CN216992380U - 一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，包括移动件及推平件，所述移动件的一端设有固定部，所述固定部包括固定板，所述推平件包括推平板及调坡板，所述推平板的一端与所述移动件转动连接，所述推平板沿所述移动件的长度方向延伸，所述调坡板的一端连接所述推平板对应所述固定板的一端，所述调坡板与所述推平板垂直，所述调坡板朝所述固定板的方向延伸且能够相对所述固定板固定，其能够快速且精确地调节箱梁预制台座预埋钢板沙坑的坡度。

Description

一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，具体涉及一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构。

背景技术

预制箱梁普遍应用于桥梁施工中，具体是将预制箱梁两端搭载桥梁立柱顶端的支座上，多个预制箱梁即构成了桥梁主体。预制箱梁的底面上设置有两个预埋钢板，预埋钢板用于与载桥梁立柱顶端的支座接触。预制箱梁通常并非水平设置，需要具有一定的倾斜角度，常采用使预埋钢板倾斜的方式来实现。预埋钢板倾斜的角度需要精确设置以保证箱梁安装就位时的倾斜角度。

预制箱梁在构筑时多在箱梁预制台座上完成，而调节预埋钢板倾斜的角度则为构筑预制箱梁的第一步，现有解决箱梁预埋钢板调节的主要方法有两种：

第一，在钢板底部铺设粗砂，通过调节铺设粗砂的薄厚控制预埋钢板的纵横坡度和位置。但是该方法存在以下技术问题：粗砂为流体，在调节其薄厚的过程中易出现铺设不均匀、坡度难控制、粗砂易撒漏。

第二，预先调节好刚性模板的坡度，将刚性模板放置于箱梁预制台座上，再在其上方放置预埋钢板。该方法存在以下技术问题：施工过程中刚性模板的坡度调节不够简便，且施工过程中容易使预埋钢板变形，且每次安装模板都需要重新调节一次预埋钢的坡度，导致施工不便；刚性模板容易在箱梁后期张拉时出现较大应力集中和变形，导致预埋钢板的倾斜角度发生变化。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其能够快速且精确地调节箱梁预制台座预埋钢板沙坑的坡度。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，包括移动件及推平件，所述移动件的一端设有固定部，所述固定部包括固定板，所述推平件包括推平板及调坡板，所述推平板的一端与所述移动件转动连接，所述推平板沿所述移动件的长度方向延伸，所述调坡板的一端连接所述推平板对应所述固定板的一端，所述调坡板与所述推平板垂直，所述调坡板朝所述固定板的方向延伸且能够相对所述固定板固定。

进一步地，所述推平件还包括挡砂板，所述挡砂板的一侧与所述推平板的一侧边连接，所述挡砂板的另一侧朝背离所述推平板的方向延伸。

进一步地，所述固定部还包括两个限位板，两个所述限位板的一侧分别与所述固定板的相对两侧连接，两个所述限位板的另一侧朝另一所述限位板的方向延伸。

进一步地，所述限位板包括一竖板及一横板，所述竖板的一侧与所述固定板对应的一侧连接，所述横板与所述固定板平行相对设置，所述横板的一侧与所述竖板背离所述固定板的一侧连接，所述横板的另一侧朝另一所述限位板方向延伸，两个所述横板与所述固定板之间形成一供所述调坡板移动的移动槽，并在两个所述横板之间形成一观察口；所述调坡板滑动地插接于所述移动槽中，且所述调坡板通过螺栓相对所述固定板固定。

进一步地，所述螺栓包括前端螺栓副及背部螺栓副，所述前端螺栓副可拆地螺接于所述横板上且能够与所述调坡板相抵，所述背部螺栓副可拆地螺接于所述固定板上且能够与所述调坡板相抵。

进一步地，所述移动件包括安装板、支撑板及拉动杆，所述安装板的长度与沙坑的宽度一致，所述安装板的相对两端分别设有所述支撑板，所述拉动杆设于其中一所述支撑板上；所述推平板的一端与所述安装板的一端转动连接，所述推平板沿所述安装板的长度方向延伸；所述固定板与所述安装板的另一端连接。

