架上设置有至少一个液压升降气缸,所述液压升降气缸的活塞端朝上并安装有升降架,所述输送机构安装在升降架上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该石材对剖机通过输送装置输送待加工石材,可根据石材对剖厚度的需要调节输送装置的高度,然后由对剖电机带动主动对剖转轮转动,主动对剖转轮通过带锯条带动从动对剖转轮转动,同时由带锯条对输送装置上的石材进行切割,在使用前或者使用后通过带锯条张紧调节机构对带锯条的张紧进行调节,可自动张紧带锯条,张紧速度快且效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部放大示意图。
图中标记:1、机架;2、输送机构;3、对剖机架;4、主动对剖转轮;5、从动对剖轮;6、带锯条;7、带锯条张紧调节机构;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、第一滑板;11、第二滑板;12、减震弹簧;13、油缸;14、压力表;15、双头液压缸;16、液压升降气缸。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~2所示,一种石材对剖机,包括机架1,所述机架1上可升降地设置有输送机构2,所述机架1位于输送机构2的上方架设有对剖机架3,所述对剖机架3的两端对称安装有一主动对剖转轮4和从动对剖轮5,所述主动对剖转轮4和从动对剖轮5之间套设有带锯条6,所述对剖机架3上安装有用于驱动主动对剖转轮4转动的对剖电机,所述对剖机架1上安装有带锯条张紧调节机构7。
在本实施例中,所述带锯条张紧调节机构7包括推送装置,所述推送装置的两端分别安装在主动对剖轮4和从动对剖轮5之间,所述机架1的两端对称安装有第一滑轨8和第二滑轨9,所述第一滑轨8上安装有第一滑板10,所述第二滑轨9上安装有第二滑板11,所述主动对剖轮4滑动安装在第一滑板10上,所述对剖电机安装在第一滑板10上,所述第一滑板10的端部与推送装置的一端相连,所述推动装置的另一端固定在第二滑板11的一端,所述第二滑板11的另一端与从动对剖轮5相连。
在本实施例中,所述第二滑板11和从动对剖轮5之间设置有张紧度检测装置。
在本实施例中,所述张紧度检测装置和从动对剖轮5之间设置有减震弹簧12。
在本实施例中,所述张紧度检测装置包括油缸13和压力表14,所述压力表14安装在油缸13上,压力表14用以检测油缸13内的压力,通过检测油缸13的压力推算带锯条的张紧度,所述第二滑板11的端部与油缸13的活塞端相连。
在本实施例中,所述推送装置包括一双头液压缸15,所述双头液压缸15的缸体安装在机架1的中部。
在本实施例中,所述输送机构2为皮带输送机构。
在本实施例中,所述机架1上设置有至少一个液压升降气缸16,所述液压升降气缸16的活塞端朝上并安装有升降架,所述输送机构2安装在升降架上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种石材对剖机,其特征在于:包括机架,所述机架上可升降地设置有输送机构,所述机架位于输送机构的上方架设有对剖机架,所述对剖机架的两端对称安装有一主动对剖转轮和从动对剖轮,所述主动对剖转轮和从动对剖轮之间套设有带锯条,所述对剖机架上安装有用于驱动主动对剖转轮转动的对剖电机,所述对剖机架上安装有带锯条张紧调节机构。
2.根据权利要求1所述的石材对剖机,其特征在于:所述带锯条张紧调节机构包括推送装置,所述推送装置的两端分别安装在主动对剖轮和从动对剖轮之间,所述机架的两端对称安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上安装有第一滑板,所述第二滑轨上安装有第二滑板,所述主动对剖轮滑动安装在第一滑板上,所述对剖电机安装在第一滑板上,所述第一滑板的端部与推送装置的一端相连,所述推送装置的另一端固定在第二滑板的一端,所述第二滑板的另一端与从动对剖轮相连。
3.根据权利要求2所述的石材对剖机,其特征在于:所述第二滑板和从动对剖轮之间设置有张紧度检测装置。
4.根据权利要求3所述的石材对剖机,其特征在于:所述张紧度检测装置和从动对剖轮之间设置有减震弹簧。
5.根据权利要求3所述的石材对剖机,其特征在于:所述张紧度检测装置包括油缸和压力表,所述压力表安装在油缸上,所述第二滑板的端部与油缸的活塞端相连。
6.根据权利要求2所述的石材对剖机,其特征在于:所述推送装置包括一双头液压缸,所述双头液压缸的缸体安装在机架的中部。
7.根据权利要求1所述的石材对剖机,其特征在于:所述输送机构为皮带输送机构。
8.根据权利要求1所述的石材对剖机,其特征在于:所述机架上设置有至少一个液压升降气缸,所述液压升降气缸的活塞端朝上并安装有升降架,所述输送机构安装在升降架上。
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