CN209887645U - 一种纸护角生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸护角生产用裁切装置，按照纸护角的传输方向依序设置有用于计量所述纸护角传输长度的长度计量机构、裁切时用于固定按压所述纸护角的按压机构、及用于裁切所述纸护角的裁切机构。本实用新型在裁切纸护角时，裁切机构不跟踪纸护角运行裁切，而是在按压机构的固定作用下进行静态裁切，不但提高了裁切质量，还简化了结构，减少了空间，降低了成本；另外长度计量机构与设裁切机构相互配合，对纸护角的裁切长度进行精确控制，提高了成品率。

Description

一种纸护角生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸护角生产技术领域，具体涉及一种纸护角生产用裁切装置。

背景技术

纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。纸护角是多张牛皮纸复贴后，经护角机定型压制而成，主要有L形和U形，用于货品堆码后，可加强包装物边缘支撑力并保护其整体包装强度，属于绿色环保包装材料，可以代替木材100％回收再利用。

目前的纸护角裁切机通过传输道来自动上料进行裁切，裁切机跟踪纸护角到达切断位置后，利用液压力带动切刀下切来完成切断动作的。这种纸护角裁切机整体较为笨重，成本较高，且存在纸护角裁切长度控制不精确，废品率高的问题。

因此，针对上述问题开发一种纸护角生产用裁切装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纸护角生产用裁切装置，以解决现有技术下的纸护角裁切机整体较为笨重，成本较高，且存在纸护角裁切长度控制不精确，废品率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种纸护角生产用裁切装置，按照所述纸护角的传输方向依序设置有用于计量所述纸护角传输长度的长度计量机构、裁切时用于固定按压所述纸护角的按压机构、及用于裁切所述纸护角的裁切机构。

作为进一步改进，所述裁切机构包括两个竖直设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆端头向上，两个所述液压缸活塞杆上安装有裁切刀安装架，所述裁切刀安装架上安装有刀刃向下的裁切刀，所述裁切刀的刀刃下方设置有裁切砧垫，所述裁切砧垫与所述裁切刀的刀刃之间形成所述纸护角的裁切传输通道。

作为进一步改进，所述裁切刀安装架包括连接板和滑动板，所述连接板固定安装在两个所述液压缸的活塞杆端头，所述滑动板滑动安装在两个所述液压缸的活塞杆上，所述滑动板位于所述连接板的下方，所述连接板上开设有第一安装通孔，贯穿所述第一安装通孔设置有连接螺杆，所述连接螺杆的下端与所述滑动板固定连接，所述连接板上、下方的连接螺杆上还分别螺纹安装有连接螺杆定位螺母，所述连接螺杆定位螺母的外径大于所述第一安装通孔的内径，所述裁切刀安装于所述滑动板的下侧面。

作为进一步改进，所述滑动板上对应两个所述液压缸的活塞杆开设有第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有滑动竖管，所述滑动竖管通过管孔滑动安装在所述液压缸的活塞杆上，所述滑动竖管的下端与对应的所述液压缸的缸体上侧面之间的距离与所述裁切传输通道的高度相同。

作为进一步改进，在两个所述第二安装通孔之间的所述滑动板上还开设有横向长条通孔，所述横向长条通孔的长度方向与所述纸护角的传输方向垂直；所述裁切刀包括刀体，所述刀体上固定安装有与所述纸护角形状相适配的刀片；所述刀体通过安装在所述横向长条通孔中的螺栓固定安装于所述滑动板的下侧面。

作为进一步改进，所述按压机构包括固定安装的门形支架，所述门形支架横跨所述裁切砧垫设置；贯穿所述门形支架的顶部滑动安装有竖直拉杆，所述竖直拉杆的下端固定连接有纸护角压板，所述纸护角压板与所述裁切砧垫之间形成按压传输通道，所述竖直拉杆的上端固定安装有支撑板；所述门形支架外还固定安装有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端头向上，且所述气缸的活塞杆端头与所述支撑板固定连接。

作为进一步改进，所述门形支架的顶部开设有第三安装通孔，所述第三安装通孔内固定安装有竖直套管，所述竖直拉杆滑动安装在所述竖直套管中，所述纸护角压板与所述门形支架之间的所述竖直拉杆的外周套设有拉伸缓冲弹簧，所述拉伸缓冲弹簧的上端与所述竖直套管固定连接，所述拉伸缓冲弹簧的下端与所述纸护角压板固定连接。