进一步地，所述调坡板上设有刻度，所述刻度沿所述调坡板的长度方向标记，所述刻度的零刻度线位于所述调坡板与所述推平板连接的一端。

进一步地，所述拉动杆包括竖杆及横杆，所述竖杆的一端连接所述支撑板，所述横杆的一端连接所述竖杆背离所述支撑板的一端。

进一步地，所述拉动杆还包括加强杆，所述加强杆的相对两端连接所述竖杆及所述横杆的杆身。

进一步地，所述推平板的厚度不大于1mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

在箱梁预制台座上预设沙坑并在沙坑里铺设粗砂，利用横纵坡计算方法计算出预埋钢板放入柔性沙坑后顶面的相对两侧距离箱梁预制台座顶面的高度差，朝柔性沙坑底部的方向移动调坡板，当调坡板的零刻度线至移动件的距离为高度差时将调坡板相对固定板固定；推平板在调坡板的带动下相对移动件转动，当调坡板相对固定板固定时，推平板与箱梁预制台座的顶面呈一夹角，该夹角即为预埋钢板需要倾斜的角度；将上述箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构放置于沙坑的一端，沿沙坑的宽度方向移动移动件，移动件在移动的过程中带动推平板移动，推平板将粗砂的顶面推平且使沙坑的顶面与箱梁预制台座的顶面呈预埋钢板需要倾斜的角度。可见，本实用新型能够快速且精确地调节箱梁预制台座预埋钢板沙坑的坡度。

附图说明

图1为本实用新型中一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构的结构示意图。

图2为图1中移动件与推平件的拆卸示意图。

图3为箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构放置于沙坑的示意图。

图4为图3中沿A-A线的剖视图。

图5为图4中在B处的放大图。

附图中，100-箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构、1-移动件、11-固定板、12-限位板、121-竖板、122-横板、123-观察口、13-前端螺栓副、14-背部螺栓副、15-安装板、151- 转轴、16-支撑板、17-拉动杆、171-竖杆、172-横杆、173-加强杆、2-推平件、21-推平板、 211-转动环、22-调坡板、23-挡砂板、200-箱梁预制台座、300-柔性沙坑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100，适用于正交箱梁及T梁的预埋钢板沙坑纵坡的坡度调节。

箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100包括移动件1及推平件2，移动件1的一端设有固定部，固定部包括固定板11，固定板11与移动件1连接。推平件2包括推平板21及调坡板22，推平板21的厚度为0.5mm，调坡板22的厚度与现有技术中钢尺的厚度相近，推平板21的一端与移动件1转动连接，推平板21沿移动件1的长度方向延伸且推平板21的长度与沙坑300的宽度一致，调坡板22的一端连接推平板21对应固定板11的一端，调坡板 22与推平板21垂直，调坡板22的另一端朝固定板11的方向延伸且能够相对固定板11固定，调坡板22上设有刻度，刻度沿调坡板22的长度方向标记，刻度的零刻度线位于调坡板22与推平板21连接的一端，具体的，零刻度线与推平板21的顶面齐平。

在本实施方式中，移动件1包括一安装板15、两个支撑板16及一拉动杆17，安装板15 的相对两端分别设有一支撑板16，两个支撑板16的底面与安装板15的底面齐平，在将箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构放入柔性沙坑300时，两个支撑板16支撑于柔性沙坑 300一端相对两侧的箱梁预制台座200的顶面上且安装板15的底面与柔性沙坑300的顶面对应。拉动杆17设于其中一支撑板16上。在本实施方式中，拉动杆17包括竖杆171、横杆172 及加强杆173，竖杆171的一端连接对应的支撑板16，横杆172的一端连接竖杆171背离支撑板16的一端。加强杆173的相对两端连接竖杆171及横杆172的杆身，以与竖杆171、横杆172连接成一三角形，从而拉动杆17的结构更稳定。

固定板11与安装板15背离拉动杆17的一端连接，固定板11朝背离安装板15的方向延伸。在本实施方式中，固定部还包括两个限位板12，两个限位板12的一侧分别与固定板11的相对两侧连接，两个限位板12的另一侧朝另一限位板12的方向延伸，详细的，限位板12包括一竖板121及一横板122，竖板121的一侧与固定板11对应的一侧连接，横板122与固定板11平行相对设置，横板122的一侧与竖板121背离固定板11的一侧连接，横板122的另一侧朝另一限位板12方向延伸，以在两个横板122之前形成一观察口123。两个限位板12 与固定板11之间形成一供调坡板22移动的移动槽。观察口123的设置能够方便观察调坡板 22的移动。

