CN216992274U - 一种快速换型模切自动线斜切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速换型模切自动线斜切模具，包括斜切模具总成，斜切模具总成包括有上模具和下模具，且上模具位于下模具的顶部，同时上模具和下模具的一侧均设置有把手，与此同时把手和上模具、下模具均通过固定螺栓固定安装，通过设置的斜切模具总成对现有的TP保护膜的斜切模具进行改进，采用快速换型设计，可在自动线模切机上使用，同时又能斜切，有效的解决以往斜切效率低且材料损耗大的问题，与此同时与现有的TP保护膜的斜切模具相比具有换模快、重量轻且可装入模切机高速模切达到提升产能的效果。

Description

一种快速换型模切自动线斜切模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速换型模切自动线斜切模具。

背景技术

TP保护膜是一种手机屏幕保护膜，是一种塑料材质的保护膜，通常是高清晰高透光的，不含胶水成分，选用静电吸附原理制成，贴上后能够过滤掉一部分的屏幕炫光，一定程度上缓解眼部的疲劳，起到维护双眼的效果，能够随时揭下来。

且TP保护膜在生产加工过程中需要结合专用的模具，而当前TP保护膜斜切为五金模具，冲床上单片模切，效率低材料损耗大，自动线模切只能平切。

因此，需要设计一种快速换型模切自动线斜切模具来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换型模切自动线斜切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速换型模切自动线斜切模具，包括斜切模具总成，所述斜切模具总成包括有上模具和下模具，且上模具位于下模具的顶部，同时上模具和下模具的一侧均设置有把手，与此同时把手和上模具、下模具均通过固定螺栓固定安装。

作为本实用新型优选的方案，所述上模具包括有上模座和上模具主体，且上模具主体固定安装在上模座的顶面中心处。

作为本实用新型优选的方案，所述上模座的顶面靠近上模具主体的两侧分别固定安装有第一导座、第二导座，且第一导座和第二导座的顶面两端均固定安装有导柱。

作为本实用新型优选的方案，所述上模具主体顶面中心处开设有成型槽，且成型槽顶端四周均设置有精加工刀锋。

作为本实用新型优选的方案，所述下模具包括有下模座和下模具主体，且下模具主体固定安装在下模座的顶面中心处。

作为本实用新型优选的方案，所述下模座的顶面靠近下模具主体的两侧分别固定安装有第三导座、第四导座，且第三导座、第四导座顶面两端均设置有导套。

作为本实用新型优选的方案，所述下模具主体顶面中心处设置有凸模，且凸模四周沿口处均设置有弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，将所需进行TP保护膜放置在位于下模具处的下模具主体的顶面，随后上模具下压，此时TP保护膜受压后在凸模四周处的弧面变形，同时与水平面呈角度时通过精加工刀锋切断，此时完成TP保护膜的斜切加工作业，且通过设置的斜切模具总成对现有的TP保护膜的斜切模具进行改进，采用快速换型设计，可在自动线模切机上使用，同时又能斜切，有效的解决以往斜切效率低且材料损耗大的问题，与此同时与现有的TP保护膜的斜切模具相比具有换模快、重量轻且可装入模切机高速模切达到提升产能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体展开俯视立体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体展开俯视平面外部结构示意图；

图3为本实用新型中的上模具俯视立体放大结构示意图；

图4为本实用新型中的下模具俯视立体放大结构示意图；

图5为本实用新型中的上模具正视平面放大结构示意图；

图6为本实用新型中的下模具正视平面放大结构示意图；

图中：1、斜切模具总成；2、上模具；21、上模座；211、第一导座；212、第二导座；213、导柱；22、上模具主体；221、成型槽；222、精加工刀锋；3、下模具；31、下模座；311、第三导座；312、第四导座；313、导套；32、下模具主体；321、凸模；322、弧面；4、把手；5、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案：

一种快速换型模切自动线斜切模具，包括斜切模具总成1，斜切模具总成1包括有上模具2和下模具3，且上模具2位于下模具3的顶部，同时上模具2和下模具3的一侧均设置有把手4，与此同时把手4和上模具2、下模具3均通过固定螺栓5固定安装，通过设置的斜切模具总成1对现有的TP保护膜的斜切模具进行改进，采用快速换型设计，可在自动线模切机上使用，同时又能斜切，有效的解决以往斜切效率低且材料损耗大的问题，与此同时与现有的TP保护膜的斜切模具相比具有换模快、重量轻且可装入模切机高速模切达到提升产能的效果。

实施例，请参照图3、图4、图5和图6，上模具2包括有上模座21和上模具主体22，且上模具主体22固定安装在上模座21的顶面中心处；上模座21的顶面靠近上模具主体22的两侧分别固定安装有第一导座211、第二导座212，且第一导座211和第二导座212的顶面两端均固定安装有导柱213；上模具主体22顶面中心处开设有成型槽221，且成型槽221顶端四周均设置有精加工刀锋222；下模具3包括有下模座31和下模具主体32，且下模具主体32固定安装在下模座31的顶面中心处；下模座31的顶面靠近下模具主体32的两侧分别固定安装有第三导座311、第四导座312，且第三导座311、第四导座312顶面两端均设置有导套313；下模具主体32顶面中心处设置有凸模321，且凸模321四周沿口处均设置有弧面322。

工作原理：使用时，将所需进行TP保护膜放置在位于下模具3处的下模具主体32的顶面，随后上模具2下压，此时TP保护膜受压后在凸模321四周处的弧面322变形，同时与水平面呈角度时通过精加工刀锋222切断，此时完成TP保护膜的斜切加工作业，且通过设置的斜切模具总成1对现有的TP保护膜的斜切模具进行改进，采用快速换型设计，可在自动线模切机上使用，同时又能斜切，有效的解决以往斜切效率低且材料损耗大的问题，与此同时与现有的TP保护膜的斜切模具相比具有换模快、重量轻且可装入模切机高速模切达到提升产能的效果，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速换型模切自动线斜切模具，包括斜切模具总成(1)，其特征在于：所述斜切模具总成(1)包括有上模具(2)和下模具(3)，且上模具(2)位于下模具(3)的顶部，同时上模具(2)和下模具(3)的一侧均设置有把手(4)，与此同时把手(4)和上模具(2)、下模具(3)均通过固定螺栓(5)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述上模具(2)包括有上模座(21)和上模具主体(22)，且上模具主体(22)固定安装在上模座(21)的顶面中心处。

3.根据权利要求2所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述上模座(21)的顶面靠近上模具主体(22)的两侧分别固定安装有第一导座(211)、第二导座(212)，且第一导座(211)和第二导座(212)的顶面两端均固定安装有导柱(213)。

4.根据权利要求2所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述上模具主体(22)顶面中心处开设有成型槽(221)，且成型槽(221)顶端四周均设置有精加工刀锋(222)。

5.根据权利要求1所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述下模具(3)包括有下模座(31)和下模具主体(32)，且下模具主体(32)固定安装在下模座(31)的顶面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述下模座(31)的顶面靠近下模具主体(32)的两侧分别固定安装有第三导座(311)、第四导座(312)，且第三导座(311)、第四导座(312)顶面两端均设置有导套(313)。

7.根据权利要求5所述的一种快速换型模切自动线斜切模具，其特征在于：所述下模具主体(32)顶面中心处设置有凸模(321)，且凸模(321)四周沿口处均设置有弧面(322)。

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