作为进一步改进，位于所述门形支架上方的支撑板上开设有第四安装通孔，贯穿所述第四安装通孔设置有限位螺杆，所述支撑板上、下方的限位螺杆上还分别螺纹安装有限位螺杆定位螺母，所述限位螺杆定位螺母的外径大于所述第四安装通孔的内径，所述限位螺杆的下端与所述门形支架的顶面之间的距离与所述按压传输通道的竖向高度相同。

作为进一步改进，所述长度计量机构包括安装架，所述安装架上安装有编码器，所述编码器的转轴上同轴固定安装有滚动辊，所述滚动辊的外周面贴合所述纸护角设置，所述编码器的转轴轴向与所述纸护角的传输方向垂直。

采用了上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型在裁切纸护角时，裁切机构不跟踪纸护角运行裁切，而是在按压机构的固定作用下进行静态裁切，不但提高了裁切质量，还简化了结构，减少了空间，降低了成本；另外长度计量机构与设裁切机构相互配合，对纸护角的裁切长度进行精确控制，提高了成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种纸护角生产用裁切装置结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中D-D剖视图；

图4为图1中B-B剖视图；

图5为图4中E-E剖视图；

图6为图1中C-C剖视图；

图中：1-裁切机构，11-液压缸，12-裁切刀安装架，121-连接板，1211-第一安装通孔，1212-连接螺杆，1213-螺杆定位螺母，122-滑动板，1221-第二安装通孔，1222-滑动竖管，1223-横向长条通孔，13-裁切刀，131-刀体，132-刀片，14-裁切砧垫，15-裁切传输通道；2-按压机构，21-门形支架，211-滑动槽，22-竖直拉杆，221-拉伸缓冲弹簧，23-第三安装通孔，24-竖直套管，25-纸护角压板，26-支撑板，261-第四安装通孔，262-限位螺杆，263-限位螺杆定位螺母，27-气缸，28-按压传输通道；3-长度计量机构，31-安装架，311-立板，3111-竖直长条通孔，312-调节板，313-安装板，3131-第一安装板，31311-导杆，31312-压缩缓冲弹簧，3132-第二安装板，32-编码器，33-滚动辊，4-纸护角。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，一种纸护角4生产用裁切装置，按照纸护角4的传输方向依序设置有用于计量纸护角4传输长度的长度计量机构3、裁切时用于固定按压纸护角4的按压机构2、及用于裁切纸护角4的裁切机构1。

又如图2所示，裁切机构1包括两个竖直设置的液压缸11，液压缸11的活塞杆端头向上，两个液压缸11活塞杆上安装有裁切刀安装架12，裁切刀安装架12上安装有刀刃向下的裁切刀13，液压缸11驱动裁切刀安装架12上下运行，从而完成裁切刀13对纸护角4的裁切，裁切刀13的刀刃下方设置有裁切砧垫14，裁切砧垫14与裁切刀13的刀刃之间形成纸护角4的裁切传输通道15；

其中，裁切刀安装架12的具体结构如下：

裁切刀安装架12包括连接板121和滑动板122；

连接板121固定安装在两个液压缸11的活塞杆端头，固定安装方式可以是焊接，也可以是螺栓固定连接，本实施例采用螺栓固定连接，方便拆装，连接板121上开设有第一安装通孔1211，贯穿第一安装通孔1211设置有连接螺杆1212，连接板121上、下方的连接螺杆1212上还分别螺纹安装有连接螺杆1212定位螺母，连接螺杆1212定位螺母的外径大于第一安装通孔1211的内径，借助连接螺杆1212定位螺母能够将连接螺杆1212定位安装在连接板121上；

滑动板122滑动安装在两个液压缸11的活塞杆上，具体为，滑动板122上对应两个液压缸11的活塞杆开设有第二安装通孔1221，所述第二安装通孔1221内固定安装有滑动竖管1222，该滑动竖管1222可以直接焊接到第二安装通孔1221内，也可以采用法兰固定安装在第二安装通孔1221内，本实施例中，滑动竖管1222的一端焊接有与之相适配的法兰，且该法兰的外径大于第二安装通孔1221的孔径，滑动竖管1222由上至下插入至第二安装通孔1221内，法兰与滑动板122的上表面利用螺栓固定连接；滑动竖管1222通过管孔滑动安装在液压缸11的活塞杆上，滑动板122位于连接板121的下方；