推平板21的一端与安装板15靠近拉动杆17的一端转动连接，详细的，安装板15的一端上装设有转轴151，推平板21的一端上装设有转动环211，转轴151转动地插接入转动环211中；推平板21沿安装板15的长度方向延伸。初始状态时，推平板21的顶面与安装板15 的底面贴合，且调坡板22的零刻度线与推平板21的顶面、安装板15的底面齐平。

在本实施方式中，调坡板22滑动地插接于移动槽中，且调坡板22通过螺栓相对固定板 11固定，具体的，螺栓包括前端螺栓副13及背部螺栓副14，前端螺栓副13可拆地螺接于限位板12的横板122上且能够与调坡板22相抵，详细的，横板122上贯穿开设有螺接孔，前端螺栓副13从对应的横板122螺入螺接孔中并与调坡板22相抵。背部螺栓副14可拆地螺接于固定板11上且能够与调坡板22相抵，详细的，固定板11沿宽度方向间隔贯穿开设有两个螺接孔，一背部螺栓副14从对应的螺接孔螺入并与调坡板22相抵。

转动调坡板22使调坡板22朝下移动预设距离时，从观察口123观察并通过调坡板22上的刻度线确定调坡板22的位置后，拧紧前端螺栓副13，使前端螺栓副13的螺栓与调坡板22 背离拉动杆17的一侧面相抵，且拧紧背部螺栓副14使背部螺栓副14的螺栓与调坡板22朝向拉动杆17的一侧面相抵，便能够使调坡板22相对固定板11固定。

在本实施方式中，推平件2还包括挡砂板23，挡砂板23的一侧与推平板21的一侧边连接，挡砂板23朝背离推平板21的方向延伸，具体的，挡砂板23的一侧与推平板21背离支撑板16的一侧连接。当沿沙坑的宽度方向移动箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100时，挡砂板23随推平板21一同移动，在推平板21将多余的粗砂推平时通过挡砂板23避免粗砂被刮到推平板21上，从而避免粗砂影响推平板21推平柔性沙坑300后的顶面的平整度。

在本实施方式还提供一种在柔性沙坑上铺设预埋钢板时的沙坑坡度调节方法，在本实施方式中，以本领域常用且尺寸最大的柔性沙坑300即长宽均为600mm的柔性沙坑300、最大纵坡调节坡度4％、预埋钢板的厚度为3mm进行举例，包括以下步骤：

步骤S1：提供上述箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100。

步骤S2：根据预埋钢板所要倾斜的角度计算出调坡板22需要移动的预设距离H，具体的：

根据已知的数据，柔性沙坑300的宽度为600mm，最大调节坡度为4％，可以得到以下数据：

根据预埋钢板放置于柔性沙坑300时所要倾斜的角度，利用横纵坡计算出柔性沙坑300 在倾角相对两侧的高度差：600mm*4％＝24mm，4％坡度的转动角为2.29°，该计算过程为本领域技术人员所熟知，在此不做赘述；

参见图4及图5，当将调坡板22朝背离固定板11的方向移动至预设距离H时，推平板21、调坡板22及安装板15状态参见图4，图中，推平板21的顶面与安装板15底面的交线在图4中剖面的交点为D，推平板21的顶面与安装板15的底面所呈夹角为d，角d为2.29°。为方便描述，以下关于多个面在图4中剖面的交点均直接以“交点”进行描述。安装板15底面的延长面与调坡板22朝向推平板21的侧面的交点为A，安装板15底面的延长面与调坡板 22朝向推平板21的侧面所呈夹角为a；推平板21的顶面与调坡板22朝向推平板21的侧面的交点为C，推平板21的顶面与调坡板22朝向推平板21的侧面所呈夹角为f且f为90°。则，在△ACD中，角d＝2.29°，线段DC＝600mm，所以线段AC＝600*sin2.29°≈23.97mm，由于纵坡调节时仅需要精确到单位毫米，所以预设距离H，即线段AC根据四舍五入可取 24.0mm。