连接螺杆1212的下端与滑动板122固定连接，此处可以采用焊接的固定连接方式；

滑动竖管1222的下端与对应的液压缸11的缸体上侧面之间的距离与裁切传输通道15的高度相同，裁切刀13安装于滑动板122的下侧面，该结构中滑动竖管1222与液压缸11的缸体对裁切刀13的裁切进行了限位，防止在液压缸11提供的液压力过大时，裁切刀13与裁切砧垫14之间产生撞击而损坏，延长了裁切刀13的使用寿命；

基于裁切刀安装架12的具体结构，能够通过连接螺杆1212调节裁切传输通道15的高度，从而适应不同规格型号的纸护板的裁切。

进一步如图3所示，为了方便对裁切刀13进行横向位置调节，以保证裁切传输通道15的均匀性，在两个第二安装通孔1221之间的滑动板122上还开设有横向长条通孔1223，横向长条通孔1223的长度方向与纸护角4的传输方向垂直；裁切刀13包括刀体131，刀体131上固定安装有与纸护角4形状相适配的刀片132；刀体131通过安装在横向长条通孔1223中的螺栓固定安装于滑动板122的下侧面，基于上述结构，可以通过调节螺栓在横向长条通孔1223中的位置进而调节裁切刀13的横向位置。

如图4所示，按压机构2的具体结构如下：

按压机构2包括固定安装的门形支架21，门形支架21横跨裁切砧垫14设置；

贯穿门形支架21的顶部滑动安装有竖直拉杆22，具体为门形支架21的顶部开设有第三安装通孔23，第三安装通孔23内固定安装有竖直套管24，竖直拉杆22滑动安装在竖直套管24中，本实施例中，设置有两根竖直拉杆22，竖直拉杆22的下端固定连接有纸护角压板25，此处的固定连接方式可采用焊接，竖直拉杆22的上端固定安装有支撑板26；

门形支架21外还固定安装有竖直设置的气缸27，具体为门形之架两侧分别固定安装有气缸27，气缸27的活塞杆端头向上，且气缸27的活塞杆端头与支撑板26固定连接；

纸护角压板25与裁切砧垫14之间形成按压传输通道28；

进一步结合图5，为了保证纸护角压板25运行的平稳性，门形支架21两侧立杆的内侧面开设有滑动槽211，纸护角压板25的两端滑动安装在滑动槽211中，另外纸护角压板25的按压面与纸护角4的形状相适配；

纸护角压板25与门形支架21之间的竖直拉杆22的外周套设有拉伸缓冲弹簧221，拉伸缓冲弹簧221的上端与竖直套管24固定连接，下端与纸护角压板25固定连接，该结构对纸护角压板25按压纸护角4时起到了缓冲作用；

位于门形支架21上方的支撑板26上开设有第四安装通孔261，贯穿第四安装通孔261设置有限位螺杆262，支撑板26上、下方的限位螺杆262上还分别螺纹安装有限位螺杆定位螺母263，限位螺杆定位螺母263的外径大于第四安装通孔261的内径，限位螺杆262的下端与门形支架21的顶面之间的距离与按压传输通道28的竖向高度相同，该结构中限位螺杆262与门形支架21上侧面对纸护角压板25的按压进行了限位，防止在气缸27提供的压力过大时，纸护角压板25将纸护角4按压变形。

如图6所示，长度计量机构3的具体结构为：

长度计量机构3包括安装架31，安装架31上安装有编码器32，编码器32的转轴上同轴固定安装有滚动辊33，滚动辊33的外周面贴合纸护角4设置，编码器32的转轴轴向与纸护角4的传输方向垂直。

其中，安装架31包括固定安装的立板311，立板311上开设有竖直长条通孔3111，螺栓通过竖直长条通孔3111将调节板312固定安装在立板311上，通过螺栓及竖直长条通孔3111能够调节调节板312的高度；调节板312上固定安装有安装板313；

安装板313包括第一安装板3131和第二安装板3132，第一安装板3131的一端与调节板312固定连接，可以是焊接也可以是螺栓固定连接，第一安装板3131具有与纸护板护边相适配的倾斜角度；第一安装板3131上固定设置至少两个导杆31311，且导杆31311与第一安装板3131垂直，朝向纸护角4的第一安装板3131一侧的导杆31311上套设有压缩缓冲弹簧31312，压缩缓冲弹簧31312自然状态下长度大于朝向纸护角4的第一安装板3131一侧的导杆31311长度，压缩缓冲弹簧31312的一端与第一安装板3131固定连接，另一端与第二安装板3132固定，第二安装板3132与第一安装板3131平行设置，第二安装板3132朝向纸护角4的一侧安装有编码器32和滚动辊33。