步骤S3：转动调坡板22，使调坡板22移动预设距离H。

具体的，将调坡板22朝背离固定板11方向下压，当调坡板22上对应数值H的刻度线与安装板15底面平齐时停止。

安装板15底面的延长面与柔性沙坑300侧面平行面垂直，即安装板15底面与柔性沙坑 300侧面的平行面所呈夹角为g且g为90°；调坡板22上对应数值H的刻度线与安装板15底面平齐时，由于调坡板22的厚度过小，调坡板22背离推平板21的侧面与柔性沙坑300侧面平行面的交点可以认为是A，调坡板22背离推平板21的侧面与柔性沙坑300侧面所呈夹角为b。推平板21顶面与调坡板22朝向推平板21的侧面的相交线落入一与安装板15底面平行的面，该与安装板15底面平行的面与柔性沙坑300侧面平行面相交的点为B，线段AB 可视为柔性沙坑300相对两侧的高度差。由于在△ACD中，角d+角a＝90°，且角g＝90°、角 a+角b＝90°，所以角b＝角d＝2.29°，则在△ABC中，而线段AB＝cosb*AC＝cos2.29°*24≈23.98，其与利用横纵坡计算出柔性沙坑300相对两侧的高度差24.0mm之间的误差仅为0.02mm，而实际调整后的坡度为23.98/600＝3.996％，与4％坡度相差0.004％，由于纵坡调节时仅需要精确到单位毫米，因此该误差在实际施工过程中可以忽略不计。因此，在利用调坡板22进行坡度调节时，直接操作调坡板22，且使得调坡板22移动的预设距离H与柔性沙坑300相对两侧的高度差相同即可，使得坡度的调节方便且快捷。

此外，当调坡板22朝安装板15方向位移的预设距离H为24.0mm时，线段 BC＝AC*sinb＝24*sin2.29°≈0.96mm，由于预埋钢板放置于沙坑300顶面后需要与沙坑300内壁留存有预设宽度，因此，此时调坡板22底部与柔性沙坑300内壁之间的距离不影响预埋钢板放置于柔性沙坑300顶面后倾斜的角度。

由于本实施方式中已以实际施工时所需调节的最大坡度为例，因此，在实际施工过程中，当需要调节推平板21顶面与安装板15底面即箱梁预制台座200顶面所呈夹角d时，其夹角d不会大于2.29°，从而使得利用箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100调节出的夹角 d与预埋钢板所要倾斜的角度的误差不会再大于上述情况，可见，利用箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100调节出的预埋钢板所要倾斜的角度的精确度高。

步骤S4：将调坡板22相对固定板11固定。具体的，从横板122的螺接孔螺入前端螺栓副13的螺栓并使螺栓与调坡板22背离拉动杆17的一侧面相抵，拧紧对应的螺母；从固定板11的螺接孔螺入背部螺栓副14的螺栓并使背部螺栓副14的螺栓与调坡板22朝向拉动杆17 的一侧面相抵，拧紧对应的螺母，便能够使调坡板22相对固定板11固定，此时推平板21与箱梁预制台座200的顶面呈一夹角，该夹角即为预埋钢板需要倾斜的角度。

步骤S5：将移动件1放入柔性沙坑300的一端，使推平板21与柔性沙坑300的顶面接触。具体的，将两个支撑板16支撑于柔性沙坑300一端相对两侧的箱梁预制台座200的顶面，且使安装板15背离挡砂板23的一侧与柔性沙坑300一端的端面接触，由于粗砂具有流动性，推平板21随支撑板16进入柔性沙坑300时，推平板21挤压沙坑300里的粗砂，使得柔性沙坑300位于推平板21下方的面呈现为预埋钢板需要倾斜的角度。

步骤S6：沿柔性沙坑300的长度方向移动箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100，即完成整个柔性沙坑300顶面的坡度调节。具体的，拉动拉动杆17，将箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构100沿柔性沙坑300的长度方向移动，在安装板15移动过程中，安装板 15带动推平板21及挡砂板23沿柔性沙坑300的长度方向移动，则推平板21将柔性沙坑300 的顶面，即柔性沙坑300位于推平板21下方的面推平且使柔性沙坑300的顶面与箱梁预制台座200的顶面呈预埋钢板需要倾斜的角度。同时，在推平板21移动过程中，通过挡砂板23 能够对砂子进行阻挡，防止粗砂越过推平板21进入推平板21的后方，从而影响被推平板21 推平后的砂面的平整度。

采用上述在柔性沙坑上铺设预埋钢板时的沙坑坡度调节方法时，所采用的箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构结构简单，其能够根据现场箱梁预制台座200上柔性沙坑300的尺寸选取或者剪裁钢板、螺栓进行拼装焊接而现场制作，增加了施工的灵活性，能够节约施工成本且加快整体的施工进度。且其在使用时仅需调节调坡板22的移动高度便能够完成预埋钢板倾斜角度的调节，方便且快捷。而挡砂板23的设置能够完全避免调节柔性沙坑300顶面坡度时漏砂、撒砂的情况。