编码器32的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与液压缸11和气缸27连接，因此在本实用新型使用过程中，纸护角4的直线传输长度转化成滚动辊33的周向转动，从而传至编码器32，当纸护角4的传输长度达到预设长度时，编码器32将纸护角4的直线位移转换成电信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制气缸27的活塞向下运行，纸护角压板25将停止传输的纸护角4进行压固，PLC控制器再控制液压缸11的活塞杆下行，裁切刀13将纸护角4切断；纸护角4切断后，气缸27和液压缸11的活塞分别上行，纸护角4继续传输，先后穿过按压传输通道28和裁切传输通道15传输，当传输长度再次达到预设长度时，依照上述过程再次进行按压裁切，如此循环，完成纸护角4的裁切工作。

应当理解，该实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于：按照所述纸护角的传输方向依序设置有用于计量所述纸护角传输长度的长度计量机构、裁切时用于固定按压所述纸护角的按压机构、及用于裁切所述纸护角的裁切机构。

2.如权利要求1所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括两个竖直设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆端头向上，两个所述液压缸活塞杆上安装有裁切刀安装架，所述裁切刀安装架上安装有刀刃向下的裁切刀，所述裁切刀的刀刃下方设置有裁切砧垫，所述裁切砧垫与所述裁切刀的刀刃之间形成所述纸护角的裁切传输通道。

3.如权利要求2所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述裁切刀安装架包括连接板和滑动板，所述连接板固定安装在两个所述液压缸的活塞杆端头，所述滑动板滑动安装在两个所述液压缸的活塞杆上，所述滑动板位于所述连接板的下方，所述连接板上开设有第一安装通孔，贯穿所述第一安装通孔设置有连接螺杆，所述连接螺杆的下端与所述滑动板固定连接，所述连接板上、下方的连接螺杆上还分别螺纹安装有连接螺杆定位螺母，所述连接螺杆定位螺母的外径大于所述第一安装通孔的内径，所述裁切刀安装于所述滑动板的下侧面。

4.如权利要求3所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述滑动板上对应两个所述液压缸的活塞杆开设有第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有滑动竖管，所述滑动竖管通过管孔滑动安装在所述液压缸的活塞杆上，所述滑动竖管的下端与对应的所述液压缸的缸体上侧面之间的距离与所述裁切传输通道的高度相同。

5.如权利要求4所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，在两个所述第二安装通孔之间的所述滑动板上还开设有横向长条通孔，所述横向长条通孔的长度方向与所述纸护角的传输方向垂直；所述裁切刀包括刀体，所述刀体上固定安装有与所述纸护角形状相适配的刀片；所述刀体通过安装在所述横向长条通孔中的螺栓固定安装于所述滑动板的下侧面。

6.如权利要求5所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述按压机构包括固定安装的门形支架，所述门形支架横跨所述裁切砧垫设置；贯穿所述门形支架的顶部滑动安装有竖直拉杆，所述竖直拉杆的下端固定连接有纸护角压板，所述纸护角压板与所述裁切砧垫之间形成按压传输通道，所述竖直拉杆的上端固定安装有支撑板；所述门形支架外还固定安装有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆端头向上，且所述气缸的活塞杆端头与所述支撑板固定连接。

7.如权利要求6所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述门形支架的顶部开设有第三安装通孔，所述第三安装通孔内固定安装有竖直套管，所述竖直拉杆滑动安装在所述竖直套管中，所述纸护角压板与所述门形支架之间的所述竖直拉杆的外周套设有拉伸缓冲弹簧，所述拉伸缓冲弹簧的上端与所述竖直套管固定连接，所述拉伸缓冲弹簧的下端与所述纸护角压板固定连接。

8.如权利要求7所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，位于所述门形支架上方的支撑板上开设有第四安装通孔，贯穿所述第四安装通孔设置有限位螺杆，所述支撑板上、下方的限位螺杆上还分别螺纹安装有限位螺杆定位螺母，所述限位螺杆定位螺母的外径大于所述第四安装通孔的内径，所述限位螺杆的下端与所述门形支架的顶面之间的距离与所述按压传输通道的竖向高度相同。

9.如权利要求8所述的一种纸护角生产用裁切装置，其特征在于，所述长度计量机构包括安装架，所述安装架上安装有编码器，所述编码器的转轴上同轴固定安装有滚动辊，所述滚动辊的外周面贴合所述纸护角设置，所述编码器的转轴轴向与所述纸护角的传输方向垂直。

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