与采用刚性模板调节预制钢板的倾斜角度相比，本方法仅需调节调坡板22即可，此外，由于箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构是基于箱梁预制台座200上的柔性沙坑300使用的，其不存在采用刚性模板时的对应问题。

可以理解，推平板21的厚度不限于本实施方式中的0.5mm，在其他实施方式中，推平板 21的厚度不大于1mm，对推平板21的厚度加以限定，能够减小调坡板22坡度调节后预埋钢板与柔性沙坑300顶面接触的空隙，从而减小对预埋钢板倾斜角度调节的误差。

可以理解，在调节柔性沙坑300的坡度之前，若柔性沙坑300内的粗砂过少使得推平板 21无法触及柔性沙坑300的顶面时，可以根据需要朝柔性沙坑300内填补粗砂。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：包括移动件(1)及推平件(2)，所述移动件(1)的一端设有固定部，所述固定部包括固定板(11)，所述推平件(2)包括推平板(21)及调坡板(22)，所述推平板(21)的一端与所述移动件(1)转动连接，所述推平板(21)沿所述移动件(1)的长度方向延伸，所述调坡板(22)的一端连接所述推平板(21)对应所述固定板(11)的一端，所述调坡板(22)与所述推平板(21)垂直，所述调坡板(22)朝所述固定板(11)的方向延伸且能够相对所述固定板(11)固定。

2.如权利要求1所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述推平件(2)还包括挡砂板(23)，所述挡砂板(23)的一侧与所述推平板(21)的一侧边连接，所述挡砂板(23)的另一侧朝背离所述推平板(21)的方向延伸。

3.如权利要求2所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述固定部还包括两个限位板(12)，两个所述限位板(12)的一侧分别与所述固定板(11)的相对两侧连接，两个所述限位板(12)的另一侧朝另一所述限位板(12)的方向延伸。

4.如权利要求3所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述限位板(12)包括一竖板(121)及一横板(122)，所述竖板(121)的一侧与所述固定板(11)对应的一侧连接，所述横板(122)与所述固定板(11)平行相对设置，所述横板(122)的一侧与所述竖板(121)背离所述固定板(11)的一侧连接，所述横板(122)的另一侧朝另一所述限位板(12)方向延伸，两个所述横板(122)与所述固定板(11)之间形成一供所述调坡板(22)移动的移动槽，并在两个所述横板(122)之间形成一观察口(123)；所述调坡板(22)滑动地插接于所述移动槽中，且所述调坡板(22)通过螺栓相对所述固定板(11)固定。

5.如权利要求4所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述螺栓包括前端螺栓副(13)及背部螺栓副(14)，所述前端螺栓副(13)可拆地螺接于所述横板(122)上且能够与所述调坡板(22)相抵，所述背部螺栓副(14)可拆地螺接于所述固定板(11)上且能够与所述调坡板(22)相抵。

6.如权利要求1所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述移动件(1)包括安装板(15)、支撑板(16)及拉动杆(17)，所述安装板(15)的长度与沙坑(300)的宽度一致，所述安装板(15)的相对两端分别设有所述支撑板(16)，所述拉动杆(17)设于其中一所述支撑板(16)上；所述推平板(21)的一端与所述安装板(15)的一端转动连接，所述推平板(21)沿所述安装板(15)的长度方向延伸；所述固定板(11) 与所述安装板(15)的另一端连接。

7.如权利要求6所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述调坡板(22)上设有刻度，所述刻度沿所述调坡板(22)的长度方向标记，所述刻度的零刻度线位于所述调坡板(22)与所述推平板(21)连接的一端。

8.如权利要求7所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述拉动杆(17)包括竖杆(171)及横杆(172)，所述竖杆(171)的一端连接所述支撑板(16)，所述横杆(172)的一端连接所述竖杆(171)背离所述支撑板(16)的一端。

9.如权利要求8所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述拉动杆(17)还包括加强杆(173)，所述加强杆(173)的相对两端连接所述竖杆(171)及所述横杆(172)的杆身。

10.如权利要求1至9中任一权利要求所述的一种箱梁预制台座预埋钢板沙坑坡度调节机构，其特征在于：所述推平板(21)的厚度不大于1mm。

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